【正文】 ☆質(zhì)量記錄的控制☆★△☆☆△△☆內(nèi)部質(zhì)量審核★△△☆☆☆☆培 訓(xùn)★△☆服 務(wù)★△☆☆☆統(tǒng)計(jì)技術(shù)★☆☆△其中“★”主管，“☆”協(xié)辦，“△”執(zhí)行。其對施工項(xiàng)目目標(biāo)控制全過程如下： 施工項(xiàng)目目標(biāo)控制 事先控制 事中控制 事后控制施工準(zhǔn)備→技術(shù)交底 項(xiàng)目施工→檢查督促 實(shí)測評定→總結(jié)確定 施工項(xiàng)目管理 在項(xiàng)目目標(biāo)控制的全過程中，關(guān)鍵是在施工中的質(zhì)量控制，嚴(yán)格要求工序質(zhì)量，工序驗(yàn)收按班組自檢，工程負(fù)責(zé)人復(fù)檢，專職質(zhì)量員核驗(yàn)的三檢程序，一道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格，不得進(jìn)入下道工序施工。施工時(shí)及時(shí)辦理工程的有關(guān)施工記錄和技術(shù)資料的交接，在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的參與下，檢驗(yàn)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)并簽證。提前48小時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，監(jiān)理方及時(shí)組織驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收簽證后，方可進(jìn)行下一道工序施工。 及時(shí)參加圖紙會(huì)審，根據(jù)公司的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)在可行的情況下向建筑師提出建議，完善施工方案。對施工中出現(xiàn)的情況及時(shí)按駐場的建筑師和監(jiān)理的要求處理，積極修正施工措施，調(diào)整施工方案。及時(shí)協(xié)調(diào)在施工中與設(shè)計(jì)可能產(chǎn)生的技術(shù)修改和不可預(yù)見因素引起的問題。所有進(jìn)入現(xiàn)場的成品、半成品、設(shè)備和材料、器具，均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或保證書，并按規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)檢測，主動(dòng)提交檢測報(bào)告，使所用的材料、設(shè)備不給工作造成浪費(fèi)；按部位或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工”的原則，使監(jiān)理工程師順利開展工作，對可能出現(xiàn)工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指令后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量工作中維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。(4)施工協(xié)調(diào)方式 按總進(jìn)度制度的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)的實(shí)施情況，制定、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的施工要求； 由項(xiàng)目管理部經(jīng)理主持施工協(xié)調(diào)會(huì)，一般情況下，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)； 定期或不定期會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理對工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及機(jī)電設(shè)備的檢查，并制定必要的獎(jiǎng)罰措施，直到工程完工；以周為單位，提出工程簡報(bào)，向業(yè)主、監(jiān)理反映工程情況及需要解決的問題，使各方了解工程的動(dòng)態(tài)情況，及時(shí)解決工程施工中出現(xiàn)的困難和問題，確保工程的進(jìn)度。針對工程現(xiàn)有情況，組建以盧留紅為項(xiàng)目經(jīng)理和管理骨干進(jìn)場管理施工，調(diào)派公司曾經(jīng)創(chuàng)過錢江杯的施工班組進(jìn)場作業(yè)。 根據(jù)甲方提供的規(guī)劃紅線，水準(zhǔn)基點(diǎn)及永久性座標(biāo)，按建筑總平面布置圖定好放樣基點(diǎn)。 合理配備各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場及安放位置，按進(jìn)度計(jì)劃組織各種材料進(jìn)場。第二節(jié)、標(biāo)高軸線控制 基準(zhǔn)高程：以建設(shè)單位指定的基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)高程，其余各點(diǎn)高程均以此推算，并把基點(diǎn)引測到距建筑物20m左右設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，并把標(biāo)志妥善保護(hù)，引測時(shí)要求閉合測量，消除誤差。放樣軸線高程定位完成后，及時(shí)做好驗(yàn)收記錄和簽證。 為便于各層次相互校核，取二點(diǎn)作為標(biāo)高控制線點(diǎn)，為方便易測量角度出發(fā)，可在東西側(cè)柱外側(cè)各設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)。 沉降觀測本工程的沉降觀測點(diǎn)設(shè)于相對標(biāo)高－，觀測點(diǎn)的設(shè)置按規(guī)范GBJ20283要求，工程完成交給建設(shè)單位，在完成一層柱澆筑后，即進(jìn)行沉降點(diǎn)的初次高程測量工作，并做好原始記錄。每次觀測的記錄必須保存，所有測量作業(yè)應(yīng)符合精度要求。第三節(jié)、基礎(chǔ)施工方案一、復(fù)合載體夯擴(kuò)樁施工樁基基本概況按設(shè)計(jì)要求，本工程地基擬采用夯擴(kuò)樁處理。由本工程地質(zhì)報(bào)告知，初步設(shè)計(jì)樁5m，樁徑450mm，樁身混凝土C35。(3)保持護(hù)筒垂直，利用樁機(jī)的反壓裝置和錘擊土層使護(hù)筒進(jìn)入土層中，并控制好護(hù)筒底部標(biāo)高。根據(jù)土層的性質(zhì)控制每次填料量，使填入土層中的填料夯擊密實(shí)，形成樁端擴(kuò)大頭。如不滿足貫入度要求，繼續(xù)填料。干硬性混凝土的標(biāo)準(zhǔn)是手握成團(tuán)一捻就開。提出錘，放入鋼筋籠，檢查標(biāo)高。提出錘進(jìn)行振搗，振搗棒要快插慢拔，振搗深度≮2m。樁基質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(1)樁的施工允許偏差Ⅰ、樁徑允許偏差：20mmⅡ、樁的垂直度允許偏差：≤1%Ⅲ、樁位的允許偏差:中間樁不大于150m，邊樁不大于70mm。 50mm(2)鋼筋籠制作應(yīng)符合下列要求：Ⅰ、主筋間距允許偏差：177。20mmⅢ、鋼筋籠直徑允許偏差：177。100mm(3)對粗、細(xì)骨料的要求：夯擴(kuò)樁施工所用材料均應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)。對粗、細(xì)骨料的要求夯擴(kuò)樁施工所用材料均應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)。C25混凝土的拌和：Ⅰ、嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室提供的配比進(jìn)行配制；Ⅱ、混凝土的拌合必須均勻，攪拌時(shí)間不得少于90秒；Ⅲ、每盤C25混凝土的坍落度必須控制在10～14cm。(2)水泥等怕潮材料入庫墊高碼放。(4)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備有效接地，防止雷擊。在機(jī)械土方大面積開挖至基底以上300mm時(shí)，下部土方采用人工進(jìn)行挖土、修土，以保證基底土的不受擾動(dòng)。(2)挖土前要向挖土工作人員作技術(shù)、安全交底。(4)挖土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控挖土的深度，第一層土挖好后，立即在坑邊土壁上設(shè)標(biāo)高控制樁，以控制坑底標(biāo)高，不得超挖。(6)修土完成后，混凝土墊層要及時(shí)跟上，避免基坑內(nèi)集水?；A(chǔ)墊層施工混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的時(shí)間不宜超過90分鐘，用手推車運(yùn)至施工部位，運(yùn)輸過程應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間完成。為防止雨季的影響，為避免已挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基槽被雨水浸泡，對于驗(yàn)收的基槽盡快做墊層封閉。墊層混凝土振搗采用平板式振動(dòng)器，每個(gè)部位逐一振搗一次?；A(chǔ)鋼筋施工在施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆放場。各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由鋼筋翻樣員按圖紙要求做出配料表，該配料表必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可下料。(1) 施工順序承臺(tái)底筋→地梁鋼筋→焊接鋼筋馬凳→承臺(tái)上部鋼筋(2)地梁鋼筋接長采用對焊接頭。(4)對承臺(tái)板承臺(tái)上層鋼筋采用豎筋上加焊橫鋼筋的加固方法，間距每米一根。用8條直徑為25鋼筋作支撐，與地面成45176?；A(chǔ)模板施工基礎(chǔ)模板采用多層膠合板做面層，50mm100mm方木做龍骨，方木間距不大于400mm，支撐也用方木，模板制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，尺寸精確，模板交接嚴(yán)密平整，相鄰模板高差不大于2毫米。不得跑模、漏漿。當(dāng)混凝土澆筑以后再復(fù)查一次杯口的位置是否準(zhǔn)確，如產(chǎn)生位移應(yīng)在混凝土未凝結(jié)前校正，確保今后安裝時(shí)不發(fā)生誤差。下料時(shí)應(yīng)防止沖擊鋼筋和模板，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層高度不大于50cm，要特別注意交接部位，不得漏振，采用二次振搗工藝，提高混凝土的密實(shí)度，高頻振搗棒要垂直插入，快插慢撥，插點(diǎn)交錯(cuò)均布，在振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土5cm左右，消除層間接縫。混凝土澆搗至所需標(biāo)高后，表面用平板振動(dòng)器來回振搗兩次，按板面標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，最后在終凝前用抹子打磨壓實(shí)，表面平整，防止混凝土表面收縮裂縫產(chǎn)生。混凝土試塊的制作在現(xiàn)場成型，抗壓試塊要求每班不少于一組，且每100m3混凝土不少于1組?；A(chǔ)土方回填根據(jù)工程施工進(jìn)度要求，在基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)及時(shí)回填土方，并做好場地的硬化工作?；靥顣r(shí)，每層鋪土厚度控制在300mm以內(nèi)。在土方回填過程中，必須注意以下幾點(diǎn)：(1)土方回填前，必須將積水抽干，將殘留在坑內(nèi)的雜物清理干凈。(3)土方回填時(shí)應(yīng)必須采取分層回填，分層夯實(shí)的方法進(jìn)行，嚴(yán)禁一次性回填。第四節(jié)、主體施工方案一、鋼筋工程施工鋼筋采購所有鋼筋原材料的采購均應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行評優(yōu)選定合格分供方，由技術(shù)部門編制備料計(jì)劃，在編制計(jì)劃中，要詳細(xì)說明原材名稱、規(guī)格、型號(hào)、單位、數(shù)量、等級(jí)、類別，供應(yīng)時(shí)間、技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量要求、使用部位，然后由物資部門擬定采購計(jì)劃和采購合同，實(shí)行采購。鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)和取樣復(fù)試進(jìn)場后的鋼筋，由物資部門根據(jù)采購合同進(jìn)行核實(shí)并對鋼筋外觀質(zhì)量、鋼筋直徑、長度的標(biāo)尺，表面是否有銹蝕現(xiàn)象等方面檢驗(yàn)，符合常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)后，給予分類堆碼安放。并給予產(chǎn)品和試驗(yàn)待檢狀態(tài)掛牌標(biāo)識(shí)。當(dāng)具有一級(jí)資質(zhì)的試驗(yàn)單位出據(jù)合格結(jié)論的復(fù)試報(bào)告后，方可進(jìn)行制作加工?，F(xiàn)場加工機(jī)械器具有調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、套絲機(jī)、鐓粗機(jī)。箍筋加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，必須滿足主筋保護(hù)層厚度，箍筋端部應(yīng)做1350彎鉤，平直段長度不小于10d，拉接筋一端做900彎鉤，另一端做1350彎鉤。對鋼筋翻樣時(shí)，要綜合考慮墻、柱在豎向施工階段的留設(shè)。做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖，執(zhí)行施工規(guī)范和國家驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。加工好的半成品的鋼筋，應(yīng)由質(zhì)量檢查員嚴(yán)格按分批抽檢加工的質(zhì)量，確保半成品的鋼筋、規(guī)格型號(hào)、尺寸、角度符合設(shè)計(jì)要求，并給予檢驗(yàn)掛牌標(biāo)識(shí)，按施工平面堆放到指定地點(diǎn)分類隔開，掛好相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)寫明鋼筋級(jí)別、直徑、形狀、尺寸、使用部位、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)。鋼筋連接根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范，不同部位、構(gòu)件以及鋼筋規(guī)格，我們將采用不同的連接方式。該部位按每層進(jìn)行下料，到實(shí)物工程部位上進(jìn)行電渣壓力焊。技術(shù)質(zhì)量要求:1) 鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。每一樓層以300 個(gè)同類接頭作為一批。若有一個(gè)不合格，應(yīng)取雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)不合格，該批接頭即為不合格品。4) 倍直徑，同時(shí)不得大于2mm,接頭處彎折不得大于40。閃光對焊連接鋼筋長度，以方便運(yùn)輸為宜，然后搬運(yùn)到現(xiàn)場部位進(jìn)行分段搭接。預(yù)熱閃光焊接參數(shù)如下:1) 調(diào)伸長度:Ⅰ～，ⅡⅥ～ d（d 為鋼筋直徑）。3) 預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率:預(yù)熱留量為47s，預(yù)熱頻率對Ⅰ級(jí)鋼筋宜高，對ⅡⅥ級(jí)鋼筋宜適中為12 次/ s。頂段壓力應(yīng)是以將全部的熔化金屬從接頭內(nèi)擠出，而且還要使鄰近接頭處（約10mm）的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃苄宰冃巍?B)焊接接頭按同類型分批，每100 個(gè)為一批，每批取6 個(gè)試件，3 個(gè)作抗拉試驗(yàn)，3 個(gè)作冷彎試驗(yàn)。(C)焊接接頭處彎折不大于40，且不大于2mm。(3)鐓粗直螺紋連接:此工程柱、暗柱縱向鋼筋及梁中以上（含Ф25）的水平鋼筋采取鐓粗直螺紋連接。1)序號(hào)形式適應(yīng)情況1標(biāo)準(zhǔn)型正常情況下的鋼筋連接2加長型轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋較困難的場合,通過轉(zhuǎn)動(dòng)套筒連接鋼筋3擴(kuò)口型用于鋼筋較困難對中的場合4變徑型用于連接不同直徑的鋼筋5正反絲扣型由于需要連接鋼筋處于不同環(huán)境下的鋼筋6加鎖母型用于鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)套筒連接后用鎖母固定2)施工技術(shù)要求:(A)鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料；(B) 鐓粗頭的基園直徑d1 應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長度L 應(yīng)大于1/2 套筒長度，過渡段坡度應(yīng)小于1:3（如圖所示）；鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋；不合格的鐓粗頭，應(yīng)切去后重新鐓粗，不得對鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗；如選用熱鐓工藝鐓粗鋼筋，則應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行鋼筋鐓頭加工(C)加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液進(jìn)行潤滑，當(dāng)氣溫低于00C 時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在不加潤滑液的情況下套絲；(D) 鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配；(E) 套筒應(yīng)進(jìn)行防銹處理。鋼筋接頭的絲扣外露部分不得超過一個(gè)完整絲扣。鋼筋絲頭抽檢合格后應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放；雨期或長期堆放時(shí)，應(yīng)對絲頭覆蓋防銹，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)妥善保護(hù)。板面鋼筋在跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接。同一截面內(nèi)鋼筋搭接面積，在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。各類結(jié)構(gòu)柱的接頭原則是:每層第一批接頭距結(jié)構(gòu)板面不小于60mm，且在同截面內(nèi)接頭面積不得超過50%。剪力墻豎筋和水平筋接頭面積不得超過50%。已焊的接頭應(yīng)逐根進(jìn)行夾渣，氣孔、偏軸心、角度、焊包均勻性等外觀自檢，再按規(guī)范的比例對外觀合格的接頭取樣檢驗(yàn)，抽撿合格，方可進(jìn)行下道工序的操作。土建施工時(shí)， 以上，以利焊接。1）墻體鋼筋的綁扎鋼筋綁扎需嚴(yán)格按操作規(guī)程、技術(shù)交底及設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織施工。在模板合模后，應(yīng)對伸出的墻筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)橫筋，澆混凝土應(yīng)派專人看管鋼筋，澆完混凝土立即進(jìn)行修整校正位置。墻體鋼筋保護(hù)層與位置控制:采用內(nèi)撐外控措施，墻體鋼筋骨架內(nèi)部加豎向梯子支撐筋，在拉勾處加設(shè)雙十字架鐵，起到內(nèi)撐作用。在墻體外排筋上卡上作控制保護(hù)層用的塑料卡環(huán)。綁扎箍筋時(shí)，先將本層的箍筋都套在插筋上，然后用鐓粗直螺紋連接柱子豎向鋼筋,接頭按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求錯(cuò)開。箍筋接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置，箍筋與豎筋保持垂直。柱子鋼筋定距框見圖:(3)梁鋼筋綁扎梁鋼筋的綁扎，在梁底模板安裝好后進(jìn)行。綁扎時(shí)，先排好箍筋，再穿架立筋，然后綁主筋。梁的位置要求準(zhǔn)確，并控制好標(biāo)高。應(yīng)該在綁梁鋼筋前先將柱箍套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁。綁扎完后，在梁箍筋上卡上控制保護(hù)層用的塑料卡環(huán)、卡墊。先在板模上排好底筋間距，用粉筆做好標(biāo)記，再開始綁扎底筋，要求縱橫向鋼筋垂直，綁扎前應(yīng)注意長方向筋與短方向筋的上下位置關(guān)系，負(fù)彎矩筋位置用特制小馬凳筋每隔1m 進(jìn)行支撐并綁扎，確保負(fù)彎矩筋的位置準(zhǔn)確。若是雙向板或負(fù)筋，則要滿扎；板上開洞處，按要求綁扎洞口加強(qiáng)筋；鋼筋綁扎好后，在底層筋上卡上塑料墊，以保證鋼筋的保護(hù)層。（見圖）。（見圖）。鋼筋工程檢驗(yàn)工班嚴(yán)格遵循并認(rèn)真執(zhí)行 “自檢、互檢和交接檢”三檢制，技術(shù)部門及時(shí)進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)評定和填寫隱蔽驗(yàn)收記錄，質(zhì)檢部門嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核定質(zhì)量等級(jí)，及時(shí)報(bào)送鋼筋各項(xiàng)有關(guān)資料（復(fù)試報(bào)告、質(zhì)量證明書、自檢評定表，隱蔽驗(yàn)收表），請監(jiān)理驗(yàn)收合格后，才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。當(dāng)孔洞尺寸小于30mm 時(shí)，板筋由洞邊繞過，不得截?cái)?；?dāng)洞口尺寸大于300mm 時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按圖紙要求施工；當(dāng)圖紙未交待時(shí)，則要在洞口每側(cè)各加2 根鋼筋；其截面積不得在受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長布置，并錨入梁內(nèi)；單