sas軟件在質(zhì)量管理中的應(yīng)用-在線瀏覽
2025-06-03 13:25本頁(yè)面
【正文】 借助SAS軟件的條形圖功能繪制直方圖。在Table欄里選擇導(dǎo)入的數(shù)據(jù)集，在Barvalues欄里選擇Frequency(default)，即按照頻數(shù)繪圖，然后在Chartcolumn欄里選入要分析的變量weight。在此我們將分別選擇Vertical和Horizontal進(jìn)行兩次分析?？梢钥闯?，水平直方圖右側(cè)依次顯示了每組的頻數(shù)、累計(jì)頻數(shù)、百分比以及累計(jì)百分比?？紤]到產(chǎn)品重量規(guī)范要求10000+50(g)可知，盡管此時(shí)工序處于穩(wěn)定狀態(tài)，但由于數(shù)據(jù)極大值和極小值非常接近公差上限和下限，因此工序?qū)儆跓o(wú)富余型，即企業(yè)應(yīng)采取措施，減小標(biāo)準(zhǔn)偏差s。三、運(yùn)用SAS進(jìn)行排列圖分析 排列圖又叫帕累托圖、主次圖?？梢杂脕?lái)分析質(zhì)量問(wèn)題，確定產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的主要因素。將數(shù)據(jù)導(dǎo)入SAS軟件后，在Solutions菜單下選擇ASSIST模塊，然后依次選擇DATAANALYSIS→ELEMENTARY→QUALITYCNTL→PARETO，進(jìn)入排列圖分析界面，在Activedataset中選入導(dǎo)入的數(shù)據(jù)文件，令廢品原因項(xiàng)目為Processvariable，頻數(shù)為Frequencyvariable，運(yùn)行程序，即可得到排列圖分析結(jié)果（如圖4所示）。了解到主要問(wèn)題之后，我們需要進(jìn)一步分析造成這些問(wèn)題的原因究竟是什么，此時(shí)，我們可以用因果圖之一質(zhì)量工具進(jìn)行分析。 表2錐柄扭制鉆頭的廢品統(tǒng)計(jì)表圖4排列圖分析結(jié)果四、運(yùn)用SAS進(jìn)行因果圖分析 因果圖又叫魚(yú)刺圖或特性要因圖，是用來(lái)表示質(zhì)量特性波動(dòng)與其潛在（隱含）原因的關(guān)系，即分析表達(dá)因果關(guān)系的一種圖表。 在SAS軟件中，首先選擇Solutions菜單下的ASSIST模塊，然后依次選擇DATAANALYSIS→ELEMENTARY→QUALITYCNTL→ISHIKAWA，選擇建立一個(gè)新的因果圖，進(jìn)入因果圖的分析界面，依次在結(jié)果、大原因、中原因、小原因框內(nèi)輸入相應(yīng)的質(zhì)量問(wèn)題原因分析。 圖5接柄工序廢品率超標(biāo)的因果圖分析結(jié)果圖5接柄工序廢品率超標(biāo)的原因進(jìn)行分析得到的結(jié)果。五、運(yùn)用SAS進(jìn)行過(guò)程能力分析 通過(guò)ISO9000：2000族標(biāo)準(zhǔn)我們可以看出，過(guò)程貫穿于標(biāo)準(zhǔn)始終。過(guò)程能力是指工序過(guò)程生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的能力，也是指過(guò)程在穩(wěn)定狀態(tài)下的勝任加工的能力，即人員、材料、機(jī)器設(shè)備、方法、環(huán)境、檢測(cè)等質(zhì)量因素充分規(guī)范化，處于穩(wěn)定控制狀態(tài)下所表現(xiàn)出來(lái)的保證工序過(guò)程質(zhì)量的能
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