【正文】 …………………87 第七節(jié) 機(jī)電 ………………………………………………93第八節(jié) 其他……………………………………………………104第八章 職業(yè)衛(wèi)生……………………………………………………109第九章 災(zāi)害應(yīng)急措施 ……………………………………………111第一節(jié) 災(zāi)害應(yīng)急措施…………………………………………111第二節(jié) 緊急避險………………………………………………120第三節(jié) 避災(zāi)路線………………………………………………131160 / 178第一章 概況第一節(jié) 概況工作面位置及四鄰關(guān)系工作面名稱 3105綜采工作面采區(qū)名稱一采區(qū)地面標(biāo)高井下標(biāo)高907—937m回采對地面設(shè)施影響地面為山坡，不會引發(fā)大范圍地表塌陷、地裂縫。西部為采空區(qū)，東部為實體煤，南部為采區(qū)運(yùn)輸下山，北到井田邊界,上部為2105工作面采空區(qū)。3105工作面設(shè)計。山西古縣老母坡煤業(yè)有限公司2014年度采掘計劃。3105工作面機(jī)電設(shè)備布置圖第三節(jié) 煤 層煤層情況煤層厚度煤層構(gòu)造簡單煤層傾角3—5176。開采煤層3硬度系數(shù)煤種主焦煤穩(wěn)定程度穩(wěn)定第四節(jié) 煤層頂?shù)装迕簩禹數(shù)装鍘r性：，黑色、塊狀、富含炭質(zhì)。老頂為細(xì)沙巖：，灰色、以石英長石為主，分選較好，下部含微薄層黑色粉沙巖，斜層理。煤層頂?shù)装迩闆r表序號煤層巖層厚度（m）巖性及節(jié)理情況頂?shù)装宸诸悅渥?3號煤層偽頂炭質(zhì)泥巖，黑色、塊狀、富含炭質(zhì)。Ⅱ類中等穩(wěn)定3老頂細(xì)沙巖，灰色、以石英長石為主，分選較好，下部含微薄層黑色粉沙巖，斜層理。Ⅳ中硬第五節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造本工作面地質(zhì)構(gòu)造較為簡單，根據(jù)工作面順槽掘進(jìn)情況和2105綜采工作面回采情況，在工作面回采推進(jìn)至70m時見一小褶曲。傾角35176。工作面回采推至164m時見X23陷落柱，此陷落柱長軸50m。第六節(jié) 水文地質(zhì) 水文地質(zhì)情況：本工作面直接充水的含水層為山西組砂巖裂隙含水層，屬弱富水性，在沒有構(gòu)造的情況下，一般不會對回采造成威脅。據(jù)調(diào)查地面沒有常年地表水體，自然水溝都能排干地表水，一般情況下對本工作面影響不大。 其他水源分析：原2105工作面自開切眼到回采結(jié)束，局部頂板存在沙巖裂隙水。為了確保工作面安全回采，在工作面回采期間必須把探放2煤層采空區(qū)積水做為重點工作。二、煤塵2012年6月臨汾市煤炭中心化驗室對該礦3號煤層煤塵爆炸性進(jìn)行了測試，煤塵均有爆炸危險性。四、地溫、地壓根據(jù)鄰近地區(qū)的簡易測溫資料，地溫梯度3℃/100m，屬于地溫正常區(qū),另外在煤礦開采過程中，地溫一直保持在正常值內(nèi)，地壓也未見異常。179。2hLrk（665+705）247。2M]hLrk [（665+705）247。 k代表回采率二、工作面服務(wù)年限 工作面日產(chǎn)量=每天進(jìn)尺工作面長采高容重回采率 =130=1525t(正?；夭?月產(chǎn)量=1525t25=38125t月進(jìn)尺數(shù)=25=120m工作面服務(wù)年限=開采推進(jìn)長度/設(shè)計月推進(jìn)長度=（645/120）≈6個月(正?；夭?第二章 采煤方法 第一節(jié) 巷道布置一、工作面巷道布置情況 該工作面所采煤層為3煤，位于井田北部，一采區(qū)運(yùn)輸下山以北，東部為實體煤，南部為采區(qū)運(yùn)輸下山，西部為3103工作面采空區(qū)，北到井田邊界,上部為2105工作面采空區(qū)。下順槽上幫鋪設(shè)信號線一趟、一趟660V、70178。電纜用于工作面采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)供電。附：3105下順槽巷道剖面圖：三、3105工作面上順槽沿3號煤頂?shù)装宀贾茫ぷ髅嫔享槻坶L度為665米，為沿空留巷巷道，采用單體配合鉸接頂梁和十字鉸接頂梁（順巷布置）支護(hù)，順巷打三排單體，主要用于回風(fēng)、行人。附：3107下順槽剖面圖：五、3105工作面切眼3105工作面切眼長為130米，共安裝ZY3200/12/24型液壓支架89架。電纜鉤每1米一個，垂度不超過50mm。 附：3105工作面機(jī)電設(shè)備布置圖第二節(jié) 采煤工藝一、采煤工藝工藝順序：雙滾筒采煤機(jī)割煤—工作面溜子運(yùn)煤—移架—推溜。裝煤：采用采煤機(jī)滾筒自旋落煤配合SGZ730/320刮板運(yùn)輸機(jī)裝煤。移架：工作面采用ZY3200/12/24型支架，移架行程為700㎜，移架滯后采煤機(jī)后滾筒35架。工作面支護(hù)：、。該工作面采用長壁后退式綜合機(jī)械化采煤方法，全部垮落法管理頂板；采用MG200/456型雙滾筒采煤機(jī)雙向穿梭割煤，前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，滾筒自旋使其截齒將煤破碎。采煤機(jī)向下（上）割透端頭煤壁。將兩個滾筒上下位置調(diào)換，向下（上）割三角煤至割透煤壁。割煤與移架、推溜順序進(jìn)行，采煤與移溜的間距為12～15米。附：3105工作面斜切進(jìn)刀示意圖。輸送量 600t/h電機(jī)功率 2160KW電壓 1140V鏈速 四、轉(zhuǎn)載機(jī)參數(shù)及選型選用SZZ730/132型中雙鏈型轉(zhuǎn)載機(jī)。噴霧泵選用BPW250/,一泵一箱。計算工作面合理支護(hù)強(qiáng)度：Pt=hγk=6=式中Pt——工作面合理支護(hù)強(qiáng)度，KN/m2 ；h——采高，m；γ——頂板巖石重力密度，t/ m2， t/ m2；k——工作面支護(hù)的上覆巖層與采高之比，選取6； 二、支護(hù)設(shè)計選擇（一） 礦壓參數(shù)表1 同煤層礦壓觀測選擇或預(yù)計本工作面礦壓參數(shù)參考表序號項目單位同煤層實例本面選取或預(yù)計1頂?shù)装鍡l件老頂厚度m～直接頂厚度m1～2直接底厚度m～2直接頂初次跨落步距m883初次來壓來壓步距m1920最大平均支護(hù)強(qiáng)度KN/m2320350最大平均頂?shù)装逡平縨來壓顯現(xiàn)程度來壓明顯來壓明顯4周期來壓來壓步距m88最大平均支護(hù)強(qiáng)度KN/m2450500最大平均頂?shù)装逡平縨來壓顯現(xiàn)程度來壓不明顯來壓不明顯5平時最大平均支護(hù)強(qiáng)度KN/m2300350最大平均頂?shù)装逡平縨6直接頂懸頂情況m237底板容許比壓MPa688直接頂類ⅡⅡ9老頂類II10巷道超前影響范圍m1520（二）待選擇液壓支架技術(shù)特征 表2 3煤層頂?shù)装寮熬C采支架技術(shù)特征表項目內(nèi) 容單位規(guī) 格適用條件煤層厚度m～2煤層傾角度35176?！?5 （三）ZY3200/12/24型綜采支架支護(hù)強(qiáng)度驗算：支架的工作阻力：F1=3200KN。支架的最小支護(hù)強(qiáng)度為：P1= F1/ S1=3200/=。通過對比驗算，ZY3200/12/24型綜采掩護(hù)支架支護(hù)強(qiáng)度與底板比壓值能夠滿足要求。三、乳化液泵站（一）泵站選型、數(shù)量結(jié)合已采3煤層綜采工作面的泵站配置，本工作面選用WRB125/，一臺液壓泵站滿足工作面需要，但是為保證工作面正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此再備用一臺液壓泵以供使用。（三）泵站使用管理規(guī)定開泵前，檢查乳化液箱的液量大于箱體二分之一，采用自動配比方式配比乳化液。泵站及液壓系統(tǒng)完好，不漏液。在泵站掛管理牌，明確配比方法、用液比例、責(zé)任者等，并有專人維護(hù)，保證設(shè)備性能良好。第二節(jié) 工作面頂板控制本工作面的頂板采用全部垮落法。正常移架要滯后采煤機(jī)后滾筒3—5架，不得超過6架，頂板破碎時要緊跟前滾筒移架。二、 支護(hù)要求：工作面達(dá)到動態(tài)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，確保工作面“三直、兩平、一凈、兩暢通”。 工作面冒頂時必須及時用木料接頂，并支好支架。工作面支架、兩巷超前支護(hù)單體支柱必須達(dá)到初撐力。四、煤層超高時頂板控制：由于煤層較高造成支架無法接頂時，為保證支架充分接頂，采取支架頂梁上方打木垛。五、初采時的頂板管理：定期對工作面礦壓及兩巷順槽來壓情況進(jìn)行觀測，根據(jù)情況及時向有關(guān)部門匯報。采煤機(jī)割煤后及時移架，減少空頂時間和空頂距離。第三節(jié) 上、下順槽超前支護(hù)及端頭頂板控制一、 上、下順槽的超前支護(hù) 支護(hù)要求： 3105工作面上順槽采用ＤＷ28型單體配合ＤＪＢ１２００／３００型金屬鉸接頂梁支護(hù)支設(shè)三道跑馬梁，第一道距上幫300mm、第二道距上幫1200mm，第三道距下幫1000mm；支護(hù)長度不小于6０米，工作面前30米為一梁兩柱，后30米為一梁一柱，由于3105上順為沿空留巷，上幫為單體配合十字鉸接頂梁（順巷布置）和護(hù)幫腿支護(hù)，在回采放頂時方可回收護(hù)幫腿及十字鉸接梁，回收時要做好臨時支護(hù)做到先支后回。支護(hù)質(zhì)量（1）支護(hù)要打成一條直線，其偏差不得超過177。（2）支柱必須做到迎山有力,角度為25176。（3）鉸接梁要與單體用雙股鐵絲拴好。二、工作面上下端頭的管理上端頭采用液壓支架支護(hù)，機(jī)尾及時退錨，退錨距離不得小于5米。三、支護(hù)材料的備用數(shù)量工作面應(yīng)備有單體20根，鉸接梁10根，半圓木50根。附:3105工作面兩巷超前支護(hù)、端頭支護(hù)布置圖。其中，第一、二排單體布置在巷道中心線左側(cè)（即工作面采空側(cè)），分別距中心線距離為1650mm、1050mm，第三排單體布置在巷中心線右側(cè)（即實體煤側(cè)），距巷中心線為1000mm。單體液壓支柱支護(hù)須保證單體初撐力大于90KN，并且要保證迎山有勁（迎山角35176。（2）采空幫支護(hù)①采空幫護(hù)幫：。在工作面超前支護(hù)區(qū)域，將工作面一側(cè)煤幫進(jìn)行退錨，后將網(wǎng)片卷起懸掛在巷道頂部，回采過后將網(wǎng)片放下。鋪網(wǎng)要求：第一片網(wǎng)壓第二片網(wǎng)，其搭接部分500mm，并用鐵絲單排聯(lián)接，扣距100mm，聯(lián)網(wǎng)均為雙絲雙扣，每扣扭結(jié)不少于3圈，聯(lián)網(wǎng)絲采用14鐵絲，依次是前片網(wǎng)壓后片網(wǎng)。護(hù)腿間距600mm，并背不少于三根板皮，阻止采空幫變形。（3） 支護(hù)要求：十字鉸接頂梁和鉸接頂梁與頂板之間要求接頂嚴(yán)實，受力均勻；單體支柱迎山有力（迎山角35176。單體液壓支柱初撐力不小于90KN，活柱可縮量不小于500mm。護(hù)腿與復(fù)合鐵鞋搭接300mm，且底部與底板間距不小于300mm。采取如下安全技術(shù)措施： (1)噴灑阻化劑，每割一刀煤，噴灑一次阻化劑，直到安全覆蓋為止。 (3)選擇通風(fēng)設(shè)施的建筑位置時，要充分考慮均壓通風(fēng)的要求，防止在采空區(qū)進(jìn)回風(fēng)側(cè)形成較大壓差；選擇實施均壓通風(fēng)防滅火方案時，要進(jìn)行風(fēng)量和壓力測定調(diào)整，逐步實現(xiàn)由定性管理向定量管理的轉(zhuǎn)化；對使用中的采區(qū)上下山等主要通風(fēng)巷道要加強(qiáng)維修管理，保證通風(fēng)斷面、減少通風(fēng)壓力，防止向采空區(qū)漏風(fēng)供氧。材料預(yù)計：超前支護(hù)長度為60m，使用鉸接頂梁50個，單體液壓支柱90根。工作面端頭采用雙銷梁配合單體液壓支柱支護(hù)。（3）變形緩和區(qū)兩道跑馬梁，一道沿空工字鋼梁護(hù)腿。（4）變形基本穩(wěn)定區(qū)視留巷圍巖具體情況，考慮撤去巷內(nèi)中間排單體。材料運(yùn)輸沿空留巷施工所需設(shè)備及材料利用3105工作面下順槽運(yùn)到施工地點。同時將網(wǎng)片卷起懸掛在巷道頂部，回采過后將網(wǎng)片放下。（2） 端頭支護(hù)區(qū)施工工作面端頭支護(hù)采用雙銷梁配合單體液壓支柱支護(hù)。 （3） 端頭后方區(qū)域施工 在工作面移支架后，此段留巷按變形強(qiáng)烈區(qū)支護(hù)方式進(jìn)行支護(hù)，布置三道跑馬梁，利用十字鉸接頂梁將菱形網(wǎng)片壓死。同時不斷向采空幫灑水，加快采空幫矸石膠結(jié)速度。（6）留巷基本穩(wěn)定區(qū)施工留巷基本穩(wěn)定區(qū)將巷道內(nèi)剩余的兩道跑馬梁撤除，視采空幫壓力情況，可保留采空幫護(hù)腿，以及補(bǔ)支木點柱，柱距1m。為保證采空幫噴漿后有良好的封閉效果，需在留巷進(jìn)風(fēng)口加設(shè)一道水幕，保證材料噴涂后的濕度。巷道圍巖移近量巷道圍巖移近量主要由掘進(jìn)引起的變形，回采引起的變形以及采掘影響趨向穩(wěn)定后的圍巖流變組成。錨桿、錨索載荷錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)巷道的錨桿、錨索受力情況，直接反應(yīng)出巷道圍巖壓力大小。單體液壓支柱初撐力和工作阻力沿空留巷實施過程中，通過單體液壓支柱配合鉸接頂梁對留巷進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，單體的初撐力大小可判斷采空區(qū)切頂效果，工作阻力大小可反映巷道頂板壓力變化，對進(jìn)一步改進(jìn)留巷支護(hù)設(shè)計有重要意義。二、支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測 對工作面和兩巷支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行檢查，對存在問題及時整改，監(jiān)測內(nèi)容包括：支架初撐力、煤壁片幫情況、梁端距、采高及端頭頂板的控制情況，兩巷超前支護(hù)單體初撐力、超前支護(hù)質(zhì)量等。對頂板離層情況進(jìn)行監(jiān)測，并用記錄牌板顯示，以便及時掌握頂板離層變化，監(jiān)測巷道支護(hù)質(zhì)量，確保掘進(jìn)及回采期間的安全。在斷層及圍巖破碎帶、頂板淋水、壓力集中區(qū)、交岔點硐室等特殊條件下的巷道必須安設(shè)頂板離層指示儀。用端部帶槽的安裝桿將上部錨固器推至鉆孔上部（深基點位置），輕拉一下細(xì)鋼繩確認(rèn)錨固器已錨住，再將下部錨固器推至鉆孔中預(yù)定監(jiān)測位置（淺基點位置），檢查確認(rèn)孔口套管組件連接牢固，然后將其插入鉆孔中，確保兩個刻度指示環(huán)移動不受任何卡阻并確認(rèn)孔口套管組件已固定在鉆孔中，截去多余的細(xì)鋼絲，將初始讀數(shù)調(diào)“0”，并固定頂板離層儀，確保監(jiān)測值準(zhǔn)確性。頂板離層儀牌板內(nèi)容填寫必須工整、清晰、真實