【正文】 技術(shù)準(zhǔn)備： 1）、收到圖紙后立即組織有關(guān)人員熟悉工程設(shè)計(jì)內(nèi)容并認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作，做好圖紙會(huì)審記錄，參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底，做好交底記錄。 2）、編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，及時(shí)上報(bào)公司和監(jiān)理部門審批，并做好分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作。 3）、各專業(yè)分別要編制預(yù)防質(zhì)量通病的技術(shù)措施。 4）、編制施工預(yù)算，并根據(jù)預(yù)算和進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)供貨渠道。 5）、提前做好原材料的試驗(yàn)工作。 6）、做好整個(gè)工程的測(cè)量放線方案，進(jìn)行測(cè)量?jī)x器的檢驗(yàn)，紅線樁坐標(biāo)的復(fù)測(cè)與核對(duì)，軸線控制樁的埋設(shè)與保護(hù)。 施工生產(chǎn)準(zhǔn)備：統(tǒng)一籌劃，合理布置，認(rèn)真組織搭設(shè)好臨時(shí)設(shè)施，以利于施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，建立測(cè)量控制網(wǎng)及拆除現(xiàn)場(chǎng)障礙。 項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、施工員、核算員應(yīng)熟悉圖紙組織技術(shù)交底，編制施工預(yù)算，提出工料分析。 接通施工用水、用電及運(yùn)輸?shù)缆贩奖闶┕ぁ?按施工平面布置圖砌施工臨時(shí)圍墻、臨時(shí)用房等。 施工臨時(shí)供電布置：依據(jù)施工各階段施工機(jī)械設(shè)備的用電量、綜合考慮施工供電線路各路用電負(fù)荷平衡的原則，詳見臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)?！×?、施工總平面布置施工總平面布局本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的布置主要是根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)的地形、施工計(jì)劃安排、工程內(nèi)容、施工方法、材料來源等進(jìn)行安排布置，總體規(guī)劃，綜合考慮；場(chǎng)地布置便于管理與指揮，并結(jié)合工程機(jī)械設(shè)備的施工特點(diǎn)，合理安置，和文明施工要求。工地在工程的東南面開一大門，作為施工人員出入口和主要的材料運(yùn)輸出入口。具體布置如下：（1）給水布置：由甲方提供給水管接駁口，用Φ120給水管沿建筑物四周環(huán)形布置，支線采用Φ60鍍鋅水管，水管埋入地下20mm，且場(chǎng)地四周布置6只消防用水龍頭。（2）用電布置：現(xiàn)場(chǎng)用電采用三相五線制，由建設(shè)單位提供的變電間接出50mm2電纜埋地布設(shè)，然后由總電纜線接到配電箱及各大型機(jī)械等。電纜沿結(jié)構(gòu)層每層穿管保護(hù)布設(shè)，進(jìn)入分配電箱，所有配電箱、開關(guān)箱統(tǒng)一為鐵殼制作，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一編號(hào)，配電箱內(nèi)設(shè)有漏電保護(hù)裝置、空氣自動(dòng)斷路器和熔斷器。（3）臨時(shí)設(shè)施布置在場(chǎng)地內(nèi)布置生活臨時(shí)設(shè)施及項(xiàng)目部辦公室，臨時(shí)設(shè)施布置見附圖一平面布置圖。（4）堆場(chǎng)布置：在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置材料堆場(chǎng)具體部位見平面布置圖附圖一。（四）施工總平面布置圖（附圖一）。第三章　施工進(jìn)度計(jì)劃　施工進(jìn)度計(jì)劃針對(duì)本工程的工程特點(diǎn)，為滿足業(yè)主的要求，編制了可操作性、具科學(xué)性的施工進(jìn)度控制圖。施工進(jìn)度計(jì)劃見附圖二。 確保施工進(jìn)度和工期的技術(shù)組織措施　確保施工進(jìn)度和工期的技術(shù)措施利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，科學(xué)合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃為了對(duì)工期總目標(biāo)進(jìn)行宏觀控制，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、效益、工期、安全等各項(xiàng)指標(biāo)，優(yōu)選施工技術(shù)應(yīng)用到施工中。經(jīng)濟(jì)手段保證a、實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制度，24h輪兩班連續(xù)澆筑砼作業(yè)。b、整個(gè)工程層層實(shí)行責(zé)任制，簽訂合同，引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，實(shí)行內(nèi)部重獎(jiǎng)重罰，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟(jì)手段保工期。c、保證材料及時(shí)供應(yīng)，確保各項(xiàng)費(fèi)用支付。協(xié)調(diào)保證A、內(nèi)部的協(xié)調(diào)：建立內(nèi)部生產(chǎn)碰頭會(huì)制度，利用動(dòng)態(tài)管理實(shí)行滾動(dòng)計(jì)劃，主體施工階段每天一次，裝修施工階段每2天一次，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。每天的碰頭會(huì)檢查上一次碰頭會(huì)的執(zhí)行情況，布置下次日的工作計(jì)劃，對(duì)拖延進(jìn)度計(jì)劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。B、外部協(xié)調(diào)：1）與設(shè)計(jì)單位之間的工作協(xié)調(diào)（1）與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出我們的施工實(shí)施方案，征求設(shè)計(jì)院的意見。（2）對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，必須按設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理所提要求及時(shí)處理，另外還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，提前告知各方負(fù)責(zé)人，以盡早解決。2）與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)（1）在施工過程中，嚴(yán)格按照甲方及總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行質(zhì)量管理。在自檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改；（2）貫徹業(yè)已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此檢控，確保產(chǎn)品達(dá)到合格等級(jí)。項(xiàng)目部對(duì)整個(gè)工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)最終責(zé)任，專業(yè)施工單位工作的失職、失誤均視為項(xiàng)目部的工作失誤，因而杜絕現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)施工單位不服從監(jiān)理工作的不正當(dāng)現(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理的一切指令得到全面執(zhí)行；（3）所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動(dòng)向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書，對(duì)于按規(guī)定使用前需進(jìn)行物化試驗(yàn)檢測(cè)的材料，主動(dòng)遞交試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，使所有的材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)；（4）按部位或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理能順利開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指令后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)管工作中，維護(hù)好監(jiān)理的權(quán)威性。C、建筑工程和安裝工程的技術(shù)協(xié)調(diào)建安工程預(yù)埋（留）、安裝兩階段的技術(shù)協(xié)調(diào)工作，由項(xiàng)目部為主，組織土建及有關(guān)安裝單位進(jìn)行如下技術(shù)協(xié)調(diào)，必要時(shí)請(qǐng)甲方及設(shè)計(jì)單位參加。1）安裝預(yù)埋件、預(yù)留洞施工環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)；2）衛(wèi)生間施工環(huán)節(jié)的技術(shù)協(xié)調(diào)。建安技術(shù)協(xié)調(diào)的責(zé)任劃分：土建和安裝單位均應(yīng)按協(xié)調(diào)中所確定的工序進(jìn)行交叉施工，各工種之間應(yīng)辦理工作面交接簽交手續(xù)，下一道工序應(yīng)負(fù)責(zé)保護(hù)上一道工序的產(chǎn)品，不得任意移動(dòng)、拆卸和破壞，若有發(fā)生，由本工序單位自行負(fù)責(zé)。裝備保證ａ、施工階段動(dòng)態(tài)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)控制，是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，在施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行過程中，項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)常、定期要收集現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度信息，畫出前鋒線，并不斷將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度比較，從中發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度是否拖后，是不是與計(jì)劃相符，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度偏差，首先分析產(chǎn)生偏差的原因，并系統(tǒng)地分析對(duì)后續(xù)工作產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上提出修正措施，保證項(xiàng)目按預(yù)計(jì)工期完成。ｂ、施工進(jìn)度計(jì)劃動(dòng)態(tài)的主要任務(wù)是：準(zhǔn)確、及時(shí)、全面、系統(tǒng)地收集、整理、分析進(jìn)度，執(zhí)行進(jìn)程中的有關(guān)資料，明確反映施工進(jìn)度狀況，進(jìn)行必要的檢查和監(jiān)督；二是通過施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況，為計(jì)劃的調(diào)整以及如何加強(qiáng)進(jìn)度控制提供必要的依據(jù)。第四章　　主要項(xiàng)目施工方法和施工技術(shù)方案第一部分：基礎(chǔ)及防水工程一、樁基礎(chǔ)工程施工準(zhǔn)備開工前必須做好一切各項(xiàng)準(zhǔn)備工作， 在整個(gè)施工過程中， 隨時(shí)做好下一道工序的準(zhǔn)備工作， 確保施工的連續(xù)性施工準(zhǔn)備工作要進(jìn)行周密的策劃， 并做出施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃。 ⑴、 平整場(chǎng)地， 清除樁機(jī)范圍內(nèi)的地面、 地下障礙物， 修設(shè)樁機(jī)進(jìn)出行起道路， 做好排水設(shè)施。 ⑵、 按施工圖紙要求進(jìn)行測(cè)量放線復(fù)核定位， 定出樁基軸線， 先定出中心， 再引出兩側(cè)， 并將樁的準(zhǔn)確位置測(cè)設(shè)到地面， 每一個(gè)樁位打一個(gè)小木樁，并測(cè)出每個(gè)樁位實(shí)際標(biāo)高， 場(chǎng)地外設(shè) 2~3 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)， 以便隨時(shí)檢查之用。 ⑶、 檢查樁的質(zhì)量將需用的樁按平面布置圖進(jìn)行堆放在打樁的附近， 不合格的樁不能運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 ⑷、 檢查打樁機(jī)設(shè)備及起重工具， 鋪設(shè)水電管網(wǎng)， 進(jìn)行設(shè)備架立組裝和試打樁， 在樁架上設(shè)置標(biāo)尺或在樁的側(cè)面劃上標(biāo)尺， 以便能觀測(cè)樁身入土深度。 ⑸、 學(xué)習(xí)熟悉樁機(jī)施工圖紙， 并進(jìn)行圖紙會(huì)審， 做好技術(shù)交底， 特別是地質(zhì)情況， 設(shè)計(jì)要求， 操作規(guī)程和安全措施的交底。 ⑹、 準(zhǔn)備好樁基工程沉降記錄和隱蔽工程工程驗(yàn)收記錄表格， 并安排好記錄和監(jiān)理人員名單， 質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn)。二、防水工程，熱熔法施工。，陰陽(yáng)角處附加層采用粘貼玻璃無紡布，防水層上卷300mm高。第二部分：鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程（一）鋼筋工程工藝流程（1）鋼筋加工工藝流程配料鋼筋除銹—調(diào)直—切斷—彎曲成型（2）柱鋼筋安裝工藝流程柱筋安裝—安放墊塊—敷設(shè)專業(yè)管線—檢查驗(yàn)收—轉(zhuǎn)入下道工序。（3）梁板鋼筋安裝工藝流程先主梁后次梁—板底筋—水電管預(yù)埋、預(yù)留孔—負(fù)彎矩筋—安放墊塊、馬凳施工方法（1）鋼筋加工，鋼筋直徑≥Φ16采用對(duì)焊，柱筋直徑≥Φ16采用電渣壓力焊，其它采用綁扎搭接，I級(jí)圓鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直。鋼筋端頭錨固，I級(jí)鋼筋采用180度彎鉤，平直長(zhǎng)度為10d且不小于50mm，II、Ⅲ級(jí)鋼筋采用90度彎鉤，其長(zhǎng)度見設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。，鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行抽筋、配料、項(xiàng)目部核對(duì)無誤后，下達(dá)任務(wù)單下料加工。需焊接的有焊工（焊工證）統(tǒng)一焊接，并按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢，合格后才能批量加工焊接。在制作過程中應(yīng)按下料單尺寸逐一加工、除銹、除油等工序，并按規(guī)格、構(gòu)件名稱、部位、數(shù)量、掛牌堆放。同時(shí)項(xiàng)目部質(zhì)檢員在鋼筋加工過程中進(jìn)行必要的抽檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)加工缺陷并加以糾正，以保證質(zhì)量。（2）柱，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45度夾角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15度。；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋角叉可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。:① 根據(jù)專業(yè)放樣人員定出的柱邊的正確位置，糾正柱筋的位置，并清理鋼筋端頭的水泥漿。② 使用門架搭設(shè)平穩(wěn)的操作平臺(tái)，立好柱的立筋。根據(jù)柱筋上的標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)，畫好柱筋的位置。③ 套好數(shù)量足夠的箍筋，并綁扎牢固，注意柱底、柱頂?shù)募用芄?。?每個(gè)柱角掛好保護(hù)層預(yù)制塊，沿豎向每隔1m設(shè)一個(gè)。① 澆搗柱砼之前，在離樓面1m高左右綁扎好兩三排柱筋。② 注意保護(hù)層預(yù)制塊不要被碰落。③ 把柱角的主筋使用Φ6拉鉤固定在模板上。（3）梁板鋼筋，兩排，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。，I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，II級(jí)鋼筋可不做彎鉤。，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的35倍。，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。安裝方法：（1）當(dāng)梁高于800mm時(shí)采用就位或用開側(cè)模方法安裝鋼筋后安側(cè)模。（2）箍筋：彎鉤成135度，平直段10d，且把節(jié)頭交錯(cuò)設(shè)置，相互錯(cuò)開，懸臂梁箍頭接在梁底并錯(cuò)開。（3）縱筋：核對(duì)梁編號(hào)、尺寸后穿入箍筋，注意梁縱筋穿入支座時(shí)與柱縱筋、箍筋的多層鋼筋交接，在安裝中帶來一定難度，所以應(yīng)特別加以注意。即在梁縱筋綁扎前柱箍筋逐層按間距放置于梁內(nèi)位置上，待梁筋就位后再綁扎柱接頭箍筋。（4）當(dāng)梁主筋水平錨固不能滿足要求時(shí)，沿端節(jié)點(diǎn)外側(cè)向下彎折，經(jīng)彎折后的垂直長(zhǎng)度應(yīng)不少于15d。（5）梁縱筋搭接處理：梁面筋在梁跨中1/3區(qū)段處，且避開梁端箍筋加密處，梁底主筋在支座處且應(yīng)滿足錨固要求。支座負(fù)彎矩筋不宜有接頭，若必須設(shè)置時(shí)應(yīng)避開梁端加密區(qū)。梁面主筋，負(fù)彎矩筋搭接數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求，受拉區(qū)：綁扎25％，電焊50％。（6）板筋安裝順序：清理雜物――分出底筋間距――排筋綁扎固定――水電安裝――墊保護(hù)層預(yù)制塊――板負(fù)彎矩筋安裝。（7）班組配合：為避免水、電預(yù)埋工序交叉影響鋼筋位置準(zhǔn)確，在底板鋼筋完成到一定工作面時(shí)，水電工序及時(shí)插入預(yù)埋鋪設(shè)，若碰到鋼筋過密使管道無法穿過時(shí)應(yīng)與鋼筋班組協(xié)調(diào)，直至?xí)O(shè)計(jì)單位處理解決。切勿亂橇亂斷鋼筋，影響結(jié)構(gòu)受力。由于工序交叉，班組之間互相配合，做到工期、質(zhì)量、安全三不誤。（8）梯板、梯梁鋼筋安裝亦同上述施工鋼筋安裝中的質(zhì)量保證措施（1）踏筋：是鋼筋安裝和砼施工中的“通病”。質(zhì)量保證措施主要有：，共同保護(hù)安裝好的鋼筋，盡量避免在負(fù)彎矩筋上行走；，待水、電預(yù)埋、預(yù)留工序完畢后施工負(fù)彎矩筋；，綁扎時(shí)鐵絲交錯(cuò)滿扎，必要時(shí)增設(shè)馬凳，并點(diǎn)焊固定；，及時(shí)調(diào)整“錯(cuò)位”鋼筋。（2）.柱、剪力墻縱筋因施工引起位置不準(zhǔn)確。采取措施有：：安裝時(shí)在縱筋根部用水平筋Φ12在兩側(cè)焊接固定和柱頭點(diǎn)焊牢固，防止振搗混凝土?xí)r移位。：砼施工時(shí)派專人看護(hù)，及時(shí)校核其軸線位置不準(zhǔn)確性，在砼未初凝前及時(shí)調(diào)整到正確位置。（3）.梁柱交接處加密箍安裝。由于設(shè)計(jì)抗震要求，柱節(jié)點(diǎn)箍筋較密（加密），給鋼筋安裝帶來相當(dāng)?shù)碾y度，操作工人貪圖施工方便往往會(huì)疏忽遺漏，所以首先加強(qiáng)教育、管理，其次在穿筋時(shí)先把柱筋數(shù)量擺好，待梁筋就位后再綁扎柱箍筋。當(dāng)梁筋采用就位安裝方法施工時(shí)，柱加密箍筋先綁扎好再裝梁筋。，現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正到135度彎鉤；（該項(xiàng)在加工時(shí)應(yīng)加以糾正）；，箍筋尺寸亦按此要求進(jìn)行下料加工。（5）.錨固長(zhǎng)度：、板縱向主筋時(shí)，先按圖紙尺寸丈量已加工鋼筋的長(zhǎng)度、規(guī)格，核對(duì)無誤后再搬運(yùn)至安裝位置，以免混淆后引起錨固不夠，同時(shí)亦可糾正加工錯(cuò)誤。，掌握不同砼強(qiáng)度、不同抗震等級(jí)對(duì)錨固，搭接長(zhǎng)度、位置、做法的要求。鋼筋連接本工程鋼筋連接采用電弧焊和電渣壓力焊（柱）二種，其施工方法和工藝要求（1）鋼筋電弧焊本工程現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼筋時(shí)用搭接焊方式。①采用搭接焊時(shí)，鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋均在軸線一直線上。并保證單面10d，雙面焊5d的焊縫長(zhǎng)度。②施焊時(shí)，設(shè)引弧后，應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。③鋼筋根部間隙，平焊時(shí)為46mm立焊時(shí)為35mm,最大間隙均不宜超過10mm。、取樣數(shù)量①鋼筋電弧焊接頭外觀檢查時(shí)，應(yīng)在接頭清查后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。②強(qiáng)度檢查從每批成品中按規(guī)定切取三根試件做機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)。③取樣數(shù)量，每一層中以300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭形式）作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。①焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。②接頭處不得有裂紋。（2）鋼筋電渣壓力焊：引弧、電弧、電渣和頂壓過程：①引弧過程采用直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為24mm引弧。這種過程很短。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時(shí)可以多次把鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達(dá)到引弧的目的。②電弧過程亦稱造渣過程?？侩娀〉母邷刈饔?，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化；同時(shí)將接口周圍的焊劑充分溶化，形成一定深度的渣池。③電渣過程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程。由于電流直接通過渣