jit與精益生產(chǎn)方式分析報(bào)告-在線瀏覽
2025-04-14 16:54本頁(yè)面
【正文】 小化 Just In Time (JIT) 少人化 “自動(dòng)化” 設(shè)備布置 多面手 生產(chǎn)同步化 生產(chǎn)均衡化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 目視控制 精益生產(chǎn)方式的構(gòu)造體系 后工序領(lǐng)取 現(xiàn)場(chǎng)改善 縮短作業(yè)更換時(shí)間 看板方式 如何獲取利潤(rùn)？ 成本＋％（利潤(rùn)）＝價(jià)格 or 利潤(rùn)＝價(jià)格－成本 如何降低成本？ 徹底排除浪費(fèi) 浪費(fèi)的含義 ? “只使成本增加的生產(chǎn)諸因素” ? “不會(huì)帶來(lái)任何附加價(jià)值的諸因素” 七種浪費(fèi) 1 ） 過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi) 2） 等待的浪費(fèi) (工件等待 、 人員等待 、 設(shè)備等待 ) 3 ） 搬 運(yùn) 的 浪 費(fèi) 4 ） 庫(kù) 存 的 浪 費(fèi) 5 ） 動(dòng) 作 的 浪 費(fèi) 6 ） 工 序 安 排 中 的 浪 費(fèi) 7） 不合格品的浪費(fèi) 操作 搬運(yùn) 檢查 等待 存儲(chǔ) 生產(chǎn)過(guò)程中的各種活動(dòng) 原材料 完成品 傳統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程 精益生產(chǎn)過(guò)程 精益生產(chǎn)方式的主要方法 獲取利潤(rùn) 降低成本 —徹底排除浪費(fèi) 彈性作業(yè)人數(shù) 適時(shí)適量 質(zhì)量保證 生產(chǎn)批量極小化 Just In Time (JIT) 少人化 “自動(dòng)化” 設(shè)備布置 多面手 生產(chǎn)同步化 生產(chǎn)均衡化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 目視控制 精益生產(chǎn)方式的構(gòu)造體系 后工序領(lǐng)取 現(xiàn)場(chǎng)改善 縮短作業(yè)更換時(shí)間 看板方式 （ 1）質(zhì)量保證－ “自動(dòng)化 ”的含義 融入生產(chǎn)組織中的兩種機(jī)制 （ 1）設(shè)備運(yùn)行機(jī)制： 使設(shè)備或生產(chǎn)線能夠自動(dòng)檢測(cè)不良產(chǎn)品，一旦發(fā)現(xiàn)異?；虿涣籍a(chǎn)品即自動(dòng)停止。 （ 2）彈性作業(yè)人數(shù)－ “少人化 ” ? 根據(jù)生產(chǎn)量的變動(dòng)，彈性增減各生產(chǎn)線的人數(shù)； ? 盡量用較少的人力完成較多的工作。 如何實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)？ 推動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng) 拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng) 看板控制方式 生產(chǎn)計(jì)劃 工序 A 工序 B 工序 C 看板 看板 完成 拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng) 生產(chǎn)計(jì)劃 工序 A 工序 B 工序 C 庫(kù)存 庫(kù)存 完成 推動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng) 裝配線 零件加工 領(lǐng)取看板 生產(chǎn)看板 存放位置 看板運(yùn)行示意圖 精益生產(chǎn)方式下的供應(yīng)商關(guān)系 ?“命運(yùn)共同體” ?JIT式的供應(yīng) ?供應(yīng)商改進(jìn)能力和技術(shù)能力的提高 精益生產(chǎn)方式下的產(chǎn)品開發(fā) ?并行工程 ?團(tuán)隊(duì)工作 ?供應(yīng)商的早期參加 大量生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式 所需人力資源 1 1/2 在制品庫(kù)存 1 1/10 工廠占用面積 1 1/2 成品庫(kù)存 1 1/4 產(chǎn)品質(zhì)量 1 3 精益生產(chǎn)方式與大量生產(chǎn)方式的比較 精益生產(chǎn)方式的本質(zhì)及其普遍意義 ? 不僅僅是一種基于日本社會(huì)、文化及政治背景的產(chǎn)物 ? 包括生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程、全方位的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)模式
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