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室外土方開挖、回填、室外給水、室外雨水、室外污水、生化池、以及強電管溝工程施工組織設(shè)計-在線瀏覽

2024-12-30 10:46本頁面
  

【正文】 卷尺 50m 2 把 軸線測量 以上儀器均需經(jīng)測繪儀器計量測定中心檢測,檢測合格并貼有計量合格證后方可使用。 人員組織 項目部組織測量小組, 設(shè) 1 名專業(yè) 測量人員負責整個工程的控制 13 測量、主軸線測量、標高傳遞、沉降變形觀測等測量任務(wù)。交接樁完成后,立即對所交導(dǎo)線坐標控制點及水準基樁進行加固保護,設(shè)置醒目的標識,樹立標牌,注明“測量樁橛,注意保護”字樣,并及時組織進行復(fù)測。導(dǎo)線控制點采用 全站儀 ,水準基點采用自動安平水準儀,在有利觀測時間進行觀測,并對外業(yè)測量數(shù)據(jù)資料及時進行成果整理。復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)問題,及時與監(jiān)理工程師和設(shè)計單位聯(lián)系,協(xié)商解決。加密導(dǎo)線點與原導(dǎo)線點盡量布置成等邊三角形,選擇有利時間觀測,并盡量避開或減少不良因素對測量精度的影響,測角中誤差為177。測距中誤差為177。加密水準點設(shè)在便于觀測的附近固定建筑物上,并設(shè)明顯標志。水準測量誤差為177。 14 根據(jù)測量成果資料,按比例繪制導(dǎo)線點和水準點布設(shè)圖,原導(dǎo)線點、水準基點與加密導(dǎo)線點和加密水準點,以不同代號、顏色進行標識,并將有關(guān)數(shù)據(jù)填于圖中,經(jīng)審核無誤后方可使用。 ⑶放樣測量 根據(jù)設(shè)計圖提供的坐標,對 管線及構(gòu)筑物 進行放樣,樁位放樣采用坐標法進行,并用不同導(dǎo)線點進行復(fù)核。 施工測量必須嚴格執(zhí)行不同方法、不同人觀測、不同人計算的測量復(fù)核制度。 土方開挖方案 1) 作業(yè)條件: ( 1)土方開挖前, 先清理開挖面上障礙物并摸清地下管線等障礙物,將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢;遇到地下管道或電纜等情況,要及時與建設(shè)、設(shè)計方溝通,另行制定方案以避開地下管道或電纜;基坑開挖后,在基坑上口做有組織排水 ,基坑上口砌兩皮磚高( 120)擋水墻(隨挖隨砌),基坑上口兩邊均砌并抹灰 15 (墻兩邊及上頂全抹 1: 3水泥砂漿), 并在基坑底修一道排水溝,在每個檢查 井內(nèi)修集水坑,另備 400m 長彩條布和 4臺水泵,做好防雨排水準備。 ( 3) 施工區(qū)域 場地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工區(qū)域內(nèi),要 修 臨時性排水溝。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施,在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志。 為了便于施工 且 有利于基坑邊坡穩(wěn)定,土方開挖前先做好定位放線工作, 修好排水溝,安裝好抽水泵 。 開挖放線不能滿足放坡要求時,應(yīng)考慮采用邊坡支護方案。 土方開挖由專人指揮, 16 一次 開挖 到位 ,開挖 寬度 不 超 過 應(yīng)符合設(shè)計要求 。 預(yù)留 200 厚 土方采用人工 跟裝 載機 清理,然后用挖機帶走。開挖時可在溝底預(yù)留出 3: 7 灰土回填所需土方。 5)運土 車輛及 挖土 機械 配置 10 輛自卸車 運土 車輛 和 2 臺 反鏟 挖掘機。 6) 應(yīng)急措施及注意事項 ( 1) 開挖 過程設(shè)專人現(xiàn)場指揮 , 組織 好人員、機械,確保開挖工序的 順利 進行 。 由專職安全員組織人員及時檢查安全情況, 特別注意 邊坡的穩(wěn)定 檢查 ,設(shè)專人檢查基坑穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)問題及 時報 告 有關(guān)施工負責人員,便于及時處理。施工負責人 根據(jù) 邊坡穩(wěn)定情況 確定應(yīng)采取的支護措施 。坑邊 做不小于 13cm高的 擋水墻,確保坑邊不將水流入坑內(nèi),防止 雨 水進入基坑 、 沖刷邊坡,降低邊坡穩(wěn)定 程度 。對 現(xiàn)場施工人員必須進行技術(shù)交底,并 要求 持證作業(yè)。 ③ 夜間施工配備足夠照明,主要通道不留 盲 點。 ② 采用圍護結(jié)構(gòu)圍擋, 降低施工噪音對周邊環(huán)境的影響。 ( 2)允許偏差項目(㎜)檢驗方法 標高: +10, 50 用水準儀檢查;長度、寬度: 0,用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。 ( 2)土方開挖時,應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管 18 線等發(fā)生下沉或變形。 灰土回填工程 1) 材料及主要機具 : ⑴ 回填所采用的粘性土為開挖時預(yù)留土,應(yīng)檢驗其含水率,施工時達到設(shè)計控制含水率范圍,方可使用。 一般機具有:手夯、架子車、手推車、鐵鍬(平頭或尖頭)、 2m鋼尺、 20 號鉛絲、膠皮管等。 ⑵ 填 灰土 前應(yīng)對 基坑底 進行檢查和中間驗收,合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。在溝邊上每隔 10m 釘上水平樁橛。 3) 工藝流程 : 基坑底清理→檢驗灰土質(zhì)量→分層鋪灰土→分層夯實→檢驗密 19 實度→修整找平驗收 ⑴檢驗土質(zhì)?;彝梁室宰顑?yōu)含水率 Wop 為準,控制在 Wop177。施工時以手攥成團、摔地即碎為宜。每層鋪土的厚度 240 mm,每層壓實不少于三遍。填灰土應(yīng)分段進行。 轉(zhuǎn)角處采用立式夯夯實, 夯實不到的部位,應(yīng)配合人工手夯完成。 取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度,其合格率 為 100%;不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差,不應(yīng)大于 ,且不應(yīng)集中。 ⑷ 填方全部完成后,表面應(yīng)進行拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線 修正 鏟平 ;凡低于標準高程的地方,應(yīng)補土找平夯實。 雨期施工時,應(yīng)有防雨措施,要采用彩條防雨布覆蓋,要防止地面水流入基坑內(nèi),以免基土遭到破壞。并應(yīng)定期復(fù)測檢查這些標準樁 點是否正確。防止鋪填超厚。試驗報告要注明土料種類,試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。 ⑵回填土下沉:因虛鋪土超過規(guī)定厚度或壓實不夠遍數(shù),甚至漏壓等原因,造成回填土下沉。 ⑶回填土碾壓不密實:應(yīng)在碾壓時對 干土適當灑水加以潤濕;如回填土太濕 壓成 橡皮土 ,應(yīng) 將 橡皮土 挖 出,重新?lián)Q好土再予碾壓實。 、污水 排水管 網(wǎng)工程 施工方 案 本工程雨、污水管道 根據(jù)變更 采用 雙壁波紋管 ,橡膠圈接口, 其它采用直埋方式敷設(shè)。 2) 放溝槽開挖線:依據(jù)設(shè)計要求的埋深、土層情況、管徑大小等計算出開槽寬度、深度,在地面上 定出溝槽上口邊線位置,作為開槽的依據(jù)。當槽深在 之內(nèi)時,應(yīng)于開槽前在槽上口每隔10m~ 15m 埋設(shè)一塊。 定位放線測量 溝槽開挖 基底處理 管 道鋪設(shè)安裝 灌水、通水試驗 回填土 22 4) 為了控制管道的埋設(shè),在已釘好的坡度板上測設(shè)坡度釘,使各坡度釘?shù)倪B線平行于管道設(shè)計坡度線,利用下反數(shù)來控制管道坡度和高程。 2) 采用機械開槽開挖溝槽后,當天不能進行下一道工序 作業(yè)時,溝底應(yīng)留出 200mm左右一層土不挖,待下道工序前用人工清挖。 4) 堆土底邊與溝邊應(yīng)保 持一定的距離,不得小于 1m,高度應(yīng)小于 。 6) 溝邊坡的大小與土質(zhì)和溝深有關(guān),當設(shè)計無規(guī)定時,槽深 1~3m 時應(yīng)符合砂土為 1: ,亞粘土為 1: 。 8)槽底高程的允許偏差不得超過下列規(guī)定: —— 設(shè)基礎(chǔ)的重力流 管道溝槽,允許偏差為177。 —— 非重力流無管道基礎(chǔ)的溝槽,允許偏差為177。 23 ⑶ 基底處理 1)地基處理應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行;施工中遇有與設(shè)計不符的松軟地基及雜土層等情況,應(yīng)會同設(shè)計協(xié)商解決。 —— 槽底有地下水或地基土壤含水量較大,不適于壓實時,可用天然級配砂石 回填夯實。 —— 擾動深度在 300mm以內(nèi),但 下部堅硬時,可換大卵石或填塊石,并用礫石填充空隙和找平表面。 4) 設(shè)計要求采用換土方案時,應(yīng)按要求清槽,并經(jīng)檢查合格,方可進行換土回填。 ⑷ 基礎(chǔ)施工 24 設(shè)計要求有墊層或混凝土基礎(chǔ)的,可以從窨井開始,先鋪好墊層,再進行管溝的基礎(chǔ)澆灌。 2)下管時要從兩個檢查井的一端開始,若為承插管鋪設(shè)時,承口應(yīng)朝來水方向。 4)穩(wěn)管前應(yīng)清靜管內(nèi)雜物,并將管口內(nèi)外刷洗干凈。 5)穩(wěn)管時應(yīng)根據(jù)標高線認真掌握,標高以量管內(nèi)底為準。 6)對管道中心線的控制,可采用邊線法或中線法。 7) 找正調(diào)直時,在撬杠下墊上木板,不可直接插在混凝土基礎(chǔ)上。 9)待兩管井間全部管子下完,穩(wěn)好,檢查坡度無誤后即可接口。 連接前,應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好,確認膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。接口作業(yè)時,應(yīng)先將承口內(nèi)插口外工作面用棉紗清理干凈,不得有泥土等雜物,并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑,然后立即將 插口端的中心對準承口的中心軸線就位。公稱直徑大于 DN400mm 的管道,可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。 在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗水箱,試驗水頭心試驗段上游管頂內(nèi)壁加 1m 作為標準試驗水頭。向管內(nèi)充水,管道充滿水后,浸泡不得小于 24h。 26 排水管道應(yīng)暢通無堵塞。 7) 回填土 在灌水、通水試驗合格后,做好質(zhì)量記錄,方可進行回填土。 回填土不得在水、稀泥、凍土上回填。 回填土在分層夯實,虛鋪厚度如設(shè)計無要求時,應(yīng)符合規(guī)定:機械夯實,不大于 300mm;人工夯實,不大于 200mm。 b. 溝底最低處,應(yīng)挖好集水坑,備好抽水泵,下雨后及時排水, 防止泡槽 。 c. 雨天不宜進行按口施工。 d. 雨季填土 ,應(yīng)隨填隨夯 ,避免松土雨淋 ,毀壞管溝 ,堵塞管道。 27 期捻灰口時應(yīng)采取有效的防凍措施。 c. 冬期施工時,管道接口不得使用凍硬了的密封橡膠圈。 ,凍土塊不準作為回填土使用。 室外給水管道管溝開挖施工與室外排水工程基本相同,參見排水管網(wǎng)施工。 ㈠ 施工工藝流程 ㈡ 操作工藝 ⑴ 安裝準備 1) 根據(jù)施工圖對管溝的中心線、坐標、深度、標高進行測量復(fù)核,標出控制標高的控制點的位置。 3) 檢查溝底管基礎(chǔ)的密實度是否符合安裝要求。 5) 準備好吊裝機具,對溝壁、吊裝機具、安全措施等應(yīng)認真檢查。 2) 根據(jù)預(yù)制加工草圖,在溝中準確量出管接口的位置,做上 標記,劃出工作坑的位置,將工作坑挖好。 4) 對管道管件再進行一次檢查后作下料和接口處理。 ⑷ 管道安裝 — 按施工草圖進行下管, 人工下管, 電熱熔連接 — 管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂平,所有臨時 敞開的管口應(yīng)及時封堵。 ――試壓管段上的閥門閥件不得當堵板用,并應(yīng)全部打開,與管段相連的消火栓和水泵接合器等附件前應(yīng)設(shè)置堵板;水壓試驗用的壓力表應(yīng)為校正合格,其精度不應(yīng)小于 ,最大量程為試驗壓力的~ ,表盤直徑不小于 150mm;冬季進行水壓試壓應(yīng)采取防凍措施,試壓完成后應(yīng)及時放水 , 試壓不步驟如下: ――試壓管段灌水應(yīng)從下游緩慢灌入,在其上游管頂和管段最高處應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排出 。先升至工作壓力檢查,再升至試驗壓力觀察,試驗壓力為工作壓力的 ,但不得小于 。 升壓過程中,若發(fā)現(xiàn)壓力表指針來回擺動,且升壓緩慢,應(yīng)將管內(nèi)氣體重新排放后再升壓。重新試壓至合格。沖洗水的排放應(yīng)接入可靠的排水井或排水溝中,并保持通暢和安全。沖洗水的流速不應(yīng)小于 。 3) 管道消毒 :飲用水管道在沖洗后應(yīng)用 20~ 30mg/升濃度游離氯的清水灌滿進行消毒。常用的消毒劑為漂白粉,漂白粉應(yīng)加水攪拌均勻隨同管道注水一起加入消毒管段。 2)回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得回填淤泥和有機物。管頂上部 500mmm以上不得回填直徑大于 100mm的塊石和凍土塊。 3)管道兩側(cè)及管頂以上 500mm 部分的回填,應(yīng)用人工進行回填,同時從管兩側(cè)填土分層夯實,不得漏夯或夯土不實,每次回填 150mm~200mm。 ⑺ 質(zhì)量控制 1) 主控項目 ⑴給水管道在埋地敷設(shè)時,應(yīng)在當?shù)氐谋鶅鼍€以下,如必須在冰凍線以上敷設(shè)時,應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。 檢查方法:現(xiàn)場觀察檢查。 檢查方法:觀察檢查。 檢查方法:觀察檢查。 檢查方法:尺量檢查。 檢查方法:管材為鋼管、 鑄鐵管時,試驗壓力下 10min 內(nèi)壓力降不應(yīng)大于 ,然后降至工作壓力進行檢查,壓力應(yīng)保持不變,不滲不漏;管材為塑料管時,試驗壓力下,穩(wěn)壓 1h 壓力降不大于,然后降至工作壓力進行檢查,壓力應(yīng)保持不變,不滲不漏。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固,無空鼓、滑移、接口不嚴等。 檢驗方法:觀察沖洗水的濁度,查看有關(guān)部門提供的檢驗報告。 檢查方法:觀察和切開防腐層檢查。 檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量和啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上,當管徑≥ 50mm時必須設(shè)置獨立的支承裝置。 ⑸ 鑄鐵管承插捻口連接的對口間隙應(yīng)不小于 3mm,最大間隙不得大相關(guān)規(guī)定。 ⑹ 鑄鐵管沿直線敷設(shè),承插連接的環(huán)形間隙應(yīng)符合表規(guī)定;沿 33 曲線敷設(shè),每個接口允許有 2186。 檢驗方法:尺量檢查。 ⑻ 捻口用水泥強度應(yīng)不低于 ,借口水泥應(yīng)密實飽滿,其借口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于 2mm。 ⑼ 采用橡膠圈接口的埋地給水管道,在土壤和地下水對橡膠圈有腐蝕的 地段,在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青油麻或瀝青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。 檢驗方法:觀察和尺量檢查。 熱力管網(wǎng)管溝施工 ( 1)管溝土方開挖施工方法參見排水管溝施工。 ( 3)磚砌地溝施工 34 a)磚溝砌筑的砂漿,應(yīng)符合如下要求: 1)砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 3)攪拌機拌合砂漿,攪拌時間不應(yīng)小于 90s。 5)每 50m3 砌體應(yīng)制作試塊一組,不足 50m3 按每一砌筑段留置試塊。 2)墊層或平基頂面,應(yīng)先清掃,并用水沖刷干凈。 4)磚使用前,應(yīng)浸水,不應(yīng)有干心現(xiàn)象。 6)砌磚時,采用“三一砌磚法”,砂漿應(yīng)滿鋪滿擠,灰縫不應(yīng)有豎向通縫,水平灰縫厚度和豎向灰
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