精益生產(chǎn)方式與jit管理-在線瀏覽
2025-06-03 08:01本頁面
【正文】 來說，精益生產(chǎn)方式JIT無需大量投資，便可將生產(chǎn)制造技術(shù)迅速提高到世界級水平，對中國也適用?！ ∮脩絷P(guān)系受到重視，是現(xiàn)代市場發(fā)展成熟、競爭異常激烈的結(jié)果。而且，互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，進一步促使技術(shù)、價格、市場等構(gòu)成成品的基本因素透明化，不同企業(yè)的同類成品之間的綜合差距很小，服務(wù)、客戶政策成為企業(yè)有特色競爭的重要基礎(chǔ)。 日本的銷售體系并未完全達到精益生產(chǎn)方式JIT的要求，其行為在很多方面體現(xiàn)精益思想。個中精髓，需要仔細體味才能明白?！ ∝S田公司在日本有五個分銷渠道－－豐田、小豐田、汽車、遠景、花冠。每個渠道經(jīng)銷豐田公司的全部成品的一部分（有不同的車牌和車型），它們之間的主要區(qū)別在于服務(wù)于不同的消費群體?！ ±簭V州本田汽車公司營銷模式 廣州本田汽車公司（Guangzhou Honda Automobile Co.,Ltd.）是廣州汽車集團公司和日本本田技研工業(yè)株式會社合資成立的企業(yè)。1999年3月26日舉行雅閣（Accord）轎車下線儀式，這標(biāo)志著該公司開始進入批量生產(chǎn)階段?！ ∑渲饕獌?nèi)容是： 1. 四位一體（整車銷售、售后服務(wù)、零配件供應(yīng)、信息反饋）?！ ?，直接銷售給最終用戶，并保證用戶得到滿意的服務(wù)，以此與用戶建立相互信賴的關(guān)系。 ?。褐荒茕N售廣州本田的產(chǎn)品和本田系列車型及其配件?！ 商標(biāo)的統(tǒng)一的CI形象。 精益生產(chǎn)方式JIT的優(yōu)越性及其意義返回 與大批量生產(chǎn)方式相比，日本所采用的精益生產(chǎn)方式JIT的優(yōu)越性主要表現(xiàn)在以下幾個方面： 產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)及工廠的其它部門所需人力資源，最低能減至大批量生產(chǎn)方式下的1/2； 新產(chǎn)品開發(fā)周期最低可減至l／2或2/3； 生產(chǎn)過程的在制品庫存最低可減至1／10； 工廠占用空間最低可減至1/2； 成品庫存最低可減至1/4； 產(chǎn)品質(zhì)量可提高3倍。其基本原理和諸多方法，對制造業(yè)具有積極的意義；其關(guān)于生產(chǎn)計劃和控制以及庫存管理的基本思想，對豐富和發(fā)展現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論具有重要的作用?！ 。瓘娬{(diào)物流平衡，追求零庫存，要求上一道工序加工完的零件立即可以進入下一道工序。即由看板傳遞工序間需求信息（看板的形式不限，關(guān)鍵在于能夠傳遞信息）?！ 。捎诓捎美瓌邮缴a(chǎn)，生產(chǎn)中的計劃與調(diào)度實質(zhì)上是由各個生產(chǎn)單元自己完成，在形式上不采用集中計劃，但操作過程中生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)則極為必要。 ?。a(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進行?！ 。绻谏a(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，根據(jù)情況，可以立即停止生產(chǎn)，直至解決問題，從而保證不出現(xiàn)對不合格品的無效加工。 團隊工作法（Teamwork） ?。课粏T工在工作中不僅僅是執(zhí)行上級的命令，更重要的是積極參與，起到?jīng)Q策與輔助決策的作用?！ 。瓐F隊成員強調(diào)一專多能，要求熟悉團隊內(nèi)其它工作人員的工作，保證工作協(xié)調(diào)順利進行?！ 。瓐F隊工作的基本氛圍是信任，以一種長期的監(jiān)督控制為主，而避免對每一步工作的核查，提高工作效率?！ 〔⑿泄こ蹋–oncurrent Engineering） －在產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)期間，將概念設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計、最終需求等結(jié)合起來，保證以最快的速度按要求的質(zhì)量完成。進程中小組成員各自安排自身的工作，但可以定期或隨時反饋信息并對出現(xiàn)的問題協(xié)調(diào)解決。利用現(xiàn)代CIM技術(shù)，在產(chǎn)品的研制與開發(fā)期間，輔助項目進程的并行化。因此精益生產(chǎn)方式JIT自身就是一個自治的系統(tǒng)。而相關(guān)企業(yè)，無論是供應(yīng)商還是經(jīng)銷商，則以對手相對待。一方面降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本，另一方面保證穩(wěn)定需求與及時供應(yīng)?！ 【嫔a(chǎn)方式JIT的庫存管理強調(diào)庫存是萬惡之源。它一方面強調(diào)供應(yīng)對生產(chǎn)的保證，另一方面強調(diào)對零庫存的要求，從而不斷暴露生產(chǎn)中基本環(huán)節(jié)的矛盾并加以改進，不斷降低庫存以消滅庫存產(chǎn)生的浪費。 業(yè)務(wù)控制觀不同 傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式的用人制度基于雙方的雇傭關(guān)系，業(yè)務(wù)管理中強調(diào)達到個人工作高效的分工原則，并以嚴格的業(yè)務(wù)稽核來促進與保證，同時稽核工作還防止個人工作對企業(yè)產(chǎn)生的負效應(yīng)。 質(zhì)量觀不同 傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式將一定量的次品看成生產(chǎn)中的必然結(jié)果。其核心思想是，導(dǎo)致質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因并非概率性的，通過消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來消除一切次品所帶來的浪費，追求零不良。對員工的要求
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