【正文】 壓支柱，kz—增阻系數(shù)，液壓支柱，kb—不均勻系數(shù)，液壓支柱，kh—采高系數(shù)，采高，Rt—支柱額定工作阻力，取300kN工作面支護(hù)密度nn=Pt/（Rt*η）=Pt/R=排距b。工作面采取主副對(duì)梁交替支護(hù)，實(shí)行交替邁步前移，步距1000mm；每組兩根鋼梁之間（中對(duì)中）的距離為200mm，兩組相鄰鋼梁的距離為700mm。木垛木垛使用￠=240mm，L=2m的優(yōu)質(zhì)圓木在頂板周期來壓時(shí)使用。100mm，柱距誤差177。密集支柱300177。二、正常工作時(shí)期頂板支護(hù)方式控頂方法：采用全部垮落法控制頂板。放頂要求：（1）要回凈采空區(qū)內(nèi)的柱、梁等物料，禁止使用能夠復(fù)用的半圓木進(jìn)行擋矸，必須使用合格的設(shè)施設(shè)備擋矸。（3）回柱放頂前，放頂?shù)攸c(diǎn)上、下20m范圍內(nèi)必須加固。（5）所有回出的支柱必須整齊打在切頂線上，嚴(yán)禁亂堆亂放。100mm。支柱要留有200mm以上可縮量，以防死柱。頂板破碎時(shí)，要使用半圓木密閉著頂。④底板預(yù)打柱窩深度100mm，底板較軟時(shí)柱子要穿鐵鞋。⑥柱鎖子小頭朝向煤壁。傘檐規(guī)定：①，傘檐長(zhǎng)度超過1m時(shí)，其最大突出部分不超過150mm；傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí)，其最大突出部分不超過200mm。三、正常工作時(shí)期的特殊支護(hù)形式信號(hào)柱：信號(hào)柱彎曲、折斷必須打木垛支護(hù)戧柱：①戧柱與末排基本柱之間的間距350mm177。100mm（靠煤壁側(cè)）②、煤壁高時(shí)，要在采空排π型鋼梁下每支設(shè)2根密集再支設(shè)1根戧柱；③工作面變化段，如斷層、鍋底子面、過火成巖侵入帶時(shí)，；④初次來壓、在采空排不冒段π型鋼梁下支設(shè)2排戧柱。擋矸要求：由于該工作面坡度較大，放頂時(shí)或放炮落煤時(shí)容易造成竄矸、漏矸，因此采用菱形金屬網(wǎng)進(jìn)行擋矸，擋矸密度以不向采空區(qū)和下坡方向滾落矸石為宜?；刂彭斉c其它工序平行作業(yè)的安全距離均不少于20m。②戧柱：要隨回隨支，新戧柱與老密集（或戧柱）之間最大間隔空間不得超過3根。五、特殊時(shí)期的頂板管理（一）初次開采時(shí)期的頂板管理采面為單體支護(hù)，、允許偏差177。采面上支柱迎山要有勁，要求支柱在法線方向的基礎(chǔ)上向采面高的一側(cè)迎山，并確保牢固合格。初采時(shí)必須將料備齊，柱子要全承載。要有隊(duì)長(zhǎng)跟班，發(fā)現(xiàn)問題、隱患必須及時(shí)處理。工作面采用金屬網(wǎng)護(hù)頂，在金屬網(wǎng)未落地之前，切頂排必須掛設(shè)擋矸簾，以防竄矸。放頂?shù)攸c(diǎn)附近20m內(nèi)的支護(hù)和特種支護(hù)不合格時(shí)要先修后放或先加后放，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。工作前，班長(zhǎng)必須先檢查工作面的情況，并向作業(yè)人員講清工作面存在的問題、處理辦法及注意事項(xiàng)。初次放頂期間嚴(yán)禁放頂與采煤平行作業(yè)。所有支柱必須打緊升牢，保證支柱有足夠的初撐力。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)禁缺梁少柱，嚴(yán)禁出現(xiàn)不合格的支護(hù)。隊(duì)長(zhǎng)及專職觀頂人員每人各帶一把口哨，撤人信號(hào)為急促亂哨聲，工作面人員聽到撤人信號(hào)后必須立即撤出工作面。工作面支柱連續(xù)叫響，頂板壓力長(zhǎng)時(shí)間不減時(shí)不準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面進(jìn)行維修，只有壓力減小時(shí)方可進(jìn)行維修。維修工作完成后，經(jīng)跟班隊(duì)長(zhǎng)檢查確認(rèn)無問題后方可進(jìn)入工作面工作。（四）過斷層時(shí)期的頂板管理處理斷層時(shí)要指派有經(jīng)驗(yàn)的老工人在此作業(yè)，班長(zhǎng)或安全員必須負(fù)責(zé)斷層處的安全工作，發(fā)現(xiàn)問題、隱患必須及時(shí)處理。斷層走向與工作面方向基本一致時(shí)，要掛斜交梁通過，斜交梁上要打戧柱；斷層走向與工作面方向不一致時(shí)，斷層面必須打設(shè)戧柱或使用半圓木將斷層面背好。如頂板破碎或需留設(shè)頂煤時(shí)（有頂板淋水時(shí)嚴(yán)禁留設(shè)頂煤），要先掏梁窩掛好梁背好頂后再逐眼放炮，并及時(shí)打好臨時(shí)支護(hù)和貼幫柱。斷層處支護(hù)必須加密，并且要保證支柱穩(wěn)、直。斷層處放頂要由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)該段的安全工作，現(xiàn)場(chǎng)指揮，現(xiàn)場(chǎng)觀察頂板。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，單體支柱直徑為100mm的初撐力不得小于90KN，直徑為80mm初撐力不得小于60KN，泵站壓力不得小于18MPa，如初撐力達(dá)不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須有煤礦企業(yè)負(fù)責(zé)人審批。工作面條件發(fā)生變化本規(guī)程未涉及的措施另行補(bǔ)充。第三節(jié) 兩巷及端頭頂板管理一、工作面運(yùn)回兩巷的頂板管理（一）運(yùn)、回兩巷的超前支護(hù) 用單體液壓支柱和鉸接頂梁，作為運(yùn)回兩巷超前支護(hù)，超前距離不小于20m，其中靠近上下安全出口前10m打雙排支柱，1020m打單排支柱（靠近采面煤壁）。（三）上、下端頭支護(hù)上、下端頭必須架設(shè)“四對(duì)八梁”特殊支架，四對(duì)八梁，兩梁為一對(duì)，間距不大于200mm，每對(duì)間距為500mm，每組交替邁步前移，且上下端頭必須超前工作面一排。加強(qiáng)上下端頭（5m）處的支護(hù)密度。（二）質(zhì)量要求控制標(biāo)準(zhǔn)及要求超前支護(hù)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)①支柱縱橫成線，偏差不大于177。②支柱要上到硬底上，軟底要穿鐵鞋。（三）安全出口的管理安全出口必須設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，發(fā)生彎梁彎柱、脫口、底鼓時(shí)，必須及時(shí)臥底維修，保證巷道支柱完整合格，高度、寬度符合要求。超前支護(hù)以外的巷道出現(xiàn)網(wǎng)兜，漏頂時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行維修。其堆放高度、寬度不超過巷道斷面的1/3不得影響通風(fēng)、行人及運(yùn)料。φ16cm、φ20cm、剎桿、2m m金屬網(wǎng)不少于兩個(gè)圓班用量。（4）加強(qiáng)采面工程質(zhì)量，防止推、漏、冒事故發(fā)生，減少坑木消耗。附圖335：12703工作面開切眼、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及端頭支護(hù)示意圖第四章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)一、運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式（一）運(yùn)輸設(shè)備安裝位置、固定及移動(dòng)方式安裝位置：工作面安裝溜子，12703運(yùn)輸巷分別安裝皮帶、溜子。移動(dòng)方式：溜子和皮帶都通過人工拆除、人工移動(dòng)。（三）輔助運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式工作面所用材料、設(shè)備等物資，經(jīng)副斜井絞車運(yùn)到12運(yùn)輸石門，經(jīng)12運(yùn)輸石門、12703回風(fēng)巷，由人工運(yùn)入工作面；或直接下放至井底車場(chǎng)，經(jīng)行人上山、127043運(yùn)輸巷人工搬運(yùn)至采煤工作面。運(yùn)料人不準(zhǔn)走刮板運(yùn)輸機(jī)道，嚴(yán)禁由刮板運(yùn)輸機(jī)一側(cè)向另一側(cè)拋物料。嚴(yán)禁用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)π型梁、單體液壓支柱。附圖416：12703采煤工作面運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖第二節(jié) 一通三防與安全監(jiān)控一、通風(fēng)系統(tǒng)（一）通風(fēng)方式：采用U型負(fù)壓通風(fēng)。該采面在開采的過程中必須保證通風(fēng)系統(tǒng)的獨(dú)立性。（三）風(fēng)量計(jì)算按瓦斯涌出量計(jì)算:Q=100qk=100=246m3/minQ采面工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，m3/min；100單位瓦斯涌出配風(fēng)量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1%的換算值；采面實(shí)測(cè)風(fēng)量536m3/min，q采煤工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量，m3/min，此采面取q =（我礦實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)）k—工作面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際觀測(cè)的結(jié)果確定，～。按良好氣候條件計(jì)算：Q=60vsk采m3/min式中：v 采煤工作面適宜風(fēng)速，工作面預(yù)計(jì)溫度15～20℃，～1m/s,取1m/s；s 采煤工作面斷面積, ；k采采煤工作面長(zhǎng)度系數(shù),Q=601=。按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算:（1）按最低風(fēng)速驗(yàn)算,工作面的最小風(fēng)量：QS60 =60=（2）按最高風(fēng)速驗(yàn)算,工作面的最大風(fēng)量：Q4S60 =240=經(jīng)驗(yàn)算， m3/min，符合本工作面需風(fēng)量要求。工作面設(shè)瓦斯檢查員巡回檢查，每隔2～3小時(shí)檢查一次，每班至少檢查3次。瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)在回風(fēng)巷中距工作面50m附近，檢查結(jié)果要及時(shí)填寫，并及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)。瓦斯員每班要檢查通風(fēng)設(shè)施1次，發(fā)現(xiàn)不合格或漏風(fēng)時(shí)應(yīng)報(bào)通風(fēng)隊(duì)處理。瓦斯員要做到現(xiàn)場(chǎng)交接班，實(shí)行“檢查手冊(cè)”、“瓦斯牌板”、“瓦斯班報(bào)”三對(duì)口。%時(shí)，必須停止風(fēng)煤鉆打眼；%時(shí)，嚴(yán)禁放炮。1工作面及其它巷道，%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。1對(duì)因CH4濃度超過規(guī)定被切斷電源的電器設(shè)備，%以下時(shí)，方可開動(dòng)。（二）瓦斯治理建立瓦斯抽放系統(tǒng)，在地面建立了高、低負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)，分別安設(shè)2臺(tái)高負(fù)壓泵（型號(hào)：2BEC4201)一備一用，2臺(tái)低負(fù)壓泵（型號(hào)：2BE3030)一備一用。建立本煤層順層超前預(yù)抽高負(fù)壓管路系統(tǒng)，地面瓦斯抽放泵站（16吋）→回風(fēng)斜井（16吋）→12704運(yùn)巷回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷（16吋）→12703運(yùn)輸巷（8吋），在12703運(yùn)輸巷每隔3m施工順層預(yù)抽鉆孔，并對(duì)抽采情況按規(guī)定進(jìn)行計(jì)量，并對(duì)抽采效果進(jìn)行評(píng)判，實(shí)現(xiàn)抽采達(dá)標(biāo)。在各抽采點(diǎn)、管路最低點(diǎn)安裝放水器，每班進(jìn)行管路維護(hù)和巡視、放水除渣工作，保證抽放管路暢通，減小抽放阻力，提高抽放效率。為避免采空區(qū)上隅角瓦斯積聚，保證采空區(qū)瓦斯抽放效果，在采空區(qū)上隅角構(gòu)筑隔離墻。的夾角，采用沙土或矸石裝袋碼放，黃泥勾縫抹面，防治隔離墻內(nèi)瓦斯泄露；上隅角抽放管采用8寸高位抽放管一根，管口保持在工作面上隅角高幫且距切頂線2～3m（必要時(shí)可采取三通連接分支器，插入上隅角高幫距頂板不大于200mm位置抽放）。采面上隅角安設(shè)1臺(tái)一氧化碳傳感器，其報(bào)警濃度為≤，增設(shè)一臺(tái)溫度傳感器，其報(bào)警溫度≤30176。瓦斯探頭要求垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不得小于200mm。瓦斯傳感器每隔15天調(diào)校一次，瓦斯檢查員每班進(jìn)行校對(duì)，誤差177。監(jiān)測(cè)系統(tǒng)必須由專人進(jìn)行維護(hù)，確保系統(tǒng)的靈敏可靠。三、綜合防塵系統(tǒng)（一）防塵管路系統(tǒng)12703運(yùn)輸巷：由地面水池通過副斜井→井底車場(chǎng)→12703運(yùn)輸巷→12703采面。主管管路直徑3寸，支管為2寸，每隔50m設(shè)有一個(gè)三通閘閥，在水管進(jìn)入巷處安裝閘閥，給防塵水幕和各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置供水。堅(jiān)持在放炮前后進(jìn)行防塵灑水，指定專人清掃煤塵并灑水防塵。（三）隔絕瓦斯煤塵爆炸措施在工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷距采面煤壁50m～200m之間安裝齊全隔爆水袋，水量充足。根據(jù)以上計(jì)算，采用每袋裝水60L的隔爆水袋，12704工作面兩巷隔爆水袋各布置不少于20個(gè)，總水量均不少于1180L，棚區(qū)長(zhǎng)不小于20m。每周至少檢查1次每處隔爆水棚水量及安裝質(zhì)量情況。主管管路直徑3寸，支管為2寸，每隔50m設(shè)有一個(gè)三通閘閥，在水管進(jìn)入巷處安裝閘閥，在各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置2臺(tái)滅火器和消防沙箱。CO傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并應(yīng)安裝維護(hù)方便，不影響行人和行車；報(bào)警濃度≥﹪。調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報(bào)告后，應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷其電源；在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。工作面推進(jìn)到停采線前，必須采取措施強(qiáng)制放頂，使頂板冒落嚴(yán)實(shí)。距離工作面回采結(jié)束前，必須提前編制工作面停采安全技術(shù)措施，對(duì)密閉墻的構(gòu)筑及回撤工作進(jìn)行要求。因此，在運(yùn)輸巷安裝兩臺(tái)水泵。二、排水工作面排水排水路線：12703采面→12703運(yùn)輸巷→井底車場(chǎng)→井底水倉(cāng)→地面污水處理站→達(dá)標(biāo)后排至小河。12703運(yùn)輸巷配備兩臺(tái)風(fēng)泵，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。12703采面工作面電源從地面變電所2低壓配電柜（編號(hào)21）分路上引出，其供電系統(tǒng)圖見附圖。二、負(fù)荷統(tǒng)計(jì)地面變電所21分路負(fù)荷統(tǒng)計(jì)設(shè)備使用地點(diǎn)設(shè)備名稱電源設(shè)備功率(KW)12703運(yùn)巷皮帶213012703運(yùn)巷刮板機(jī)2140運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷刮板機(jī)214012703切眼刮板機(jī)214012704運(yùn)巷皮帶213712704運(yùn)巷刮板機(jī)214012704運(yùn)巷鉆機(jī)2112703運(yùn)巷鉆機(jī)21共 計(jì)26221分路總負(fù)荷為262KW三、動(dòng)力電供電系統(tǒng)12703采面動(dòng)力電源取自于地面變電所3動(dòng)力變壓器，在井底車場(chǎng)安設(shè)1臺(tái)KBZ9400饋電開關(guān)作為聯(lián)鎖總饋電開關(guān)編號(hào)（41），所帶負(fù)荷12704運(yùn)巷、12703切眼。（2）動(dòng)力電變壓器選擇：現(xiàn)我礦地面變電所3動(dòng)力變壓器KS11M400KVA/10Y所帶負(fù)PN=467KW所以依據(jù)以下公式進(jìn)行變壓器選擇。Kr—需用系數(shù)；（,其中Ps為最大電動(dòng)機(jī)功率kW）。（3）供電電纜截面的選擇與校驗(yàn)：按持續(xù)允許電流選擇干線電纜截面；按長(zhǎng)時(shí)允許工作電流初選電纜截面，即電纜中通過的長(zhǎng)時(shí)正常工作電流；(變電所至21饋電)電纜截面的選擇式中：Kde—需用系數(shù)，：——加權(quán)平均功率因數(shù)，（查表62）；Vn——電網(wǎng)電壓，取690v；因此，變電所至21饋電干線截面為2*70mm2，2*70mm2電纜其長(zhǎng)時(shí)允許負(fù)荷電流Ip=430A（查表）＞335A 所以選2*70mm2電纜滿足要求。四、開關(guān)整定21分路電流計(jì)算（1）整定電流計(jì)算21分路開關(guān)為KBZ9400，其整定電流為IN= PNIN=262=411A（取415A） （2）短路電流的計(jì)算短路點(diǎn)為d1，電纜長(zhǎng)度按400m，換算長(zhǎng)度為400m，3變壓器的型號(hào)為KS11M400KVA 10KV/660V，采用查表法計(jì)算，得：= 2136A（3）速斷整定電流的計(jì)算=取370A的3倍，得： = 1110A（4）靈敏度的檢驗(yàn) 滿足要求 五、電纜敷設(shè)路徑及方式副斜井敷設(shè)的高壓、照明、信號(hào)、通訊、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控等電纜采用電纜鉤懸掛于巷道的頂幫或兩側(cè)，兩個(gè)電纜鉤之間的距離不大于3m，每間隔50米加裝一組防滑裝置。電纜與管道分兩側(cè)懸掛。電纜與電纜：井筒和巷道內(nèi)的通信、信號(hào)、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如果受條件所限；在井筒內(nèi)，：在巷道內(nèi)。井下巷道內(nèi)的供電線路，沿線每隔一定距離、拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編號(hào)、用途、電壓等級(jí)和截面的標(biāo)志牌。②、不同型型號(hào)規(guī)格的電纜之間嚴(yán)禁直接連接，應(yīng)采用符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。⑤、橡