【正文】 平通過應用ERP系統(tǒng)，大量重復性的手工作業(yè)可以減掉，特別以前分散在各部門的統(tǒng)計和計算工作，都可以交給計算機去處理，處理效率和準確性大大提高，相關職能的人員可以有更多的時間利用系統(tǒng)提供的數據去作管理分析，同時由于有了統(tǒng)一信息和數據，更有利于作出有效的決策 培養(yǎng)企業(yè)的復合型人才，有利于企業(yè)的長足發(fā)展實施ERP系統(tǒng)也是一個知識傳遞的過程，大量事實證明，成功實施ERP系統(tǒng)的企業(yè)，都在企業(yè)內建立了一支既熟悉現代管理，又能熟練應用計算機技術的專業(yè)職工隊伍，從而提高了人員素質。在分解過程中，MRP 系統(tǒng)逐層計算庫存項目的毛需求和凈需求最后提出生產作業(yè)計劃和采購計劃的建議信息，經人工調整后確認為生產作業(yè)計劃和采購計劃示意圖如下： 主 生 產 計 劃MPS每 一 項 加 工 件 的 建 議 計 始 生 產 日 期 和 完 工 日 求 數 量 每 一 項 采 購 件 的 建 議 計 貨 日 期 和 到 貨 日 求 數 量物 料 清 單BOM 庫 存 信 息物 料 需 求 計 劃MRP金蝶專題培訓課程K/3ERP 生產管理實施培訓教材 10從 MRP 的處理邏輯可以發(fā)現 MRP 系統(tǒng)的核心思想就是企業(yè)生產三 R（RIGHT）原則：正確的時間、正確的地點、正確數量。參考資料ERP 成功機率等于零聞沫　　我們認為，導致 ERP 系統(tǒng)在實踐中效果不理想的原因主要有兩個，一是這套系統(tǒng)太復雜煩瑣，無法與企業(yè)現有的管理體系相匹配，二是這套系統(tǒng)的應用過程脫離了企業(yè)的控制范圍。有些流行地 ERP 系統(tǒng)甚至將促銷、市場營銷、人力資源和其他職能也包括進來。盡管 ERP 系統(tǒng)能夠提供這么多的信息，實際中的疑問卻是：我們需要這么多的信息嗎？在實際的管理工作中，通過審查 ERP 系統(tǒng)所能提供的信息、溝通和控制職能，就會清楚地發(fā)現，由 ERP 系統(tǒng)提供的對企業(yè)經營活動起作用的信息數量，取決于如何規(guī)劃設計企業(yè)的生產和服務流程。相反，通過一個設計合理的價值鏈，流程會變得非常簡單，而這種價值鏈卻比 ERP 系統(tǒng)要便宜許多。 　　企業(yè)無法控制 ERP 系統(tǒng) 　　一家企業(yè)安裝 ERP 的目的有兩個，一是降低成本，二是提高效率。一旦企業(yè)采用了 ERP 系統(tǒng)，就會過分依靠系統(tǒng)軟件而放松管理，因為管理人員會含糊地假設所有的好處會自動降臨。因為他們相信這套系統(tǒng)會幫助其實現企業(yè)目標，從而放棄了自己的努力。在這種情況下，ERP 系統(tǒng)很快就會脫離管理人員的控制。（作者系哈佛大學管理學博士 曾任美國波士頓咨詢集團高級顧問 現任北京溫默企業(yè)管理咨詢公司總經理）思考與討論業(yè)界對企業(yè)管理系統(tǒng)有很多相關的評論，也不乏悲觀論調，另一方面，IDC 研究報告表明，2022 年中國管理軟件市場的銷售額為 億元，未來 5 年中國管理軟件市場正以 ％的速度增長，而其中ERP 占有相當大的份額等等。不僅實施顧問需要掌握系統(tǒng)的實施方法，企業(yè)應用人員同樣需要了解總體的實施方法。一、實施方案的內容：實施方案制定總體分為以下幾部分：1. 實施目標1) 描述對顧客所做的目標承諾，例如：時間進度、需提交的實施文檔資料等2) 對實施目標的解釋和分解2. 項目的組織要求1) 項目的組織構成2) 組織中各成員的職責3. 實施計劃1) 按照與客戶約定的時間期限，倒排實施計劃2) 實施計劃的關鍵節(jié)點：I. 必要的基礎數據準備期限；II. 需向客戶提交文檔資料的期限；III. 基本人員配備和設備配備期限；IV. 系統(tǒng)切換期限3) 項目實施計劃變更單4. 項目資源及要求1) 硬件環(huán)境方案和軟件安裝2) 系統(tǒng)培訓效果評估辦法3) 項目的獎勵和考核辦法5. 雙方對實施方案的簽字確認二、制定實施方案的原則：方案的制定應遵循總體規(guī)劃分步實施的原則，從企業(yè)的管理實際出發(fā)，必須目標明確，由點到面，內容完整但不是越細越好，把握關鍵節(jié)點，步驟合理，措施得當，具有可操作性。通過本項目的實施將達到以下目標：1．1 熟悉 K/3 系統(tǒng)的生產業(yè)務處理和財務核算的主要流程及相關操作1．2 結合實際的生產計劃和成本核算處理方法，找到 K/3 系統(tǒng)在現行業(yè)務中運行的途徑，形成切合金蝶專題培訓課程K/3ERP 生產管理實施培訓教材 13企業(yè)實際的管理規(guī)程1．3 合理的安排現有的生產資源1．4 實現 K/3 系統(tǒng)與原有計算機系統(tǒng)和手工系統(tǒng)平穩(wěn)切換、順利過度渡?！?　 　 5 月 24 在 K/3 系統(tǒng)進行典型業(yè)務測試 測試報告及新業(yè)務流程草案 　 　金蝶專題培訓課程K/3ERP 生產管理實施培訓教材 14 　 5 月 25 新業(yè)務流程編制 《ABC 公司生產及物流業(yè)務流程說明書》 　 　4 初始化階段 5 月 26—5月 28 號 完成系統(tǒng)初始化工作 　 　 　 　 5 月 26 完成 5 月份盤點倉存及成本數據準備 　 　 　 　 5 月 27 錄入車間初始數據 　 　 　 　 5 月 28 錄入成本初始數據 　 　 　5 試運行階段 6 月 1 號—6 月 30 號 業(yè)務單據處理 　 　 　4．項目資源及要求（略）甲方：ABC 有限公司 乙方：金蝶軟件（中國）有限公司 項目經理：（簽字蓋章） 項目經理： （簽字蓋章）日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 第二節(jié)： 生產管理實施策略一、基礎數據的準備策略1) 按照物料、BOM、工作中心、資源、工序、工藝路線和部門這些基礎資料的先后關系，統(tǒng)籌考慮各基礎數據可以達到事半功倍的效果。二、物料計劃參數設置策略1) 建議對核心部件采用期間訂貨量 POQ 策略，與供應商建立長期的穩(wěn)定的供貨關系，同時需要設定訂貨間隔期，對于采購周期長的物料建議考慮設定安全庫存量；2) 建議通用的、金額低的物料采用固定批量 FOQ 策略，需要設定固定/經濟批量和最小庫存量，系統(tǒng)將根據 MRP 計算結果與庫存量判斷是否生成需求；3) 其他物料建議采用批對批訂貨策略，但在先期生產數量較少時，建議設定最小訂貨批量（這需要與供應商討論） 。建議不要選擇合并 MRP 運算結果選項以便于計劃核實。不必一次輸入全部輸入，有多少輸多少，可以逐步完善。2) 有加工的工藝路線，工序中排隊時間主要在需要多品種批量輪番加工的工序中必須設置，例如熱處理、清洗、拋丸、時效處理等等；準備時間主要是設備修正，工裝夾具的更換時間，例如：車床加工一定批量后必須強制更換車刀，模具使用一段時間后必須更換，等等；運行時間與前一致；移動時間可以設置為 0。金蝶專題培訓課程K/3ERP 生產管理實施培訓教材 15四、BOM 設置策略1) 原則上與產成品物料有關聯的所有物料都可以進入 BOM，但是最好是有固定比例關系的物料納入BOM，如果某些物料在使用后幾乎沒有消耗，但與最終成品的關聯又非常緊密（有的甚至是一一對應關系）而必須納入 BOM，這時候可以設這種物料為返還件，在領料時按照約定領取數量，完工后將該物料歸還以沖銷成本。五、MPS 和 MRP 計劃策略MPS 需求來源采用“考慮預測和定單”和不考慮“需求時界和計劃時界”選項。六、人員配備策略主生產計劃員 （1 人） （運行組長）生產計劃員助理 （1 人） （在主生產計劃員不在時可行使權力）車間調度主管 （多名） （負責數據錄入和維護）產品技術部人員 （1 人） （負責維護 BOM 和工藝路線）成本核算主管 （1 人） （負責核算方法制定，成本計算和報表審核）成本會計 （多名） （負責數據錄入操作和核對）參考資料阻礙管理軟件實施的十二大因素by AMT 王家華編譯　這 12 個因素能成就或破壞一個系統(tǒng)的實施過程的由于在選擇及實施一個新的電腦系統(tǒng)，必須經歷成百上千個步驟，發(fā)生突然的失靈實屬必然。本文總結性地討論這些潛在屏障、要注意的危險訊號、與及在某些情況下，建議如何防止它們導致實施計劃偏離軌道。理想的人選，不止要對以上工作具備技巧，而且在公司策略目標上也要很熟悉。由于這些原因，有經驗的雇員可以是項目經理的一個好選擇。方便的選擇是在公司內部有多余時間的人，但這是有不良反應的。解決辦法：能力差，效率不高的項目經理對于已可推行項目的組織結構成為很大的風險，只不過話要說回來，很少有恰好合適的項目經理人選。小結：? 大多數的實施項目會由于計劃差勁，缺少資源或領導能力差而陷入困境。 ? 員工的教育與培訓是十分重要的。至于培訓的目標，應該是為了日后自學與上課建好基礎。 為了更有效率，小組成員必須對公司的經營運作遇到的重要情況中，自己負責的范圍，有個透徹的理解，并獲授權可在他們的工作崗位有決策權。解決辦法：理想的方案實施小組應該由一群中層管理者們組成，他們負起直接做事的責任，并有作出決定的能力，可能他們是公司內忙人，所以隊員必須設法把他們部門內的那些與項目無關的工作某些部份轉給助手、屬下，或其他同部門的人。 當組員們重復以下這句話時，會令士氣驟降：“我已有了滿滿一整天的工作了，沒有時間顧及這個項目啦。一般來說機構通常都混合使用內部與外部兩類資源。外部的專家們能提供另類意見，并動用他們之前的經驗。另一個無價值的工作方法就是微觀控制資源導入與工作內容。謹記：更細致與更詳細并不會增加價值。 大多數軟件的術語都來自 APICS 學術主體中確認的概念與程序。解決辦法：對術語的困惑，因而導致誤解及進度拖延，是可避免的，條件是公司在方案實施甚或挑選實施小組之早期，投資在教育培訓有關 APICS 的概念中。這種來自應用軟件的專家們的指導，要想顧及大量的大家都陌生的領域，而這步工作的時間又不夠用，結果是一些成員看了傻了眼，然后靜悄悄的退出火線；其他的人則又或感到無能為力，被系統(tǒng)嚇倒了而心生抗拒。只要有可能，授課人員應盡量用例子，或參考學員本身的行業(yè)和產品。第三供應商能為工作進程增加價值，尤其是對那些資源薄弱因而必須依賴外部支援的公司。對這樣的求助應導至豎起紅旗（警告）：公司何時才能成為方案實施進程的主人翁？解決辦法：通常缺乏主人翁思想是由于客戶與顧問之間產生共同誤解的結果，而顧問沒有主動驅使問題盡早浮現。 管好程式修改，就好象他們是一堆計時炸彈，因它們會爆發(fā)并導致項目的崩潰。解決辦法：經常地對任何的程式修改做報告，同時確保該等修改真是必要的。 普通的誤區(qū)包括：用戶沒準備去進行這個試驗，試驗程序沒有全面涉及營運的需要，忽視了找出或確認預估結果，對測試結果及預估結果之間的差異沒有作好文件記錄，與及沒有解決好該差異，最后是沒去驗證跨模塊跨功能的試驗結果。給予它們應得的注意吧。 全面教育是管理階層最后的一個挑戰(zhàn)。但事實上正要發(fā)生的是，一整隊精英也用了數個月才改吸得到的知識，將要在短得多的時間內，向毫不知情的人們傳遞開去。另外還有的是，在方案實施小組成員充當導師之時，可能沒有足夠的授課技巧；培訓地點或培訓時間表對參加者來說不太理想；沒安排時間做跟進工作，或者在系統(tǒng)正式運行之后與開始進行全面教育，兩者之間的分隔時間太長。通常會傳輸一些產品紀錄，顧客帳戶資料，主供應商名單和銷售歷史記錄資料。解決辦法：在傳輸數據到新系統(tǒng)的前后都要確認它的準確性。假設了當前數據的精確度很高，不需要檢查時，公司就只會簡單地把錯誤移到新系統(tǒng)上。還有，當前的格式（例如使用客戶身份號碼）可能過時了，不應繼續(xù)保留它的，但數據轉換卻把繼續(xù)保留變成既方便又經濟這樣的假象。這方面的教育培訓與技術的運用必須在項目計劃中成為重要的考慮。最好的營運程序和教育培訓的努力只能減少，但不能消除這方面的需要。另外，采取充夠的包容（例如：注意周末周日，注意不同的國際時區(qū)），與及有一個提供解決方案的步驟。12．方案實施完畢后之跟進行動正式結束某項方案實施，包括提出注意那些在實施進程不會被設為最高優(yōu)先級的任務。如果這些增強組件可增加價值，但只因資源限制而遭受延誤，那末他們應成為在公司不斷改善過程中要完成的一部分。他們做好了一項工作，應該因而得到鼓掌。談談你的理解。本課主要講述了業(yè)務規(guī)程的編制方法，包括業(yè)務流程圖的繪制方法、業(yè)務流程描述方法。學完本課之后，您能做以下事情：課程目的金蝶專題培訓課程K/3ERP 生產管理實施培訓教材 20? 熟悉業(yè)務流程的內容及要求? 掌握業(yè)務流程的編制方法? 學會指導企業(yè)進行業(yè)務流程整理第一節(jié) 業(yè)務規(guī)程的編制方法一、業(yè)務管理規(guī)程的作用在生產管理實施過程中，指導企業(yè)進行現行業(yè)務流程的整理，結合軟件并形成新的管理規(guī)程，對企業(yè)管理迅速形成新的制度，幫助企業(yè)固化業(yè)務流程，減少無效環(huán)節(jié)，提高工作效率具有重要作用。二、業(yè)務管理范圍及相應的流程清單應盡可能包含企業(yè)主要、典型的業(yè)務流程，不能漏掉重要流程，逆向流程，如：生產報廢退料流程，常見特殊業(yè)務，如：緊急生產任務追加流程等。業(yè)務流程圖通常用規(guī)定的符號來繪制。業(yè)務流程及其描述需要由有關負責人審批后方可下發(fā)，并根據企業(yè)的業(yè)務變化而進行變更，因此還需要對業(yè)務流程進行編號，并記錄業(yè)務流程的審批人、制定時間和制定人等。金蝶專題培訓課程K/3ERP 生產管理實施培訓教材 22下面以ABC公司生產管理規(guī)程為例進行描述:第二節(jié) 業(yè)務流程圖 業(yè)務流程圖編號： 業(yè)務名稱：生產任務分解與下達流程圖 功能域：計劃管理 編制： 日期：20220920 審核 日期 開 始生產部經理生產計劃單審核計調部生產計劃各生產車間領料處理庫存 市場