【正文】 對(duì)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的重視和防范，在日常工作中，逐級(jí)分解防控質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，并針對(duì)特定的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)安排專人進(jìn)行排查、防控；其次，風(fēng)險(xiǎn)防控重點(diǎn)在于重點(diǎn)崗位，通過(guò)人員選拔，培訓(xùn)上崗，績(jī)效考核的方式對(duì)重點(diǎn)崗位進(jìn)行管控。確保過(guò)程質(zhì)量控制工作正常開(kāi)展，應(yīng)加強(qiáng)日常信息工作，確保過(guò)程控制工作正常開(kāi)展，應(yīng)加強(qiáng)日常信息工作，確保過(guò)程記錄信息完整，保證產(chǎn)品的可溯源性。附圖：質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)圖總 經(jīng) 理質(zhì)量管理小組生產(chǎn)部實(shí)驗(yàn)室銷(xiāo)售部辦公室采購(gòu)部原材料檢驗(yàn)倉(cāng)庫(kù)銷(xiāo)售合同采購(gòu)人力資源體系內(nèi)審文件管理成品檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)計(jì)量生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)程制造工作環(huán)境設(shè)備 具體實(shí)施程序如下：一、銷(xiāo)售部：產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)中與顧客有關(guān)的過(guò)程第一條 與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定，應(yīng)充分了解顧客對(duì)商品混凝土有關(guān)的要求應(yīng)包括： 顧客對(duì)商品混凝土的技術(shù)、性能、品種、標(biāo)號(hào)等各項(xiàng)指標(biāo)； 顧客對(duì)商品混凝土使用、澆搗、方量大小和特殊要求； 顧客對(duì)商品混凝土價(jià)格、交貨周期、服務(wù)（售前、售中、售后）； 符合國(guó)家法律法規(guī)和相應(yīng)的預(yù)拌砼標(biāo)準(zhǔn)要求和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求； 顧客雖然沒(méi)有明示，但標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定有要求的，及顧客預(yù)期使用有要求的。 公司市場(chǎng)部負(fù)責(zé)合同的簽訂、組織、實(shí)施、履行和管理，并按《記錄控制程序》保存合同和合同評(píng)審記錄。第三條 與顧客溝通規(guī)定，除了簽訂合同外，還包括： 公司不定期對(duì)客戶的需求作產(chǎn)品介紹，或通過(guò)網(wǎng)絡(luò)介紹及走訪用戶。 公司對(duì)顧客的意見(jiàn)、抱怨，由銷(xiāo)售部接待并轉(zhuǎn)相關(guān)部門(mén)處理。 對(duì)于不同工地的不同部位，應(yīng)按生產(chǎn)要求選擇水泥品種和標(biāo)號(hào)。（質(zhì)保書(shū)可根據(jù)報(bào)告時(shí)間相應(yīng)滯后），實(shí)驗(yàn)室取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)批次，以每500t同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥為一取樣單位，不足500t同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥也作為一取樣單位。822 骨料82。:⑴ 堆存骨料的場(chǎng)地、應(yīng)有良好的排水設(shè)施；⑵ 不同粒徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置標(biāo)示牌標(biāo)明名稱、料源等項(xiàng)目，嚴(yán)禁混雜；⑶ 應(yīng)盡量減少骨料的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)；⑷ 骨料宜采取“先進(jìn)先用，檢測(cè)合格后使用“的原則。，不足上述數(shù)量時(shí)也以一批論處。粗骨料取15份，細(xì)骨料取8份。拌合用水必須滿足《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164）和《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）規(guī)定。在水源改變或使用回收水時(shí)，應(yīng)采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比，如果水樣制成的砂漿抗壓強(qiáng)度低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%時(shí)，該水源不能使用。、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及使用說(shuō)明，通過(guò)實(shí)驗(yàn)和混凝土試配后方可入庫(kù)使用。原材料質(zhì)量初步檢驗(yàn)評(píng)價(jià)砂、石、粉煤灰進(jìn)廠時(shí)，實(shí)驗(yàn)室必須作出初步檢驗(yàn)評(píng)價(jià)（含外觀檢查），并要求按質(zhì)分別存放，存放應(yīng)有標(biāo)識(shí)，避免混雜。實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)，并具有最終的材料進(jìn)廠質(zhì)量否決權(quán)。試驗(yàn)室對(duì)原材料抽檢檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)反饋回質(zhì)量管理小組處，并對(duì)區(qū)域采購(gòu)的原材料作出整體評(píng)價(jià)。進(jìn)廠原材料不合格品的控制與糾正（1）實(shí)驗(yàn)室對(duì)進(jìn)廠原材料的檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)其質(zhì)量指標(biāo)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求或公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、采購(gòu)文件、采購(gòu)合同的規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)做好記錄，可行時(shí)進(jìn)行隔離，做好標(biāo)識(shí)和通知采購(gòu)部。（3）采購(gòu)部供應(yīng)科接到不合格通知后，應(yīng)立即通知供方，要求其迅速整改。（4）對(duì)于可隔離的原材料不合格品，由采購(gòu)部和實(shí)驗(yàn)室及有關(guān)部門(mén)的人員進(jìn)行評(píng)審，視其對(duì)混凝土產(chǎn)品的影響程度，作出讓步接收或拒收的處理，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由采購(gòu)部通知供方。（6）實(shí)驗(yàn)室應(yīng)對(duì)搭配后的結(jié)果重新取樣檢驗(yàn)或采取其他可行的方式進(jìn)行驗(yàn)證，確認(rèn)滿足規(guī)定的要求時(shí)，才允許投入生產(chǎn)。85混凝土質(zhì)量控制為保證工程質(zhì)量,砼工程施工前,攪拌站根據(jù)客戶要求提供砼所用原材料(水泥、砂、粗骨料、水、外加劑等)的出廠試驗(yàn)報(bào)告，實(shí)驗(yàn)室的復(fù)試報(bào)告以及砼配合比試驗(yàn)報(bào)告。每天出具生產(chǎn)配比前，實(shí)驗(yàn)室主任必須熟知主要材料質(zhì)量情況如石子級(jí)配和石粉多少、砂的粗細(xì)及含泥量、粉煤灰質(zhì)量情況等，簽署和校核生產(chǎn)配比； 配料員應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)操作規(guī)程配制每盤(pán)混凝土，準(zhǔn)確均勻地將拌合物投入到攪拌車(chē)滾筒內(nèi)。溢料或坍落度嚴(yán)重不穩(wěn)定，將追究配料員的責(zé)任。每天必須定時(shí)抽檢骨料含水率校正配料含水率，必須通過(guò)水膠比控制出廠坍落度。10Kg/m3，必須適當(dāng)增減減水劑摻量，當(dāng)氣溫低時(shí)，增加減水劑摻量必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室主任同意。必須每天跟蹤生產(chǎn)混凝土的和易性及凝結(jié)時(shí)間，并有相應(yīng)記錄，出現(xiàn)異常情況及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)反映；做好特殊部位(如路面、樓板、墻體等)技術(shù)交底工作(書(shū)面和電話)，跟進(jìn)生產(chǎn)中出現(xiàn)對(duì)混凝土質(zhì)量有影響的事情如工地