井下膠帶輸送機維修工崗位工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)-在線瀏覽
2024-12-29 09:22本頁面
【正文】 于良好的工作狀態(tài)。 膠帶輸送機維修工要定期檢查拉緊裝置的鋼絲繩是否有銹蝕、斷絲，膠帶是否有松弛現(xiàn)象。 膠帶輸送機維修工不得在膠帶輸送機運轉(zhuǎn)過程中檢修和蹬踩膠帶（在更換托輥和調(diào)整膠帶跑偏等作業(yè)時）。 1 膠帶輸送機維修工在處理故障和 檢修設(shè)備時，要和司機聯(lián)系好，將設(shè)備開關(guān)打至零位并閉鎖，設(shè)專人看管，方可進行工作。 1 膠帶輸送機維修工在檢修過程發(fā)現(xiàn)意外情況要及時反映并1. 認真做好設(shè)備的循環(huán)檢查，超前發(fā)現(xiàn)潛在的事故隱患，及時把事故隱患消滅在萌 芽狀態(tài)。檢修完畢后要進行空載試機。 1 運輸設(shè)備必需嚴(yán)格執(zhí)行礦井有關(guān)運輸規(guī)定。 1 檢修減速機時選用工具等，必須存放在固定地點。 1 多人參加膠帶運輸機維修工作時，必須由施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮，施工人員不得自行作業(yè)。各潤滑部位的注油要參考產(chǎn)品說明書和國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 1 膠帶輸送機維修工檢修完畢要清掃衛(wèi)生，保持檢修范圍干凈整齊。 （ 2） 要求膠帶接頭膠料配方要與輸送帶配方一致。 （ 4） 硫化膠帶接頭時，要保留被剝離鋼絲繩周圍 1MM 厚度的膠層，鋼絲繩不能裸露，不能松散，搭接的兩根鋼絲繩之間必須填滿膠料，不得采用金屬絲捆扎鋼絲繩。 （ 5） 膠帶接頭中心線的標(biāo)注必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。起吊重物的下方嚴(yán)禁有人。 5. 膠帶輸送機維修工檢修完畢后要和司機聯(lián)系好，將設(shè)備實驗正常，做好記錄，并將檢修結(jié)果和遺留問題向單位值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。 （ 7） 安裝后的膠帶不得跑偏（跑偏量不得超過帶寬的 5%）。 （ 9） 安裝的輸送帶如有接頭結(jié)合面開膠、接頭質(zhì)量不符合要求等，要及時修補或重新做接頭。 （ 2） 輸送帶跑偏調(diào)整，主要依靠調(diào)整上、下圖滾架位置，如果一組圖滾不能調(diào)整好，可連續(xù)調(diào)整幾組托輥。 （ 4） 檢查機架是否歪斜，滾筒安裝是否符合要求，必要時金額重新調(diào)整或安裝。 （ 6） 如輸送帶跑偏方向不定，忽左忽右，這是輸送帶太松的緣故，應(yīng)調(diào)整輸送帶的拉緊程度，不要按一般方法調(diào)整。 （ 8） 如輸送帶跑偏的原因比較復(fù)雜時，單用一種方法收效不大，要針對輸送帶跑偏的各種原因，采用多種方法綜合處理。要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查和檢修。 6. 安裝輸送帶必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 8. 膠帶機運轉(zhuǎn)過程中，輸送帶不得 有打滑、不跑偏現(xiàn)象。 9. 減速器運轉(zhuǎn)時不得有異常聲音，不得有異常振動現(xiàn)象，箱體表面溫度不能超過技 術(shù)要求，不得有漏油 膠帶輸送機維修 工 （ 2） 減速器運轉(zhuǎn)時不得有異常聲音，不得有異常震動現(xiàn)象，箱體表面不能超過技術(shù)要求，不得有漏油現(xiàn)象，齒面無過量磨損，緊固螺栓不松動。 （ 4） 制動系統(tǒng)中，閘瓦有閘輪表面應(yīng)清潔無油污 。 2 減速器的專項檢查： （ 1） 減速器箱體不得有裂紋變形。 （ 3） 減速器各部密封件齊全完整，性能良好，不漏油，密封表面無損傷，油封骨架不變形。 （ 5） 減速器安裝完畢或更換部件后要進行空載和帶負荷試驗，在運轉(zhuǎn)過程中，各軸承不得發(fā)熱異常，齒輪咬合符合要求。 （ 7） 齒輪不得有斷齒，齒面不得有裂紋或剝落等現(xiàn)象。 （ 9） 減速器齒輪咬合符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 2） 制動器的額定行程、補償行程和制動瓦打開間隙必須符合規(guī)定。 10. 減速器注入合格的潤滑油或潤滑脂，油量適當(dāng)，潤滑充分。制動器中心高和與之相配用的制動輪中心高必須相同。 12. 液力耦合器不允許充液 膠帶輸送機維修 工 （ 3） 制動器閘瓦中心高和與之相配用的制動輪中心高必須相同。 （ 4） 制動器摩擦片的磨損超過其厚度的一半或摩擦片已經(jīng)磨損到鉚釘摩擦片厚度的一半。 （ 6） 及時更換不合格的制動瓦和制動輪，要經(jīng)常對制動器各部件進行調(diào)整。 （ 2） 液力耦合器不允許充液過多或過少，最大充液量為工作腔容量的 80%，繁殖運轉(zhuǎn)中引起溫升、產(chǎn)生壓力，使液力耦合器損失軸承得不到充分潤滑而縮短使用壽命。 （ 3） 液力耦合器油量不足時要加油，工作油必須經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后才能充入液力耦合器。 （ 5） 運轉(zhuǎn)一定時間后，對工作介質(zhì)油進行老化檢查，若油已經(jīng)老化，則需換油。 2 滾筒組的檢查 （ 1） 傳動滾筒和改向滾筒軸的水平度偏差均不得超過 %。 （ 3） 傳動滾筒和改向滾筒軸心線與膠帶輸送機縱向中心線的不垂直度不應(yīng)超過滾筒寬度的 2% 。 過多或過少，最大充液量為工作腔的 80%，防止運轉(zhuǎn)中引 起溫升。 13. 滾筒安裝后，運轉(zhuǎn)時，無異常聲音、振動和發(fā)熱現(xiàn)象。 15. 拉緊 裝置自動實現(xiàn)膠帶輸送機啟動時動態(tài)防滑及正常運行對張緊力的不同要求。 （ 6） 傳動滾筒膠面不得有嚴(yán)重磨損和剝離損傷情況。 （ 8） 各滾筒焊接部
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