【正文】 03工作面放炮警戒圖第三節(jié) 設(shè)備布置一、皮帶皮帶機(jī)共1部，其主要技術(shù)參數(shù)為：輸送能力100t/h，輸送帶寬度800mm，帶速2m/s。不能崩壞頂板，保證頂板的完整性；不能崩壞底板，保證支柱不鉆底。爆破工必須鳴哨，放炮時(shí)必須先鳴哨以示警報(bào)，鳴哨規(guī)定為：兩聲短哨為警戒，提示要響炮，需站崗截人，一聲長(zhǎng)哨為響炮，爆破工鳴一聲長(zhǎng)哨后至少再等5s后方可放炮；三響表示炮已放完，可以撤出放炮警戒。放炮母線長(zhǎng)度不小于400m，放炮母線必須保持完好，無(wú)接頭，嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭。嚴(yán)格控制循環(huán)進(jìn)度。）頂眼1111575Ⅰ串聯(lián)底眼11111075Ⅰ合計(jì)2222六、爆破要求工作面起爆方式以串聯(lián)的方式一次性起爆，每次最多10m.采用串聯(lián)方式連接，裝藥時(shí)采用正向裝藥結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁反向裝藥。四、雷管、炸藥消耗基礎(chǔ)表按每次爆破10米炮眼布置及所需炸藥和雷管消耗量統(tǒng)計(jì) 表211炮眼名稱眼深（m）眼數(shù)(個(gè))裝 藥 量角 度起爆順序聯(lián)線方式數(shù)量（筒）重量（）仰俯（176。（三）放炮每次放炮的長(zhǎng)度不得超過(guò)10米，頂板較破碎時(shí)，一次起爆長(zhǎng)度不超過(guò)6m，頂板十分破碎時(shí)，一次起爆炮眼個(gè)數(shù)不能超過(guò)2個(gè)。的俯角，眼底接近底板，以不丟底煤和不崩翻輸送機(jī)為原則。為了不崩倒支架，應(yīng)使水平方向的最小抵抗線朝向兩柱之間的空檔；（2）頂眼在垂直面上向頂板方向仰起5176。斜向頂板方向打眼，終孔位置距煤層頂板垂距200mm；，終孔位置距煤層頂板垂距100mm。發(fā)爆器：選用煤礦許用MFB200D型發(fā)爆器。嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。三、爆破（一）爆破材料選擇雷管：工作面必須使用煤礦許煤用毫秒延期電雷管，最后一段延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。采用單體支柱推移工作面刮板運(yùn)輸機(jī)，并從工作面一端向另一端依次推移，嚴(yán)禁從兩頭同時(shí)向中部或多頭移溜，移溜必須保持整臺(tái)一條直線，上下起伏不許超過(guò)2176。第一步：放炮前，工作面的π型梁主副梁都是抵到煤壁，如圖A所示；第二步：放炮后，將副梁移至煤壁并抵?jǐn)n煤幫(不留端面距)作為臨時(shí)支護(hù)，如圖B所示；第三步：出煤并移溜后，將主梁的第三排支柱回出，打在副梁的第一排支柱位置上,形成一梁三柱，如圖C所示；第四步：移主梁抵到煤壁，此時(shí)形成主副梁交替。（三）頂板支護(hù)，實(shí)行交替邁步前移，步距1000mm；每組兩根鋼梁之間的距離為200mm，兩組相鄰鋼梁的距離為700mm。二、采煤工藝爆破采煤工藝流程：打眼→裝藥聯(lián)線放炮→移副梁護(hù)頂（鋪網(wǎng)升柱）→攉煤→推溜→打副梁支柱支護(hù)(正規(guī)支護(hù))→移主梁→清理浮煤→交接班（一）爆破落煤本工作面采取風(fēng)煤鉆打眼，爆破落煤，選取煤礦許用三級(jí)乳化炸藥，毫秒延期電雷管引爆，工作面分段打眼、爆破，炮眼布置采用三花眼布置，工作面分段長(zhǎng)度不超過(guò)10m。采高：，不任意丟頂煤，當(dāng)煤層松軟時(shí)，支柱必須穿柱鞋。采用金屬網(wǎng)下π型鋼梁配液壓?jiǎn)误w支護(hù)，采面安裝時(shí)需擴(kuò)幫。三、采煤工作面切眼12703切眼沿煤層頂板掘進(jìn)，其形狀為矩形斷面。二、工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷規(guī)格及用途工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷均采用礦用11工字鋼梯形支護(hù)，、。第二章 采煤方法經(jīng)公司、礦召開(kāi)專題會(huì)研究，12703采面走向長(zhǎng)壁后退式采煤法、炮采工藝進(jìn)行開(kāi)采，采用“菱形金屬網(wǎng)下π型鋼梁配液壓?jiǎn)误w”支護(hù)頂板，采空區(qū)采用垮落法管理頂板。第五節(jié) 儲(chǔ)量及服務(wù)年限一、儲(chǔ)量可采儲(chǔ)量：Q可=Shr95%=1317695%=33796t式中： Q可可采儲(chǔ)量，tS回采斜面積，13176m2h平均采高，r 容重，95%中厚煤層回采率二、工作面服務(wù)年限工作面設(shè)計(jì)月產(chǎn)量An=nAk1=302562≈12288t式中：n：月生產(chǎn)天數(shù)，按30天計(jì)算；A：工作面日產(chǎn)量，kt；k1：月正規(guī)循環(huán)率。采面涌水量預(yù)計(jì)最大涌水量：5m3/h，正常涌水量：1～2m3/h(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)）與鄰近煤層與采空區(qū)的關(guān)系(簡(jiǎn)述)12703東面未開(kāi)采，西面是12701采空區(qū)，北面未進(jìn)行采掘活動(dòng)，上覆是16層，層間距3570m，有16層5老窯，下伏為34層，間距35m，地表沒(méi)有建筑物。二、水文地質(zhì)情況該工作面水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，主要充水水源為大氣降水通過(guò)小煤礦及老窯采空區(qū)地表塌陷、裂隙等充水通道滲入井下，頂板砂巖裂隙水。二、煤層頂?shù)装迩闆r表工作面煤層情況表 表123頂、底板名稱巖石名稱特 征基本頂粉砂巖較穩(wěn)定直接頂粉砂巖偽頂砂質(zhì)泥頁(yè)巖較破碎，隨回柱易冒落直接底細(xì)砂巖穩(wěn)定老底粉砂質(zhì)泥巖較堅(jiān)固，為較穩(wěn)定底板三、煤層的物理化學(xué)特征：工作面煤層情況表 表124自燃傾向性鑒定煤層爆炸傾向性瓦斯等級(jí)煤種硬 度灰 份含 矸不易自燃無(wú)爆炸性高瓦斯煤層無(wú)煙煤2%夾01層附圖121：煤層綜合柱狀圖第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造與水文地質(zhì)一、地質(zhì)構(gòu)造該工作面地質(zhì)條件中等，27煤層底板基底起伏，煤層厚度變化較小。開(kāi)采煤層27層煤 種WY穩(wěn)定程度較穩(wěn)定煤層情況描述該工作面煤層較穩(wěn)定，掘進(jìn)過(guò)程局部會(huì)遇到小地質(zhì)構(gòu)造，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，偶見(jiàn)夾矸01層。頂板為泥巖或粉砂質(zhì)泥巖，間接頂板為粉、細(xì)砂，底板為泥巖。第二節(jié) 地質(zhì)煤層賦存情況一、煤層賦存情況27號(hào)煤層：，厚度變化不大，全區(qū)可采。目 錄第一章 概 況 3 第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系 3 第二節(jié) 地質(zhì)煤層賦存情況 3 第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造與水文地質(zhì) 4 第四節(jié) 影響回采的其它因素 5 第五節(jié) 儲(chǔ)量及服務(wù)年限 5 第二章 采煤方法 7 第一節(jié) 巷道布置 7 第二節(jié) 采煤工藝 7 第三節(jié) 設(shè)備布置 11 第三章 頂板管理 13 第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì) 13 第二節(jié) 工作面頂板管理 15 第三節(jié) 兩巷及端頭頂板管理 19 第四章 生產(chǎn)系統(tǒng) 21 第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng) 21 第二節(jié) 一通三防與安全監(jiān)控 22 第三節(jié) 排水系統(tǒng) 27 第四節(jié) 供電系統(tǒng) 28 第五節(jié) 通信系統(tǒng) 33 第五章 勞動(dòng)組織和主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 34 第一節(jié) 勞動(dòng)組織 34 第二節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 35 第六章 質(zhì)量管理 36 第一節(jié) 工程質(zhì)量管理 36 第二節(jié) 煤質(zhì)管理 39 第七章 安全技術(shù)措施 40 第一節(jié) 一般規(guī)定 40 第二節(jié) 頂板管理 40 第三節(jié) 防治水 43 第四節(jié) 爆破管理 43 第五節(jié) 一通三防與安全監(jiān)控管理 46 第六節(jié) 運(yùn)輸管理 48 第七節(jié) 機(jī)電管理 50 第八節(jié) 防突措施 52 第九節(jié) 防滅火 53 第十節(jié) 防治煤層自燃 55 第十一節(jié) 停采收尾 56 第十二節(jié) 回柱絞車使用安全措施 57 第十三節(jié) 其它措施 58 第八章 災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線 60 附 圖 63 第一章 概 況第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系工作面位置及井上下關(guān)系表 表111概況煤層名稱水平名稱采面名稱27煤層一水平12703采面工作面名稱地面標(biāo)高（m）工作面標(biāo)高（m）12703工作面+1470～1460m+1375m～1323m地面地質(zhì)構(gòu)造情況該工作面對(duì)應(yīng)地表為單面坡地勢(shì)，無(wú)建筑物井下位置及鄰近采掘情況地表第四系浮土層，以山體為主，無(wú)水體及建筑物，受斷層影響，煤層會(huì)有起伏現(xiàn)象，巷道過(guò)斷層破碎帶將給其施工和維護(hù)帶來(lái)困難，工作面過(guò)斷層要加強(qiáng)巷道的支護(hù)，其集體情況在現(xiàn)場(chǎng)逐步進(jìn)行查清。12703東面未開(kāi)采，西面是12701采空區(qū)，北面未進(jìn)行采掘活動(dòng)，上覆煤層為16層，層間距3570m，由16層5老窯，下伏煤層為34層，間距35m，地表沒(méi)有建筑物。含夾石04層，屬結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的較穩(wěn)定煤層。具體情況如下表：工作面煤層情況表 表122煤層平均厚度煤層結(jié)構(gòu)01層夾矸平均傾角26176。根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局提交的《煤炭自燃傾向性等級(jí)鑒定報(bào)告》，M27煤層的自燃傾向性等級(jí)鑒定均屬Ⅲ類，即不易自燃煤層。在掘進(jìn)過(guò)程中未發(fā)現(xiàn)影響生產(chǎn)的地質(zhì)構(gòu)造，回采中可能揭露落差較小的斷層。水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，但要預(yù)防上區(qū)段采空區(qū)積水，密切關(guān)注異常水情，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)調(diào)度采取措施進(jìn)行處理。第四節(jié) 影響回采的其它因素一、影響回采的其它地質(zhì)情況表：影響回采的其它地質(zhì)因素情況表 表145瓦斯27煤層經(jīng)資質(zhì)單位鑒定，屬于高瓦斯煤層煤塵爆炸指數(shù)無(wú)煤塵爆炸性煤的自燃傾向自燃傾向性為Ⅲ類，屬于不易自燃煤層地溫危害區(qū)內(nèi)無(wú)地溫異?，F(xiàn)象，屬地溫正常礦井沖擊地壓危害無(wú)沖擊地壓二、沖擊地壓地質(zhì)資料中未提供沖擊地壓的相關(guān)資料，且經(jīng)調(diào)查該礦井及周圍礦井尚未有沖擊地壓情況的發(fā)生，織金縣八步鎮(zhèn)鑫安煤礦按沒(méi)有沖擊地壓危險(xiǎn)考慮。工作面服務(wù)年限T=Z/An=33796/12288≈式中：T：工作面服務(wù)年限，月；Z：工作面可采儲(chǔ)量，t。第一節(jié) 巷道布置一、采區(qū)設(shè)計(jì)、采區(qū)巷道布置情況本采面布置在27號(hào)煤層中，在標(biāo)高為+1330m布置12703運(yùn)輸巷，在標(biāo)高為+1375 m布置12703回風(fēng)巷，在切眼遇斷層后順斷層掘進(jìn)，完成采面布置，切眼已貫通12703回風(fēng)巷形成采面。運(yùn)輸巷用途為行人，通風(fēng)，運(yùn)輸；回風(fēng)巷用途為回風(fēng)，行人，運(yùn)料。采用礦用11工字鋼梯形支護(hù)，全長(zhǎng)127m，用途為運(yùn)煤、行人、通風(fēng)。 附圖212：12703采煤工作面平面布置圖第二節(jié) 采煤工藝一、采煤方法采煤方法采用走向長(zhǎng)壁式采煤法；采煤工藝采用爆破采煤工藝。本工作面一次采全高，每天3個(gè)循環(huán)。（二）裝煤、運(yùn)煤爆破落煤、人工攉煤，工作面煤通過(guò)溜子、溜槽運(yùn)至12704運(yùn)輸巷鋪設(shè)的溜子中，經(jīng)溜子轉(zhuǎn)運(yùn)至12704運(yùn)輸巷皮帶機(jī)，再通過(guò)溜子13運(yùn)煤下山轉(zhuǎn)運(yùn)至主井皮帶?！八膶?duì)八梁，主副梁交替邁步”支護(hù)。（4） 移溜工作面煤壁爆破落煤、裝煤、運(yùn)煤工作完成后，進(jìn)行移溜工作。機(jī)頭和機(jī)尾必須采用單體柱支撐穩(wěn)固。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。炸藥：必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。（二）炮眼布置根據(jù)煤層的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定采用雙排三花眼方式布置炮眼。炮眼角度：（1）炮眼與煤壁的水平夾角為75176。保證不破壞頂板完整性；（3）底眼在垂直面上向底板方向保持10176。裝藥封孔正向裝藥，串聯(lián)聯(lián)線，每孔炮眼使用水炮泥不少于兩個(gè)，剩余部分用黃泥填實(shí)堵嚴(yán)，煤厚易片幫時(shí)只打底眼。放炮執(zhí)行點(diǎn)必須在距離起爆點(diǎn)不小于100m的新鮮風(fēng)流中，并嚴(yán)格按爆破說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行裝藥。）水平（176。打眼時(shí)嚴(yán)格爆破圖表及爆破說(shuō)明書中的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行打眼、裝藥。裝藥時(shí)每眼必須裝填一個(gè)水炮泥，炮泥封填至眼口。放炮前必須由班組長(zhǎng)親自派人站崗并實(shí)行掛牌管理，做好站崗截人工作，站崗截人位置：1崗即放炮執(zhí)行點(diǎn)，設(shè)在12703運(yùn)輸巷距工作面不少于100m，2崗設(shè)在12703回風(fēng)巷風(fēng)門外的新鮮風(fēng)流中，站崗截人前要先把12703回風(fēng)流系統(tǒng)內(nèi)所有的人員撤出，嚴(yán)禁人員進(jìn)出，并將回風(fēng)流系統(tǒng)內(nèi)的所有非本質(zhì)安全電氣設(shè)備進(jìn)行停電閉鎖。不能崩倒支柱，不能崩壞機(jī)電設(shè)備。不能把煤崩入采空區(qū)，以減少清煤工作量。型號(hào)DTL80//40/2*30，功率30kW，電壓380/660V。電機(jī)型號(hào)YBS40，功率40kW，電壓380/660V。三、風(fēng)煤鉆型號(hào)ZQS25/，主要性能參數(shù)： MPa，額定轉(zhuǎn)速380r/min， m3/min，空載轉(zhuǎn)速1100 r/min，空載轉(zhuǎn)速550 r/min，空載轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)矩17 ，動(dòng)力失速轉(zhuǎn)矩45 ， ，噪聲功率級(jí)110 dB(A)，聲壓級(jí)dB(A) 93，～ MPa，鉆尾尺寸122 mm，外形尺寸寬高厚=450 mm206mm260mm，重量10 Kg 。五、乳化液泵工作面采用BRW80/20型乳化液泵，安裝在地面副井井口，工作壓力18MPa，公稱流量80 L/min，曲軸轉(zhuǎn)速535 r/min，柱塞直徑40mm，柱塞行程44 mm，電機(jī)功率37KW，電機(jī)轉(zhuǎn)速1480 r/min，外型尺寸長(zhǎng)寬高=2000840795mm，總重量1000Kg。b——頂梁厚度，e——為了避免支柱在完全抽出的狀態(tài)下工作而留的活柱富裕行程，a——支柱卸載高度，s——頂板在最大控頂距處平均最大下沉量，（2）由估算法S=ηM二、合理支護(hù)強(qiáng)度的計(jì)算采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：Pt=Rghr=6=式中：Pt—工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度，kN/m2R—工作面上覆巖石厚度系數(shù)，一般按采高4~8倍取值，取6。r—頂板巖石容重，t/m3，g—重力常數(shù)，單體支柱實(shí)際支撐能力RR=η*R=kgkzkbkhkaR=300=式中：R—支柱實(shí)際支撐能力，kNη—支柱額定工作阻力實(shí)際利用系數(shù)kg—工作系數(shù)，液