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第三章企業(yè)運(yùn)作數(shù)字化管理新產(chǎn)品開發(fā)及其數(shù)字化管理-在線瀏覽

2025-05-30 04:11本頁面
  

【正文】 列出顧客對(duì)產(chǎn)品的要求,對(duì)這些要求按重要性順序進(jìn)行排序,接下來請(qǐng)顧客對(duì)本企業(yè)的產(chǎn)品與競爭者的產(chǎn)品進(jìn)行比較。競爭性評(píng)價(jià) 計(jì)劃質(zhì)量圖31 保溫杯質(zhì)量屋矩陣n 根據(jù)顧客需求設(shè)計(jì)產(chǎn)品的成功實(shí)例凌志產(chǎn)品設(shè)計(jì)的改進(jìn)——一個(gè)持續(xù)的過程此顧客服務(wù)案例發(fā)生在路易斯安那(Louisiana)的凌志汽車行。他穿著定制的某種品牌的鞋,右腳的鞋跟卡在加速器腳踏板下,加速很困難。汽車行服務(wù)經(jīng)理記下了這一問題,并提出賠償這雙鞋。然而一周后,一名來自日本凌志的設(shè)計(jì)工程師出現(xiàn)在她的家門口。之后他一句話也沒說就離開了。工程師重新設(shè)計(jì)的加速器踏板確保不會(huì)再卡住鞋跟?,F(xiàn)在想后安裝的加速器踏板已經(jīng)成為凌志的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)機(jī)械產(chǎn)品來說,一般的開發(fā)周期為3年,而現(xiàn)今產(chǎn)品的生命周期一般為1年。產(chǎn)品開發(fā)活動(dòng)是顧客的需要和期望與產(chǎn)品制造要求之間的橋梁,因此新產(chǎn)品的開發(fā)要建立在滿足顧客需求的基礎(chǔ)上,還要考慮產(chǎn)品的可制造性。如圖32所示。(2) 產(chǎn)品規(guī)劃新產(chǎn)品的概念確定之后,就進(jìn)入新產(chǎn)品的開發(fā)階段。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)注重的是產(chǎn)品的性能和質(zhì)量,要求在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中充分考慮顧客要求,體現(xiàn)產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,并以此為原則,保證高品質(zhì)設(shè)計(jì)。(3) 產(chǎn)品/流程的工程設(shè)計(jì)這一階段首先要對(duì)產(chǎn)品規(guī)劃階段的結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià),決定投產(chǎn)后開始進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備,進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)、工夾具設(shè)計(jì)和技術(shù)文件準(zhǔn)備等。(4) 試市場/產(chǎn)量增加這一階段,首先要進(jìn)行市場試銷,如果市場反應(yīng)良好,就進(jìn)入到生產(chǎn)階段。n 產(chǎn)品與生產(chǎn)工藝技術(shù)的同時(shí)開發(fā)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝技術(shù)是指生產(chǎn)產(chǎn)品的方法,其中包括加工路線、加工方法、加工訣竅、工藝參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等等。這樣,不僅能夠縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期,也能節(jié)約Ramp。并行工程和團(tuán)隊(duì)工作方式是近年來企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)工藝技術(shù)開發(fā)同時(shí)進(jìn)行的好方法。 n 產(chǎn)品開發(fā)與服務(wù)設(shè)計(jì)的同時(shí)重視新產(chǎn)品開發(fā)的根本出發(fā)點(diǎn)是更好地滿足顧客的需求,對(duì)企業(yè)來說,顧客購買的并不是產(chǎn)品本身,而是產(chǎn)品所提供的功能,產(chǎn)品功能的獲得和享用除了產(chǎn)品本身以外,還需要附帶的服務(wù)來支持。也就是說,新產(chǎn)品=有形產(chǎn)品+必要服務(wù)。 新產(chǎn)品開發(fā)的串行與并行方法傳統(tǒng)的新產(chǎn)品開發(fā)是一種串行的方法,新產(chǎn)品的開發(fā)是分階段按照前后順序進(jìn)行的,而且各階段之間相互獨(dú)立。這種串行過程存在很多問題。為了解決這些問題,提出了一種新的產(chǎn)品開發(fā)方法——并行設(shè)計(jì)。這種方法要求產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員與其它人員一起共同工作,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始就考慮產(chǎn)品整個(gè)壽命周期中從概念形成到設(shè)計(jì)、制造和使用全過程的所有因素,包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度計(jì)劃和用戶的要求。并行設(shè)計(jì)的方法讓新產(chǎn)品開發(fā)的各個(gè)階段差不多同時(shí)(由于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)有先動(dòng)和后動(dòng)的順序)開始,可以大大縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。從常理來看,先進(jìn)行概念設(shè)計(jì),然后進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、過程設(shè)計(jì)、原型制造與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造的新產(chǎn)品開發(fā)過程是合理的,但是在開發(fā)的過程中,各階段之間的獨(dú)立性,在后一階段的設(shè)計(jì)中會(huì)發(fā)現(xiàn)前一階段設(shè)計(jì)中的問題,這時(shí)就需要反饋進(jìn)行修改,因此修改反饋的頻率比較高,而且反饋的周期也比較長。概念設(shè)計(jì)詳細(xì)設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)原型制造與測試生產(chǎn)制造概念設(shè)計(jì)詳細(xì)設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)原型制造與測試生產(chǎn)制造減少反饋次數(shù)并行開發(fā)流程串行開發(fā)流程修改反饋頻繁產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能對(duì)結(jié)構(gòu)、功能的改進(jìn)意見幾何特征工藝過程解決方案定性定量可行性評(píng)估可加工性、經(jīng)濟(jì)、資金評(píng)估圖33 產(chǎn)品開發(fā)的串行和并行方法比較從以上的分析中可以明顯的看出并行設(shè)計(jì)消除了“隔墻問題”,能夠縮短產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、加快新產(chǎn)品上市、降低成本、提高質(zhì)量、保證產(chǎn)品功能的實(shí)用性。 過程建模、過程管理、過程評(píng)估、 過程分析、過程集成 過程建模是指對(duì)具體產(chǎn)品開發(fā)過程的抽象描述,用于分析、優(yōu)化和建立產(chǎn)品開發(fā)活動(dòng)流程,最終用來輔助整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)的管理和監(jiān)控。(2) 企業(yè)組織演變 216。協(xié)同工作環(huán)境 一個(gè)團(tuán)隊(duì)能否正常、高效地運(yùn)作,協(xié)同工作環(huán)境是一個(gè)至關(guān)重要的因素。硬環(huán)境主要指團(tuán)隊(duì)內(nèi)的信息能準(zhǔn)確順暢交流的硬件設(shè)施機(jī)器支撐系統(tǒng),其為團(tuán)隊(duì)工作的運(yùn)行提供了物質(zhì)上的支持和最基本的保證。軟環(huán)境是指團(tuán)隊(duì)內(nèi)的文化氛圍,是團(tuán)隊(duì)成功的關(guān)鍵。數(shù)據(jù)量的增大,同時(shí)導(dǎo)致了數(shù)據(jù)類型的復(fù)雜度增高,例如各種CAD(Computer Aided Design)系統(tǒng)所產(chǎn)生的產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息,有限元分析等應(yīng)用程序所產(chǎn)生的工程分析結(jié)果,CAPP(Computer Aided Process Planning)系統(tǒng)所產(chǎn)生的工藝信息、材料明細(xì)表、工程更改單、不同版本的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、各種零件族、過程管理信息、記錄各種技術(shù)說明和管理要求的文本文件、多媒體數(shù)據(jù),等等。圖34 產(chǎn)品形成過程中的各種數(shù)據(jù)在企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作管理中,企業(yè)會(huì)使用許多不同的IT工具。但通常情況下,很少有應(yīng)用系統(tǒng)能將其所生成的文件與一條數(shù)據(jù)記錄在邏輯上關(guān)聯(lián)起來,通過該數(shù)據(jù)記錄的屬性,隨時(shí)訪問相應(yīng)的文件??傮w設(shè)計(jì)報(bào)告QS資料CAD模型仿真模型CAD工程圖安裝說明工藝過程規(guī)劃檢驗(yàn)計(jì)劃NC程序物料清單FEM結(jié)構(gòu)計(jì)算結(jié)果電子文件夾圖35 電子文件夾的生成CAD、CAPP、CAM、CAQ、ERP等應(yīng)用系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中的使用,提高了企業(yè)各種技術(shù)、管理、制造過程的效率,改善了工作質(zhì)量,增強(qiáng)了企業(yè)的競爭力。為了有效的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的信息集成,實(shí)現(xiàn)各個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)的集成是最基本的要求。以上幾方面的原因,迫切需要開發(fā)一種有效、透明的管理技術(shù),采用面向?qū)ο蟮募夹g(shù),以其所提供的分解、組合和繼承的特性來描述數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)對(duì)大量不同類型數(shù)據(jù)的層次化管理。 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的概念產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)是一門以軟件為基礎(chǔ),管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息(包括工程規(guī)范、電子文檔、掃描圖像、CAD/CAE/CAM文件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品定單、供應(yīng)商狀況等)和所有與產(chǎn)品相關(guān)的過程(包括工作流程、審批/發(fā)放過程、工程更改單等)的技術(shù)。PDM將整個(gè)企業(yè)視為一體,能跨越整個(gè)工程技術(shù)群體,是促使產(chǎn)品快速開發(fā)和業(yè)務(wù)過程快速轉(zhuǎn)化的使能器,也是在分布式企業(yè)管理模式的基礎(chǔ)上,與其它應(yīng)用系統(tǒng)建立直接聯(lián)系的重要工具。PDM的基本原理就是在邏輯上將各個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)的信息化孤島集成起來,利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制整個(gè)產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)過程,通過逐步建立虛擬的產(chǎn)品模型,最終形成完整的產(chǎn)品描述、生產(chǎn)過程描述以及生產(chǎn)過程控制數(shù)據(jù),如圖36。用戶圖 示 化 用 戶 界 面產(chǎn)品數(shù)據(jù)集成工具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊編輯工作流程控制模塊電子郵件……文檔管理模塊對(duì) 象 管 理 框 架數(shù) 據(jù) 管 理 系 統(tǒng)用戶界面層應(yīng)用軟件層核心模塊層系統(tǒng)模塊層圖37 PDM系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)(1) 用戶界面層用戶界面是用戶和系統(tǒng)之間的接口,PDM系統(tǒng)提供給用戶一個(gè)交互式的人機(jī)對(duì)話的圖形界面,以用戶可接受的方式,將其所有的功能透明的體現(xiàn)出來。通過PDM提供的圖示化用戶界面,用戶可以直觀方便地完成管理整個(gè)系統(tǒng)中各種對(duì)象的操作,是實(shí)現(xiàn)PDM各種功能的手段、媒介。目前,圖形工作站上采用的是Motif Windows操作系統(tǒng),微機(jī)上采用的是 Microsoft Windows操作系統(tǒng)。除了系統(tǒng)管理外,PDM為用戶提供的主要功能模塊有電子倉庫與文檔管理、人員組織管理、工作流程管理、零件分類及檢索、工程變更管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理、集成工具等。該層的功能是將不同的應(yīng)用軟件程序?qū)Ξa(chǎn)品數(shù)據(jù)的處理要求進(jìn)行中間轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換成系統(tǒng)模塊可以接受的形式。以目前流行的關(guān)系數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)為PDM的支持平臺(tái),通過關(guān)系數(shù)據(jù)庫提供的數(shù)據(jù)操作功能,支持PDM系統(tǒng)對(duì)象在底層數(shù)據(jù)庫的管理。PDM的體系結(jié)構(gòu)應(yīng)具有以下特點(diǎn):(1) 支持環(huán)境的靈活性PDM系統(tǒng)一般是以分布式網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、客戶機(jī)/服務(wù)器結(jié)構(gòu)、圖形化用戶接口及數(shù)據(jù)庫管理等技術(shù)作為它的環(huán)境支持。并且在分布式環(huán)境下,上述硬件平臺(tái)、操作系統(tǒng)、圖形界面和網(wǎng)絡(luò)協(xié)議中的不同類型可以并存,但數(shù)據(jù)庫必須是唯一的。同時(shí),PDM系統(tǒng)所提供的一系列開發(fā)工具與應(yīng)用接口使用戶能方便的定制或擴(kuò)展原有的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)模型,增加新的應(yīng)用功能,存取相關(guān)信息,以滿足用戶對(duì)PDM系統(tǒng)的不同應(yīng)用需求。用戶在選用功能模塊時(shí),除必須模塊外,其他模塊可根據(jù)需要進(jìn)行增減。這樣就能更有效地管理由應(yīng)用系統(tǒng)產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù),使用戶和應(yīng)用系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交流更加方便和高效。(1) 數(shù)據(jù)管理PDM的數(shù)據(jù)管理是從數(shù)據(jù)的安全性和數(shù)據(jù)的質(zhì)量兩方面對(duì)企業(yè)中的龐大數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的管理,對(duì)產(chǎn)品信息和其他業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的管理是PDM系統(tǒng)的核心任務(wù)之一。為了方便對(duì)各種與產(chǎn)品有關(guān)的信息進(jìn)行描述,一般根據(jù)信息的特點(diǎn)將它們分成業(yè)務(wù)對(duì)象(Business Object)和數(shù)據(jù)對(duì)象(Data Object)兩類。數(shù)據(jù)對(duì)象由兩部分組成,即所描述的屬性(元數(shù)據(jù))和對(duì)應(yīng)的文件或索引表(物理的數(shù)據(jù))。通過一個(gè)聯(lián)系對(duì)象,可以將某個(gè)業(yè)務(wù)對(duì)象與數(shù)據(jù)對(duì)象,在邏輯上關(guān)聯(lián)成一個(gè)整體。圖號(hào):版本號(hào):處理狀態(tài):名稱:……工程圖基本記錄聯(lián)系工程圖第1頁工程圖第2頁圖號(hào):處理狀態(tài):名稱:材料:頁號(hào)……圖39 業(yè)務(wù)對(duì)象與數(shù)據(jù)對(duì)象的聯(lián)系(2) 過程管理過程管理又稱為工作流管理,是PDM系統(tǒng)的第二項(xiàng)主要任務(wù)。實(shí)施過程管理,必須建立一個(gè)包括產(chǎn)品形成過程中所有重要特性的過程模型,確定過程的結(jié)構(gòu)。同時(shí),過程結(jié)構(gòu)還描述
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