【正文】 行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過 6 mm時用 1： 3水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于 6 mm 時由保溫施工單位用聚合物 粘 結砂漿實施找補 )；以確保整個墻面的平整度在 4 mm 內，陰陽角方正、上下通順。 。 ① 施工使用的砂漿分為專用 粘 結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。 ② 施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的 粘 結砂漿 質量比為水：砂漿=１：５，邊加水邊攪拌；攪拌時間≥ 5 min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。 ③ 砂漿調制完畢后，須靜置 5 min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在 1 h 內用完。 ，在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑，可增強聚苯板與 粘 結砂漿的結合力；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物 粘 結砂漿進行墻面粘貼施工。 、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網格布，將不小于 220 mm寬的網格布中的 80 mm寬用專用 粘 結砂漿牢固粘貼在 基面上 (黏結砂漿厚度不得超過 2 mm) ，在待安裝 EPS 構件的部位彈出定位線（中線或邊線）。 EPS 構件。 EPS構件均為標準尺寸，切割時要考慮拼接縫寬。 ，網格布應當翻包，如有特殊情況可直接粘貼不翻包。聚苯 EPS 構件粘結劑使用優(yōu)質粘結砂漿，采用薄層滿粘法進行粘貼，用力擠壓 EPS構件使砂漿從周邊溢出，粘接縫寬不大于 3mm。粘結縫應隨粘隨勾，灰縫飽滿，并保持 EPS構件表面的整潔。 EPS 構件，安裝時要求設置支撐進行臨時固定。 ，若需拼接，應事先測量好拼裝尺寸和角度，并在平整地方進行預拼裝，縫隙不大于 3mm。用優(yōu)質粘結砂漿作拼接粘結材料，砂漿稠度可稍大些，采用薄層滿粘法進行。拼接時要求稍微、均勻用力擠壓錘打，以使灰縫滿足要求。 ，使 EPS 構件成為一體。干燥后，若 EPS 構件拼縫處留有多余粘結砂漿可用砂紙進行打磨。 ， EPS構件拼接部位采用 EPS 構件抗裂專用膠進行處理。處理方法見抗裂專用膠使用說明。 ：粘接縫寬不大于 3mm 時，在安裝完的次日進行拼縫的砂紙打磨處 理，使用優(yōu)質罩面砂漿粘貼 100mm寬玻纖網格布，厚度小于 2mm；粘接縫寬大于 3mm 時，縫內用薄聚苯片填塞后，再使用優(yōu)質罩面砂漿粘貼100mm寬玻纖網格布加強。干燥后，若線腳拼縫處留有多余砂漿處理方法同上。 EPS 構件就注意成品保護，嚴禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞，應將整塊 EPS構件剔除重裝。 38℃ ，不低于 5℃ ，低于此溫度時粘結砂漿必須采用抗凍配方。風力不大于 5級。 、切割 EPS 構件前，墻面不需灑水濕潤，粉塵、污漬等影響粘結強度雜物應清 理干凈。 ，拼裝縫應盡量留于整根 EPS構件中間部位。 EPS 構件時，砂漿用水按推薦加水量進行。但拼接時砂漿加水量應較推薦用量在 1～ 2%。 EPS 構件應注意保養(yǎng)，防止雨水沖刷、人為損壞等。 七 、真石漆涂料施工： 真石漆 是一種仿石材雕塑的仿石涂料，采用精選的天然彩石作著色料，由丙烯酸聚合物及各種助劑構成。具有仿天然真石般的效果，附著力強、抗拉 伸性好，耐候、耐水，施工簡便，容易翻新。 真石漆施工 有刮涂和噴涂，常用的是噴涂?，F(xiàn)就真石漆噴涂施工工藝做如下陳述 : （一）、施工前的準備 基層的保養(yǎng)：新粉刷的水泥砂漿、混凝土應經過保養(yǎng)和干燥，含水率必須小于 8%、 PH 值低于 10 時方可施工。（包括后續(xù)修補部位如腳手洞、門窗框邊等同樣必須干燥達標。） 基層的處理： ①、基層必須潔凈。對基層表面的浮灰、白霜、脫模劑、油污等應分別采取相應措施徹底清除，并用清水沖洗干凈、干燥后方可進入下道噴涂； ②、舊墻面施工之前更應分別對疏松、起皮、霉菌、青苔、粉化之 處進行徹底清理，達到無空鼓、起砂，要求堅實牢固、干燥、平整而不光滑（細毛墻）。 試驗性使用：為保證涂層對基面的粘接力、適應性，必須事先做好試驗，觀察有無泛黃變色（基層析堿嚴重），接合力是否符合強度要求（基層有無起粉），然后方可放心施工。 試驗性施工：現(xiàn)場將用料進行攪拌，達到色澤均勻、不分層、不沉淀。調整好適當的施工粘度，選好適宜花型的噴嘴口徑，調整氣芯間距、進出氣量以及左右平衡等各項技術參數。一旦確定，不要輕易更改，以保證工程效果花型一致。 （二）、施工程序要點 施工工藝流程：清理基層→做分格線→噴 底涂→抹天然真石漆一遍→噴涂天然真石漆→打磨→清潔浮塵→噴面漆→噴防污漆。 基層表面平整，干凈，無污物。 做分格條，彈墨線，用無齒鋸打出分格槽，槽寬為 20mm，深為 1520mm。 噴底漆，用多彩噴槍，一般從左向右，再由右向左完成，噴射距離為 左右，噴涂厚度應小于 1mm，噴射壓力 ，噴槍口徑調到23mm，干透時間約為 60 分鐘，也可采用滾涂、刷涂方法。 天然真石漆 噴涂（或涂抹） 一抹一噴施工法，先用鋼抹刀薄薄地刮一層 天然真石漆 ，第二遍要用石漆噴槍薄薄地噴勻，兩遍的總厚度數 23mm為宜，或按設計要求，其間隔時間應大于 30分鐘。 噴涂施工法，對于室內工程可一次噴涂完成，對于室外工程則要分兩次噴涂成活，兩遍總厚度數 23mm為宜，或按設計要求。 對于淺顏色天然真石漆，應根據工程實際情況，確保不漏底的前提下，可采用一抹兩噴施工法，厚度根據工程實際情況而定，或按設計要求。 以上噴涂 時浮點大小可用“槍塞”來調節(jié)控制，在噴涂過程中，噴槍口中心線要始終與噴面垂直，噴槍斗與噴面距離為 。 打磨：天然真石漆干透后（正常環(huán)境條件下 24 小時即可干透），在其表面用砂紙打磨成比較光滑，然后用潔凈潮濕布擦掉浮塵。 罩面漆噴涂要求二遍成活 面漆噴涂，采用多彩噴槍，噴涂兩遍成活，間隔時間為 60 分鐘，具體做法同底漆噴涂，厚度應小于 1mm。 若噴涂一遍防水保護漆，一遍防污漆，間隔時間為 60 分鐘，總厚度小于 1mm。 （三）、注意事項 : 注意安全。罩 面漆如系油性稀釋劑應遠離明火，防熱、防曬，禁止閑人靠近，以防不測。 施工時應戴好防護罩或多層口罩，以免過多吸入揮發(fā)物，影響健康。 禁止使用手提式電動攪拌器攪拌油性物料，以防產生靜電、火花。 主涂料施工不得低于＋ 5℃，否則成色不勻、起鼓、脫落。（施工及貯存溫度為 +5～ 35℃） 應嚴格控制注意主涂料表干而深層未干的“假干”現(xiàn)象，以免罩面困難導致發(fā)花、咬底、起殼。 每批料必須相應留有足夠的后期返修量，避免局部修補造成色差。 施工人員必須經過實際培訓、操作熟練后方可上崗正式作業(yè) 第五章 質量保證體系 一、質量控制 原則 堅持 “ 質量第一，用戶滿意 ” 的原則。 在工程施工過程中，我公司將始終以業(yè)主為重，充分重視業(yè)主及監(jiān)理對工程質量提出的意見或建議，在質量面前，監(jiān)理和業(yè)主具有一票否決權，任何工作均以能夠確保施工質量為前提而展開。 以 “ 人為核心 ” 的質量控制原則。 各施工人員是質量的創(chuàng)造者，質量控制必須 “ 以人為核心 ” ，把人作為質量控制的動力，調動人的積極性、創(chuàng)造性、增強人的責任感，樹立 “ 質量第一 ” 的觀念：提高人的素質，避免人的失誤，以人的工作質量保工序質量，促工程質量。 “ 以預防為主 ” 的質量控制原則 。 “ 以預防為主 ” 就是從對質量的事后檢查把關轉向質量的事前控制、事中控制從對產品質量檢查轉向對工作質量的檢查、對工序質量的檢查、對中間產品的質量檢查。 堅持質量標準，嚴格檢查，一切用數據說話的原則。 質量標準是評價產品質量的尺度，數據是質量控制的基礎和依據，產品質量是否符合質量標準，必須通過嚴格檢查，用數據說話。 貫徹科學、公正、守法的職業(yè)規(guī)范質量控制原則。 工程施工當中，任何管理人員在處理質量問題過程中，均應尊重客觀事實，尊重科學、正直、公正、不持偏見；遵紀守法、杜絕不正之風；既要堅持原則、嚴格要求，秉公 辦事，同時又要謙虛謹慎，實事求是。 二、 質量控制的主導過程 工作質量的控制。 工序質量的控制。 分項工程質量控制。 分部工程質量控制。 單位工程的質量控制。 整個建設項目的質量控制。 從上到下，從先到后，每一過程中的質量控制好壞均會影響到下一過程的質量控制，要控制好一個施工項目的 質量，必須從先到后控制好每一個環(huán)節(jié)的質量，以上幾個過程中，最關 鍵的是應做好工作質量和工序質量的控制。 三、 各階段 質量控制內容 ：做好事前、事中和事后的質量控制。 四 、 成品保護 工程在施工過程中，有些分項、分部工程已經完成，如果下道工序 對已施工的上道工序不加注意，或不采取妥善的措施加以保護，就會造成既有成品的損傷或破壞，影響工程質量。這樣，不僅會增加修補工作量，浪費工料，拖延 工期：更嚴重的是有的損傷難以恢復原樣。工程項目部必須認真做好 成品的保護工作 。 按過去施工經驗，比較有效的成品保護措施主要有護、包 、 蓋、 封 等四種措施。 （ 1）護就是提前保護，以防止成品可能發(fā)生的損傷和污染。主要措施有： A、各樓層進料口或門口在推車易碰部位，在小車軸高度的門洞口然上防護條或槽型鐵蓋 B、進出口臺價全部墊磚或方木，搭腳板后過人 （ 2）包就是進行包裹，以防止 成品被損傷或污染。 新裝管道污染后不好清理，應包紙保護。 （ 3）蓋就是表面履蓋，防止堵塞、損傷。 A、落水口和排水管安裝好后要加履蓋，以防堵塞。 B、其他需要防曬、保溫養(yǎng)護的項目，也要采取適當的覆蓋措施。 （ 4）封就是局部封閉。 A、走廊、樓梯面磚施工后，應將樓梯口暫時封閉，待達到上人強度并采取保護措施后再開放。 B、室內乳膠漆、門窗完成后均應立即鎖門。而所翻修完成后，立即封閉。 加強成品保護的監(jiān)督檢查工作。 在工程項目施工中，必須充分重成品保護工作。道理很簡單，即使生產出來的產品優(yōu)良品、上等品，若保護 不好，遭受損傷或污染，那也就將會成為次品、廢品、不合格品。所以，成品保護，除合理安排施工順序和采取有效的對策、措施外，還必須加強對成品保護工作的監(jiān)督檢查，此項工作將由項目經理指定負責生產的副經理或施工技術負責人直接負責管理。 第 六 章 施工進度計劃的編制和保證措施 一 、施工進度計劃的編制 依據 本工程施工進度計劃按照以下文件及既選的施工方法，在保證安全和不影響施工質量的前提下，盡 力 為業(yè)主著想，加快施工速度，以利提前竣工的原則進行編制。 二、施工總進度計劃 本工程總工期為 20日歷天 ， 實際開工日期以業(yè)主的開工令 為準。 隨附施工總進度計劃。 三、確保進度計劃實施的主要措施 確保進度計劃實施的有 針 對性 地進行 管理及組織 確保進度計劃實施的后勤保障及協(xié)調配合 確保進度計劃實施的具體的技術措施： （ 1）確保各種材料及垃圾清運及時，同時視工程實際情況用鋼管和高強竹膠板搭設垃圾井道。 （ 2）按設計要求，積極推廣和采用新技術、新材料、新工藝以提高施工質量與效率。 （ 3）全面熟悉設計圖紙，及早確定施工作法，并及時進行技術交底和圖紙會審。 （ 4）開展 QC 攻關活動，努力消除工程質量通病。 （ 5）加強上、下工序、各工種之間的 協(xié)調配合。 第 七 章 安全保證措施 一、 安全管理目標 實施施工現(xiàn)場標準化管理、文明施工，施工現(xiàn)場無重大人身與設備事故，工傷事故不大于 ‰。 二、 安全管理措施 項目部成立后，便建立下列安全管理制度； （ 1）管理人員的安全崗位責任制度。 （ 2）職工的勞務合同（責任書）制度。 （ 3）安全教育制度 （ 4）安全生產檢查制度。 （ 5）班組安全活動制度。 （ 6）施工現(xiàn)場用電檢查制度。 （ 7）各工種操作規(guī)程。 （ 8）各工種落 實 考核檢查制度 （ 9）文明施工管理制度。 （ 10）消防制度。 進入現(xiàn)場必須遵守安全 生產六大紀律。 認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，堅持管生產必須管安全的原則，認真貫徹執(zhí)行，建設部有關安全規(guī)定，堅持安全技術交底制度。 施工前對參與本工程施工的全體人員進行安全宣傳教育組織職工學習國務院、市、部、公司頒發(fā)安全生產的《規(guī)定》、《條例》和《安全生產操作規(guī)程》，并要求職工在生產中嚴格遵守有關文件夾規(guī)定。 施工前和施工過程中，要經常對施工現(xiàn)場所有設備進行安全性能檢查，未經有關部門驗收的設備或設施不準使用，不符合安全規(guī)定的地方要立即整改完善，并在施工現(xiàn)場設置必要的護欄和警告牌。 嚴 格按照經公司審定的施工組織設計和分部分項安全技術措施的要求進行施工，操作工人必須嚴守崗位履行職責，遵守安全操作規(guī)程，特殊工種應經培訓合格后，持證上崗，各級安全員每天進行安全檢查，制止違章指揮，違章操作。 堅持執(zhí)行“三寶”制度，進入工地必須戴好安全帽，高空作業(yè)要戴好安全帶，腳手架設置全封閉安全網。 易燃易爆物品堆放處要符合有關規(guī)定，嚴格執(zhí)行動火作業(yè)審批制度，一、二、三級動火作業(yè)須有關部門審批。 作好防火、防雨、防雷、防風與防洪的預防工作。 對于本工程，特別要抓好防暑降溫工作，設置醫(yī)