樹脂砂生產(chǎn)工藝技術(shù)要素控制-在線瀏覽
2025-01-11 02:02本頁面
【正文】 ，原砂的耐火度和復(fù)用性好。且再生過程中磨損少，減 少型砂中微粉含量。 一般中大鑄件采用較粗原砂，小件粒度可用細(xì)粒度原砂。經(jīng)驗(yàn)證，樹脂砂中水分由 %增加到 %，砂型的抗拉強(qiáng)度會從 13Kg/cm2下降為 。一般要求原砂中水分低于 %。因?yàn)槟喾菔菈A性的，而樹脂是在酸催化劑的作用下脫水縮合固化的，泥份較多，堿性較強(qiáng)時(shí)， 還 會產(chǎn)生部分中和反應(yīng)，致使鑄型硬化不完全，及影響硬化速率。 我廠樹脂砂生產(chǎn)線主導(dǎo)產(chǎn)品為汽車、叉車、裝載機(jī)鑄鐵零配件。原砂選 40/70目擦洗砂，其技術(shù)要求見表 1。其中以呋喃樹脂應(yīng)用最廣。見表 表 3。 一般對黑色金屬選用高呋喃樹脂，而有色金屬只要用低色呋喃樹脂即可。 2)．固化劑：呋喃樹脂砂可用的酸硬化劑，品種很多，對于再生回用的呋喃樹脂砂，二甲苯磺酸最常用，它適應(yīng)性廣， 根據(jù)其酸值和濃度的 不同，一年四季都可使用。 根據(jù)我廠產(chǎn)品和設(shè)備特性、質(zhì)量和環(huán)保要求，經(jīng)遴選，我們采用的是濟(jì)南圣泉的呋喃樹脂和 A、 B 組合固化劑。 表 4 呋喃樹脂技術(shù)指標(biāo) 密度（ 20℃， g/cm3） 粘度 (20℃， ) 游離甲醛 (%) 含氮量（ %） 外觀 ≤ 35 ≤ ≤ 3 綜紅色透明液體 表 5 呋喃樹脂砂用酸固化劑技術(shù)指標(biāo) 密度（ 20℃， g/cm3） 粘度 (20℃， ) 總酸度（以 H2SO4計(jì)） % 游離硫酸 % SQA 1020 912 SQB 23 68 02 3. 主要輔助材料 1). 涂料 自硬樹脂砂水基、醇基涂料均可使用，但由于其有機(jī)粘結(jié)劑在高溫下不能承受較長時(shí)間，且砂型孔隙率較大，要求涂料的固體含量高，粉料粒度細(xì)，粉料及粘結(jié)劑的耐火度高。自動生產(chǎn)線一般則采用水基涂料，便于組線操作，成本低，流平性及涂層厚度好 ，同時(shí)烘窯烘烤， 樹脂不會過燒 。 表 6 自硬樹脂砂水基涂料 Arkopal370技術(shù)要求 比重 (g/ml) 波美度 (0Be) 懸浮性 (24h) 6080 ≥ 95% `2). 脫模劑 樹脂砂型的起摸是在砂型初步硬化后進(jìn)行的，不象粘土砂那樣可以松動一下模樣。 常用的脫模劑可以使用，效果不理想。 二 溫度濕度 和時(shí)間 呋喃樹脂自硬砂工藝的特點(diǎn)是固化速度、脫模時(shí)間受溫度、濕度影響很大，最佳的溫度范圍是 15℃～30℃，濕度則是越低越好，這時(shí)無論是固化劑用量、樹脂砂強(qiáng)度還是固化速度都較理想。 1． 溫度 樹脂 自硬砂 造型 ，砂溫是工藝過程中最重要的參數(shù)。 砂溫太高，反應(yīng)過快，硬化不均。冬季偶有極端嚴(yán)寒的時(shí)候，將車間門窗封閉，調(diào)整作業(yè)時(shí)間（利用鑄型開箱余熱），或調(diào)整固化劑（ 2組）組份 ， 均可保證正常生產(chǎn)。 2．濕度 鑄造生產(chǎn)不論何種成型工藝，潮濕的氣候環(huán)境總是力求避免的，樹脂砂工藝也不例外，型面更容易吸潮，會加 劇鑄件的氣孔傾向。因此，新砂加入前應(yīng)干燥處理 。 3．固化時(shí)間 由于樹脂和硬化劑相互接觸之后
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