【正文】 斷面，高 ，寬 4m，凈斷面為 。三、工作面運(yùn)輸順槽運(yùn)輸?shù)啦捎缅^網(wǎng)支護(hù)，巷道為矩形巷道，巷寬 4m，高 ，凈斷面為 m2,兩幫為鐵錨桿和金屬或塑料網(wǎng)支護(hù)；頂板鐵錨桿、鋼帶支護(hù)，錨桿間距為。四、采煤工作面切眼工作面切眼為矩形，支護(hù)采用為錨網(wǎng)支護(hù)，寬 3m，高 ，凈斷面 ㎡，用作工作面回采裝面。β一 號(hào) 主 斜 井XX （ :2)煤 礦 采 掘 工 程 平 面 煤 上 山 材 料 上 山6采 空 4 礦 3礦 2礦 1 x=29051y43z8αβ 風(fēng) 井0036采 空 區(qū) 運(yùn) 輸 大 巷13 / 50第二節(jié) 采煤工藝一、采煤方法的選擇根據(jù)該礦地質(zhì)構(gòu)造，煤層賦存條件，設(shè)計(jì)井型，管理水平，技術(shù)設(shè)備。該礦選擇用斜井單水平采區(qū)式開(kāi)拓配合炮采工藝進(jìn)行生產(chǎn)。炮眼采用三花眼布置，眼距 米，水平角度 75176。工作面放炮采用串聯(lián)聯(lián)線方式，分段起爆。工 作 面 炮 眼 布 置 圖14 / 50爆破說(shuō)明書(shū)裝藥量（kg） 炮眼角度眼號(hào) 炮眼名稱(chēng) 眼深（M ） 每眼 總計(jì) 水平 垂直起爆順序聯(lián)線方法1～34 頂眼 750 5035～71 底眼 750 100分段起爆串聯(lián)總計(jì) 預(yù)期爆破效果序號(hào) 名稱(chēng) 單位 數(shù)量 序號(hào) 名稱(chēng) 單位 數(shù)量1 炮眼利用率 ％ 95 5 每循環(huán)炮眼總長(zhǎng) m 2 每循環(huán)進(jìn)尺 m 63 每循環(huán)炸藥消耗量 Kg 74 每循環(huán)雷管耗量 個(gè) 71 8炮眼裝藥結(jié)構(gòu)圖正向裝藥結(jié)構(gòu)圖 藥 卷 雷 管 水 炮 泥水 炮 泥雷 管藥 卷圖 A頂 眼 裝 藥 結(jié) 構(gòu) 圖圖 B底 眼 裝 藥 結(jié) 構(gòu) 圖15 / 50三、工作面循環(huán)生產(chǎn)能力W＝LS hrC四、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表及循環(huán)組織措施（一）正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表見(jiàn)循環(huán)圖表（二）正規(guī)循環(huán)組織措施完善各種現(xiàn)場(chǎng)管理制度，加強(qiáng)崗位工種技能培訓(xùn)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。加強(qiáng)頂板管理，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的使用和維修管理，保持設(shè)備良性循環(huán)，完好運(yùn)行，降低事故率，確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行。各工種之間、人與人之間搞好配合，爭(zhēng)時(shí)間、搶主動(dòng)，組織好正規(guī)循環(huán)。五、勞動(dòng)組織表出勤人數(shù)序號(hào) 工種早班 中班 夜班 計(jì)1 放炮工 2 2 2 62 采支攉工 12 12 12 363 安全出口 2 2 2 64 回 柱 4 4 4 1216 / 505 支護(hù)管理 1 1 1 36 班 長(zhǎng) 1 1 1 37 隊(duì) 長(zhǎng) 1 18 合計(jì) 23 22 22 67六、工作面設(shè)備配備情況見(jiàn) 1601 工作面設(shè)備布置平剖面圖機(jī)械名稱(chēng) 機(jī)械型號(hào) 機(jī)械數(shù)量刮板輸送機(jī)（工作面） SGB320/17 1風(fēng)煤鉆 ZQS25/2(A) 2發(fā)爆器 MFB50 2單體支柱 DZ20 300鉸接頂梁 HDJA1200 300注液槍 DZQ1 217 / 501601 工作面作業(yè)循環(huán)圖表s安 全 檢 查回 柱 放 頂 移 溜 放 炮運(yùn) 料支 柱 打 眼裝 煤s圖 例 三 班二 班一 班 8765432120228761453209工 作 面 循 環(huán) 作 業(yè) 圖 表6540321面 長(zhǎng) 班 次7ss1301202201203648012022120220220最 大 控 頂 距 （ 1－ ）:5030301:50最 小 控 頂 距 （ 2－ ）18 / 501:50上 順 槽 （ 3－ ） 下 順 槽 （ 4－ ）1:5033工 作 面 回 風(fēng) 巷工 作 面 運(yùn) 輸 巷工 作 面 布 置 平 面 圖鉸 接 頂 梁溜 子單 體 支 柱 12 22 本 圖 單 位 以 m計(jì) 。說(shuō) 明 ：1 四 對(duì) 八 梁四 對(duì) 八 梁 4419 / 50第三章 頂板管理第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、單體支柱的確定根據(jù)工作面回采所用的設(shè)備情況，再依據(jù)工作面頂、底板巖性、煤層厚度等條件，1601 工作面選用 DZ20 型單體支柱和 HDJA1200 型鉸接頂梁。H——支架支撐富裕系數(shù)。工作阻力的驗(yàn)算P=(6—8)M. 式中：ρ——煤的容重 M——采高 L——支架支撐長(zhǎng)度B——支架支撐寬度 P=(6—8)＝(—)KN符合要求。L1=1200mm 20 / 50則，最大控頂距：L max= 4L1=41200=4800（mm）最小控頂距：L min= 3L1 =31200=3600(mm)第二節(jié) 工作面頂板管理一、頂板管理方法（一） 、頂板管理方式根據(jù)煤礦煤層頂板為中等穩(wěn)定頂板的特征，工作面采用全部垮落法管理。使用 HSY3 型液壓升柱器升柱。工作面每隔 4～6m 設(shè)一叢柱，并用斜撐柱切頂；斜撐柱每隔 4～6m 設(shè)一出口。（三） 、工作面頂板管理工作面采用全部垮落法管理頂板，見(jiàn)四回一保三，放頂步距 米。根據(jù)在工作面頂板巖性及周邊煤礦工作面回采過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)，預(yù)計(jì) 1601 炮采工作面老頂初次來(lái)壓步距為 20～35m, 周期來(lái)壓步距為 1520m。根據(jù)煤層頂板的狀況，結(jié)合煤礦首采工作面面回采的試驗(yàn)結(jié)果，在運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽超前 20m 范圍內(nèi)的巷道中各打兩排戴帽點(diǎn)柱，柱帽規(guī)格為長(zhǎng)寬高=500200120 （mm） ，材質(zhì)以柳木或榆木為最好。點(diǎn)柱采用21 / 50DZ20 單體液壓支柱，要求必須支護(hù)牢靠，上好保險(xiǎn)繩，防止倒柱傷人?；刂鶗r(shí)要觀察好頂板、煤幫和周?chē)踩闆r。 （詳見(jiàn)巷道布置圖） 。按沼氣涌出量計(jì)算 Q 采 =100QCH4 采 K 采通 ＝100 ＝ 3/min式中：Q 采 1——工作面實(shí)際需要的風(fēng)量K 采通 ——工作面瓦斯涌出不均勻系數(shù)，取 QCH4 采 ——工作面的沼氣絕對(duì)涌出量QCH4 采 =q 瓦 T 采 K 產(chǎn) /（2460）22 / 50 =12309（2460） =式中：T 采 ——工作面平均日產(chǎn)量，取 309 噸 q 瓦 ——相對(duì)瓦斯涌出量，取 12m3/tK 產(chǎn) ——產(chǎn)量不均衡系數(shù)，取 按工作面氣溫與風(fēng)速的關(guān)系計(jì)算 Q＝60VS式中：V——工作面風(fēng)速 m/s，取 1m/s。 Q＝601 ＝(m 3/min) 按工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算 Q＝4N式中：N——回采工作面同時(shí)工作最多人數(shù)取 40 人（包括礦檢查人員及外來(lái)參觀人員） 。 根據(jù)《 安全規(guī)程 》中回采工作面最低風(fēng)速為 ，最高風(fēng)速為 4m/s 的規(guī)定演算工作面允許的最大和最小供風(fēng)量： 最低風(fēng)速時(shí)：Q≥60S≥60≥(m 3/min)23 / 50 最高風(fēng)速時(shí)：Q≤460S≤460≤(m 3/min) 通過(guò)驗(yàn)算最大需風(fēng)量（Q＝474m 3/min）符合風(fēng)速要求。 5） 、附通風(fēng)系統(tǒng)圖 6） 、在老頂未跨落之前，必須在機(jī)頭端頭支架處用風(fēng)筒布打好風(fēng)帳，保證工作面的正常通風(fēng)。在 1601 工作面回風(fēng)順槽距中設(shè)瓦斯、一氧化碳、溫度傳感器各一部，直通礦調(diào)度指揮中心，對(duì)工作面的安全進(jìn)行監(jiān)測(cè)。為提高防塵效果，可在水中添加濕潤(rùn)劑。(3)放炮前必須對(duì)距工作面煤壁 20m 范圍內(nèi)的巷道周邊進(jìn)行沖洗。(5)放炮后、裝煤前，必須對(duì)距工作面煤壁 20m 范圍內(nèi)的巷道周邊和工作面煤堆灑水，在裝煤過(guò)程中，邊裝煤邊灑水。(7)上下順槽應(yīng)在距工作面 50m 內(nèi)和巷道中設(shè)置凈化風(fēng)流水幕，并確保正常使用。四、轉(zhuǎn)載點(diǎn)及運(yùn)輸防塵轉(zhuǎn)載點(diǎn)防塵(1)刮板輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差，均不得超出 ，否則，應(yīng)安設(shè)合適的溜槽或?qū)虬鍌鬏敗?4)放煤口應(yīng)采用手動(dòng)機(jī)械式或自動(dòng)控制式水閥的噴霧裝置，實(shí)現(xiàn)放煤的同時(shí)噴霧，霧流必須罩住煤流和礦車(chē)(5)在裝煤點(diǎn)下風(fēng)側(cè) 20m 內(nèi)，設(shè)置一道凈化風(fēng)流水幕。(2)運(yùn)輸大巷中應(yīng)設(shè)自控式凈化風(fēng)流的常開(kāi)水幕，以實(shí)現(xiàn)行人時(shí)能自動(dòng)停止噴霧，過(guò)后自動(dòng)恢復(fù)噴霧。25 / 50第五章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 工程質(zhì)量一、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工作面頂板無(wú)臺(tái)階，支架頂梁接頂嚴(yán)密，頂板無(wú)破碎、冒落現(xiàn)象。工作面支架初撐力不低于規(guī)定值的 80％。50mm。50mm 以?xún)?nèi)。相鄰鉸接頂梁應(yīng)鉸接，鉸接率大于 85％。乳化液濃度在 3％－5％，支架不漏液、不竄液，不自行卸載不歪斜（歪斜＜177。） 。二、兩巷超前支護(hù)及文明生產(chǎn)兩巷超前支護(hù)段不小于 20 米，支柱要支成一條直線，偏差＜177。100mm，支柱初撐力≥150KN，支柱應(yīng)戴好柱帽，上好保險(xiǎn)繩。（2） 、無(wú)污渣雜物。（4） 、電纜吊掛要整齊，供排水管路要及時(shí)撤除并擺放整齊。采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按《地方國(guó)營(yíng)煤礦采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及補(bǔ)充規(guī)定執(zhí)行。每班下班前，由質(zhì)量副隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本班工程質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的及時(shí)整改。提高工人業(yè)務(wù)素質(zhì)，使全體職工把質(zhì)量放在首位，向質(zhì)量要安全，向質(zhì)量要效益。貫徹學(xué)習(xí)本規(guī)程時(shí)同時(shí)學(xué)習(xí)《采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》 。工作面發(fā)生冒頂、嚴(yán)重漏矸時(shí)，必須及時(shí)將矸石處理掉，不得讓矸石進(jìn)入煤流，確保產(chǎn)出口優(yōu)質(zhì)煤炭。1 配合生產(chǎn)、安監(jiān)、煤質(zhì)管理部門(mén)共同搞好煤質(zhì)管理工作，對(duì)其提出的正確意見(jiàn)必須立即采取措施進(jìn)行整改。1采煤隊(duì)將與各班班長(zhǎng)鑒定煤質(zhì)管理責(zé)任書(shū)，煤質(zhì)與工人的工資掛鉤。加強(qiáng)設(shè)備帳、卡、物、牌板管理，做到設(shè)備數(shù)量清。各設(shè)備實(shí)行“包機(jī)制”管理，責(zé)任到人。 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度，潤(rùn)滑管理制度和巡回檢查制度，并認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄。使用中的設(shè)備必須保持完好狀態(tài)，安全保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠，電氣設(shè)備做好定期保護(hù)試驗(yàn)，并做好記錄嚴(yán)格按照礦有關(guān)《機(jī)電設(shè)備管理考核內(nèi)容》的要求，抓好機(jī)電各項(xiàng)管理工作，找差距，再上新臺(tái)階。認(rèn)真執(zhí)行《機(jī)電設(shè)備事故追查制度》 ，分析事故原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，做到前事不忘，后事之師。工作面順槽的隔爆措施、防塵水幕嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，保證質(zhì)量。工作中集中精力，認(rèn)真操作，確保操作無(wú)誤。每班開(kāi)工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面的安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)工作人員進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)，每個(gè)作業(yè)人員必須經(jīng)常檢查作業(yè)地點(diǎn)周?chē)捻敯?、煤壁和支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須立即采取措施進(jìn)行處理。單體支柱的支護(hù)狀況要良好。當(dāng)刮板輸送機(jī)上有大塊煤、矸需要人工進(jìn)行破碎時(shí)，必須先將刮板輸送機(jī)閉鎖。作業(yè)人員進(jìn)入機(jī)道檢修設(shè)備時(shí)，必須先與開(kāi)刮板輸送機(jī)人員聯(lián)系好，并且將刮板輸送機(jī)閉鎖，其它人員不得解除閉鎖或操作檢修范圍內(nèi)的液壓支柱。1若視線不清時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)。14 處理頂板、煤壁隱患時(shí)，必須在班組長(zhǎng)的監(jiān)護(hù)下，選擇有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行處理。接班人接班后，必須要對(duì)自己管轄范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。（一）初次放頂及初次來(lái)壓工作面初次放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施另行編制。第三節(jié) 頂板管理炮后必須及時(shí)掛梁，并用水平銷(xiāo)楔緊，金屬鉸接頂梁與煤層頂板之間必須使用木防滑塊。頂板破碎的地方，放炮前應(yīng)先用鎬挖，將梁頭掛好，不能掛梁的地方必須打戴帽點(diǎn)柱，將頂板控制好后再放炮；壓力較大的地方禁止放炮。壓力大的地方還必須分段挖煤分段支護(hù)，支護(hù)好后要把幫背實(shí)。支柱前必須挖柱窩，柱窩深度為 30mm。不合格的支護(hù)材料不得用于工作面并應(yīng)及時(shí)升井修理，修復(fù)后的支柱必須預(yù)先在地面檢測(cè)合格后才能入井使用。工作面質(zhì)量必須達(dá)到“二直（煤壁采直，支柱打直） 、三凈（浮煤清凈，支柱、頂梁回凈） 、兩暢通（上、下出口暢通） ”，煤壁不得留傘檐，不得任意留頂煤，如有傘檐且其長(zhǎng)度超過(guò) 米時(shí)，必須及時(shí)處理。支護(hù)材料的備用率必須達(dá)到 15%以上。嚴(yán)格執(zhí)行《采煤工作面頂板管理規(guī)定》及局、分局頂板管理有關(guān)規(guī)定。斷層兩側(cè)各留設(shè)不小于 20m 的隔離煤柱。工作面開(kāi)采臨近老空區(qū)或斷層時(shí)，必須堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘” 的探放水原則。在采空區(qū)等有突出危險(xiǎn)的地區(qū)設(shè)置防水閘門(mén)。礦井必須隨時(shí)保證井下主要排水通道的暢通，防止排水溝或其它巷道受阻。在進(jìn)行下部開(kāi)采時(shí)，若礦井有突水淹井危險(xiǎn)，必須在其井底以及有突水危險(xiǎn)的地區(qū)設(shè)置防水閘門(mén)，防水閘門(mén)必須采用定型設(shè)計(jì)，其施工及質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求， 閘門(mén)和閘門(mén)硐室不得漏水。第五節(jié) 爆破管理放炮的安全技術(shù)措施放炮員必須嚴(yán)格按照本規(guī)程規(guī)定的爆破圖表和放炮說(shuō)明書(shū)進(jìn)行布眼，裝藥和放炮工作。不同廠家生產(chǎn)不同品種的電雷管禁止摻混使用；嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用兩臺(tái)放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。放炮掩護(hù)地點(diǎn)到放炮工作面的安全距離為 70米。采煤工作面遇斷層，褶曲等構(gòu)造時(shí)，眼位，眼距，角度及裝藥量應(yīng)根據(jù)補(bǔ)充措施酌情調(diào)整。放、監(jiān)炮員必須雙人雙證，并使用專(zhuān)用炸藥袋和雷管箱領(lǐng)用、運(yùn)送火工材料至工31 / 50作地點(diǎn)；炸藥、雷管要分別進(jìn)箱、加鎖，且存放在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備及其他導(dǎo)電體的安全地點(diǎn)。，放炮員必須持證上崗，嚴(yán)格實(shí)行“自裝、自聯(lián)、自放”的放炮原則。引藥數(shù)量應(yīng)以當(dāng)班需要量為限，做好的引藥必須將兩腳線扭結(jié)短路。1裝藥前，除裝藥人員外，其余人員都必須撤出工作面，嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥。裝藥后，必須將電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁腳線落地及放炮母線與電氣設(shè)備以及有關(guān)導(dǎo)電體相接觸。1放炮前，班長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，撤出所有人員并派專(zhuān)人在所有可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的通道設(shè)置警戒線，執(zhí)行警戒，確認(rèn)無(wú)誤后，方可下達(dá)放炮命令。1放炮后如發(fā)生瞎炮，班、組長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)并盡可能在當(dāng)班處理完畢。處理瞎炮時(shí)，嚴(yán)禁用鎬刨硬拉、拽等方式拉出電雷管。即：由于聯(lián)線不良造成的瞎炮， 可以重新聯(lián)線放炮，或在距瞎炮眼至少 米處另