【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 留設(shè)在板底下20～30mm處，第一層下料慢些，待梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。樓板澆筑虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回原地?fù)v，注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土厚度，振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。在澆筑與柱、墻邊成整體的墻和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。施工縫設(shè)置：宜沿梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面沿次梁軸線或板面垂直，單向板的施工縫留置在平行于短邊的任何位置。雙向受力板、厚度較大構(gòu)件、 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。一般情況下不得任意留設(shè)施工縫。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈排除積水后，先洗一層與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。4)樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土澆筑的澆灌分兩步進(jìn)行由于樓梯踏步采用全封閉的方式支模方法，第一步先從休息平臺(tái)向下澆到下層樓面處，振動(dòng)器在踏步上表面進(jìn)行振搗，第二步在作業(yè)層從上而下澆筑上段梯板，澆搗方法同第一步。施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3 范圍內(nèi)。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑結(jié)束后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。，常溫下每日澆水四次。大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù)，貯水池等一類工程，可在拆除內(nèi)模板后，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。 施工注意事項(xiàng) 工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（1）蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振，模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振搗器，中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗，模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密，應(yīng)予填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。（2）露筋。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)墊層不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板，振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度，墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少，使用震動(dòng)器待混凝土中氣泡完全排除后才能移動(dòng)。（3）孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，按照規(guī)程使用振搗器。（4）縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因；施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和樓板腳。預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、樓板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。（5）柱底部缺陷(爛根)。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿，或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm 厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施： 應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別在柱腳處，澆注混凝土前先澆筑50～100mm厚的與砼相同比例的水泥砂漿。（6）梁柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過大。產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度，鋼度、符合要求允許接駁梁模板。（7）樓板表面平整度差。產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平，跌級(jí)和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位，混凝土未達(dá)凝固就在上面行人和操作。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級(jí)要使用平直、厚度符合要求的模具定位， 后才允許在混凝土面上操作。（8）混凝土表面上不規(guī)則裂縫。產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過快或厚、大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即淋水保養(yǎng)，高溫或干燥天氣要加麻袋草袋覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。（9）缺楞掉角。產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低、或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投量計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要足夠，拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證，棱角應(yīng)予保護(hù)。（10）鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度。預(yù)防措施；墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖力，當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)，墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。（11）計(jì)量不準(zhǔn)確。砂、石、水泥(包括散裝水泥和水未經(jīng)計(jì)量或計(jì)量不準(zhǔn))，外加劑沒有按程序操作，而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。預(yù)防措施：設(shè)專人監(jiān)管上料保證計(jì)量準(zhǔn)確。（12）柱混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板混凝土。（13）有臺(tái)階的構(gòu)件，應(yīng)先待下層臺(tái)階澆筑層沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑上層混凝土，防止砂漿從吊板冒出導(dǎo)致爛根，澆筑懸壁板應(yīng)使用墊板，保證鋼筋位置正確，嚴(yán)禁踩蹋鋼筋、確保鋼筋配置符合設(shè)計(jì)要求。 主要安全技術(shù)措施（1）使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有接地保護(hù)的開關(guān)箱。使用手推車傾倒混凝土?xí)r，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撤把。（2）使用溜槽時(shí)，嚴(yán)禁操作人員直接站在溜槽邊上操作。澆筑單梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踩端頭而墜落。（3）樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或有其它保護(hù)措施。采取預(yù)埋間距200mm200mm 鋼筋網(wǎng)作可靠性防護(hù)。夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠照明設(shè)備，并防眩光。 砌體工程、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)(MU)和密度等級(jí)等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀質(zhì)量、尺寸偏差和技術(shù)性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。，產(chǎn)品出廠合格證。并應(yīng)抽樣送法定檢驗(yàn)的機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后，方可使用。，宜用潔凈的中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根、廢渣等雜物。含泥量不應(yīng)超過5%。，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，齡期為28天的標(biāo)準(zhǔn)試塊的抗壓試驗(yàn)結(jié)構(gòu)為準(zhǔn)。每一層樓或250m3砌體中的每種等級(jí)的砂漿至少檢查一次。、清潔、不積水；砌塊不得被油污等污染。裝卸磚時(shí)嚴(yán)禁翻斗傾卸和丟擲。應(yīng)按品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)及生產(chǎn)日期分別堆碼整齊。，堆垛上應(yīng)設(shè)有標(biāo)志，堆垛間應(yīng)留有通道。，應(yīng)編制排列圖，編制排列圖時(shí)應(yīng)充分考慮下列因素：（1）盡可能采用主規(guī)格砌塊，灰縫按10mm計(jì)算。（2）按設(shè)計(jì)圖的門、窗、過梁、暗線、暗管等的要求，在排列圖上標(biāo)明主砌塊、輔助砌塊、特殊砌塊以及預(yù)埋件等。（3）標(biāo)明灰縫中應(yīng)設(shè)拉結(jié)鋼筋的部位。（4）預(yù)留施工洞的位置。（5）墻體根部預(yù)先澆筑一定高度的素混凝土坎，使得最上一皮留有190mm左右的空隙。，桿間距離不宜超過15m，桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)以及門窗洞口、過梁等部位的標(biāo)高。，要求平整、清潔，不得有污泥雜物，符合要求后再放線，并用鋼尺校驗(yàn)放線尺寸。（1）不得使用齡期不足28 天、潮濕、破裂、不規(guī)整、表面被污染的砌塊。（2）雨天施工時(shí)須防止雨水直接沖淋砌體，不得使用被雨水濕透的砌塊。（3）砌筑時(shí)灰縫應(yīng)飽滿，嚴(yán)禁干砌再灌縫。（4）不得任意撬動(dòng)已砌好的砌塊或在砌體上隨意打洞鑿槽。（5）禁止未經(jīng)培訓(xùn)合格的工人上崗砌筑。，若需鑲砌，宜采用與原砌塊物理力學(xué)性能相近的混凝土預(yù)制塊。，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。，鋪灰時(shí)宜使用鋪灰器。鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平，找平時(shí)嚴(yán)禁在灰縫中塞石子木片。如砌筑后需移動(dòng)砌體或砌體松動(dòng)，均須鏟除原有砂漿重新砌筑。；縱橫交接處未咬槎時(shí)應(yīng)設(shè)拉結(jié)措施。如留斜槎確有困難時(shí)，則必須沿高度每600mm左右(符合磚模數(shù))設(shè)置2ф6拉結(jié)鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)每邊不小于600mm 也可采用拉結(jié)鋼網(wǎng)等其它措施.,砌體必須與框架柱面或剪力墻靠緊,填滿砂漿,并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平,砌入水平灰縫中.,或采用輔助實(shí)心小磚砌筑。最上一皮應(yīng)在上層砌體完成后再砌最上面一皮，且應(yīng)采用輔助實(shí)心小磚斜砌擠緊，空隙處用砂漿填實(shí)或采取其它措施。、墻體部位、氣溫、風(fēng)壓等條件來確定。應(yīng)避免連續(xù)砌筑引起墻體出現(xiàn)不均勻變形或裂縫。、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。，門窗框與砌體間的空隙應(yīng)用砂漿填實(shí)抹平。，混凝土窗臺(tái)板的板面應(yīng)平整。如無(wú)混凝土窗臺(tái)板，窗臺(tái)應(yīng)采用實(shí)心或盲孔磚砌筑，上部必須鋪設(shè)鋼筋并以水泥砂漿抹平，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。，應(yīng)采用不低于M5的砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)靠近門窗洞邊的孔洞。門窗頂如有砌體，應(yīng)采用不低于M5的砂漿，按設(shè)計(jì)標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土過梁牢固砌入，或按設(shè)計(jì)要求采用槽型磚現(xiàn)澆梁。，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm，且頂部應(yīng)設(shè)過梁。填砌施工洞口時(shí)所用砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)相應(yīng)提高一級(jí)。、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。砂漿飽滿度：水平縫不低于90%；豎直縫不低于70%。應(yīng)邊砌勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。，一般應(yīng)控制在812mm，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須展平埋置于砂漿中。，砌塊不應(yīng)露天貼地堆放，做好防雨措施。，應(yīng)停止砌筑并對(duì)已砌筑的墻體采取遮雨措施。繼續(xù)施工時(shí)，須復(fù)核墻體的垂直度。，應(yīng)設(shè)有尼龍網(wǎng)安全罩等保護(hù)措施。，宜采用雙排腳手架。，對(duì)已砌筑的強(qiáng)度未達(dá)到要求、穩(wěn)定性能差的墻體應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐保護(hù)。（1）材料水泥：普通硅酸鹽水泥。砂子：中砂，使用前過5mm孔篩子。石灰膏：用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d，用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。磨細(xì)生石灰：，累計(jì)篩余量不大于13%。用前應(yīng)用水浸泡，使其充分熟化，其熟化時(shí)間為7d以上。（2）作業(yè)條件經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程，并彈好+50cm水平線。抹灰前，應(yīng)檢查門窗位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1:3 水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌密實(shí)。門口釘設(shè)板條或鐵皮條保護(hù)。鋁合金門窗框縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且塞縫密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。將混凝土柱、頂板、砌體中的過梁、梁墊、圈梁及構(gòu)造柱等表面凹凸部分剔平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的801膠)，緊跟用1:3 水泥砂漿分層補(bǔ)平，腳手眼、穿墻螺栓孔及管道洞口等，先鑿成喇叭狀泛水坡口，再按上述要求補(bǔ)平，外露鋼筋頭，鉛絲頭、板皮、浮漿等要剔除凈，窗臺(tái)磚應(yīng)補(bǔ)齊，墻砌體與樓板，梁底交接處應(yīng)斜磚砌嚴(yán)。管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時(shí)按放套管并用1:3水泥砂漿或細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴(yán)。墻、板基層表面的灰塵，污垢和油漬等應(yīng)清除干凈。如有粉狀隔離劑，用鋼刷子徹底刷干凈。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的情況，提前釘搭好抹灰操作用的高凳和架子，現(xiàn)搭架子要離開墻面及墻角200250mm以利操作。抹灰施工前應(yīng)先做樣板間或樣板塊，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排大面積正式施工。抹灰前前一天頂板、墻應(yīng)澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再用掃帚淋水或噴水濕潤(rùn)。（1）混凝土頂板抹水泥砂漿、混合砂漿。搭腳手架：?；鶎犹幚恚菏紫葘⑼钩龌炷撂奁?，對(duì)鋼模施工的混凝土柱鑿毛，并用鋼絲刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土層表面很光滑亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂、柱面的油污刷掉、隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重28%的801膠噴或用掃帚將砂漿甩到頂、柱上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)+50cm水平線找出靠近頂板四周的水平線，然后用粉包在頂板上10cm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰水平控制線。抹底灰：在頂板混凝土濕潤(rùn)情況下，先刷801膠素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的801膠)，隨刷隨打底，底灰有用1:3水泥砂漿(或1::3混合砂漿)打底，厚度為5mm，操作時(shí)需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中，用軟刮尺刮順平，用木抹子搓平搓毛。抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹罩面灰，罩面灰采用1:3水泥砂漿或1::3水泥混合砂漿，厚度為5mm，抹時(shí)先將表面濕潤(rùn)，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光壓實(shí)，宿舍罩面灰為3mm厚低筋石灰膏。（2）墻面抹混合砂漿基層處理：磚墻應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，并清理墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物。抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤(rùn)的情況下，先刷素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的801膠)，隨刷隨打底，底灰采用1:1:6水泥白灰膏砂漿打底，厚度中級(jí)抹灰為7mm(高級(jí)為11mm)每遍厚度宜在5～7mm，應(yīng)分層分遍抹，用大杠刮平找直，木抹搓平搓毛。抹罩面灰：抹底灰后緊跟抹第二遍1:1:6水泥混合砂漿，中層厚度為7mm，接著用大杠刮平找直，用木抹子搓平。然后用托線板全面檢查中層灰是否垂直、平整，陰陽(yáng)角是否方正、順直，管后與陽(yáng)角交接處，墻面與頂板交接處是否平整、光滑。踢腳板、水泥墻裙上口和管道背后等應(yīng)及時(shí)清理干凈。（1）保證項(xiàng)目室內(nèi)混凝土墻、頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和樣品材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各抹灰層之間及抹灰與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。（2）基本項(xiàng)目中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰，毛面紋路均勻順直。護(hù)角，門窗框與墻體之間縫隙：護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面謊話平順，門窗框與墻體間縫隙堵塞密實(shí)，表面平整?？锥础⒉?、盒和管道后面的抹灰表面；尺寸正確，邊緣整齊、光滑，管道后面平整。分格條(縫)：寬度、深度均勻一直，條(縫)平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。（1）抹灰前不許事先把門窗與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)(鋁合金門窗嵌填材料由設(shè)計(jì)確定，并事先粘貼好防護(hù)膜)，門口應(yīng)釘設(shè)皮或木板保護(hù)。（2）推小車或搬運(yùn)東西時(shí)要注意不要碰壞口角和墻面，抹灰用的大杠和鐵把不要靠放在墻面上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)板，防止損壞其棱角。（3）拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗，墻面和口角等。（4）要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、電線