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施工組織方案-重慶某輕軌高架車站施工組織設計清水混凝土-在線瀏覽

2024-12-30 10:25本頁面
  

【正文】 。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 87 第一章 工程概況 3 工程建設基本概況 1 建設單位 2 建設地點 3 建筑面積 ㎡ 4 層數(shù) 變電所設備層、站廳層、站臺板下夾層、站臺層共四層 5 建筑高程 本工程177。 巖層呈單斜產出,區(qū)內無斷層,地質構造簡單。 、氣象 車站范圍內的氣象特征具有空氣濕潤,春早夏長,冬暖多霧、秋雨綿綿的特點,年無霜期 349 天左右。 C,月平均最高氣溫是 8月為 176。 C,日最高氣溫 176。 C;多年平均降水量 左右,降雨多集中在 5~9 月,其降雨量最高達 mm 左右,多年平均日最大降雨量 ,日降雨量大于 25mm 以上的大暴雨日數(shù)占全年降雨日數(shù)的62%左右,小時最大降雨量可達 。 風向:主要風向為北風,全年平均風速為 ,最大風速為 。場地地下水可分為松散層空隙水和基巖裂隙水,由大氣降水補給,基巖裂隙水以脈狀或網形似儲存,本場地以砂質泥巖為主,裂隙不發(fā)育,基巖裂隙水量小。 、地震效應 根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》( GB500112020),擬建場地抗震設防烈度為 6 度,設計基本地震加速度值為 。 4 工程設計概況 、建筑設計概況 本工程為地上高架四層側式曲線車站,包括地面一層(變電所設備層)、二層(站廳層)、三層(站臺 板下層)、四層(站臺層),車站中線總長 ,上行線站臺有效長度 120m,下行線站臺有效長度為 ,車站標準段寬 (不含外掛扶梯和平臺寬度),總建筑面積 。 建筑重要性等級為一級,防火等級為一級,抗震等級為三級,為無障礙設計。 、結構設計概況 本工程主要承重結構為建橋合一三層框架體系,六跨,上行線跨徑分別為,。 采用現(xiàn)澆混凝土結構,其中混凝土蓋梁、錨固齒板、支座墊石、墩柱為 C50。鋼筋直徑≥ 12mm 采用 HRB335 熱軋帶肋鋼筋, 直徑< 12mm采用 HPB235 鋼筋,預埋件采用 Q235B 鋼,其中 Q235 鋼及 HPB235 鋼采用 E4303 型焊條,HRB335 鋼采用 E5003 型鋼。 現(xiàn)場施工條件 、場地情況 本車站為輕軌中轉站,位于 ****大橋引橋匝道下方,車站位于圓曲線和緩和曲線上, A 軸線曲線半徑為 295. 6m, B 軸線曲線半徑為 309m,A、 B 軸線屬于同心園坐標為X66525. 7907 Y62530. 6378 南端連接隧道,其入口處有高切坡, 高差 10m 左右;北端臨近長江的濱江路,接 ****大橋下層軌道結構。 、季節(jié)性施工條件 本工程預計開工時間為 2020 年 10 月份,正處于重慶市秋雨綿綿時期,但車站處于大橋下方,一般情況下不會受到下雨的影響。 主要分部分項工程量 項目及材料規(guī)格 單位 數(shù)量 橋梁主體部分 樁基護壁 C25 混凝土 m3 230 Q235 鋼筋 kg 3731 樁基開挖 挖土量 m3 1053 挖石量 m3 384 樁身 C30 混凝土 m3 994 HRB335 鋼筋 kg 66522 5 聲測管 m 607 墩柱 C50 混凝土 m3 391 HRB335 鋼筋 kg 139821 蓋 梁 C50 混凝土 m3 482 HRB335 鋼筋 kg 102442 支撐墊石 C50 混凝土 m3 HRB335 鋼筋 kg 2518 房建主體部分 樁基護壁 C25 混凝土 m3 246 Q235 鋼筋 kg 15990 樁基開挖 挖土量 m3 1573 挖石量 m3 340 樁身 C30 混凝土 m3 794 HRB335 鋼筋 kg 67490 地梁 C30 混凝土 m3 156 HRB335 鋼筋 kg 1680 墩柱 C30 混凝土 m3 825 HRB335 鋼筋 kg 14840 梁 C30 混凝土 m3 1575 HRB335 鋼筋 kg 299250 板 C30 混凝土 m3 682 HRB335 鋼筋 kg 81840 地下室側墻 C30 混凝土 m3 227 HRB335 鋼筋 Kg 34050 清水砼墻體 C30 混凝土 m3 435 HRB335 鋼筋 Kg 65250 工程特點、難點、重點 、本工程場地呈長條形,場內只有西面靠近人行天橋處有施工道路,且為單行道,導致材料進場困難。 、場地復雜,位于 ****大橋引橋匝道下方,四面均有橋墩,且施工場地凈高受到限制,不利于塔吊作業(yè)。塔吊安裝位置進行精確定位 ,使塔頂?shù)奈恢弥糜谠袃蓸蛄洪g隔凈高最高處,確保能達到最大吊裝高度 ,其余塔吊覆蓋死角部 位采用汽車吊與人工相配合。解決方案:項目部在軌道公司、設計單位、監(jiān)理單位的全力支持下,聯(lián)合科研院所、國建華清咨詢公司,分析了本工程及重慶市具體情況,制訂了切實可行的專項施工方案,可以確保清水混凝土工程的工程質量。 (2)、進度目標:確保能在業(yè)主方規(guī)定日期內完成竣工驗收。 (4)、職業(yè)健康安全目標:確保施工過程中無重大人員事故發(fā)生,無重大機械事故,無火災事故,一般性安全事故年輕傷率控制在 3‰以下,經濟損失不超過 8000 元,無施工人員發(fā)生職業(yè)病,按 JGJ5999《建筑施工安全檢查標準》得 95分以上。 (6)、成本管理目標:計劃成本控制范圍之內。從我公司長期合作信譽較好的勞務隊伍中擇優(yōu)選擇勞務企業(yè),向其發(fā)出項目勞務招標書,由公司組織勞務招標 。由公司與之簽訂勞務合同,明確各自的權力與義務,以合同為杠桿,以節(jié)點工期目標、質量目標、安全文明施工目標為考核標準,以優(yōu)質優(yōu)價、嚴格獎罰為手段,確保各項施工任務按合同要求圓滿完成。 施工部署 、施工區(qū)段劃分 根據(jù)現(xiàn)場實際特點、材料周轉及堆碼合理組織施工,本工程以伸縮縫為界,將工程劃分為三個施工區(qū)段,組織流水施工 (詳見下頁施工區(qū)段劃 分圖 )。 各區(qū)段施工順序為:普通梁柱混凝土標號一致時在豎向及水平結構鋼筋、模板支設完之后采取整體澆筑。 墩柱和蓋梁澆筑時,支撐腳手架受力必須傳至地面,即通層搭設支撐架。 9 ( 2)、模板體系的選擇:模板體系詳清水混凝土系統(tǒng)施工方案,普通混凝土模板采用木膠合板( 18 ㎜ 厚 ), 支撐體系采用碗扣式滿堂腳手架 。 ( 4)、大型機械設備選擇:配置兩臺塔吊,位于 6~7 軸及 1213軸之間(具體詳平面 布置圖),砂漿及零星砼采用 1臺 350mm 攪拌機。 第三章 施工準備及資源配置計劃 施工準備 、準備工作內容 施工準備工作內容表 施 工 準 備 內 容 要 點 完成期限 責任部門 技術準備 1.熟悉和審查施工圖紙 施工圖到后 7 天內 總工、技術部門 2.工程資料的收集和整理 施工圖到后 7 天內 技術部門 3.向工程師提交工程量月報 每月 25日前 預算員 4.施工方案詳細設計 開工前 7 天 技術部門、 總工 5.技術經濟條件調查分析 開工前 10 天 項目經理、總工 6.試驗檢驗方案 開工后 15 天 總工、試驗員 物資準備 1.編制各種物資需要量計劃 開工前 10 天 物資部門 2.簽訂物資供應合同 施工中陸續(xù)實施 項目經理、材料員 3.確定物資運輸方案和計劃 開工前 3 天 技術部門 4.組織物資按計劃進場和 保管 施工中陸續(xù)實施 工程技術部 勞動組織準備 1.建立項目經理部 開工前 15 天 公司 2.建立精干的工作隊組 開工前 12 天 項目部 3.集結施工力量,組織勞動 力進場 開工前 7 天 項目部 4.做好職工入場安全教育工作 工人進場后一周內 安全部門 施工現(xiàn)場準備 1.施工現(xiàn)場控制網測量 開工前 3 天 測量員 2.做好“四通一平”認真設置消火栓 開工前 3 天 項目部 3.建造施工臨時設施 開工前 5 天 工程技術部 4.組織施工機具進場 開工前 3 天 工程技術部機械員 5.組織建筑材料進場 施工中連續(xù)實施 材料員 6.擬定有關試驗、試制項目計劃 開工后 15 天 技術部門 7.針對季節(jié)性施工施工準備 季節(jié)性施工前 15天 技術部門 施工場外協(xié)調 1.材料加工和訂貨 施工中 項目經理、材料員 2.施工機具租賃或訂購 開工前 10 天 項目經理 3.勞務安排 開工前 10 天 項目部 10 、 技術準備 (1)項目總工組織施工技術人員閱讀施工圖,寫出讀圖記錄,匯總施工圖中存在的問題,在設計圖紙上解決。 施工過程中派專人將設計變更、工程聯(lián)系單等及時反饋到原有 施工圖上,作好標注與標記。 提出原材料計劃、半成品加工計劃。 (3)試驗檢驗: 本工程所需試驗均須經監(jiān)理同意委托資質符合要求的試驗室完成,簽定委托試驗合同。 取樣根據(jù)本單位《建筑安裝工程過程試驗(檢測)控制程序》執(zhí)行。 現(xiàn)場標養(yǎng)室設置:現(xiàn)場設標養(yǎng)室一個,室內安裝水龍頭、砌養(yǎng)護池、溫度計、加熱器、振動棒 1根、 2kg 架盤天平秤一臺及制作試塊必備的工具等。 3)生產準備 (1)現(xiàn)場生產準備: 項目部對施工現(xiàn)場作詳盡的勘察,包括工程的范圍、地形、周圍環(huán)境,地質、地下障礙等。 施工用水、用電由區(qū)間隧道出口變電器及主水管接口接入車站施工范圍內滿足施工。 根據(jù)車站現(xiàn)場實地情況,結合已完成的臨建設施,及時增加所需的臨建,確保施工順暢。各施工隊作業(yè)人 員:場平機械操作人員及管理人員: 6人;樁基施工隊作業(yè)人員: 36 人;邊坡抗滑樁作業(yè)人員: 20 人;擋土墻施工作業(yè)人員: 16 人;主體結構: 68 人;防、排水及零星工程施工作業(yè)人員: 16 人。 分階段勞動力投入情況表 分部分項 工程 作業(yè)隊 按階段投入勞動力情況 各班組人次 第一階段 第二階段 第三階段 場平土石方 樁基土石方 搭設 管架 鋼筋加工安裝 模板加工安裝 砼澆注 砌體工程 場地平整 機操班 6 6 樁基 樁基隊 32 10 10 32 抗滑樁 樁基隊 24 6 8 6 52 樁間板 土建一隊 6 5 5 6 16 主體結構 土建二隊 12 15 25 8 8 68 防、排水 土建一隊 10 10 零星工程 土建一隊 6 6 12 各階段人數(shù)(人次) 62 122 24 備注 第二、三階段人員根據(jù)實際工程進度情況各作業(yè)隊間相互調動,互相配合。 2)嚴格執(zhí)行國家的有關財經法規(guī)和公司財務制度。 第四章 施工進度計劃 總工期 暫定工期為六個月, 180 日歷天。 、 2020 年 11月份完成 3 區(qū)電纜夾層混凝土澆筑。 、 2020 年 2月份完成 3區(qū)三層(站臺板下層)混凝土澆筑。 、 2020 年 4月份完成全部結構、建筑施工及室外附屬公共并完成驗收。 3. 1 施工進度組織保證措施 ( 1)、建立強有力的項目經理部,配置高效項目管理層,通過層層簽定責任書,形成可靠的項目組織指揮工作層;本工程施工的項目經理、工程技術人 員和質檢員均由有豐富的施工管理經驗的人員擔任。在隊伍進場前進行全方位的考察。 ( 3)、保證資源配置 1)、在材料供應上,按照施工進度計劃要求及時供貨,做到既滿足施工要求,又要使現(xiàn)場無太多的積壓,以便有更多的場地安排施工。實行工序、工程段落流水和循環(huán)跟進的施工程序;區(qū)分輕重緩急,以均衡 流水為主,對關鍵工序、關鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件及時組織搶工期及雙班作業(yè)。 3. 施工進度管理保證措施 以總進度網絡圖計劃為依據(jù),按進展階段的不同,分解為多個層次,再按各層次分解為不同的進度分目標,建立起一個以分解進度目標為手段、以進度控制為目的的進度控制目標管理體系。 ( 2)、推行進度網絡管理技術 :采用計算機管理,要使本工程在預定工期內完工,就要抓住施工進度計劃中的關鍵工序和關鍵線路,它是決定工期的關鍵。 3. 施工進度合同保證措施 ( 1)、實行項目經濟承包責任制 為了保質、保量、保工期、保安全地完成這一任務,本工程實行經濟承包責任制,做到多勞多得,優(yōu)質優(yōu)價, 充分調動全體管理人員的積極性。對完成或提前完成進度計劃班組進行經濟上的補償和獎勵;對不能及時完成進度計劃的班組進行經濟處罰,甚至清退出場。 、分區(qū)域性布置原則 :針對工程施工特點 ,將該工程劃分為三個施工段,科學合理地利用好現(xiàn)場場地布置施工設備,協(xié)調好施工作業(yè)各階段的矛 盾。 、充分利用現(xiàn)有場地,綜合考慮土建、水電安裝兩大專業(yè)隊伍所必須的臨建并兼顧各分包施工單位,合理布置,注重功能,協(xié)調一致。 、在場地四周沿圍墻和道路邊布置電纜溝,臨時電纜敷設于電纜溝內;臨時水管全部采用暗埋,避免影響施工?,F(xiàn)場管理人員辦公、勞務人員住宿用房、辦 公室設置全部采用兩層彩鋼板房 ,以滿足辦公、生活需要。2 層為辦公室;一層為勞務人員住房。 、生產設施布置 ( 1) 施工主入口 受現(xiàn)場條件制約,施工主入口設置在場地西南面,靠近辦公室,寬度為 ,大門口設置門衛(wèi)室及洗車槽。 ( 3)運輸設備 14 垂直水平運輸: 塔吊:考慮施工需要,設置兩臺塔吊。 現(xiàn)場布置圖 見附圖 第六章 主要施工方案 一、 清水混凝土系統(tǒng)施工方案 清水混凝土概況 1. 清水混凝土分布范圍 所有外墻(除外掛幕墻及外包鋁板外)、站廳公共區(qū)與設備區(qū)的分隔墻、地面一層輕軌備用房與變電所分隔墻、站臺板下層臨空軌道側的側墻、所有立柱、公共樓梯、地面一層輕軌備用房及車站公共區(qū)混凝土樓板、梁等。 施工準備 、技術準備 熟悉圖紙,認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點,同時針對圖紙存在的疑點作好記錄,積極與設計單位溝通解決。 、材料準備 序號 材料名稱 規(guī) 格 單位 數(shù) 量 備 注 1 WISA 板 1220*2440*18 ㎜ ㎡ 1093 清水墻柱 2 優(yōu)質國 產模板 1220*2440*18 ㎜ ㎡ 3517 清水頂板、梁 3 鋁方 76*44*4*4000 ㎜ m 9850 直、曲線總量 4 方木 100*100*4000 ㎜ m 清水頂板梁主龍骨 50*100*4000 ㎜ m 清水頂板梁次龍骨 5 通絲螺栓 φ 16*800 ㎜ m 2349 WISA 板清水墻體 φ 16*2400 ㎜ m 2496 框架柱 φ 16*900 ㎜ m 1015 頂板次梁 φ 16*1100 ㎜ m 1396 頂板主梁 φ 16*2800 ㎜ m 1109 頂板主梁 6 方鋼 50*100*3000 ㎜ m 1920 框架柱 100*100*3000 ㎜ m 594 二層頂板主梁 7 塑料錐體 清水專用 個 9562 8 壓板及螺母 多功能鑄鐵 套 13538 9 架子管 φ 48**1500mm m 3384 清水混凝土墻體及頂板梁主龍骨 φ 48**2020mm m 4176 φ 48**4000mm m 3812 15 φ 48**6000mm m 1812 10 碗扣架立桿 φ 48**3000mm 根 4056 清水混凝土 頂板模架
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