【正文】 過程中的檢驗，主要零部件的檢驗，各總成組裝、調(diào)試檢驗。 經(jīng)檢驗不合格的作業(yè)項目，需重新作業(yè)，不得進(jìn)入下一道工序。對于新購總成件，必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗，杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車輛。汽車維修竣工質(zhì)量檢驗制度汽車維修竣工質(zhì)量檢驗由總檢負(fù)責(zé)。修竣車輛竣工質(zhì)量檢驗嚴(yán)格依據(jù)《汽車維護(hù)、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范》（GB/T183442001）要求進(jìn)行。路試合格后重新進(jìn)行底盤檢查，確保各項技術(shù)性能合格后，將有關(guān)內(nèi)容記入《車輛維修竣工檢驗單》和《機(jī)動車維修記錄》。檢測合格后，將車輛交付托修方。資料管理員對所有資料進(jìn)行分類編號，定期對資料進(jìn)行盤點并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。借用人對資料必須愛護(hù)，保證資料的完好、整潔。如資料遺失，將追究借用人責(zé)任，限期購回此書或及時復(fù)印此書，資料管理員對借用人進(jìn)行遺失登記，當(dāng)再次出現(xiàn)遺失情況，限制其使用權(quán)，并上報領(lǐng)導(dǎo)。九、維修車輛進(jìn)出廠登記管理制度車輛進(jìn)廠送修時，客戶應(yīng)描述故障現(xiàn)象，提供維修記錄和行駛證等有關(guān)資料。 汽車維修竣工出廠時，價格結(jié)算人員根據(jù)維修工時和所用材料，向車輛托修方提供具有工時和材料費清單的費用結(jié)算憑證等單據(jù)。資料管理員建立維修車輛檔案。十、維修檔案管理制度對機(jī)動車進(jìn)行二級維護(hù)、總成修理、整車維修的，資料管理人員須及時建立維修檔案。檔案存放要有序，查找方便，并應(yīng)做好六防工作，即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。各班組負(fù)責(zé)人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負(fù)責(zé)，在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料。 各班組每年對檔案進(jìn)行一次核對清理，并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。 檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù)，借閱者對檔案的完整、清潔負(fù)責(zé)，未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。十一、人員技術(shù)培訓(xùn)制度廠長每年初制定培訓(xùn)計劃，確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。積極參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓(xùn)。年底對培訓(xùn)工作進(jìn)行深入分析并總結(jié)，結(jié)合工作重點提出下年度培訓(xùn)目標(biāo)。合格證由資料管理員負(fù)責(zé)保管，視生產(chǎn)情況由專人持道路運輸許可證副本到管理部門購領(lǐng)?？倷z員須逐項填寫合格證，簽名并加蓋本單位公章，簽發(fā)后合格證存根交由資料管理員保存。入庫配件主要檢驗出廠合格證、質(zhì)量保證書、外觀包裝和數(shù)量，禁止“三無”配件入庫。配件檢驗人員應(yīng)及時向廠（公司）領(lǐng)導(dǎo)匯報供貨質(zhì)量，以便調(diào)整供貨渠道。外購基礎(chǔ)件、外協(xié)加工件的檢驗資料應(yīng)歸入車輛維修檔案。設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。 操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。 操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。 設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。 對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值的，可辦理報廢手續(xù)報請單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。十五、標(biāo)準(zhǔn)計量管理制度 按生產(chǎn)需要購置的計量器具必須有CMC標(biāo)志，計量器具的有關(guān)資料、合格證、說明書等應(yīng)存檔。 計量器具在使用過程中發(fā)現(xiàn)故障失準(zhǔn)不得私自拆卸，應(yīng)及時送交有關(guān)部門進(jìn)行處理。 不能用或多余閑置的計量器具，要及時封存、報停。各維修工種必須熟悉其設(shè)備性能，工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程。非工作需要不得動用任何車輛，車在廠內(nèi)行駛車速不得超過5km/h，不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車。工作燈應(yīng)采用低壓（36V以下）安全燈，工作燈不得冒雨或拖水地使用，應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)線、插座是否良好。電源線路、保險絲應(yīng)按規(guī)定安裝，不得用銅線、鐵線代替。各種消防器材、工具應(yīng)按照消防規(guī)范和設(shè)備安全，不準(zhǔn)隨便動用，安放地點周圍不得堆放其它物品。十七、環(huán)境保護(hù)制度油漆工在水磨作業(yè)時所產(chǎn)生的污水不得外流，應(yīng)排入污水排放溝內(nèi)。 相關(guān)維修工作人員要嚴(yán)格執(zhí)行汽車排放標(biāo)準(zhǔn)，全面實施在用車輛的檢查／維護(hù)制度（I／M制度），控制在用車輛的排放污染，在維修作業(yè)過程中，嚴(yán)禁使用不合格的凈化裝置。作業(yè)結(jié)束后，要及時清除場地油污、雜物，并將設(shè)備、機(jī)具整齊安放在指定位置，以保持維修場地整潔。十八、安全生產(chǎn)責(zé)任制法人代表安全職責(zé)法人代表是公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對企業(yè)的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，具體要做到：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法令和上級指示，把安全工作列入企業(yè)的管理的重要議事日程。督促檢查各部門負(fù)責(zé)人抓好安全生產(chǎn)工作。定期聽取安全監(jiān)察部門的工作匯報，及時研究解決或?qū)徟嘘P(guān)安全生產(chǎn)中的重大問題。加強(qiáng)對各項安全活動的領(lǐng)導(dǎo)，決定安全方面的重要獎懲。組織制訂實施車間安全管理規(guī)定、安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施計劃。每日組織一次全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器材等處于完好，教育職工加強(qiáng)維護(hù)，正確使用。對本車間發(fā)生的事故及時報告和處理，要堅持“三不放過”的原則，注意保護(hù)現(xiàn)場，查清原因，分清責(zé)任，采取防范措施對事故的責(zé)任者提出處理意見，報主管部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。建立和健全本車間安全管理網(wǎng)，配備合格的安全技術(shù)人員，充分發(fā)揮車間和班組安全人員的作用。維修工人安全職責(zé)認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，不違反勞動紀(jì)律，不違章作