【正文】 ………………………………………26第六節(jié) 其它設(shè)備……………………………………………27第六節(jié) 工作面機(jī)電設(shè)備配套結(jié)果…………………………28第四章 工作面頂板管理…………………………………………28第一節(jié) 工作面正常時(shí)期頂板管理………………………29第二節(jié) 工作面特殊時(shí)期頂板管理………………………32第三節(jié) 工作面?zhèn)溆弥ёo(hù)材料管理………………………32第四節(jié) 礦壓觀測(cè)……………………………………………33第五章 安全生產(chǎn)系統(tǒng)……………………………………………34第一節(jié) 一通三防與安全監(jiān)控………………………………34第二節(jié) 供水 排水…………………………………………39第三節(jié) 運(yùn)輸…………………………………………………40第四節(jié) 供電…………………………………………………41第五節(jié) 通訊 照明…………………………………………47第六章 動(dòng)組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)……………………………47第一節(jié) 勞動(dòng)組織 …………………………………………47第二節(jié) 作業(yè)循環(huán) …………………………………………48第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)…………………………………49第七章 煤質(zhì)管理…………………………………………………50第八章 安全技術(shù)措施……………………………………………50第一節(jié) 一般規(guī)定……………………………………………50第二節(jié) 頂板…………………………………………………51第三節(jié) 防治水………………………………………………51第四節(jié) 爆破…………………………………………………52第五節(jié) 一通三防與安全監(jiān)控………………………………52第六節(jié) 運(yùn)輸………………………………………………53第七節(jié) 機(jī)電………………………………………………53第八節(jié) 職業(yè)危害防治……………………………………54第九節(jié) 工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理…………………………55第十節(jié) 其它………………………………………………56第九章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線 ……………………………56第一節(jié) 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)……………………………56第二節(jié) 安全避險(xiǎn)系統(tǒng)……………………………………57第三節(jié) 災(zāi)害預(yù)兆及應(yīng)急措施……………………………59第四節(jié) 自救、互救的方法………………………………62第五節(jié) 避險(xiǎn)原則及方法…………………………………64第六節(jié) 避災(zāi)路線…………………………………………66第一章 地質(zhì)保障規(guī)程編制前地質(zhì)科應(yīng)向回采隊(duì)提供地質(zhì)說(shuō)明書(shū)，開(kāi)采后每個(gè)月必須提供地質(zhì)預(yù)報(bào)。 二、 地面相對(duì)位置：描述工作面周邊（含停采線）在地面的相對(duì)位置、地面標(biāo)高（最高、最低）。四、回采對(duì)地面的影響 描述工作面的回采對(duì)地面設(shè)施可能造成的影響，包括地面塌陷區(qū)范圍、塌陷程度預(yù)計(jì)以及對(duì)地面建筑物和其它設(shè)施的影響程度。第二節(jié) 煤層 頂?shù)装?地質(zhì)構(gòu)造一、煤層特征煤層厚度： 描述工作面范圍內(nèi)煤層最大、最小、平均厚度以及變化情況。 描述煤層穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)(夾矸)、層理、節(jié)理、硬度(f) 等情況以及對(duì)回采的影響。二、 煤層頂?shù)装?煤層頂板（偽頂、直接頂、基本頂）：描述煤層頂板巖石性質(zhì)、層理、節(jié)理、厚度、頂板分類等情況以及其變化情況。 繪制工作面地層綜合柱狀圖，能夠反映出直接底、老底以及不低于8倍采高的煤層頂板的巖性、厚度、間距等。 褶曲：描述對(duì)工作面回采有影響的褶曲產(chǎn)狀、在工作面中的具體位置以及對(duì)回采的影響的程度。 按比例繪制工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、開(kāi)切眼素描圖。 二、 其它水源的分析：描述老空水、地表水、注漿水以及鉆孔和構(gòu)造導(dǎo)水等情況以及對(duì)回來(lái)的影響程度。四、為防止?jié)⑸?、潰泥、透水等事故，開(kāi)采急傾斜厚煤層、特厚煤層時(shí)，還應(yīng)對(duì)開(kāi)采后的上部冒落層的情況進(jìn)行預(yù)計(jì)、描述。第四節(jié) 瓦斯與影響回采的其它因素一、通風(fēng)、瓦斯概況（包括：通風(fēng)方式、瓦斯預(yù)測(cè)、煤層自然發(fā)火、煤塵爆炸性等） 參考礦井和相鄰采掘工作面的瓦斯、二氧化碳涌出情況，確定工作面的瓦斯、二氧化碳等級(jí)以及相對(duì)、絕對(duì)涌出量。 根據(jù)有資質(zhì)的鑒定機(jī)構(gòu)提供的鑒定數(shù)據(jù)，確定工作面煤層的自燃傾向性，煤自燃發(fā)火期判定、煤自燃發(fā)火早期預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)（取樣化驗(yàn)分析）；參考相鄰采煤工作面的煤的自燃情況確定自然發(fā)火期。三、描述本盤(pán)區(qū)、相鄰工作面礦壓顯現(xiàn)明顯、應(yīng)力集中區(qū)情況以及對(duì)回采的影響。第五節(jié) 儲(chǔ)量及服務(wù)年限一、 計(jì)算工作面的工業(yè)儲(chǔ)量，根據(jù)規(guī)定的采出率計(jì)算可采儲(chǔ)量。工作面的可采儲(chǔ)量計(jì)算，可根據(jù)規(guī)定的回采率與工業(yè)儲(chǔ)量的乘積計(jì)算出來(lái)。 二、 應(yīng)采用下列公式之一進(jìn)行工作面服務(wù)年限（以月為單位）的計(jì)算。工作面的服務(wù)年限=可采儲(chǔ)量/設(shè)計(jì)月產(chǎn)量。 二、 描述工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、開(kāi)切眼的斷面、支護(hù)方式、位置、用途。 三、 描述其它巷道（聯(lián)絡(luò)巷、溜煤眼、峒室）的斷面、支護(hù)方式、位置、用途。 五、 高瓦斯、煤與瓦斯突出條件下采用排放瓦斯專用巷道、抽放瓦斯專用巷道的，需要對(duì)排放瓦斯民巷、抽放瓦斯專用巷道進(jìn)行描述。工作面及巷道平面圖一般采用水平投影法得出其平面圖。第二節(jié) 采煤方法選擇采煤方法，描述選擇依據(jù)。第三節(jié) 工作面參數(shù)一、工作面長(zhǎng)度的確定：工作面的長(zhǎng)度一般情況下應(yīng)根據(jù)所確定的工作面日產(chǎn)量和工作面的日進(jìn)度進(jìn)行計(jì)算。工作面長(zhǎng)度的加大，不僅能提高工作面單產(chǎn)、降低巷道掘進(jìn)率，有利于礦井實(shí)現(xiàn)集中化生產(chǎn)，而且可以提高礦井資源回收率。二、采高的確定：綜采工作面割煤高度主要應(yīng)根據(jù)煤層賦存情況、通風(fēng)、行人的要求以及回采率的要求而定。四、放頂煤工作面放煤步距（包括初采放煤步距）與放煤方式：放煤步距：一刀一放或二刀一放；初次放煤步距一般為1520米；停采前不放頂煤的距離。第四節(jié) 回采工藝單一綜采工藝的主要工序?yàn)椋焊蠲?→ 移架 → 移刮板輸送機(jī) → 拉轉(zhuǎn)載機(jī) → 縮膠帶輸送機(jī) → 支回端頭和超前支柱。綜采放頂煤工藝的主要工序?yàn)椋焊蠲?→ 移架 → 推移前部運(yùn)輸機(jī) →放頂煤 → 拉移后部運(yùn)輸機(jī) → 拉轉(zhuǎn)載機(jī) → 縮膠帶輸送機(jī) → 支回端頭和超前支柱。一、采煤機(jī)割煤采煤機(jī)進(jìn)刀方式：應(yīng)敘述采煤機(jī)的進(jìn)刀方式、進(jìn)刀段長(zhǎng)度、進(jìn)刀深度、割煤方式、牽引方式、牽引速度，并繪制進(jìn)刀方式示意圖。二、推移支架推移支架操作工序，提出注意事項(xiàng)與質(zhì)量要求。四、采用放頂煤工藝的，描述放煤操作工序，并對(duì)采放比、放煤步距、放煤方式、端頭頂煤回收方式、初次放頂煤、收尾時(shí)的放頂煤等內(nèi)容進(jìn)行描述。五、拉移轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)、設(shè)備列車。七、停采工藝與要求（一）當(dāng)工作面采至距停采線15米時(shí)，應(yīng)將工作面調(diào)直、調(diào)正，做到：、“三直兩平兩暢通”。（三）鋪網(wǎng)工藝流程。二、放頂煤工作面回收率要根據(jù)頂煤回收率、機(jī)采回收率計(jì)算，并符合行業(yè)規(guī)定。在頂煤初次垮落以前，高度為h1的頂煤全部丟失。在頂煤全部垮落，而直接頂尚未垮落的情況下，如圖所示，當(dāng)支架移動(dòng)一個(gè)放煤步距s后，高為hl的頂煤（圖中abcd部分），即垮落成為圖中所示aefg部分，其橫截面積可以表示為hls。則工作面的初采損失為：Nc＝Nc1＋Nc2初采損失計(jì)算圖末采損失工作面到達(dá)停采線以前，為了保證支架拆除時(shí)的頂煤完整性，在距停采線15m處即停止放煤。Nm＝式中——工作面停采前不放煤的推進(jìn)距離m； ——工作面長(zhǎng)度m。損失量可按下式計(jì)算：式中L——工作面走向推進(jìn)長(zhǎng)度，m； β——頂煤放落角； ——工作面端頭不放煤支架數(shù)； ——工作面頂煤厚度，m。其影響因素有煤層硬度、采放比、頂煤層理節(jié)理發(fā)育程度、煤層上覆巖層結(jié)構(gòu)、工作面仰俯角度、選用架型、循環(huán)放煤步距、放煤方式、后部輸送機(jī)高度、放煤工的熟練程度端頭損失計(jì)算圖和責(zé)任心等；在開(kāi)采條件和設(shè)備確定的情況下，放煤工藝（循環(huán)放煤步距、放煤方式）和放煤工的技術(shù)水平起決定性作用。放頂煤工藝損失：式中 Nf—工作面放煤工藝損失，t；Sf—工作面放煤走向長(zhǎng)度m；L—工作面長(zhǎng)度m；hf —工作面放煤高度m；γ—煤的容重， t/m179。工作面刮板輸送機(jī)輸送能力應(yīng)大于采煤機(jī)的生產(chǎn)能力。破碎機(jī)的破碎能力與工作面中可能出現(xiàn)的大塊煤、巖等狀況相適應(yīng)。液壓支架的移架速度應(yīng)與采煤機(jī)的牽引速度相適應(yīng)。設(shè)備性能：（1）工作面輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)形式及附件必須能與采煤機(jī)結(jié)構(gòu)相匹配，如采煤機(jī)的牽引結(jié)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)以及電纜托移等。（3）采煤機(jī)的采高范圍與支架最大最小結(jié)構(gòu)尺寸相適應(yīng)。支架、輸送機(jī)以及采煤機(jī)的幾何關(guān)系：（1）安全角度要求，有效支護(hù)面積應(yīng)大，無(wú)支護(hù)面積要小。（3）機(jī)采面推移千斤頂行程應(yīng)大于煤機(jī)截深。（5）確保足夠的支護(hù)，保證過(guò)機(jī)空間。176。（3）考慮工作面巷道斷面及布置，通風(fēng)以及設(shè)備配套要求。 采用頂?shù)装蹇刂圃O(shè)計(jì)專家系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求，合理選取有關(guān)參數(shù)。(一) 礦壓參數(shù)參考表參考本煤礦或鄰礦同煤層礦壓觀測(cè)資料，選擇本工作面礦壓參數(shù)，可參考表。 采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算： qt=hγk式中 qt—工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度，KN/m2h—采高，mγ—頂板巖石容重，k—工作面支架應(yīng)該支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比，一般為4～8，應(yīng)根據(jù)具體情況合理選取。選用現(xiàn)場(chǎng)礦壓實(shí)測(cè)工作面初次來(lái)壓時(shí)的最大平均支護(hù)強(qiáng)度Pt。 Kd—?jiǎng)虞d系數(shù)，(Ⅱ級(jí)以上老頂條件)； M—一次采厚(如平均10m，按75％回收率計(jì)算,)； Kp—冒落矸石碎脹系數(shù)； γ—頂板巖石平均容重 支架工作阻力：P=qz(LK+LD)B 式中：P—支架工作阻力，KN。 放頂煤支架的工作阻力按照綜采計(jì)算結(jié)果的80％考慮②根據(jù)斷裂角確定放頂煤支架支護(hù)強(qiáng)度： (qz=k(γLh1+γ2H) H=(L+ h1/tanα)tanθ 式中 H對(duì)支架有直接影響的巖層厚度(m) L有效控頂距(m)； h1頂煤厚度(m) α頂煤斷裂角(176?！?20 θ頂板斷裂角(176?！?5176。 γ2頂板巖石的容重。 工作阻力 P=qz(Lk+LD)B/ηs 式中 P支架的工作阻力(KN)； Lk控頂距m； LD頂梁長(zhǎng)度m； B支架中心距m； ηs支架的支護(hù)效率。 h—煤層埋深，m。 二、液壓支架主要技術(shù)參數(shù)： 第二節(jié) 采煤機(jī)根據(jù)以往開(kāi)采經(jīng)驗(yàn)和結(jié)合本工作面實(shí)際情況，確定XX工作面采煤機(jī)采用（型號(hào)）型雙滾筒采煤機(jī)，主要技術(shù)特征為：采高、滾筒直徑、截深、牽引方式、最大牽引力、最大牽引速度、截割電機(jī)功率使用電壓等級(jí)、噴霧滅塵方式。采煤機(jī)電機(jī)功率核定（1）工作面日割煤量及割煤刀數(shù)工作面煤層厚、機(jī)采高度、（放頂煤厚度、采放比為）、工作面長(zhǎng)度。日割煤刀數(shù)：N刀=Q日/ Q刀（2）采煤機(jī)開(kāi)機(jī)割率根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取75%，則日割煤時(shí)間為： T日 =366075%＝810min（3）采煤機(jī)割煤速度：V=［（N刀面長(zhǎng)）/ T日］＝，結(jié)合礦井實(shí)際割煤速度，取Xm/min。第三節(jié) 刮板運(yùn)輸機(jī)結(jié)合礦井工作面實(shí)際情況，確定XX工作面（前、后）刮板輸送機(jī)使用XX型。一、部刮板輸送機(jī)主要技術(shù)特征二、運(yùn)輸能力校驗(yàn)前刮板機(jī)運(yùn)輸能力校驗(yàn)，計(jì)算公式如下：Q運(yùn)≥Q采式中：Q采——采煤機(jī)生產(chǎn)能力，滿足要求。第四節(jié) 轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)結(jié)合工作面的實(shí)際情況，工作面進(jìn)風(fēng)順槽與工作面前后刮板輸送機(jī)相連處安裝一部XX型刮板輸送機(jī)作為轉(zhuǎn)載機(jī)，并在轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽上方安裝XX型破碎機(jī)。破碎機(jī)主要技術(shù)特征為：電機(jī)功率為，設(shè)計(jì)破碎能力為。 一、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)其主要技術(shù)參數(shù)：二、轉(zhuǎn)載機(jī)能力核算轉(zhuǎn)載機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)能滿足綜放工作面兩部輸送機(jī)的卸載要求：放頂煤工作面其生產(chǎn)能力按下式計(jì)算：式中：——轉(zhuǎn)載機(jī)生產(chǎn)能力，t/h； ——采煤機(jī)平均落煤能力，t/h； ——工作面平均放頂煤能力，t/h； ——采煤機(jī)割煤速度不均勻系數(shù)，； ——放煤流量不均勻系數(shù)．；滿足要求。保證推移千斤最大推力需要泵站壓力PB2=4PN/πd12 MPa式中PB2—千斤頂?shù)淖畲笸屏λ枰谋谜緣毫?；PN一千斤頂最大推力kN；d1—千斤頂缸體內(nèi)徑m。PBPB2取兩個(gè)中的最大值。 泵站數(shù)量和管路選擇泵站設(shè)置，需在相關(guān)圖紙上明確標(biāo)明。順槽可伸縮帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)： 二、噴霧泵噴霧泵主要技術(shù)參數(shù)： 四、自移皮帶機(jī)尾自移皮帶機(jī)尾主要技術(shù)參數(shù)：五、移動(dòng)變電站移動(dòng)變電站主要技術(shù)參數(shù)： 第七節(jié) 工作面機(jī)電設(shè)備配套結(jié)果序號(hào)名 稱型 號(hào)功率（kW）能力電壓(kV)單位數(shù)量1采煤機(jī)臺(tái)2前刮板機(jī)部3后刮板機(jī)部4轉(zhuǎn)載機(jī)部5破碎機(jī)臺(tái)6皮帶機(jī)部7乳化液泵臺(tái)8噴霧泵臺(tái)9負(fù)荷中心臺(tái)10負(fù)荷中心臺(tái)11移變部12組合開(kāi)關(guān)輸出總電流額定電壓臺(tái)臺(tái)13高壓開(kāi)關(guān)臺(tái)臺(tái)14高壓電磁啟動(dòng)器