特大橋加固施工圖竣工說明(完整版)
【正文】 儲備；（3）、引橋橫隔板裂縫粘貼鋼板補(bǔ)強(qiáng)。（5）、對蜂窩、麻面、空洞的鑿毛、砼填充；對掉塊、露筋的鑿除、清洗、環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。第1～28跨為20ｍ工字梁部分預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁；第29跨為40ｍ預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁；第30～36跨為50ｍ預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁；第37跨為40ｍ預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁；第38～53跨為20ｍ工字梁部分預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁；第54～57跨為15ｍ工字梁部分預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁。潭洲大橋跨徑組合如下：24 +5 +( + +)+4 +22。汾江大橋跨越珠江水系汾江，是佛開高速公路上的一座十分重要的特大型公路橋梁。汾江大橋全長2352米，設(shè)計(jì)荷載為汽超20級，掛車120，設(shè)計(jì)時速為120 km/h。主橋：上部結(jié)構(gòu)為40m+750m+40m一聯(lián)的預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，下部結(jié)構(gòu)為雙柱式墩及承臺，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁。（2）、對主橋腹板內(nèi)側(cè)出現(xiàn)的斜裂縫粘貼豎向鋼板補(bǔ)強(qiáng)加固。（6）、30m跨T梁和過渡墩蓋梁粘貼鋼板，改善蓋梁受力狀態(tài)，提高蓋梁承載力和抑制裂縫發(fā)展。施工順序：根據(jù)本橋的實(shí)際受力狀況，單向全封閉施工，施工順序如下：①引橋支座處理→②結(jié)構(gòu)裂縫處理→③粘貼碳纖維布→④引橋端橫隔梁粘貼鋼板→⑤體外預(yù)應(yīng)力安裝施工→⑥張拉體外預(yù)應(yīng)力束→⑧對蜂窩、麻面、露筋露筋等進(jìn)行處理→⑨20m和15m工字梁腹板和隔板增大截面處理→⑩現(xiàn)場清理。2)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)裂縫寬度＜＜。在檢查腹板裂縫封閉的氣密性時，箱內(nèi)外封閉同步進(jìn)行，單側(cè)輸入無油壓縮空氣，以檢查裂縫是否為通縫。②根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際情況，擬訂施工方案和施工計(jì)劃。 ⑤表面打磨后，用強(qiáng)力吹風(fēng)器將表面粉塵徹底清除，并保持干燥。碳纖維布需要搭接時，滿足規(guī)范要求≥100mm。C整個養(yǎng)護(hù)期為為1～2周。5)預(yù)安裝，對配套打孔的鋼板按圖紙要求的粘貼順序進(jìn)行預(yù)掛試安裝，檢驗(yàn)下一步粘貼工作的可操作性；預(yù)安裝有困難的對個別進(jìn)行修孔工作，至能安裝為止；6)鋼板粘貼面處理，用磨光砂輪機(jī)對鋼板粘貼面進(jìn)行除銹和粗糙處理，打磨粗糙度越大越好。達(dá)到凝固固化時間后，用敲擊的方法判斷粘結(jié)密實(shí)度。6）植筋（或螺栓）：將準(zhǔn)備好的鋼筋（或螺栓）旋轉(zhuǎn)緩慢插入孔底，嚴(yán)格按照固化時間表進(jìn)行下道工序。2）新增齒板施工，包括定位、表面鑿毛、植筋及鋼筋安裝、安裝OVM錨具、澆注混凝土、養(yǎng)生。在張拉前檢查預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的完好性，檢查油泵的油量是否充足、千斤頂與油泵及高壓油管兩端連接器的灰塵是否清除干凈、高壓油泵內(nèi)的空氣是否抽出、各連接部分是否有漏油現(xiàn)象。6）張拉完畢確認(rèn)合格后，按照設(shè)計(jì)圖紙安裝減振器索夾，固定體外預(yù)應(yīng)力鋼束。相鄰梁體頂升高差≤1mm，最大頂升量≈1cm，頂升到位后加墊钅仝預(yù)制塊形成臨時固定點(diǎn)。4）綁扎鋼筋網(wǎng)：按照設(shè)計(jì)圖紙，在已植完畢的鋼筋上面綁扎鋼筋，形成網(wǎng)狀，然后在既有的網(wǎng)上面繼續(xù)加密，滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。并按照設(shè)計(jì)圖紙要求，割斷高出梁體側(cè)面的精軋螺紋鋼筋，將錨端封閉。五、工程數(shù)量完成情況見佛開高速公路吉利河等四座特大橋維修加固工程數(shù)量匯總表7 / 7。9）增設(shè)防撞錨栓：按照設(shè)計(jì)圖紙所示位置在蓋梁上面豎向鉆孔。5）組立模板：按照設(shè)計(jì)范圍，組立模板，結(jié)合植入的鋼筋設(shè)置外露拉筋，緊固拉筋的距離不大于6090cm，模板置于穩(wěn)固的支撐點(diǎn)上，模板表面平整光潔。7）落梁后重新檢查支座安裝情況，對存在支座脫空、初始剪切變形較大、偏壓嚴(yán)重的重新安裝。195厚壁無縫鋼管、钅仝預(yù)制塊等輔助材料。張拉控制參數(shù)、詳細(xì)施工工藝在施工以前編制單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)報(bào)批。3）鋼絞線、錨具、PE防護(hù)套等材料進(jìn)場后按試驗(yàn)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽檢，抽檢合格后使用。C）膠凝時間（分鐘）固化時間（分鐘）045180525902065030440402307）當(dāng)由下向上植筋施工時，選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團(tuán)塞、搗入孔，再用電鉆快速無回彈地將鋼筋送至孔底?；炷林步睿òㄖ踩牖瘜W(xué)錨栓）：⑴工藝流程: 定位 →鉆孔 → 清孔 →注膠 → 植筋（或錨栓） → 固化、保護(hù) → 檢驗(yàn)⑵施工方法：1）定位：按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示鉆孔位置、型號，孔位碰到原有鋼筋，鉆孔位置調(diào)整
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