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特大橋加固施工圖竣工說明-文庫吧在線文庫

2025-05-21 22:54上一頁面

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【正文】 空洞的鑿毛、砼填充;掉塊、露筋的鑿除、清洗、環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。(7)、20m和15m工字梁腹板增設(shè)剪力槽、梁端和隔板增大截面加固處理、隔板增設(shè)橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋;(8)、蓋梁上增設(shè)防震錨栓?;浊鍜摺鷺?biāo)注注膠底座位置→配置灌縫用環(huán)氧樹脂→封閉裂縫→粘結(jié)注膠底座→注入灌縫材料→養(yǎng)護(hù)→結(jié)構(gòu)表面處理。4)氣密性檢查,用膠泥封好縫口后,在灌漿前氣密性檢查,其方法為:①將輸氣管與最低位置的壓漿嘴連接,打開所有壓漿嘴閥門,;②相鄰嘴排氣時(shí)逐個(gè)關(guān)閉所有閥門,同時(shí)沿縫附近涂刷肥皂水檢漏;③有氣泡冒出,表明該處漏氣,用粉筆作好標(biāo)記;④對(duì)漏氣的區(qū)域用膠泥重新封閉,待達(dá)到強(qiáng)度后再一次進(jìn)行氣密性檢查,直至不在漏氣為止。1)施工準(zhǔn)備①施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖,按設(shè)計(jì)圖紙,在加固部位放線定位。④按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。 ④滾壓碳纖布從一端向另一端滾壓,不要一個(gè)部位反復(fù)滾壓揉搓,滾壓中讓膠滲透纖維布,浸潤飽滿。C~20176。4)鋼板現(xiàn)場配套打孔,現(xiàn)場實(shí)際放樣進(jìn)行鋼板下料,按現(xiàn)場已植埋的螺桿相對(duì)間距,對(duì)所粘貼的鋼板進(jìn)行配套打孔。9)保證灌漿飽滿度達(dá)到90%以上。5)注膠:將注膠混合管插入孔底,從孔底向外注入粘結(jié)劑,注滿空洞的2/3,并插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。1)鋼束定位嚴(yán)格按照?qǐng)D紙數(shù)據(jù),用全站儀進(jìn)行平面定位,用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。5)張拉束前對(duì)壓力表、油泵、千斤頂按規(guī)范要求標(biāo)定。實(shí)際伸長量與理論值的差值滿足設(shè)計(jì)要求。5)整體頂升應(yīng)由慢到快,統(tǒng)一頂升。植筋工藝工求:垂直于平面鉆孔,按照規(guī)定尺寸鉆進(jìn);清掃并用壓縮空氣吹出孔內(nèi)粉塵;將膠體按照使用說明書攪拌均勻,將欲植鋼筋放入孔內(nèi),然后將膠體壓入孔內(nèi),左右旋轉(zhuǎn)鋼筋,直至膠體從另一端冒出,然后擠壓孔口膠體使之密實(shí);膠體固化以前禁止擾動(dòng)鋼筋。8)封錨、壓漿:預(yù)應(yīng)力張拉完成以后,24小時(shí)以內(nèi)完成孔內(nèi)壓漿。四、質(zhì)量事故處理 本工程無質(zhì)量事故。梁體混凝土表面病害處理:⑴蜂窩、麻面、空洞的處理:清除松散混凝土至新鮮部位,并打磨、清理干凈。6)灌注砼:澆筑前34小時(shí)用水濕潤原砼表面,澆筑過程中按照規(guī)定范圍和頻率振搗,用附著式振搗器(固定于模板外表面,每小段橫隔板上面固定一臺(tái))和插入式振動(dòng)棒,確保砼的密實(shí)度和外觀質(zhì)量。20m和15m工字梁梁端、隔板增大截面處理:⑴施工流程:施工準(zhǔn)備→搭設(shè)施工平臺(tái)→對(duì)新增的裂縫處理→對(duì)結(jié)構(gòu)缺陷處理→增設(shè)腹板水平剪力槽→腹板增大截面加固(鉆孔、植筋、綁扎鋼筋骨架、灌注砼等)→張拉橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋→對(duì)結(jié)構(gòu)其他部位缺陷進(jìn)行處理(包括砼蜂窩、麻面、空洞、露筋等)→清理伸縮縫處和蓋梁上面的施工垃圾→對(duì)梁體進(jìn)行靜載試驗(yàn),檢驗(yàn)加固效果。2)施工平臺(tái)的搭設(shè),先設(shè)計(jì)后施工,確保安全作業(yè)。張拉程序?yàn)椋?→初應(yīng)力(10%бk)→бk→(持荷5分鐘后錨固),其中бk為張拉時(shí)的控制應(yīng)力。鋼絞線下料長度包括張拉時(shí)的工作長度,下料用砂輪切割機(jī)切割。8)固化:在植筋膠要求的固化時(shí)間內(nèi)不擾動(dòng)鋼筋。2)鉆孔:用風(fēng)鉆成孔,遇鋼筋調(diào)整孔位避開。7)按照設(shè)計(jì)要求的預(yù)留空隙(5mm)在鋼板內(nèi)表面焊結(jié)3~4個(gè)支撐點(diǎn),確保灌膠空間滿足設(shè)計(jì)要求。2)對(duì)粘貼區(qū)域混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理,直至堅(jiān)實(shí)的混凝土石外露,并形成平整的粗糙面,表面不平處用尖鑿輕鑿整平,用電動(dòng)鋼絲刷清除表面浮漿,剔除表面疏松物,再用壓縮空氣吹凈表面粉塵,用丙酮擦拭表面。上涂的涂量標(biāo)準(zhǔn)是300g/m2的碳纖維片為300~200 g/m2。 ③在找平材料表面指觸干燥后,進(jìn)行下一工序的施工。 ②梁體有露筋或保護(hù)層剝落現(xiàn)象,先將松動(dòng)的砼鑿除,清除鋼筋銹跡,環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。4)環(huán)氧樹脂膠泥封閉裂縫完畢,待其固化后,在膠泥表面再涂刷一層環(huán)氧膠,起保護(hù)作用。2)沿裂縫粘貼壓漿嘴,在裂縫的首尾各設(shè)一個(gè),中間則按裂縫寬度<,200~300mm一個(gè);按裂縫寬度≥,300~350mm一個(gè)布置。(4)、蜂窩、麻面、空洞的鑿毛、環(huán)氧混凝土填充;對(duì)掉塊、露筋的鑿除、清洗、環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。吉利河大橋加固內(nèi)容:(1)、橋梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的裂縫壓漿或封閉;(2)、在主橋箱梁內(nèi)布置體外縱向預(yù)應(yīng)力鋼束改善橋梁的受力狀況,提高橋梁結(jié)構(gòu)承載力,增加截面的壓應(yīng)力
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