【正文】 械設(shè)備的用電量、綜合考慮施工供電線路各路用電負(fù)荷平衡的原則，詳見(jiàn)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。工地在工程的東南面開(kāi)一大門(mén)，作為施工人員出入口和主要的材料運(yùn)輸出入口。（2）用電布置：現(xiàn)場(chǎng)用電采用三相五線制，由建設(shè)單位提供的變電間接出50mm2電纜埋地布設(shè)，然后由總電纜線接到配電箱及各大型機(jī)械等。（3）臨時(shí)設(shè)施布置在場(chǎng)地內(nèi)布置生活臨時(shí)設(shè)施及項(xiàng)目部辦公室，臨時(shí)設(shè)施布置見(jiàn)附圖一平面布置圖。（四）施工總平面布置圖（附圖一）。施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附圖二。經(jīng)濟(jì)手段保證a、實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制度，24h輪兩班連續(xù)澆筑砼作業(yè)。c、保證材料及時(shí)供應(yīng)，確保各項(xiàng)費(fèi)用支付。每天的碰頭會(huì)檢查上一次碰頭會(huì)的執(zhí)行情況，布置下次日的工作計(jì)劃，對(duì)拖延進(jìn)度計(jì)劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。（2）對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，必須按設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理所提要求及時(shí)處理，另外還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，提前告知各方負(fù)責(zé)人，以盡早解決。在自檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改；（2）貫徹業(yè)已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此檢控，確保產(chǎn)品達(dá)到合格等級(jí)。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見(jiàn)不一致的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指令后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)管工作中，維護(hù)好監(jiān)理的權(quán)威性。1）安裝預(yù)埋件、預(yù)留洞施工環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)；2）衛(wèi)生間施工環(huán)節(jié)的技術(shù)協(xié)調(diào)。裝備保證ａ、施工階段動(dòng)態(tài)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)控制，是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，在施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)常、定期要收集現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度信息，畫(huà)出前鋒線，并不斷將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度比較，從中發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度是否拖后，是不是與計(jì)劃相符，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度偏差，首先分析產(chǎn)生偏差的原因，并系統(tǒng)地分析對(duì)后續(xù)工作產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上提出修正措施，保證項(xiàng)目按預(yù)計(jì)工期完成。第四章　　主要項(xiàng)目施工方法和施工技術(shù)方案第一部分：基礎(chǔ)及防水工程一、樁基礎(chǔ)工程施工準(zhǔn)備開(kāi)工前必須做好一切各項(xiàng)準(zhǔn)備工作， 在整個(gè)施工過(guò)程中， 隨時(shí)做好下一道工序的準(zhǔn)備工作， 確保施工的連續(xù)性施工準(zhǔn)備工作要進(jìn)行周密的策劃， 并做出施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃。 ⑵、 按施工圖紙要求進(jìn)行測(cè)量放線復(fù)核定位， 定出樁基軸線， 先定出中心， 再引出兩側(cè)， 并將樁的準(zhǔn)確位置測(cè)設(shè)到地面， 每一個(gè)樁位打一個(gè)小木樁，并測(cè)出每個(gè)樁位實(shí)際標(biāo)高， 場(chǎng)地外設(shè) 2~3 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)， 以便隨時(shí)檢查之用。 ⑷、 檢查打樁機(jī)設(shè)備及起重工具， 鋪設(shè)水電管網(wǎng)， 進(jìn)行設(shè)備架立組裝和試打樁， 在樁架上設(shè)置標(biāo)尺或在樁的側(cè)面劃上標(biāo)尺， 以便能觀測(cè)樁身入土深度。 ⑹、 準(zhǔn)備好樁基工程沉降記錄和隱蔽工程工程驗(yàn)收記錄表格， 并安排好記錄和監(jiān)理人員名單， 質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn)。，陰陽(yáng)角處附加層采用粘貼玻璃無(wú)紡布，防水層上卷300mm高。（3）梁板鋼筋安裝工藝流程先主梁后次梁—板底筋—水電管預(yù)埋、預(yù)留孔—負(fù)彎矩筋—安放墊塊、馬凳施工方法（1）鋼筋加工，鋼筋直徑≥Φ16采用對(duì)焊，柱筋直徑≥Φ16采用電渣壓力焊，其它采用綁扎搭接，I級(jí)圓鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直。，鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行抽筋、配料、項(xiàng)目部核對(duì)無(wú)誤后，下達(dá)任務(wù)單下料加工。在制作過(guò)程中應(yīng)按下料單尺寸逐一加工、除銹、除油等工序，并按規(guī)格、構(gòu)件名稱、部位、數(shù)量、掛牌堆放。（2）柱，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45度夾角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15度。綁扎箍筋時(shí)，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。:① 根據(jù)專業(yè)放樣人員定出的柱邊的正確位置，糾正柱筋的位置，并清理鋼筋端頭的水泥漿。根據(jù)柱筋上的標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)，畫(huà)好柱筋的位置。④ 每個(gè)柱角掛好保護(hù)層預(yù)制塊，沿豎向每隔1m設(shè)一個(gè)。② 注意保護(hù)層預(yù)制塊不要被碰落。（3）梁板鋼筋，兩排，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的35倍。，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。安裝方法：（1）當(dāng)梁高于800mm時(shí)采用就位或用開(kāi)側(cè)模方法安裝鋼筋后安側(cè)模。（3）縱筋：核對(duì)梁編號(hào)、尺寸后穿入箍筋，注意梁縱筋穿入支座時(shí)與柱縱筋、箍筋的多層鋼筋交接，在安裝中帶來(lái)一定難度，所以應(yīng)特別加以注意。（4）當(dāng)梁主筋水平錨固不能滿足要求時(shí)，沿端節(jié)點(diǎn)外側(cè)向下彎折，經(jīng)彎折后的垂直長(zhǎng)度應(yīng)不少于15d。支座負(fù)彎矩筋不宜有接頭，若必須設(shè)置時(shí)應(yīng)避開(kāi)梁端加密區(qū)。（6）板筋安裝順序：清理雜物――分出底筋間距――排筋綁扎固定――水電安裝――墊保護(hù)層預(yù)制塊――板負(fù)彎矩筋安裝。切勿亂橇亂斷鋼筋，影響結(jié)構(gòu)受力。（8）梯板、梯梁鋼筋安裝亦同上述施工鋼筋安裝中的質(zhì)量保證措施（1）踏筋：是鋼筋安裝和砼施工中的“通病”。（2）.柱、剪力墻縱筋因施工引起位置不準(zhǔn)確。：砼施工時(shí)派專人看護(hù)，及時(shí)校核其軸線位置不準(zhǔn)確性，在砼未初凝前及時(shí)調(diào)整到正確位置。由于設(shè)計(jì)抗震要求，柱節(jié)點(diǎn)箍筋較密（加密），給鋼筋安裝帶來(lái)相當(dāng)?shù)碾y度，操作工人貪圖施工方便往往會(huì)疏忽遺漏，所以首先加強(qiáng)教育、管理，其次在穿筋時(shí)先把柱筋數(shù)量擺好，待梁筋就位后再綁扎柱箍筋。，現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正到135度彎鉤；（該項(xiàng)在加工時(shí)應(yīng)加以糾正）；，箍筋尺寸亦按此要求進(jìn)行下料加工。，掌握不同砼強(qiáng)度、不同抗震等級(jí)對(duì)錨固，搭接長(zhǎng)度、位置、做法的要求。①采用搭接焊時(shí)，鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋均在軸線一直線上。②施焊時(shí)，設(shè)引弧后，應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。③鋼筋根部間隙，平焊時(shí)為46mm立焊時(shí)為35mm,最大間隙均不宜超過(guò)10mm。②強(qiáng)度檢查從每批成品中按規(guī)定切取三根試件做機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)。①焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。（2）鋼筋電渣壓力焊：引弧、電弧、電渣和頂壓過(guò)程：①引弧過(guò)程采用直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為24mm引弧。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過(guò)于平滑造成引弧困難時(shí)可以多次把鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達(dá)到引弧的目的?？侩娀〉母邷刈饔?，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化；同時(shí)將接口周?chē)暮竸┏浞秩芑?，形成一定深度的渣池。由于電流直接通過(guò)渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到2000攝氏度將鋼筋端頭迅速而均勻地熔化。因此，在停止供電的瞬間，對(duì)鋼筋施加擠壓力，把焊口部分溶化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部劑出結(jié)合面。、取樣數(shù)量：鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。在一般構(gòu)筑物中，每300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同鋼筋直徑）作為一批，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。，同時(shí)不大于2mm。：①樓板鋼筋直徑較小，綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時(shí)直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。③鋼筋焊接部分需要焊接的鋼筋I(lǐng)級(jí)鋼筋采用E43焊條，II級(jí)鋼筋采用E50焊條，焊工應(yīng)持證上崗，其試件檢驗(yàn)合格后才能在主體工程中施焊。①成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。④成型鋼筋長(zhǎng)期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。（2）先彈出中心線和兩邊線，選擇一邊先裝，立豎擋、橫檔及斜撐。（3）待鋼筋綁好后，墻基礎(chǔ)清理干凈，再豎立另一塊模板，程序同上，但一般均應(yīng)加撐頭或?qū)菟ㄒ员ＷC砼墻體厚度。安裝時(shí)，柱底清理干凈后立柱模，根據(jù)控制線找準(zhǔn)模板的位置，調(diào)整垂直度，利用可調(diào)支撐有鋼絲繩斜接撐將柱模板固定。柱根施工縫處經(jīng)剔鑿、清理、吹洗干凈后，根據(jù)柱?？刂凭€找準(zhǔn)模板位置，調(diào)整其垂直度。模板拆除后隨時(shí)清理，維修后平放于平整場(chǎng)地上，下部墊100100mm方木（間距700mm），分類碼放整齊。（四）頂板模板：采用50100mm方木做封邊龍骨，膠合板拼裝（樓板跨度大于4m時(shí)按距度的2‰起拱），主龍骨采用100100mm方木，間距為1200mm。頂板模板按規(guī)范規(guī)定在平面圖上注明75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模，100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模的部位，頂板混凝土留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為拆模的依據(jù)，頂板拆模必須根據(jù)試驗(yàn)員提供的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度報(bào)告單作為依據(jù)，否則不許拆模。主龍骨采用100100mm方木，間距不大于1200mm，次龍骨選用50100mm方木，間距不大于300mm。對(duì)各部位模板安裝編制方案，并繪制模板主科，經(jīng)主任工程師及公司技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。梁模板及柱、墻模板從立模至澆筑混凝土過(guò)程中，全長(zhǎng)、全寬、全高三向均應(yīng)接拉通線校驗(yàn)，混凝土澆筑過(guò)程中通線不撤。模板拆除混凝土強(qiáng)度控制柱、墻模：。混凝土強(qiáng)度達(dá)100%時(shí)拆除支撐，但施工層下層仍保持支撐。具體詳見(jiàn)《模板設(shè)計(jì)方案》.（三）砼工程本工程全部使用商品砼。選擇供應(yīng)商，考查運(yùn)距，能否滿足施工需求及砼質(zhì)量；隨時(shí)抽檢攪拌站后臺(tái)計(jì)量、原材料等，確保供應(yīng)質(zhì)量；簽訂供貨合同時(shí)，由技術(shù)部門(mén)提供具體供應(yīng)時(shí)間、砼強(qiáng)度等級(jí)、所需車(chē)輛及其間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、坍落度、水泥及其它集料必需提供相關(guān)資料?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁加水，如氣溫過(guò)高與攪拌站協(xié)商加入適量減水劑。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。施工縫留置嚴(yán)格按GB502042002規(guī)范執(zhí)行。嚴(yán)格控制頂板砼澆筑厚度及找平，以便于墻柱模板支立。砼制備及質(zhì)量保證為保證砼的勻質(zhì)性，在施工中攪拌站應(yīng)采用統(tǒng)一配合比、統(tǒng)一水泥品種及標(biāo)號(hào)、統(tǒng)一廠家的外加劑，并向攪拌站明確砼及材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，做統(tǒng)一的技術(shù)交底及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員加強(qiáng)砼的質(zhì)量監(jiān)督。（2）確定組砌方法根據(jù)砌體材料和設(shè)計(jì)高度確定組砌方法，(如一順一丁砌法、三順一丁砌法)，轉(zhuǎn)角、交叉處、交接處接縫類型和留槎型式，門(mén)窗、洞口邊收邊方法。皮數(shù)桿立于墻角及某些交接處，其間距以不超過(guò)15m為宜。（4）試擺開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行排磚，排出豎縫灰縫寬度。同時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗位置，砌垛等對(duì)灰縫的影響和窗內(nèi)墻的組砌方法，以及七分頭磚，半磚條砌在何處好，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)，在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致，空心磚墻的轉(zhuǎn)角及丁字交接處，應(yīng)加砌半磚，使灰縫錯(cuò)開(kāi)?？招拇u墻試擺，在不移整磚處，如無(wú)半磚規(guī)格，可用普通粘土磚補(bǔ)砌。在門(mén)口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)，也應(yīng)用實(shí)心磚砌筑?？捎忙?鋼筋2根，或其實(shí)心磚帶，即每隔一定高度砌幾皮實(shí)心磚。砌筑完每面墻要將落地砂漿回收清理操作場(chǎng)面。有抗震要求的設(shè)計(jì)，要按規(guī)定在構(gòu)造柱沿墻高每50cm設(shè)置2φ6水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m,砌墻應(yīng)砌成馬牙槎， 每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30mm。（2）砌體材料有按批量的出廠合格證明書(shū)，磚材進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀檢測(cè)，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢，復(fù)檢認(rèn)定合格后使用。（3）砌筑用水泥有出廠合格證明或檢驗(yàn)報(bào)告單，對(duì)出廠期已超過(guò)32個(gè)月或已受潮、結(jié)塊的水泥，應(yīng)重新復(fù)檢，合格后才能使用。（5）拌和砂漿使用清潔、無(wú)污染、無(wú)腐蝕性的水?，F(xiàn)場(chǎng)拌合砌筑砂漿用料，按配合比換算每盤(pán)的投料數(shù)，其實(shí)際投料與配合比投料值的允許偏差：水泥、有機(jī)塑化劑為177。5%。砂漿隨拌隨用，水泥和混凝土砂漿在3小時(shí)內(nèi)使用完畢。（4）砌體砌筑做到上下、內(nèi)外搭砌，附墻垛及轉(zhuǎn)角的砌體要防止包心砌法和錯(cuò)縫處小于60mm的內(nèi)通縫。（5）當(dāng)砌筑磚厚大于90mm時(shí)，采用“掛、填、鋪砌法”。（6墻體與混凝土的構(gòu)造連接和構(gòu)造要求除按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，一般須先砌墻后澆柱的方法施工。（8砌體組砌方法必須正確，上下皮交錯(cuò)，無(wú)碎磚及內(nèi)通縫存在。（10）砌體外部尺寸實(shí)側(cè)，其偏差滿足下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線位置偏移102基礎(chǔ)頂面樓面標(biāo)高177。56水平灰縫平直度87表面平整度（2m長(zhǎng)度靠尺）8第三部分：裝飾裝修工程（一）內(nèi)墻粗底施工準(zhǔn)備（1）水泥：及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批產(chǎn)品。（3）灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制時(shí)使用的篩子，其孔徑不大于3*3mm，并應(yīng)貯存在沉淀中。磨細(xì)生石灰粉：，累計(jì)篩余量不大于13％。熟化時(shí)間不少于7d。工藝流程清理基層→貼灰餅→做標(biāo)筋→抹底層灰→抹面層灰→刮膩?zhàn)印克⑷槟z漆涂料施工方法（1）清理基層（2）清除基層表面的灰塵、污垢、油漬、瀝青，將松動(dòng)的部分修補(bǔ)牢固，灑水濕潤(rùn)。檢查洞口、預(yù)埋件位置、管道穿墻、穿樓板的孔洞填嵌密實(shí)。②　灰餅的垂直間距和水平間距應(yīng)使刮尺操作時(shí)二端都?jí)虻弥鵀闇?zhǔn)，一般比刮尺長(zhǎng)度少3050cm。（5）做標(biāo)筋　標(biāo)筋又稱沖筋，即用砂漿將同一豎直線上的灰餅連成一條，其寬度50毫米左右，用刮尺將其表面槎至與灰餅面平，所用砂漿與該墻面打底砂漿相同，且不低于25號(hào)。②　將底層砂漿由下而上抹于墻上，用二端靠在標(biāo)筋上的刮尺將該區(qū)間內(nèi)間內(nèi)砂漿刮平。④　如果抹灰層較厚應(yīng)分二遍或多遍抹成，涂抹水泥砂漿每遍厚度為5－7mm，涂抹石灰砂漿和混合砂漿每遍厚度為7－9mm。（二）頂棚紙筋灰工藝流程基層處理→彈水平線→抹15厚水泥石灰砂漿底層→抹5厚水泥石灰膏砂漿中層→涂刷白色乳膠漆面施工方法（1）基層處理用鋼絲刷刷凈混凝土表面，修補(bǔ)好表面麻面孔洞。（2）彈水平線沿墻頂面四周彈水平線，作為頂棚抹灰厚度的控制線。抹底層時(shí)，應(yīng)從天棚一端開(kāi)始：用刀把灰漿壓入混凝土縫隙氣眼中，使之與基層粘結(jié)牢固，刮平后，用木抹刀壓實(shí)抹平槎粗。用塑料或鋼板抹刀批抹，批抹時(shí)應(yīng)從天棚一端開(kāi)始，來(lái)回用力抹壓使之與基層灰粘結(jié)牢固并修平抹痕；此道工序施工時(shí)底層灰應(yīng)有5－6成干后才施工。涂刷乳膠漆按設(shè)計(jì)要求用乳膠漆涂料磨二度。②檢查門(mén)窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固，門(mén)窗框與墻體間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合漿分層填嵌密實(shí)。（2）貼灰餅①用掛線和重錘檢查墻面平整、方直，確定抹灰餅面緊貼掛線，最終使同一墻面上的灰餅都在一個(gè)豎直面上。③灰餅可用1∶21∶3水泥砂漿制成5050*5－8毫米的預(yù)制塊。（4）抹底層灰①當(dāng)標(biāo)筋有一定強(qiáng)度刮尺操作不致?lián)p壞時(shí)抹灰，底層灰15厚用1∶1∶6水泥石灰砂漿，抹底層灰前灑水濕潤(rùn)墻面。③用木抹刀修補(bǔ)，壓實(shí)、槎平、槎粗。（5）抹面層灰緊接上道工序（如上午打底下午抹