【正文】 （3）依據(jù)《規(guī)程》，進(jìn)入采區(qū)巷道的用電設(shè)備均需采用防爆型（4）滿足額定電流、額定電壓的要求（5）以下幾類開關(guān)應(yīng)按需要選用：饋電用總開關(guān)和母線的分?jǐn)嚅_關(guān)一般設(shè)備、遠(yuǎn)方控制和集中閉鎖控制的開關(guān)需控制正、反轉(zhuǎn)機(jī)械的開關(guān)（五）選擇低壓電纜確定電纜型號、芯線根數(shù)原則：（1）低壓電纜的型號及電壓等級，要在符合《煤礦安全規(guī)程》的前提下，根據(jù)實(shí)際用電設(shè)備的要求，電纜的用途和敷設(shè)場所等情況加以確定。（一）、移動變電站的容量選擇移動變電站容量計(jì)算：視在功率計(jì)算公式：；式中：需用系數(shù)；工作面電力負(fù)荷視在功率，kVA；最大一臺電動機(jī)額定功率，kW；工作面用電設(shè)備額定功率之和，kW；工作面電力負(fù)荷的平均功率因素；（二）開關(guān)整定及選擇高壓開關(guān)選擇通過開關(guān)負(fù)荷電流：=過流保護(hù)：短路保護(hù)：（三）選擇高壓電纜根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，向移動變電站供電的高壓電纜，應(yīng)選用礦用監(jiān)視型高壓雙屏蔽橡套電纜。供電系統(tǒng)要簡單，保證供電可靠。二、供電設(shè)計(jì)要符合以下要求：供電設(shè)計(jì)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》 和《煤礦供配電設(shè)計(jì)規(guī)范》的相關(guān)要求。（二）輔助運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式： 輔助運(yùn)輸設(shè)備及參數(shù)：運(yùn)輸方式以及信號的方式：二、描述運(yùn)輸設(shè)備的安裝位置、固定方式、推移方式。 二、 明確供、排水路線。水管：設(shè)一路滿足工作面所選水泵的配套要求的管路，一般管徑不小于水泵出水口直徑。 當(dāng)采煤工作面匯集的水能夠通過順槽等巷道排水溝自然流出時(shí)，可不采用排水設(shè)備強(qiáng)制排水；否則應(yīng)選用合適的排水設(shè)備或采取泄水等方式進(jìn)行疏、排水。 五、繪制“一通三防”系統(tǒng)相關(guān)圖紙。 （三）其它防塵措施：明確防塵方式，應(yīng)包括工作面綜合降塵的各類方式（在生產(chǎn)過程中工作面所有作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩、煤層注水、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧、架間噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、濕式打眼、裝煤灑水、個(gè)體防護(hù)、工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷凈化水幕和煤塵沖洗等方式）。明確隔絕瓦斯、煤塵爆炸方式，包括隔爆設(shè)施的設(shè)置、水量、管理等要求。 二、防治瓦斯（一）瓦斯檢查明確瓦斯檢查的有關(guān)規(guī)定，描述與工作面有直接關(guān)系的瓦斯檢查地點(diǎn)的設(shè)置、每班檢查次數(shù)、檢查匯報(bào)簽字規(guī)定以及瓦斯超限處理、撤人和恢復(fù)生產(chǎn)的規(guī)定等內(nèi)容。（二）通風(fēng)路線：描述風(fēng)流從盤區(qū)進(jìn)風(fēng)巷經(jīng)工作面到盤區(qū)回風(fēng)巷的路線。kW）。 按工作人員數(shù)量計(jì)算Q采≥4N采式中：N采 ——采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人；4——每人需風(fēng)量，m3/min。采用抽放的工作面，應(yīng)扣除瓦斯抽放量進(jìn)行計(jì)算；k采CH4——采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，,，取實(shí)際測定值（實(shí)際測定值為正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個(gè)月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）；125——％的換算系數(shù)。每個(gè)采掘工作面結(jié)束后必須編寫礦壓觀測總結(jié)，并提出存在問題與建議第五章 安全生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 一通三防與安全監(jiān)控一、通風(fēng)系統(tǒng)：工作面采用的通風(fēng)方式，每條巷道作用（進(jìn)風(fēng)或回風(fēng)）、斷面規(guī)格。六、礦壓觀測注意事項(xiàng)：包括人員和設(shè)備。為了保證升架時(shí)達(dá)到初撐力，每個(gè)支架前后柱應(yīng)安壓力表（電子感光式），以便支架工及時(shí)查看。這些觀測應(yīng)對時(shí)間和位置詳細(xì)記錄。綜采工作面一般觀測內(nèi)容：工作面支架、端頭及超單體初撐力和工作阻力。材料分類擺放整齊，實(shí)行掛牌管理，標(biāo)明材料名稱、型號、數(shù)量等內(nèi)容，并由專人負(fù)責(zé)。根據(jù)工作面巷道高度確定單體支柱的型號，正常情況其型號與端頭超前支護(hù)一樣，如有地質(zhì)構(gòu)造、頂板破碎、強(qiáng)礦壓等根據(jù)實(shí)際情況可備用不同型號的單體支柱。以上如工作面不涉及的不用編寫，改變或增加工藝的應(yīng)編制專項(xiàng)措施。頂板破碎時(shí)的頂板管理方法。第二節(jié) 工作面特殊時(shí)期頂板管理頂工作面初采和周期來壓頂板管理方法。說明：端頭超前支護(hù)的單體液壓支柱必須有防倒、防墜裝置，防倒裝置采用剛性連接，端頭超前支護(hù)單體液壓支柱要編號，兩巷均有說明牌板，牌板吊掛于超前支護(hù)末端位置，說明支護(hù)的支護(hù)形式、距離、柱距、排距、初撐力等。（三）超前支護(hù)超前支護(hù)方式、數(shù)量、柱排距及控制范圍。描述與其它工序之間的銜接關(guān)系。支設(shè)與支護(hù)質(zhì)量要求。S（N/m2）式中：Pmax：單體柱額定支護(hù)強(qiáng)度；F：單體柱額定工作阻力；S：單體柱有效支護(hù)面積；由上述計(jì)算可知，所選單體柱支護(hù)強(qiáng)度PmaxQz，故超前支護(hù)單體柱滿足開采的支護(hù)要求。根據(jù)支柱對底板的壓強(qiáng)應(yīng)小于底板容許比壓的原則，采用下列公式計(jì)算鐵鞋的直徑。＞45176。11176。（二）保證工作面頂板控制到位要求：初撐力、傘檐、控頂距、端面距、支架接頂、支架中心距符合規(guī)定，工作面做到三直兩平兩暢通。在采煤機(jī)割煤后，先移支架，再移運(yùn)輸機(jī)，即割煤—移架—移運(yùn)輸機(jī)。 第一節(jié) 工作面正常時(shí)期頂板管理描述工作面采用支架的形式與數(shù)量及控制范圍；最大、最小控頂距。 泵站數(shù)量和管路選擇泵站設(shè)置，需在相關(guān)圖紙上明確標(biāo)明。保證推移千斤最大推力需要泵站壓力PB2=4PN/πd12 MPa式中PB2—千斤頂?shù)淖畲笸屏λ枰谋谜緣毫?；PN一千斤頂最大推力kN；d1—千斤頂缸體內(nèi)徑m。破碎機(jī)主要技術(shù)特征為：電機(jī)功率為，設(shè)計(jì)破碎能力為。一、部刮板輸送機(jī)主要技術(shù)特征二、運(yùn)輸能力校驗(yàn)前刮板機(jī)運(yùn)輸能力校驗(yàn)，計(jì)算公式如下：Q運(yùn)≥Q采式中：Q采——采煤機(jī)生產(chǎn)能力，滿足要求。日割煤刀數(shù)：N刀=Q日/ Q刀（2）采煤機(jī)開機(jī)割率根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取75%，則日割煤時(shí)間為： T日 =366075%＝810min（3）采煤機(jī)割煤速度：V=［（N刀面長）/ T日］＝，結(jié)合礦井實(shí)際割煤速度，取Xm/min。 二、液壓支架主要技術(shù)參數(shù)： 第二節(jié) 采煤機(jī)根據(jù)以往開采經(jīng)驗(yàn)和結(jié)合本工作面實(shí)際情況，確定XX工作面采煤機(jī)采用（型號）型雙滾筒采煤機(jī)，主要技術(shù)特征為：采高、滾筒直徑、截深、牽引方式、最大牽引力、最大牽引速度、截割電機(jī)功率使用電壓等級、噴霧滅塵方式。 工作阻力 P=qz(Lk+LD)B/ηs 式中 P支架的工作阻力(KN)； Lk控頂距m； LD頂梁長度m； B支架中心距m； ηs支架的支護(hù)效率?！?5176。 放頂煤支架的工作阻力按照綜采計(jì)算結(jié)果的80％考慮②根據(jù)斷裂角確定放頂煤支架支護(hù)強(qiáng)度： (qz=k(γLh1+γ2H) H=(L+ h1/tanα)tanθ 式中 H對支架有直接影響的巖層厚度(m) L有效控頂距(m)； h1頂煤厚度(m) α頂煤斷裂角(176。選用現(xiàn)場礦壓實(shí)測工作面初次來壓時(shí)的最大平均支護(hù)強(qiáng)度Pt。(一) 礦壓參數(shù)參考表參考本煤礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料，選擇本工作面礦壓參數(shù)，可參考表。（3）考慮工作面巷道斷面及布置，通風(fēng)以及設(shè)備配套要求。（5）確保足夠的支護(hù)，保證過機(jī)空間。支架、輸送機(jī)以及采煤機(jī)的幾何關(guān)系：（1）安全角度要求，有效支護(hù)面積應(yīng)大，無支護(hù)面積要小。設(shè)備性能：（1）工作面輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)形式及附件必須能與采煤機(jī)結(jié)構(gòu)相匹配，如采煤機(jī)的牽引結(jié)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)以及電纜托移等。破碎機(jī)的破碎能力與工作面中可能出現(xiàn)的大塊煤、巖等狀況相適應(yīng)。放頂煤工藝損失：式中 Nf—工作面放煤工藝損失，t；Sf—工作面放煤走向長度m；L—工作面長度m；hf —工作面放煤高度m；γ—煤的容重， t/m179。損失量可按下式計(jì)算：式中L——工作面走向推進(jìn)長度，m； β——頂煤放落角； ——工作面端頭不放煤支架數(shù)； ——工作面頂煤厚度，m。則工作面的初采損失為：Nc＝Nc1＋Nc2初采損失計(jì)算圖末采損失工作面到達(dá)停采線以前，為了保證支架拆除時(shí)的頂煤完整性，在距停采線15m處即停止放煤。在頂煤初次垮落以前，高度為h1的頂煤全部丟失。（三）鋪網(wǎng)工藝流程。五、拉移轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)、設(shè)備列車。二、推移支架推移支架操作工序，提出注意事項(xiàng)與質(zhì)量要求。綜采放頂煤工藝的主要工序?yàn)椋焊蠲?→ 移架 → 推移前部運(yùn)輸機(jī) →放頂煤 → 拉移后部運(yùn)輸機(jī) → 拉轉(zhuǎn)載機(jī) → 縮膠帶輸送機(jī) → 支回端頭和超前支柱。四、放頂煤工作面放煤步距（包括初采放煤步距）與放煤方式：放煤步距：一刀一放或二刀一放；初次放煤步距一般為1520米；停采前不放頂煤的距離。工作面長度的加大，不僅能提高工作面單產(chǎn)、降低巷道掘進(jìn)率，有利于礦井實(shí)現(xiàn)集中化生產(chǎn)，而且可以提高礦井資源回收率。第二節(jié) 采煤方法選擇采煤方法，描述選擇依據(jù)。 五、 高瓦斯、煤與瓦斯突出條件下采用排放瓦斯專用巷道、抽放瓦斯專用巷道的，需要對排放瓦斯民巷、抽放瓦斯專用巷道進(jìn)行描述。 二、 描述工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、開切眼的斷面、支護(hù)方式、位置、用途。 二、 應(yīng)采用下列公式之一進(jìn)行工作面服務(wù)年限（以月為單位）的計(jì)算。第五節(jié) 儲量及服務(wù)年限一、 計(jì)算工作面的工業(yè)儲量，根據(jù)規(guī)定的采出率計(jì)算可采儲量。 根據(jù)有資質(zhì)的鑒定機(jī)構(gòu)提供的鑒定數(shù)據(jù)，確定工作面煤層的自燃傾向性，煤自燃發(fā)火期判定、煤自燃發(fā)火早期預(yù)測預(yù)報(bào)（取樣化驗(yàn)分析）；參考相鄰采煤工作面的煤的自燃情況確定自然發(fā)火期。四、為防止?jié)⑸场⒛?、透水等事故，開采急傾斜厚煤層、特厚煤層時(shí)，還應(yīng)對開采后的上部冒落層的情況進(jìn)行預(yù)計(jì)、描述。 按比例繪制工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、開切眼素描圖。 繪制工作面地層綜合柱狀圖，能夠反映出直接底、老底以及不低于8倍采高的煤層頂板的巖性、厚度、間距等。 描述煤層穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)(夾矸)、層理、節(jié)理、硬度(f) 等情況以及對回采的影響。四、回采對地面的影響 描述工作面的回采對地面設(shè)施可能造成的影響，包括地面塌陷區(qū)范圍、塌陷程度預(yù)計(jì)以及對地面建筑物和其它設(shè)施的影響程度。采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制指南目錄第一章 地質(zhì)保障………………………………………………13第一節(jié) 工作面位置、相鄰及井上下關(guān)系…………………13 第二節(jié) 煤層 頂?shù)装?地質(zhì)構(gòu)造……………………………13 第三節(jié) 水文地質(zhì)……………………………………………14第四節(jié) 瓦斯與影響回采的其它因素………………………14第五節(jié) 工作面儲量及服務(wù)年限……………………………15第二章 采煤方法………………………………………………15第一節(jié) 巷道布置……………………………………………15第二節(jié) 采煤方法……………………………………………16第三節(jié) 工作面參數(shù)…………………………………………16第四節(jié) 回采工藝……………………………………………17第四節(jié) 回采率………………………………………………18第三章 設(shè)備配置………………………………………………21第一節(jié) 液壓支架……………………………………………21第二節(jié) 采煤機(jī)………………………………………………24第三節(jié) 刮板運(yùn)輸機(jī) …………………………………………25第四節(jié) 轉(zhuǎn)載機(jī)和破損機(jī) ……………………………………26第五節(jié) 乳化液泵站 …………………………………………26第六節(jié) 其它設(shè)備……………………………………………27第六節(jié) 工作面機(jī)電設(shè)備配套結(jié)果…………………………28第四章 工作面頂板管理…………………………………………28第一節(jié) 工作面正常時(shí)期頂板管理………………………29第二節(jié) 工作面特殊時(shí)期頂板管理………………………32第三節(jié) 工作面?zhèn)溆弥ёo(hù)材料管理………………………32第四節(jié) 礦壓觀測……………………………………………33第五章 安全生產(chǎn)系統(tǒng)……………………………………………34第一節(jié) 一通三防與安全監(jiān)控………………………………34第二節(jié) 供水 排水…………………………………………39第三節(jié) 運(yùn)輸…………………………………………………40第四節(jié) 供電…………………………………………………41第五節(jié) 通訊 照明…………………………………………47第六章 動組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)……………………………47第一節(jié) 勞動組織 …………………………………………47第二節(jié) 作業(yè)循環(huán) …………………………………………48第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)…………………………………49第七章 煤質(zhì)管理…………………………………………………50第八章 安全技術(shù)措施……………………………………………50第一節(jié) 一般規(guī)定……………………………………………50第二節(jié) 頂板…………………………………………………51第三節(jié) 防治水………………………………………………51第四節(jié) 爆破…………………………………………………52第五節(jié) 一通三防與安全監(jiān)控………………………………52第六節(jié) 運(yùn)輸……………