【正文】 3. 施工工藝 . 施工程序： 基層處理 → 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 → 墻面沖筋 (設(shè)置標(biāo)筋 )→ 抹灰 . 施工要點(diǎn) . 基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹灰等工序的做法。 . 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)，窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫，應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專人負(fù)責(zé)。 . 大 面積外墻抹灰施工，在施工前必須先吊線，四個(gè)大角及長度大于 6m 的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時(shí)水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進(jìn)行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫 (外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好，防止空鼓及滲水 )。 4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) . 抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁干灰上墻。 . 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平整，分格縫應(yīng)清晰。 . 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，總厚度不應(yīng)大于 3cm。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為 7～ 8mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。 《 表 2： 一般抹灰質(zhì)量的 允許偏差 》 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法 1 表面平整 4 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 立面垂直度 4 用 2m托線板檢查 3 陰陽角垂直 4 用 2m托線板檢查 4 陰陽角方正 4 用 200mm方尺檢查 二、 外墻保溫施工 工藝 1． 施工說明： 本方案是以 30mm、 70mm 厚擠塑 板 ， 80mm 厚 擠塑聚苯 板 為保溫 防火 材料，耐堿玻纖網(wǎng)格布為增強(qiáng)材料，外墻外保溫專用粘接砂漿粘貼保溫板、外墻外保溫專用罩面砂漿作面層的建筑外墻外保溫體系的施工標(biāo)準(zhǔn)工法。 2． 施工用材料 ． 材料準(zhǔn)備： ． 材料： ． 擠塑板： 50mm絕熱用 B1 級(jí) 擠 塑 保溫板，應(yīng)符合（ GB10801－ 89）標(biāo)準(zhǔn)中 ZR 阻燃型第一類的要求（見表 4） ． 耐堿涂塑玻纖維網(wǎng)格布（以下簡稱網(wǎng)格布，技術(shù)要求見表 4）： 《表 4： 網(wǎng)格布性能要求》 網(wǎng)孔中心距 (mm) 含膠量 (%) 斷裂應(yīng)變(%) 單位面積質(zhì)量 (g/m2) 耐堿斷裂強(qiáng)力保留值 (N/50 ㎜ ) 4~6 ≥ 20 ≤ 5 ≥ 160 ≥ 750 ． 主要施工工具 ： 1） 電動(dòng)攪拌機(jī)： 型號(hào)規(guī)格：選擇轉(zhuǎn)速 400～ 600rpm，功率大于 600W。 特點(diǎn)：攪拌均勻，省工省力，節(jié)省用料。 吊線：吊線預(yù)制基準(zhǔn)物。 直尺：測(cè)量用。 ． 施工條件： ． 施工場(chǎng)地通電、通水并保持現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境安全、清潔。 ． 操作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度連續(xù) 24h 中的最低溫度不應(yīng)低于4℃，風(fēng)力不大于 5級(jí)。 ． 冬季施工時(shí)應(yīng)采取防凍措施。 3． 施工工藝 施工程序： 基層準(zhǔn)備 測(cè)量、放線 粘貼翻包玻纖網(wǎng)格布 粘貼聚苯板 打磨、修理、隱檢 底層聚合物砂漿 粘貼玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{ 抹面層聚合物抗裂砂漿 涂料施工 施工要點(diǎn)： . 為保證保溫工程的質(zhì)量，減少材料的浪費(fèi)，本系統(tǒng)對(duì)基層要求： 1） 基層面干燥、平整，平整度：兩米靠尺測(cè)定小于 4mm誤差 2） 基層面具一定強(qiáng)度，表面強(qiáng)度不小于 3） 基層面無油污、浮塵或空鼓的疏松層等其他異物 . 當(dāng)基層面不符合要求時(shí)，必須采取有效措施進(jìn)行處理： 1） 基層面平整度不合格：應(yīng)由總包單位鑿除 墻面過于突起部位；用 1︰ 3水泥砂漿粉刷找平，凹進(jìn)部位也應(yīng)用水泥砂漿粉刷找平。 2） 基層面具粉塵、疏松層：必須鏟除、清理干凈，采用有關(guān)材料處理。 . 根據(jù)圖紙要求，在墻面彈出外門窗控制線等。 2mm，非標(biāo)準(zhǔn)板按實(shí)際需要的尺寸現(xiàn)場(chǎng)加工，尺寸允許偏差為 177。 2） 粘結(jié)劑配制：將干粉粘結(jié)劑直接加水（ 1： ～ ）攪拌均勻后靜置 3分鐘，一次配制量在 2小時(shí) 內(nèi)用完為宜。 門窗洞口玻纖網(wǎng)反包增強(qiáng)做法 反包 網(wǎng)總寬200 +聚苯 板厚度門窗洞口 4） 采用點(diǎn)框粘結(jié)法。 5） 抹完粘結(jié)劑后，立即將板立起就位粘貼，每層從下起向上粘貼，粘貼時(shí)應(yīng)輕揉、均勻擠壓，并隨時(shí)用托線板檢查垂直平整，板與板間擠緊，碰頭縫處不留粘結(jié)劑。陽角處相鄰的墻面所粘擠塑板應(yīng)交錯(cuò)連接。磨平后應(yīng)用刷子將碎屑清理干凈。 10） 墻角作法見下附圖： 標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布拼接外墻陽角詳圖2外墻陰角詳圖標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布拼接150 . 抹罩面砂漿防護(hù)面層 1） 抹面層彈性聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約 1?2mm，罩面砂漿總厚度不大于 5mm。 4． 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) . 保證項(xiàng)目 . 擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，粘結(jié)干粉、罩面干粉的配制原料的質(zhì)量，必須符合本規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 . 聚苯板必須與墻面粘結(jié)牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。 . 罩面砂漿與聚苯板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。 . 基本項(xiàng)目 . 每塊聚塑板與墻面的總粘結(jié)面積，不得小于 50%。 檢查方法：尺量檢查取其平均值。 . 擠塑板碰頭縫處不抹粘結(jié)劑。 檢 查方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：同 。 . 聚合物水泥砂漿保護(hù)層總厚度不宜大于 5mm。 檢查方法：尺量檢查。 . 允許偏差項(xiàng)目 . 擠塑 板粘貼允許誤差應(yīng)符合表 6的規(guī)定。 三、外墻涂料施工工藝： 1 施工準(zhǔn)備 ①底材要求：基層抹灰已完成并保養(yǎng)了 20 天左右，基層的堿度 PH值在 9以下，同時(shí)基層已干燥 (至少已干燥 15 天 )，濕度低于 8%；基層表面平整，陰陽角及角線密實(shí)，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。 ②外墻預(yù)留的縫已進(jìn)行防水密閉處理。 ④所用涂料經(jīng)業(yè)主同意，同時(shí)樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位同意。 ⑥基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆。施工保養(yǎng)要求溫度高于 5℃，環(huán)境濕度低于 85%，以保證成膜良好。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前， 12 小時(shí)未下雨，以保證基層干燥，涂刷后， 24 小時(shí)不能下雨，避免漆膜被雨水沖壞。其作用如下： 底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對(duì)面涂性能及表面效果有較大影響。 第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。 施工工藝 修補(bǔ)→清掃→填補(bǔ)膩?zhàn)?、局部刮膩?zhàn)印テ健N玻纖布→滿刮膩?zhàn)印テ健灼崾┕ぁ谝槐槊嫫崾┕ぁ诙槊嫫崾┕? 操作方法 a、修補(bǔ)： 施涂前對(duì)于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用 1： 3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿 ）修補(bǔ)。 縫隙 —— 細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)（修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對(duì)于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“ V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填 1： ，干后用水泥砂紙打磨平整。 此外對(duì)于新的水泥 砂漿表面，如急需進(jìn)行涂刷時(shí)，可采用 15%20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。 c、填補(bǔ)膩?zhàn)?，局部刮膩?zhàn)樱? 如果墻體平整、光滑，可不使用膩?zhàn)樱荒佔(zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。 使用的膩?zhàn)硬捎?107膠白水泥漿加 159d一 20M的細(xì)沙拌合。 ② 為避免膩?zhàn)邮湛s過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn)，厚度以 0． 5mm 為宜。 ③ 用油灰刀填要填滿、填實(shí)，基層有洞和裂縫時(shí)，食指壓緊刀片，用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi)，將四周的膩?zhàn)邮? 刮干凈，使膩?zhàn)拥暮圹E盡量減少。 ②砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。機(jī)械打磨采用電動(dòng)打磨機(jī)，將砂紙 夾于打磨機(jī)上，輕輕在基層上面推動(dòng)，嚴(yán)禁用力按壓以免電機(jī)過載受損。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。 e、貼玻纖維布 采用網(wǎng)眼密度均勻，不要用太密的玻纖維布進(jìn)行鋪貼；鋪貼時(shí)自上面下用濃度高的 107 膠水邊貼邊用刮子趕平，同時(shí)均勻地刮透；出現(xiàn)玻纖維的接搓時(shí)，應(yīng)錯(cuò)縫搭接 2— 3公分，待鋪平后用刀進(jìn)行劃切，劃切 時(shí)必須劃齊，并讓玻纖維布并攏，以使附著力增強(qiáng)。 用 0砂布或打磨機(jī)磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。 g、涂料的涂刷： 涂料涂刷時(shí)要求：基層表面含水率不得大于 8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時(shí)不得進(jìn)行面層涂料的施涂；施工時(shí)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板墻，直到竣工驗(yàn)收時(shí)為止。 在施涂過程度中，如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀，必須將其攪拌均勻，涂料的拌合采用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行，攪拌時(shí)間控制在 810 分鐘為宜。 涂料施工時(shí)，施工保養(yǎng)條件要求較高。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時(shí)間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。 進(jìn)行涂料施涂時(shí)主要采用刷涂和滾涂： 其中刷涂采用人工特制的刷子進(jìn)行，主要用于對(duì)邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工。 刷涂方法：為便于用后的清洗，先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干，然后再蘸取涂料。布料時(shí)刷子與被涂面的角度約為5070度，修飾時(shí)角度則減少到 3045度 。這種技法通常稱為“卡邊”。 滾涂采用手工滾涂，采用工具為羊毛制成的輥?zhàn)?，主要用于大面積墻面的施涂。 滾涂方法： 滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤，在廢紙上滾去多余的液體再蘸取 涂料，蘸料時(shí)只須將滾筒的一半浸入料中，然后在勻料板上來加滾動(dòng)使之含料均勻。在涂刷的過程中要求，滾筒的速度不宜過快，以免涂料飛測(cè)。首先，底材的要求應(yīng)清潔干燥和牢固，按使用說明書操作，涂裝 條件適合，稀釋比例準(zhǔn)確，過量稀釋會(huì)使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會(huì)失光，色彩不一。 外墻涂裝上漆順序要先上后下，從屋檐、柱頂、橫頂、門窗洞口。在涂刷每一部位時(shí)，中途不能停頓，如果不得不停下來，也要選擇建筑結(jié)構(gòu)上原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。在涂刷檐板線條時(shí)要分下述兩步，先刷檐板的底部，爾后刷向陽部位。 ④涂刷后處理 施工完畢后，工具需即刻清洗，同時(shí)立即清理不小心被污染的門窗，否則涂料干結(jié)后，會(huì)損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡；剩余涂料保持清潔，密閉封存。 四、 外墻面磚 施工 工藝 ： 外墻面磚的施工工藝： 基層處理→刷界面劑→基層抹灰→掛灰、排磚→粘貼→勾縫→清理→檢查→修補(bǔ) 1． 1 基層處理： （ 1）結(jié)構(gòu)施工時(shí)，外墻的垂 直度，平整度應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 2）抹灰前將磚墻面，混凝土面等基層表面的灰塵，污垢和油漬清除干凈，不同界面處（如磚墻與混凝土墻交接處）要釘鋼絲網(wǎng)寬 500MM。 （ 4）外墻角縱向掛 2MM 鋼絲垂線，作上下砂漿塌餅，橫向水平線根據(jù)窗盤線拉通長線控制。 1． 2 界面劑：詳見界面劑使用說明書。界面劑涂抹 1020MIN后，按要求分層分遍抹底層砂漿，底層第一遍砂漿厚度以 10MM 為宜，抹后用木蟹搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，待第一遍 67成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約為 1015MM，隨即用木長尺刮平，木蟹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需粉第三遍時(shí)，方法同第二遍，直到把底層砂漿粉刷平整。 （ 1）排磚要求：根據(jù)面磚排列圖要求，水平、垂直度縫寬分別控制在 59MM和 35MM水平縫，窗臺(tái)面一般在同一水平線上。排磚成功后，在基層抹灰上掛出每塊磚縱、橫分格線，保證墻面磚粘貼后灰縫橫平豎直。面磚試排完成后，根據(jù)掛線，安裝外墻鋁合金窗。 1． 5粘貼：粘貼前應(yīng)根據(jù)面磚的吸水性充分濕水，并晾干，粘貼面磚時(shí)砂漿應(yīng)飽滿，并應(yīng)一次成活，不宜多敲、移動(dòng)，尤其砂漿收水不能糾偏移動(dòng)。強(qiáng)度需經(jīng)復(fù)試合格。同時(shí)，對(duì)留設(shè)有分倉縫的地方，必須使縫斷至結(jié)構(gòu)面層為止。勾縫材料用專用的勾縫劑或 1： 1水泥砂漿勾嚴(yán)實(shí)。 1． 8檢查、修補(bǔ)：在降、拆腳手架之前，應(yīng)對(duì)腳手架預(yù)留洞進(jìn)行認(rèn)真封堵，封堵采用細(xì)石砼分層澆搗灌實(shí)。應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，不留隱患。而此種風(fēng)格主要依靠安裝大量的 GRC 歐式構(gòu)件（玻璃纖維增強(qiáng)水泥制品） 來體現(xiàn)。 施工準(zhǔn)備→進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件檢驗(yàn)→各類鐵件、支架制作→找準(zhǔn)外墻土建基準(zhǔn)線→按 GRC 構(gòu)件規(guī)格定位放線→ GRC構(gòu)件就位安裝→堵縫、修補(bǔ)→養(yǎng)護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收。依據(jù)構(gòu)件加工企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按外觀和尺寸偏差進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。 構(gòu)件安裝固定方法 1）線條類安裝 a。 b。（如構(gòu)件為回填型除外） c。 2）窗套類安裝。 3） GRC欄桿 安裝。 （縫）口抗裂工藝 由于 GRC 構(gòu)件（空掛）安裝的接口很容易產(chǎn)生裂縫，是影響構(gòu)件安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié) ,經(jīng)過我公司多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出用硫鋁酸鹽水泥、中砂（含水量 ％）、 822 膠、 UEA 高效膨脹劑、 PP 纖維 不同配比的混合物填補(bǔ)縫隙及接口后可永保接口的 不開，達(dá)到一個(gè)完美的裝飾效果。