特大橋加固施工圖竣工說(shuō)明-在線瀏覽
2025-06-05 22:54本頁(yè)面
【正文】 （5）《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS 146：2003三、施工方案及施工工藝（二）施工方案：汾江大橋加固內(nèi)容：（1）、對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的裂縫壓漿或封閉。（3）、對(duì)引橋、主橋腹板外側(cè)出現(xiàn)的斜裂縫、橋底板外側(cè)出現(xiàn)的縱、橫向裂縫粘貼碳纖維布補(bǔ)強(qiáng)。（5）、對(duì)蜂窩、麻面、空洞的鑿毛、砼填充；對(duì)掉塊、露筋的鑿除、清洗、環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。潭州大橋加固內(nèi)容：（1）、橋梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的裂縫壓漿或封閉；（2）、主橋腹板內(nèi)側(cè)出現(xiàn)的斜裂縫粘貼鋼板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。（5）、蜂窩、麻面、空洞的鑿毛、砼填充；掉塊、露筋的鑿除、清洗、環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。（7）、支座部分脫空加墊不銹鋼鋼板，支座脫空嚴(yán)重、開(kāi)裂、老化等的整體頂升法更換。吉利河大橋加固內(nèi)容：（1）、橋梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的裂縫壓漿或封閉；（2）、在主橋箱梁內(nèi)布置體外縱向預(yù)應(yīng)力鋼束改善橋梁的受力狀況，提高橋梁結(jié)構(gòu)承載力，增加截面的壓應(yīng)力儲(chǔ)備；（3）、引橋橫隔板裂縫粘貼鋼板補(bǔ)強(qiáng)。（5）、支座部分脫空加墊薄鋼板，支座變形、老化的更換。（7）、20m和15m工字梁腹板增設(shè)剪力槽、梁端和隔板增大截面加固處理、隔板增設(shè)橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋；（8）、蓋梁上增設(shè)防震錨栓。北江大橋加固內(nèi)容：（1）、橋梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的裂縫壓漿或封閉；（2）、引橋橫隔板裂縫粘貼鋼板改善應(yīng)力情況。（4）、蜂窩、麻面、空洞的鑿毛、環(huán)氧混凝土填充；對(duì)掉塊、露筋的鑿除、清洗、環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。施工順序：根據(jù)本橋的實(shí)際受力狀況，單向全封閉施工，施工循序如下：①裂縫處理→②支座處理→③引橋端橫隔梁粘貼鋼板→④對(duì)蜂窩、麻面、露筋露筋等進(jìn)行處理→⑤20m和15m工字梁腹板和隔板增大截面處理→⑥現(xiàn)場(chǎng)清理?；浊鍜摺鷺?biāo)注注膠底座位置→配置灌縫用環(huán)氧樹(shù)脂→封閉裂縫→粘結(jié)注膠底座→注入灌縫材料→養(yǎng)護(hù)→結(jié)構(gòu)表面處理。表面處理→清潔表面→環(huán)氧樹(shù)脂膠泥封閉裂縫→涂刷環(huán)氧樹(shù)脂膠液→養(yǎng)護(hù)→檢查質(zhì)量。2)沿裂縫粘貼壓漿嘴，在裂縫的首尾各設(shè)一個(gè)，中間則按裂縫寬度＜，200～300mm一個(gè)；按裂縫寬度≥，300～350mm一個(gè)布置。封縫膠泥連續(xù)，做好段與段之間的搭接，防止漏封。4)氣密性檢查，用膠泥封好縫口后，在灌漿前氣密性檢查，其方法為：①將輸氣管與最低位置的壓漿嘴連接，打開(kāi)所有壓漿嘴閥門，；②相鄰嘴排氣時(shí)逐個(gè)關(guān)閉所有閥門，同時(shí)沿縫附近涂刷肥皂水檢漏；③有氣泡冒出，表明該處漏氣，用粉筆作好標(biāo)記；④對(duì)漏氣的區(qū)域用膠泥重新封閉，待達(dá)到強(qiáng)度后再一次進(jìn)行氣密性檢查，直至不在漏氣為止。在內(nèi)側(cè)輸入空氣時(shí)，外側(cè)壓漿嘴閥門全部開(kāi)啟，發(fā)現(xiàn)有外側(cè)壓漿嘴冒氣，說(shuō)明裂縫為通縫，同時(shí)發(fā)現(xiàn)外側(cè)未加壓漿嘴的位置冒氣泡，在該位置加設(shè)壓漿嘴，以利在內(nèi)側(cè)壓漿時(shí)排氣和出漿；5)裂縫灌膠，使用DD注射器注膠，當(dāng)彈性橡膠膜內(nèi)樹(shù)脂（膠體）不足時(shí)，補(bǔ)充灌注補(bǔ)充注入的控制時(shí)間一般為15～20小時(shí)。4)環(huán)氧樹(shù)脂膠泥封閉裂縫完畢，待其固化后，在膠泥表面再涂刷一層環(huán)氧膠，起保護(hù)作用。碳纖維布加固：⑴工藝流程：（總的順序是吉利河大橋、潭洲大橋同時(shí)開(kāi)始，然后汾江大橋）構(gòu)件表面處理→貼片前基層處理→涂刷底膠→用環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)構(gòu)件表面殘缺進(jìn)行修補(bǔ)→粘貼碳纖維→養(yǎng)護(hù)→涂裝→驗(yàn)收。1)施工準(zhǔn)備①施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，按設(shè)計(jì)圖紙，在加固部位放線定位。 ③對(duì)所使用的碳纖維片材、配套樹(shù)脂、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。 ②梁體有露筋或保護(hù)層剝落現(xiàn)象，先將松動(dòng)的砼鑿除，清除鋼筋銹跡，環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。轉(zhuǎn)角粘貼處進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑20mm。④按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。3)配制并涂刷底層樹(shù)脂4)粘貼面找平處理①構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)犹钇?，修?fù)至表面平整。 ③在找平材料表面指觸干燥后，進(jìn)行下一工序的施工。 ②混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠，涂刷穩(wěn)、準(zhǔn)、勻的要求。 ④滾壓碳纖布從一端向另一端滾壓，不要一個(gè)部位反復(fù)滾壓揉搓，滾壓中讓膠滲透纖維布，浸潤(rùn)飽滿。單向碳纖維布，橫向可以不用搭接。上涂的涂量標(biāo)準(zhǔn)是300g/m2的碳纖維片為300～200 g/m2。對(duì)于直徑在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米不得多于1個(gè)，否則認(rèn)為不合格，需進(jìn)行補(bǔ)修；對(duì)于直徑在30mm以上的
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