特大橋加固施工圖竣工說明(文件)
【正文】 性；預(yù)安裝有困難的對(duì)個(gè)別進(jìn)行修孔工作，至能安裝為止；6)鋼板粘貼面處理，用磨光砂輪機(jī)對(duì)鋼板粘貼面進(jìn)行除銹和粗糙處理，打磨粗糙度越大越好。鋼板安裝完畢后，對(duì)鋼板封邊，封邊的同時(shí)要預(yù)留排氣孔，鋼板上面預(yù)留注膠孔。達(dá)到凝固固化時(shí)間后，用敲擊的方法判斷粘結(jié)密實(shí)度。3）清孔：鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，反進(jìn)行3～5次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時(shí)封閉。6）植筋（或螺栓）：將準(zhǔn)備好的鋼筋（或螺栓）旋轉(zhuǎn)緩慢插入孔底，嚴(yán)格按照固化時(shí)間表進(jìn)行下道工序。9）檢驗(yàn)：植筋后3～4天可隨機(jī)抽檢，檢驗(yàn)用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)，檢測(cè)數(shù)值滿足《混凝土化學(xué)植筋（螺栓）工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定。2）新增齒板施工，包括定位、表面鑿毛、植筋及鋼筋安裝、安裝OVM錨具、澆注混凝土、養(yǎng)生。將下料后的鋼絞線按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的股數(shù)理直、編束、編號(hào)并綁扎牢固，防互相絞纏。在張拉前檢查預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的完好性，檢查油泵的油量是否充足、千斤頂與油泵及高壓油管兩端連接器的灰塵是否清除干凈、高壓油泵內(nèi)的空氣是否抽出、各連接部分是否有漏油現(xiàn)象。張拉缸（進(jìn)油缸）緩慢進(jìn)油進(jìn)行初張拉，標(biāo)定伸長(zhǎng)量的初始位置。6）張拉完畢確認(rèn)合格后，按照設(shè)計(jì)圖紙安裝減振器索夾，固定體外預(yù)應(yīng)力鋼束。3）千斤頂?shù)陌惭b沿橫橋向、支座兩側(cè)且靠近原支座布置，千斤頂安裝要求平、穩(wěn)。相鄰梁體頂升高差≤1mm，最大頂升量≈1cm，頂升到位后加墊钅仝預(yù)制塊形成臨時(shí)固定點(diǎn)。⑵施工方法：1）砼結(jié)構(gòu)物表面鑿毛和清除原鋼板外表面防銹漆：為了新舊砼結(jié)合面有良好的粘結(jié)，對(duì)原結(jié)構(gòu)表面鑿毛處理，除去表面碳化層，露出新鮮的砼面；對(duì)原有粘貼鋼板表面的防銹漆進(jìn)行打磨清除，直至露出鋼板新鮮表面（無銹跡、無油漆）。4）綁扎鋼筋網(wǎng)：按照設(shè)計(jì)圖紙，在已植完畢的鋼筋上面綁扎鋼筋，形成網(wǎng)狀，然后在既有的網(wǎng)上面繼續(xù)加密，滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。模板專人看護(hù)，隨時(shí)調(diào)整緊固螺栓和處理異常問題。并按照設(shè)計(jì)圖紙要求，割斷高出梁體側(cè)面的精軋螺紋鋼筋，將錨端封閉。用丙酮清洗表面油污和其他有害物質(zhì)，待表面干燥后，涂刷樹脂漿液浸漬混凝土表面，再用環(huán)氧樹脂砂漿涂抹或填充。五、工程數(shù)量完成情況見佛開高速公路吉利河等四座特大橋維修加固工程數(shù)量匯總表7 / 7。若鋼筋外露，對(duì)于銹蝕嚴(yán)重的作補(bǔ)筋處理；銹蝕不嚴(yán)重的在對(duì)鋼筋作除銹處理后，用處理空洞的方法處理。9）增設(shè)防撞錨栓：按照設(shè)計(jì)圖紙所示位置在蓋梁上面豎向鉆孔。7）預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼筋張拉：結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%以上時(shí)，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，每根鋼筋的張拉力為154KN，張拉設(shè)備用穿心式千斤頂，雙端張拉。5）組立模板：按照設(shè)計(jì)范圍，組立模板，結(jié)合植入的鋼筋設(shè)置外露拉筋，緊固拉筋的距離不大于6090cm，模板置于穩(wěn)固的支撐點(diǎn)上，模板表面平整光潔。3）植筋：用Φ16的鋼筋植入梁體腹板和橫隔板內(nèi)，要分別穿透腹板或橫隔板。7）落梁后重新檢查支座安裝情況，對(duì)存在支座脫空、初始剪切變形較大、偏壓嚴(yán)重的重新安裝。4）千斤頂安裝完畢后先試頂，消除頂升系統(tǒng)的非彈性變形和沉降。195厚壁無縫鋼管、钅仝預(yù)制塊等輔助材料。張拉用張拉力與伸長(zhǎng)值雙控法。張拉控制參數(shù)、詳細(xì)施工工藝在施工以前編制單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)報(bào)批。4）安裝錨頭前應(yīng)先安裝錨下傳感器，以便日后對(duì)鋼絞線應(yīng)力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。3）鋼絞線、錨具、PE防護(hù)套等材料進(jìn)場(chǎng)后按試驗(yàn)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽檢，抽檢合格后使用。箱梁體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼束：⑴施工流程：施工放樣→新增齒板施工→安裝減震器支架→鋼絞線下料、穿束→安裝錨下傳感器→張拉預(yù)應(yīng)力束→預(yù)應(yīng)力束防護(hù)→安裝減震器索夾⑵施工方法：對(duì)于此種大長(zhǎng)度體外預(yù)應(yīng)力施工，關(guān)鍵在于預(yù)應(yīng)力定位、穿束施工和張拉作業(yè)。C）膠凝時(shí)間（分鐘）固化時(shí)間（分鐘）045180525902065030440402307）當(dāng)由下向上植筋施工時(shí)，選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團(tuán)塞、搗入孔，再用電鉆快速無回彈地將鋼筋送至孔底。4）膠體配置：嚴(yán)格按照植筋膠使用說明的要求配置、使用?；炷林步睿òㄖ踩牖瘜W(xué)錨
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