膠帶輸送機(jī)的傳動裝置設(shè)計-在線瀏覽
2025-03-02 17:25本頁面
【正文】 目錄1 設(shè)計任務(wù)書 3 題目名稱 設(shè)計膠帶輸送機(jī)的傳動裝置 3 工作條件 4 技術(shù)數(shù)據(jù) 42 電動機(jī)的選擇計算 4 選擇電動機(jī)系列 4 滾筒轉(zhuǎn)動所需要的有效功率 4 確定電動機(jī)的轉(zhuǎn)速 53 傳動裝置的運(yùn)動及動力參數(shù)計算 5 分配傳動比 5 總傳動比 5 各級傳動比的分配 5 各軸功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的計算 6 Ⅰ軸（高速軸） 6 Ⅱ軸（中間軸） 6 Ⅲ軸（低速軸） 6 Ⅳ軸（傳動軸） 6 Ⅴ軸（卷筒軸） 6 開式齒輪的設(shè)計 6 材料選擇 7 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度確定模數(shù) 7 齒輪強(qiáng)度校核 8 齒輪主要幾何參數(shù) 94 閉式齒輪設(shè)計 9 減速器高速級齒輪的設(shè)計計算 9 材料選擇 9 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度確定中心距 10 驗(yàn)算齒面接觸疲勞強(qiáng)度 11 驗(yàn)算齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 13 齒輪主要幾何參數(shù) 2 減速器低速級齒輪的設(shè)計計算 2 材料選擇 2 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度確定中心距 3 驗(yàn)算齒面接觸疲勞強(qiáng)度 4 驗(yàn)算齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 5 齒輪主要幾何參數(shù) 6 5 軸的設(shè)計計算 7 高速軸的設(shè)計計算 7 中間軸的設(shè)計計算 8 低速軸的設(shè)計計算 8 6 低速軸的強(qiáng)度校核 9 繪制低速軸的力學(xué)模型 9 求支反力 9 作彎矩、轉(zhuǎn)矩圖 10 作計算彎矩Mca圖 11 校核該軸的強(qiáng)度 11 精確校核軸的疲勞強(qiáng)度 11 7 低速軸軸承的選擇及其壽命驗(yàn)算 13 確定軸承的承載能力 13 計算軸承的徑向支反力 14 作彎矩圖 14 計算派生軸向力S 14 14 計算軸承的當(dāng)量動載荷P 14 8 鍵聯(lián)接的選擇和驗(yàn)算 15 低速軸上鍵的選擇與驗(yàn)算 15 齒輪處 15 聯(lián)軸器處 15 中間軸上鍵的選擇與驗(yàn)算 15 高速軸上鍵的選擇與驗(yàn)算 15 9 聯(lián)軸器的選擇 16 低速軸軸端處 16 高速軸軸端處 16 10 減速器的潤滑及密封形式選擇 16 11 參考文獻(xiàn) 17 1 設(shè)計任務(wù)書 題目名稱 設(shè)計膠帶輸送機(jī)的傳動裝置FvD 工作條件工作年限工作班制工作環(huán)境載荷性質(zhì)生產(chǎn)批量102多灰塵稍微波動小批 技術(shù)數(shù)據(jù)題號滾筒圓周力F(N)帶速v(m/s)滾筒直徑 D(mm)滾筒長度 L(mm)ZL10160004008502 電動機(jī)的選擇計算 選擇電動機(jī)系列 根據(jù)工作要求及工作條件應(yīng)選用三相異步電動機(jī)，封閉式結(jié)構(gòu)，電壓380伏，Y系列。 滾筒轉(zhuǎn)動所需要的有效功率傳動裝置總效率 查表179得 所以 確定電動機(jī)的轉(zhuǎn)速 滾筒軸轉(zhuǎn)速 所需電動機(jī)的功率 查表271，可選Y系列三相異步電動機(jī)電動機(jī)型號額定功率/kW同步轉(zhuǎn)速/(r/min)滿載轉(zhuǎn)速/(r/min)總傳動比Y132S415001440Y132M261000960為使傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊，選用Y132M2—6型 ，,同步轉(zhuǎn)速1000r/min,滿載轉(zhuǎn)速960r/min。軸的材料為40Cr查表81 查表83 C點(diǎn)軸徑 因?yàn)橛幸粋€鍵槽D點(diǎn)軸徑因?yàn)橛幸粋€鍵槽 精確校核軸的疲勞強(qiáng)度ⅠⅨ均為有應(yīng)力集
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