【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2），則用注射低粘度的環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行修補(bǔ)。 縫隙 —— 細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)（修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對(duì)于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“ V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填 1： ，干后用水泥砂紙打磨平整。 孔洞 —— 基層表面以下 3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，大于 3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。 此外對(duì)于新的水泥 砂漿表面，如急需進(jìn)行涂刷時(shí)，可采用 15%20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。 b、清掃： 塵土、粉末──可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂──使用中性洗滌劑清洗；灰漿──用鏟、刮刀等除去；霉菌──室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。 c、填補(bǔ)膩?zhàn)?，局部刮膩?zhàn)樱? 如果墻體平整、光滑，可不使用膩?zhàn)?；膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩?zhàn)討?yīng)具備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐 水性。 使用的膩?zhàn)硬捎?107膠白水泥漿加 159d一 20M的細(xì)沙拌合。 刮膩?zhàn)訒r(shí)的施工技術(shù)： ① 掌握好刮涂時(shí)工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩?zhàn)语枬M(mǎn)。 ② 為避免膩?zhàn)邮湛s過(guò)大，出現(xiàn)開(kāi)裂和脫落，一次刮涂不要過(guò)厚，根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn)，厚度以 0． 5mm 為宜。不要過(guò)多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。 ③ 用油灰刀填要填滿(mǎn)、填實(shí)，基層有洞和裂縫時(shí)，食指壓緊刀片，用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi)，將四周的膩?zhàn)邮? 刮干凈，使膩?zhàn)拥暮圹E盡量減少。 d、磨平 : ①不能濕磨，打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行 ，以免粘附砂紙影響操作。 ②砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來(lái)定，砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。 ③手工打磨應(yīng)將砂紙 (布 )包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動(dòng)墊塊廠(chǎng)，不能只用一兩個(gè)手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機(jī)械打磨采用電動(dòng)打磨機(jī)，將砂紙 夾于打磨機(jī)上，輕輕在基層上面推動(dòng)，嚴(yán)禁用力按壓以免電機(jī)過(guò)載受損。 ④打磨時(shí)先用粗砂布或打磨機(jī)打磨，再用細(xì)砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會(huì)因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾鉂?造成深淺明暗不一的錯(cuò)覺(jué)而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時(shí)采用膩于進(jìn)行再修平，從而達(dá)到粗糙程度一致 ⑤對(duì)于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)，等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無(wú)明顯批刮痕跡、無(wú)粗糙感，表面光滑。 ⑥打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。 e、貼玻纖維布 采用網(wǎng)眼密度均勻，不要用太密的玻纖維布進(jìn)行鋪貼；鋪貼時(shí)自上面下用濃度高的 107 膠水邊貼邊用刮子趕平，同時(shí)均勻地刮透；出現(xiàn)玻纖維的接搓時(shí)，應(yīng)錯(cuò)縫搭接 2— 3公分，待鋪平后用刀進(jìn)行劃切，劃切 時(shí)必須劃齊，并讓玻纖維布并攏，以使附著力增強(qiáng)。 f、刮膩?zhàn)釉倌テ剑? 采用聚合物膩?zhàn)庸纹秸?，主要目的是為了修平貼玻纖布引起的不平整現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)裂縫。 用 0砂布或打磨機(jī)磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。 此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀(guān)感一致時(shí)為止。 g、涂料的涂刷： 涂料涂刷時(shí)要求：基層表面含水率不得大于 8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時(shí)不得進(jìn)行面層涂料的施涂；施工時(shí)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板墻，直到竣工驗(yàn)收時(shí)為止。 ①、施工涂料的調(diào)配 本工程中所有采用的涂料均為專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家按色卡選定的顏 色進(jìn)行配色后的成品。 在施涂過(guò)程度中，如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀，必須將其攪拌均勻，涂料的拌合采用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行，攪拌時(shí)間控制在 810 分鐘為宜。 ②施涂方法： 施工時(shí)以墻的陰陽(yáng)角處及水落管為分界線(xiàn)，同一面墻應(yīng)采用同一批號(hào)的涂料，每層涂料不宜施涂過(guò)厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。 涂料施工時(shí)，施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)溫度高于 5℃，環(huán)境濕度低于 85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開(kāi)裂等問(wèn)題，環(huán)境濕度大使漆膜長(zhǎng)時(shí)間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前， 12 小時(shí)不能下雨，保證底材干燥 ，涂刷后，采取相應(yīng)措施防止由于 24 小時(shí)內(nèi)下雨而造成漆膜被雨水沖壞。 進(jìn)行涂料施涂時(shí)主要采用刷涂和滾涂： 其中刷涂采用人工特制的刷子進(jìn)行，主要用于對(duì)邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工。刷涂施工時(shí)要求前一度涂層表干后方可進(jìn)行后一度的涂刷，前后兩層的涂刷時(shí)間間隔得小于 2至 4小時(shí)。 刷涂方法：為便于用后的清洗，先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要過(guò)深，蘸料后在勻料板或溶器邊口刮去多余的涂料，然后在基層上依順序刷開(kāi)。布料時(shí)刷子與被涂面的角度約為5070度，修飾時(shí)角度則減少到 3045度 。涂刷時(shí)動(dòng)作要迅速，每個(gè)涂刷片段不要過(guò)寬，以保證相互銜接時(shí)邊尚未干燥，不會(huì)顯出接頭的痕跡；涂到門(mén)窗、墻角等部位時(shí)，為避免粘污，應(yīng)先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下，然后再進(jìn)行大面積的涂刷。這種技法通常稱(chēng)為“卡邊”?？ㄟ叺膶挾纫话闶?58cm。 滾涂采用手工滾涂，采用工具為羊毛制成的輥?zhàn)?，主要用于大面積墻面的施涂。施工時(shí)在輥?zhàn)由险荷僭S涂料后再在墻上輕緩平穩(wěn)地來(lái)回滾動(dòng)，直上直下，不得歪扭蛇形，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。 滾涂方法： 滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤(rùn)，在廢紙上滾去多余的液體再蘸取 涂料，蘸料時(shí)只須將滾筒的一半浸入料中，然后在勻料板上來(lái)加滾動(dòng)使之含料均勻。滾涂時(shí)自上而下再自上而下，按“ W”形方式將涂料滾在基層上，然后再橫向滾勻，當(dāng)滾筒較干時(shí)再將剛滾涂的表面輕理一下，每一次滾涂的寬度不得大于滾筒的 4倍，同時(shí)要求在滾涂的過(guò)程中重疊滾筒的三分之一，避免在交合處形成漆痕，滾涂過(guò)程中要求要用力均勻，開(kāi)始時(shí)稍輕，然后逐步加重。在涂刷的過(guò)程中要求，滾筒的速度不宜過(guò)快，以免涂料飛測(cè)。 ③ 涂裝技巧 要想達(dá)到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是必要的。首先，底材的要求應(yīng)清潔干燥和牢固，按使用說(shuō)明書(shū)操作，涂裝 條件適合，稀釋比例準(zhǔn)確，過(guò)量稀釋會(huì)使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會(huì)失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必須的。 外墻涂裝上漆順序要先上后下，從屋檐、柱頂、橫頂、門(mén)窗洞口。其中每一部分也須自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位時(shí)，中途不能停頓，如果不得不停下來(lái)，也要選擇建筑結(jié)構(gòu)上原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。這樣就能避免難看的接縫。在涂刷檐板線(xiàn)條時(shí)要分下述兩步，先刷檐板的底部，爾后刷向陽(yáng)部位。同時(shí)刷幾塊檐板時(shí)，順著墻依次進(jìn)行，涂刷過(guò)程中動(dòng)作要快，并不時(shí)地在已干和未干的接合部位來(lái)回刷幾下，以避免留下層疊或接縫 。 ④涂刷后處理 施工完畢后，工具需即刻清洗，同時(shí)立即清理不小心被污染的門(mén)窗，否則涂料干結(jié)后，會(huì)損壞工具、難于清除掉門(mén)窗上的污跡；剩余涂料保持清潔，密閉封存。 ⑤質(zhì)量要求： 在涂施完畢后要求涂層不得出現(xiàn)以下情況： 不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時(shí)不得出現(xiàn)反堿、咬色、并且顏色要求一致，疏密均勻，此外不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門(mén)窗。 四、 外墻面磚 施工 工藝 ： 外墻面磚的施工工藝： 基層處理→刷界面劑→基層抹灰→掛灰、排磚→粘貼→勾縫→清理→檢查→修補(bǔ) 1． 1 基層處理： （ 1）結(jié)構(gòu)施工時(shí)，外墻的垂 直度，平整度應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。先前將凸出墻面的混凝土鑿平，凹處用 1:3 水泥砂漿找平 ,補(bǔ)平厚度較大時(shí)應(yīng)分層補(bǔ) .當(dāng)厚度或垂直度偏差超過(guò) 35MM時(shí) ,需采取釘鋼絲網(wǎng)等技術(shù)補(bǔ)救措施。 （ 2）抹灰前將磚墻面，混凝土面等基層表面的灰塵，污垢和油漬清除干凈，不同界面處（如磚墻與混凝土墻交接處）要釘鋼絲網(wǎng)寬 500MM。 （ 3）對(duì)混凝土墻面，應(yīng)鑿毛用鋼絲刷滿(mǎn)刷一遍，再澆水濕潤(rùn)或采用界面劑處理表面（附界面劑使用說(shuō)明），使之提高混凝土表面粘接強(qiáng)度。 （ 4）外墻角縱向掛 2MM 鋼絲垂線(xiàn)，作上下砂漿塌餅，橫向水平線(xiàn)根據(jù)窗盤(pán)線(xiàn)拉通長(zhǎng)線(xiàn)控制。 塌餅間距約 1500MM。 1． 2 界面劑：詳見(jiàn)界面劑使用說(shuō)明書(shū)。 1． 3基層抹灰：抹灰前應(yīng)對(duì)拉墻螺桿預(yù)留孔進(jìn)行灌注膨脹劑封堵，在外墻的預(yù)留孔部鑿 40MM 深喇叭口，并在灌注膨脹劑后，在喇叭口處填 20MM 厚堵漏王。界面劑涂抹 1020MIN后，按要求分層分遍抹底層砂漿，底層第一遍砂漿厚度以 10MM 為宜，抹后用木蟹搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，待第一遍 67成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約為 1015MM，隨即用木長(zhǎng)尺刮平，木蟹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需粉第三遍時(shí)，方法同第二遍，直到把底層砂漿粉刷平整。 1． 4掛線(xiàn)排磚：在基層抹灰面上，先掛出垂直、水平控制線(xiàn)，再根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸、排列圖，掛出面磚控制線(xiàn)。 （ 1）排磚要求：根據(jù)面磚排列圖要求，水平、垂直度縫寬分別控制在 59MM和 35MM水平縫，窗臺(tái)面一般在同一水平線(xiàn)上。墻面均為整磚，窗洞兩邊嚴(yán)格要求對(duì)稱(chēng)。排磚成功后，在基層抹灰上掛出每塊磚縱、橫分格線(xiàn)，保證墻面磚粘貼后灰縫橫平豎直。 （ 2）安裝鋁合金窗，留置滴水線(xiàn)。面磚試排完成后，根據(jù)掛線(xiàn)，安裝外墻鋁合金窗。平窗、飄窗窗臺(tái)均采用細(xì)石砼找平層，窗框四周必須用閉孔彈性膨脹膠嵌實(shí)，再進(jìn)行粉刷，留槽注密封膠，飄窗 頂外采用 10MM 塑料凹型線(xiàn)條做滴水線(xiàn)。 1． 5粘貼：粘貼前應(yīng)根據(jù)面磚的吸水性充分濕水，并晾干，粘貼面磚時(shí)砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，并應(yīng)一次成活，不宜多敲、移動(dòng)，尤其砂漿收水不能糾偏移動(dòng)。粘貼面磚的砂漿宜采用 1： （細(xì)砂）摻 701 膠后，厚度 710MM，粘貼用水泥的安定性。強(qiáng)度需經(jīng)復(fù)試合格。粘貼時(shí)，先將面磚背面滿(mǎn)批砂漿，根據(jù)面磚控制線(xiàn)貼到墻面，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘接牢固，并用靠尺將面磚在垂直及水平方向隨時(shí)找平找方。同時(shí)，對(duì)留設(shè)有分倉(cāng)縫的地方，必須使縫斷至結(jié)構(gòu)面層為止。 1． 6勾縫：面磚貼完后養(yǎng)護(hù) 23天再采用防水勾縫劑進(jìn)行面磚勾縫，勾成凹縫，凹進(jìn)面磚深度約為 3MM。勾縫材料用專(zhuān)用的勾縫劑或 1： 1水泥砂漿勾嚴(yán)實(shí)。 1． 7清理：面磚勾縫后，用廢舊毛巾或棉紗將面磚表面擦洗干凈，以免影響面磚的整體清潔、美觀(guān)。 1． 8檢查、修補(bǔ)：在降、拆腳手架之前，應(yīng)對(duì)腳手架預(yù)留洞進(jìn)行認(rèn)真封堵，封堵采用細(xì)石砼分層澆搗灌實(shí)。面磚鋪貼好并待砂漿收干后，應(yīng)對(duì)面磚逐塊進(jìn)行敲擊檢查。應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，不留隱患。 五、 GRC安裝 該建筑最大的特點(diǎn)為 西 式風(fēng)格設(shè)計(jì)， 西 式別墅氛圍濃烈。而此種風(fēng)格主要依靠安裝大量的 GRC 歐式構(gòu)件（玻璃纖維增強(qiáng)水泥制品） 來(lái)體現(xiàn)。 GRC構(gòu)件的主要特點(diǎn)是壁薄體輕，造型隨意，質(zhì)感逼真，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。 施工準(zhǔn)備→進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件檢驗(yàn)→各類(lèi)鐵件、支架制作→找準(zhǔn)外墻土建基準(zhǔn)線(xiàn)→按 GRC 構(gòu)件規(guī)格定位放線(xiàn)→ GRC構(gòu)件就位安裝→堵縫、修補(bǔ)→養(yǎng)護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收。 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 由于構(gòu)件系圍外加工預(yù)制，所以，必須保證進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的質(zhì)量。依據(jù)構(gòu)件加工企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按外觀(guān)和尺寸偏差進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件需有出場(chǎng)合格證書(shū)，嚴(yán)禁使用不合格的構(gòu)件。 構(gòu)件安裝固定方法 1）線(xiàn)條類(lèi)安裝 a。當(dāng)截面規(guī)格小于 800mm 800mm 時(shí)，直接在混凝土墻上打Ф 8100膨脹螺栓與構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定（預(yù)埋件與膨脹螺栓焊接點(diǎn)不得少于 4個(gè)）。 b。當(dāng)線(xiàn)條類(lèi)截面規(guī)格大于 800mm 800mm 時(shí)，需在檐線(xiàn)內(nèi)加角鋼支架固定于墻體，然后在墻體上打膨脹螺栓與構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定。（如構(gòu)件為回填型除外） c。特別注意：當(dāng)墻體為輕質(zhì)砌體時(shí)，需用Ф 8鋼筋制作過(guò)墻桿與構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定。 2）窗套類(lèi)安裝。在墻體上 打膨脹螺栓或墻桿與構(gòu)件預(yù)埋件焊接，單體構(gòu)件（床上套、側(cè)傍、窗下臺(tái)） 2020mm 長(zhǎng)以?xún)?nèi)固定點(diǎn)不少于 4個(gè)， 2020mm長(zhǎng)以外固定點(diǎn)不得少于 6個(gè)。 3） GRC欄桿 安裝。 4) 屋頂 GRC造型 安裝。 （縫）口抗裂工藝 由于 GRC 構(gòu)件（空掛）安裝的接口很容易產(chǎn)生裂縫，是影響構(gòu)件安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié) ,經(jīng)過(guò)我公司多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出用硫鋁酸鹽水泥、中砂（含水量 ％）、 822 膠、 UEA 高效膨脹劑、 PP 纖維 不同配比的混合物填補(bǔ)縫隙及接口后可永保接口的 不開(kāi)，達(dá)到一個(gè)完美的裝飾效果。 六 、 EPS 線(xiàn)條安裝 此別墅因?yàn)椴捎玫氖堑湫偷?西 式風(fēng)格設(shè)計(jì)，造型中離不開(kāi) EPS 線(xiàn)條，因其質(zhì)輕體薄， 造型隨意而被廣泛采用。 施工工具 鋸條、手鋸、卷尺、角尺、抹子、壁紙刀、剪刀、托線(xiàn)板、 2m 靠尺、掃帚、灰刀、電動(dòng)攪拌器、鋼絲刷、墨斗、砂紙、切割造型所用電熱絲等。 施工工藝 ，窗門(mén)洞口等其他施工程序已經(jīng)完成并驗(yàn)收合格。 。 ① 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。 ② 剔除墻面接槎處劈裂的 混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)；窗臺(tái)挑檐按照 2％用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。 ③ 要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過(guò) 4 mm，超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)