【正文】 3)直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍； 4)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢； 5)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，； 鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)認(rèn)真組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可下道工序施工。 施工注意事項(xiàng)： (1)鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形； (2)保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋； (3)鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)及時(shí)調(diào)整好。 (5)同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整后才可綁扎成型。 (2)成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。(4)成型鋼筋長(zhǎng)期放置末使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。廠區(qū)人行道結(jié)構(gòu)層為素土夯實(shí)+300厚優(yōu)質(zhì)級(jí)配塘渣+100厚5%水泥穩(wěn)定層+50厚1：3水泥砂漿+60厚成品鋪路地磚。 ⑵土路基填筑①路其填筑前應(yīng)進(jìn)行表土處理，表面雜草、耕植土及垃圾等全部進(jìn)行清除，清除后棄土外運(yùn)。②土方路基回填采用分層回填，分層壓實(shí)，分層厚度控制每層≤30cm，壓實(shí)采用14T振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。挖方路段路以下0300mm，壓實(shí)度為95%。⑶塘渣墊層的鋪筑本工程道路采用30cm厚宕渣墊層。①、將經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格的宕渣運(yùn)至工地，攤鋪應(yīng)先遠(yuǎn)后近循序進(jìn)行，所需材料按預(yù)先計(jì)算量分批運(yùn)至工地。攤鋪的宕渣應(yīng)級(jí)配分布均勻一致，無(wú)明顯粒料分離現(xiàn)象，對(duì)于粒徑大于設(shè)計(jì)規(guī)定的宕渣應(yīng)打碎，空隙處用細(xì)料填實(shí)。在施工過(guò)程中為保證壓實(shí)度，分層壓實(shí)時(shí)，其面層應(yīng)保持濕潤(rùn)，灑水時(shí)應(yīng)注意灑水均勻和適量，防止泡軟土基。重疊寬度為20cm，碾壓全過(guò)程中應(yīng)保持在最佳含水量的情況下碾壓，碾壓速度應(yīng)小于30m/min。最后用810T雙輪壓路機(jī)整平。⑥、宕渣成型后經(jīng)密實(shí)度，彎沉測(cè)試合格后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格后可進(jìn)行三渣層施工。施工準(zhǔn)備填筑試驗(yàn)施工方案測(cè)量放樣開(kāi)工報(bào)告填筑料準(zhǔn)備監(jiān)理工程師審批補(bǔ)充糾正基底處理自檢糾缺監(jiān)理工程師復(fù)核分層填筑、填料整平分層碾壓加強(qiáng)碾壓或翻松動(dòng)晾干、灑水自檢監(jiān)理工程師復(fù)查上層填料分層填筑分層碾壓加強(qiáng)碾壓或翻松動(dòng)晾干、灑水自檢監(jiān)理工程師復(fù)查資料整理、驗(yàn)收交工⑷5%（%）水泥穩(wěn)定碎石基層施工水穩(wěn)層設(shè)計(jì)厚度10CM，基層施工時(shí)擬采用現(xiàn)場(chǎng)自拌，拌和后用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，水穩(wěn)層攤鋪采用機(jī)械進(jìn)行攤鋪。穩(wěn)定層采用的碎石應(yīng)潔凈,堅(jiān)硬,有棱角,級(jí)配連續(xù)集料級(jí)配應(yīng)滿足《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0342000）,拌制穩(wěn)定層的水泥含量為5%,不宜采用早強(qiáng)性水泥,。②、拌和、運(yùn)輸水泥穩(wěn)定層采用現(xiàn)場(chǎng)自拌，再用汽車或機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)送至工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪。攤鋪采用穩(wěn)定土攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，一次攤鋪成型。攤鋪時(shí)拋高要根據(jù)試驗(yàn)路段試驗(yàn)進(jìn)行確定，嚴(yán)禁貼層操作，攤鋪時(shí)應(yīng)掌握“寧高勿低”的原則，嚴(yán)禁用齒耙拉平或拋撒。碾壓時(shí)要先靜壓后振動(dòng)，先邊后中，輪跡應(yīng)重疊三分之一輪寬以上?；旌狭系哪雺簳r(shí)間應(yīng)掌握在接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行，天氣炎熱、蒸發(fā)快時(shí)，攤鋪時(shí)間應(yīng)避開(kāi)中午時(shí)間。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁一切車輛通行。每層初壓后用3m鋁合金檢查平整度,及時(shí)進(jìn)行鏟修、整平、低凹處應(yīng)翻松后修整,翻修深度不得小于10cm。上下層的垂直接縫要錯(cuò)開(kāi)。⑸砼面層的施工方法a施工順序施工準(zhǔn)備 砼拌制 攤鋪 振搗 整平 表面做毛 收水養(yǎng)護(hù) 拆模 切縫填灌縫料b砼采用自拌砼，采用350L型砼拌和機(jī)，人工運(yùn)輸，其塌落度控制在1~3cm之間。嚴(yán)格按路面設(shè)計(jì)要求測(cè)量放線，安裝槽鋼、模板。d模板應(yīng)在澆筑砼前一天支立完畢。立模的平面位置和高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，模板支立必須穩(wěn)固，接頭緊密平順。在進(jìn)行砼澆筑前，必須重新檢查槽鋼標(biāo)高、平直度、穩(wěn)定性及鋼筋的安放是否正確。澆筑砼前，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂布有效的隔離劑。拆模后，在其邊壁及井蓋框四周涂布隔離劑 或預(yù)制填縫板，然后補(bǔ)澆砼使平齊。g縱縫、縮縫、帳縫、施工縫的處理：A縱縫：應(yīng)設(shè)置拉桿，拉桿不準(zhǔn)彎折，須用拉桿鋼筋直穿縱縫板上的預(yù)留孔。拆模后在縫壁面涂上隔離劑（可用瀝青漆），使與鄰板分離。B縮縫；縮縫通常為無(wú)傳力桿的假縫，并采用鋸縫法成縫。C脹縫：脹縫下部應(yīng)設(shè)預(yù)制填縫板；中穿傳力桿；其上部填封縫料。脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直，隙縫寬度一致，縫中不得連漿。傳力桿活動(dòng)的套筒應(yīng)有充分強(qiáng)度。若脹縫縫兩側(cè)分兩次澆筑，傳力桿可用“頂頭模板固定法”來(lái)固定。若脹縫兩側(cè)需同時(shí)澆筑，則宜采用“鋼支架兩側(cè)固定法”。脹縫處施工縫同脹縫施工，縮縫處施工縫必須安放傳力棒。h嚴(yán)格按施工配合比拌和砼?，F(xiàn)場(chǎng)澆搗砼路面，采用一次攤鋪、一次振實(shí)和整平，每倉(cāng)砼的攤鋪、振實(shí)、整平工作，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。i振實(shí)、整平。j采用長(zhǎng)柄推板垂直于澆搗前進(jìn)主向的橫向推抹整平。抹面時(shí)嚴(yán)禁的砼表面灑水或?yàn)⑺?。第一次抹面?yīng)在整平后立即進(jìn)行。l水泥砼板在澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行濕治養(yǎng)生。養(yǎng)生期一般為14~24天，養(yǎng)生期間禁止車輛和行人通行。拆模時(shí)應(yīng)仔細(xì)操作，不行損壞砼的邊、角。n鋸縫縫寬一般為5~8mm，縫深按設(shè)計(jì)規(guī)定?？v縫可根據(jù)施工條件確定為鋸縫或壓縫。鋸縫宜在砼強(qiáng)度達(dá)到8~12Mpa時(shí)進(jìn)行，也可在工地用試鋸法來(lái)確定合適鋸縫時(shí)間，根據(jù)常規(guī)一般在36小時(shí)內(nèi)完成鋸縫和澆灌瀝青的工作。然后灌封縫料。封縫料由設(shè)計(jì)規(guī)定。 側(cè)石施工根據(jù)施工圖確定的側(cè)石平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌。相鄰側(cè)石接縫必須對(duì)齊，縫寬為1cm。 b、在路面澆筑后，按照設(shè)計(jì)邊線或其他施工基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確放線、定樁。 c、雨水口處側(cè)石安放，應(yīng)與雨水口施工配合，做到安放牢固，位置準(zhǔn)確。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處用1:3水泥砂漿找平。然后在主要部位墊層上彈相互垂直的控制十字線，作為檢查和控制地磚位置的準(zhǔn)繩。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼整齊。鋪找平層砂漿按水平線定出面層找平層厚度，拉好十字線，即可鋪找平層水泥砂漿。鋪前撒水濕潤(rùn)墊層，～，然后隨即由里往外鋪攤砂漿，鋪好后刮大杠、拍實(shí)，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出按水平線定的找平層厚度1～2mm。鋪設(shè)時(shí)，必須按試拼、試排的編號(hào)板塊“對(duì)號(hào)入座”。鋪時(shí)將板塊四角同時(shí)平放在鋪好的干硬性找平水泥砂漿層上，先試鋪合適后，然后將板塊輕輕地對(duì)準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘或木錘輕擊放于板塊上的木墊使板塊平實(shí)，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，可用水平儀檢測(cè)其水平狀態(tài)（若花崗巖鋪設(shè)要求有一定的坡度，則按坡度要求拉制坡度線），使板四角平整，對(duì)縫，對(duì)花符合要求；鋪完后，接著向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，直至鋪完為止?；◢弾r板塊之間的接縫要嚴(yán)，一般縫隙寬度不應(yīng)大于1mm，或按設(shè)計(jì)要求。應(yīng)先按板材的色彩用白水泥和顏料調(diào)成與板材色調(diào)相近的1:1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至基本飽滿為止。黏附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦凈。板材鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和清掃等工作。應(yīng)用干凈濕潤(rùn)的鋸末覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d。墊層混凝土的澆搗必須符合實(shí)驗(yàn)室配合比的要求，并注意澆搗密實(shí)。所用的鋼筋必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試，各項(xiàng)性能指標(biāo)合格后方可使用。混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，混凝土嚴(yán)格按配合比上料拌和。砼澆筑后，表面采用“一壓二抹”方法，及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止表面收水裂縫。墻板、柱子鋼筋的綁孔嚴(yán)格按照施工圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，綁扎前應(yīng)先清理模板內(nèi)垃圾雜物，控制保護(hù)層厚度的墊塊必須全部綁扎牢固和位置正確，澆搗時(shí)要安排鋼筋工值班，及時(shí)整修施工中造成的鋼筋位移。在基礎(chǔ)砼澆搗完畢后，要進(jìn)行回填，回填土嚴(yán)格控制含水量水率。主體的施工關(guān)鍵是梁、板的支模和砼的澆搗，梁、板同時(shí)澆搗。梁底模鋪設(shè)時(shí)在1/2L處留置調(diào)節(jié)模板，模板下架設(shè)養(yǎng)護(hù)支撐，其余要求按設(shè)計(jì)施工規(guī)范執(zhí)行。混凝土施工完成后48小時(shí)拆除側(cè)模，7天拆除底模和相應(yīng)的支撐，僅留下養(yǎng)護(hù)支撐受力，當(dāng)強(qiáng)度基本達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，拆除養(yǎng)護(hù)支撐及調(diào)節(jié)模板。鋼筋鋪設(shè)時(shí)應(yīng)保證上下皮鋼筋的方向一致，將正常筋放在支座搭接，負(fù)彎筋放在跨中搭接，鋼筋架工前，應(yīng)使鋼筋表面潔凈，無(wú)損傷，帶有顆粒狀老銹鋼筋禁止使用。鋼筋應(yīng)綁扎牢固，鋼筋間隔均勻，必須保證受力鋼筋不位移。在用振動(dòng)器振搗時(shí)注意不要碰到鋼筋。從加強(qiáng)砂漿附著力考慮，可以在基層上刷一道膠水泥漿。這里要注意上下兩層的配合比要基本相同，以免在層間產(chǎn)生較強(qiáng)的伸縮應(yīng)力。底漿如過(guò)于干燥可澆水濕潤(rùn)，罩面分兩遍壓實(shí)趕光。施工前要對(duì)面層進(jìn)行修補(bǔ)平整。在白色乳膠漆施工前，先要用石灰膏膩?zhàn)舆M(jìn)行批嵌，并用砂皮紙打磨，使之看上去沒(méi)有抹組。施工時(shí)要滾動(dòng)輕緩平穩(wěn)，直上直下，不能歪扭，而且一次蘸料不能太多，防止流痕。基礎(chǔ)鋼筋工藝要點(diǎn)⑴鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎。⑶有180176。⑷獨(dú)立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒(méi)有規(guī)定綁扎方法時(shí)，其短向鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)向鋼筋的上邊。墻板、柱鋼筋工藝要點(diǎn)⑴豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45176。⑵箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。⑶下層墻板、柱的豎向鋼筋露出樓面部分，它用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層墻板、柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。柱模板施工要點(diǎn)如下：按圖紙尺寸制作柱側(cè)橫模板（注意外側(cè)板寬度要加大兩倍，內(nèi)側(cè)板模板厚度按放線位置釘好壓腳板再安裝墻板、柱模板，兩垂直向架斜拉撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線。梁模板安裝施工要點(diǎn)：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板，梁底模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。C、腳手架工程：園林工程中的腳手架工程比較簡(jiǎn)單，主要要求是堅(jiān)固，其次避免與模板共同享用支架。計(jì)量：砂石計(jì)量用磅秤，水泥計(jì)理按袋裝計(jì)算。有貯料斗及配套的計(jì)量設(shè)備，采用自動(dòng)或半自動(dòng)上料時(shí)，需調(diào)整好斗門(mén)關(guān)閉的提高量，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。小于標(biāo)定重量的以每袋的實(shí)際重量為準(zhǔn)，調(diào)整砂、石、水及其它材料用量，按配合比例重新確定每盤(pán)混凝土的施工配合比。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)小于等于+2%。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計(jì)量后，在往攪拌筒中進(jìn)料理的同時(shí)，直接進(jìn)入攪拌筒。攪拌第一盤(pán)時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。攪拌時(shí)間控制：混凝土攪拌的最短時(shí)間按自落式攪拌機(jī)為90秒至120秒之間。混凝土拌制的質(zhì)量檢查：1）檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格的用量，每一個(gè)工作班至少兩次。3）在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，（如下雨或原材料有變化），應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比。按規(guī)定留置試塊。木結(jié)構(gòu)制作安裝的質(zhì)量重點(diǎn)是選用優(yōu)質(zhì)、堅(jiān)硬、不變形的材料。 砌體工程施工砌體的施工工藝：抄平→放線→擺磚→立皮數(shù)桿→盤(pán)角→砌磚→清理墻面放線時(shí)，必須注意軸線的引測(cè)，并用鋼卷尺按圖紙尺寸校線，預(yù)留洞口位置用醒目符號(hào)彈出。砌筑過(guò)程中，經(jīng)常用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度，凡偏離并超過(guò)允許要求，應(yīng)在砂漿初凝前校正。砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，其配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。生石灰的熟化要用網(wǎng)過(guò)濾，熟化時(shí)間不得少于7天。 擋土墻施工1）墊層、基礎(chǔ)溝槽開(kāi)挖后，馬上鋪設(shè)墊層。砼澆筑，采用機(jī)拌機(jī)振，機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)