【正文】 工程腳手架考慮全部采用全封閉雙排落地式組合腳手架，外加竹籬笆及雙層安全網(wǎng)，(尼龍30mm和塑料5mm眼安全網(wǎng))。垂直防護(hù)作業(yè)面1m高采用竹笆片封閉，并用5mm安全網(wǎng)全封閉。第三節(jié) 施工測(cè)量1. 測(cè)量?jī)x器的選用本工程選用一臺(tái)J6激光經(jīng)緯儀，另外選用一臺(tái)S3型水準(zhǔn)儀作為抄平放線和校核之用，同牌號(hào)同規(guī)格50m鋼卷尺三把，精密水準(zhǔn)尺兩付。3. 平面控制及垂直度控制建筑物的平面控制遵循先整體、后局部，精控粗放的控制原則。利用設(shè)立于自然地坪上1 軸、11軸、A軸、M軸上的軸線控制樁 ，并注意保護(hù)好主軸線控制樁 ，用J6經(jīng)緯儀引下并進(jìn)行閉合測(cè)量，1軸跟A軸兩軸線的角度是否為90176。4. 標(biāo)高控制采用二等水準(zhǔn)測(cè)量，將業(yè)主提供的水準(zhǔn)高程點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)附近，做成埋地式固定點(diǎn)。作為施工中高程控制依據(jù)，具體位置詳見(jiàn)《施工平面布置圖》，向上或向下傳遞標(biāo)高均采用銦鋼尺和鋁合金塔尺施測(cè)。2mm，取其平均值作為該樓層的控制標(biāo)高。沉降觀測(cè)采用DS1級(jí)精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行二等水準(zhǔn)往返測(cè)量。6. 電梯井壁垂直度控制電梯井的平面位置采用建筑物軸線進(jìn)行控制，考慮到電梯井的垂直度要求嚴(yán)格，為了保證其垂直度，在電梯井壁上，按建筑物軸線的相應(yīng)位置定出電梯井的井壁控制線，隨著井壁的上升，在井壁上用鉛直線彈出軸線，要求木工立模時(shí)，在樓板上彈出與井道相應(yīng)的垂線，安模時(shí)該垂線應(yīng)與井道垂線重合，為了保證鉛垂線的準(zhǔn)確性，每隔四層采用大鉛鍾對(duì)所彈出的鉛直線進(jìn)行校核，確保井壁全高單面垂直度偏差不能超過(guò)10mm。在開(kāi)挖過(guò)程中，A軸1～11軸、M軸線1～，磚護(hù)壁的厚度最下面為500，1/3處為370，2/3處是240，砌筑砂漿用50水泥砂漿，砌筑前磚必須提前澆水濕潤(rùn)，且磚跟土方之間的縫隙用砂漿填滿（＜5cm），確保磚護(hù)壁質(zhì)量。此外，墻體內(nèi)必須有拉結(jié)筋與柱筋相連，下層柱澆筑砼墊層，四周滯留水流入坑內(nèi)，有組織流入基坑內(nèi)的集水井。第五節(jié) 基坑排水在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，地表水的滲漏量較大，為了確?；硬皇苡绊?，故在基坑開(kāi)挖時(shí)，在坑的兩側(cè)設(shè)置排水溝和集水井，明溝的深度必須低于坑表面50cm，集水井的數(shù)量為14個(gè)，排水時(shí)，采用電動(dòng)潛水泵隨時(shí)將地表水排入沉淀池，沉淀后排向外管網(wǎng)，在施工過(guò)程中，派專人進(jìn)行值班，確保土方開(kāi)挖的正常進(jìn)行。對(duì)于承臺(tái)內(nèi)、電梯井以及水池等處，必須在基坑的一側(cè)設(shè)置一個(gè)集水井，集水井的深度要低于坑底50cm以上，同樣是用磚進(jìn)行砌筑，下面回一些礫石，以防砂土堵塞水泵而影響排水，對(duì)于基礎(chǔ)梁板，在澆筑墊層時(shí)，可將基槽中間提高1cm左右，將其水流向基礎(chǔ)承臺(tái)的集水井。若樁位有較大偏差時(shí)，應(yīng)立即請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)處理，樁基驗(yàn)收和檢驗(yàn)工作可安排與土建施工穿插進(jìn)行，盡量縮短基坑暴露時(shí)間。2 樁頭鑿除：樁頭鑿除可采用空壓機(jī)鑿除一定標(biāo)高后人工修鑿，鑿樁時(shí)注意樁頭錨固于底板，長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)規(guī)定，錨入不小于100mm，樁頭鋼筋錨入底板不小于45d，長(zhǎng)度不夠時(shí)采用同型號(hào)、規(guī)格鋼筋加焊至錨固長(zhǎng)度，鑿樁工作可與墊層施工交叉進(jìn)行（切記墊層的砼嚴(yán)禁掉入樁頭上）。第七節(jié) 鋼筋工程1. 施工準(zhǔn)備1．鋼筋作業(yè)必須熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)要求。2．嚴(yán)格執(zhí)行配料單審核制度，配料單上應(yīng)有主管、審核簽字后方可開(kāi)出配料表交付制作。進(jìn)場(chǎng)鋼筋按有關(guān)要求進(jìn)行分批取樣檢驗(yàn)。2. 鋼筋接頭1．地下室底板、梁、柱地上框架梁、柱等鋼筋直徑≥Φ22mm采用冷擠壓套管連接方式，直徑Φ22mm豎向鋼筋優(yōu)先采用電渣壓力焊，水平鋼筋盡可能采用埋弧焊。3．樓板鋼筋因使用冷軋高強(qiáng)變形扭鋼，故均采用綁扎接頭，其搭接長(zhǎng)度不小于400mm。3. 鋼筋加工1．鋼筋加工場(chǎng)地由現(xiàn)場(chǎng)平面決定，經(jīng)實(shí)際測(cè)量，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)多余場(chǎng)地，故鋼筋半成品放在場(chǎng)外加工，半成品利用夜間運(yùn)往工地。因此177。2．鋼筋加工要實(shí)行半成品檢查及驗(yàn)收制度 。3．成品、半成品驗(yàn)收合格后要有專人負(fù)責(zé)保護(hù)管理，分規(guī)格堆放掛牌標(biāo)識(shí)，按需發(fā)放，切忌亂拿、亂拖、亂用。2．底板鋼筋1)在綁扎時(shí)應(yīng)注意鋼筋穿插順序，使得就位后不發(fā)生變形移動(dòng)。3)加厚承臺(tái)或獨(dú)立柱基因要校正、預(yù)埋、清理等，在鋼筋上要預(yù)留人孔，尺寸800800，位置依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定，留置洞口除在澆筑砼時(shí)補(bǔ)焊外，另以留洞形式對(duì)其周邊進(jìn)行加強(qiáng)。并且在底板上最上層鋼筋處采用限位筋與柱箍筋水平焊牢。2)柱鋼筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置準(zhǔn)確、順直，立好模板后，再一次進(jìn)行校正剪力墻鋼筋，綁扎時(shí)要先綁扎好暗柱，及時(shí)校準(zhǔn)垂直度再綁扎墻筋，綁扎時(shí)要注意鋼筋上、下、左、右的問(wèn)題，以及墻筋的內(nèi)間距，同時(shí)要控制垂直度，邊扎邊吊線，以免失控造成返工。預(yù)埋安裝施工時(shí)，應(yīng)有專門(mén)的接零接地設(shè)置、嚴(yán)禁操作人員在柱、梁主筋上搭零線和隨處起弧損傷鋼筋。5. 鋼筋隱蔽驗(yàn)收鋼筋在隱蔽之前，對(duì)鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、類別、位置、根數(shù)、間距、錨固長(zhǎng)度、接搭長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量、預(yù)留插筋、保護(hù)層厚度等要做好工序自檢工作，自檢合格后由專職質(zhì)檢與施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，合格后提交監(jiān)理和甲方進(jìn)行工程驗(yàn)收，方可進(jìn)行下道工序。①基礎(chǔ)鋼筋及接地預(yù)埋；②主體中間驗(yàn)收；③防水構(gòu)件；④屋面工程。詳見(jiàn)附圖《柱模板支撐示意圖》。4．電梯井模板為保證質(zhì)量采用九夾板大模板。3. 柱模1．矩形柱模采用九夾板模板，50100木方背楞，加Φ48鋼管做抱箍，本工程柱子的尺寸分別為500500、600600、700700、800800等四種規(guī)格，為了保證柱子整體質(zhì)量，故在700以上的柱子中間均需增設(shè)Φ14對(duì)拉螺桿，間距下部2/3處為400，上部1/3處為500。2)結(jié)構(gòu)平面離柱角100mm左右柱主筋上焊“井字”型Φ10定位鋼筋，并確保其準(zhǔn)確性。4)800800柱子，除柱箍外設(shè)Φ12400兩根對(duì)拉螺栓拉結(jié)鋼筋，以增強(qiáng)柱模的剛度和整體性。具體做法詳見(jiàn)附圖《主梁、主梁與柱節(jié)點(diǎn)平面圖》和附圖《主梁、主梁與柱節(jié)點(diǎn)立面圖》。5. 墻模1．墻模板采用木膠合板（九夾板）做面板，豎向小肋用木方或鋼管，間距500mm、橫肋用Φ48鋼管，間距400mm，豎向大肋采用2根Φ48鋼管組合，間距L=1150mm，Φ12對(duì)拉螺桿間距依據(jù)層高確定。2)辦理相應(yīng)的留洞、安裝及隱蔽手續(xù)。4)安裝對(duì)拉螺桿及穿墻塊或塑料套管，當(dāng)用于外墻時(shí)，套管應(yīng)內(nèi)高外低，當(dāng)用于地下室時(shí)，螺桿上要加焊止水環(huán)，不需要加套管。6)擰緊對(duì)拉螺桿，復(fù)核模板平整度及垂直度和位置尺寸。2．梁模底板使用木模，梁側(cè)模使用鋼模。4．支撐系統(tǒng)采用高效快裝快拆體系。7. 模板施工注意事項(xiàng)1．模板支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀和強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。2．施工過(guò)程中，隨時(shí)復(fù)核軸線位置、幾何尺寸及標(biāo)高等，施工完后必須再次全面復(fù)核。4．安裝模板時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形。任何一個(gè)部位的模板和支撐拆除必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員同意后，方可拆除。第九節(jié) 砼工程1 砼供應(yīng)由于施工現(xiàn)場(chǎng)的限制，本工程全部采用商品砼。2cm，梁、板16177。初凝時(shí)間控制在不小于6h。3 砼運(yùn)輸商品砼的地面運(yùn)輸由砼運(yùn)輸車完成，運(yùn)輸時(shí)間控制在2小時(shí)以內(nèi)。4 砼澆筑1．澆搗墻、柱砼時(shí)，送料軟管應(yīng)伸入構(gòu)件內(nèi)部，使砼的自由落差高度控制在2m以內(nèi)，柱、墻、梁混凝土每層下料厚度不得超過(guò)300mm～400mm，澆筑樓板采用鋼筋小馬凳作為厚度控制標(biāo)志。外墻體砼分層澆筑按1：6坡度斜面向前推進(jìn)。按長(zhǎng)度等分振搗人員的振搗范圍。內(nèi)、外墻按澆筑流程連續(xù)澆筑，特別注意177。2．施工縫留設(shè)原則：鋼筋、模板工程按施工段組織小流水作業(yè)，地下室和裙房部分混凝土除墻、柱外，梁板一次性澆筑，當(dāng)肋形樓蓋沿著與次梁水平方向澆筑時(shí)，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，如沿垂直于次梁方向澆筑時(shí)，施工縫應(yīng)留在主梁，同時(shí)亦為樓跨度中央四分之二范圍內(nèi)，如澆筑平板樓蓋時(shí)，施工縫應(yīng)平行于短邊，柱、墻澆筑至上口預(yù)定標(biāo)高梁端底標(biāo)高下30cm時(shí)，將其表面認(rèn)真找平，留置施工縫，特殊部位留設(shè)的施工縫應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意并應(yīng)根據(jù)相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行，懸挑部位嚴(yán)禁留設(shè)施工縫，三層以上辦公樓和商住樓均一次性澆筑。.5 砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)區(qū)別以不同的構(gòu)件和不同的施工季節(jié)，而選擇相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方式 。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：一般構(gòu)件全濕養(yǎng)護(hù)不少于7天，特殊結(jié)構(gòu)全濕養(yǎng)護(hù)不少于14天。1)交通道路暢通，保證砼運(yùn)輸不受阻，砼澆筑盡量選擇在星期日和避開(kāi)上班高峰期。同時(shí)為防止突發(fā)事件，自備75KW發(fā)電機(jī)組一臺(tái)。4)提前和砼生產(chǎn)廠家聯(lián)系，協(xié)調(diào)計(jì)劃供應(yīng)數(shù)量、車次安排或可能發(fā)生的情況及應(yīng)急措施，并要求砼生產(chǎn)廠家備足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加劑等。2．砼澆筑前的最后工作檢查1)對(duì)鋼筋、模板安裝、預(yù)埋、預(yù)留洞及砌體插筋等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，質(zhì)量驗(yàn)收合格，并辦理好隱蔽驗(yàn)收簽證。3)檢查各類機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，油料是否備足。5)覆蓋保溫材料到位。7)通訊聯(lián)絡(luò)正常。9)各專業(yè)工種工作內(nèi)容完畢，并通過(guò)隱檢驗(yàn)收。11)塔機(jī)全面檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)，以防泵送砼突然故障時(shí)的砼輔助垂直運(yùn)輸。砼澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使砼沿高度均勻上升，按照“一個(gè)坡度 、薄層澆筑 、循序漸進(jìn)、一次到頂”的方法實(shí)施。斜面分層厚度控制在200－250mm內(nèi)，以便下層砼在初凝之前即被上層砼覆蓋，澆筑線呈s狀，來(lái)回?cái)[動(dòng)退行，并且每條線的擺動(dòng)方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合處間歇過(guò)久，砼澆筑溫度控制不宜超過(guò)28℃(砼振搗時(shí)，在砼50～100mm深處的溫度)。砼振搗以不出氣泡，砼面不再連續(xù)顯著下沉為止。3. 砼的泌水處理大體積砼均為大坍落度，高流動(dòng)性砼。4. 砼表面處理為了減少砼表面水泥漿較多及砼的收縮裂縫需對(duì)其表面進(jìn)行二次振搗處理。預(yù)留洞、坑四周，主要以碾壓、木蟹搓拍除掉浮漿。5. 砼養(yǎng)護(hù)底板砼的養(yǎng)護(hù)采用蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)法。當(dāng)砼分倉(cāng)、抹平二次振實(shí)后，且在砼初凝后應(yīng)馬上在其表面覆蓋保溫材料。6. 樓板施工縫的處理各層樓板應(yīng)一次澆筑完畢，特殊情況間隔時(shí)可能超過(guò)2小時(shí)，必須留置臨時(shí)施工縫。8. 樓層、主次梁板、柱、不同標(biāo)號(hào)砼的施工1．根據(jù)本工程實(shí)際情況，板、梁、柱、墻混凝土標(biāo)號(hào)見(jiàn)下表：層 次板梁柱墻地下室C35C35C35C35一至三層C30C30C30四至 層C35C25C25第十一節(jié) 粗裝修工程頂棚墻面抹灰施工準(zhǔn)備安裝工程精裝修工程樓地面工程門(mén)窗框安裝安裝預(yù)埋砌筑工程主要工藝流程如下：粗裝修工程應(yīng)適時(shí)分段插入。粗裝修按常規(guī)施工方法施工，具體操作按國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。預(yù)埋、預(yù)留與主體結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行。1. 通風(fēng)空調(diào)工程1．通風(fēng)管制作安裝在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)預(yù)制車間 ，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和管徑大小，在現(xiàn)場(chǎng)組合成長(zhǎng)度不同的管段吊裝，先安主管后安支管，支架采用膨脹螺栓固定，保溫工作在土建吊頂施工前完成，然后配合吊頂安裝風(fēng)口。2．空調(diào)系統(tǒng)安裝1) 管道安裝：采用分段分層立體交叉施工，以縮短工期，集中下料，統(tǒng)一加工，以確保施工質(zhì)量，空調(diào)管道支吊架按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理布置。整個(gè)系統(tǒng)施工完后再進(jìn)行試壓，反復(fù)試壓，管道法蘭接頭部件和閥門(mén)等操作難點(diǎn)，應(yīng)采取措施確保保溫的完整和密封。3)系統(tǒng)調(diào)試：，再進(jìn)行試壓。，并將空調(diào)儀表和自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)同時(shí)調(diào)試，直至符合設(shè)計(jì)要求為止。2. 消防工程1．管道安裝：為了保證消防水和消防噴淋管的安裝質(zhì)量和嚴(yán)密性，具體做法如下：1)主管安裝后獨(dú)立試壓。3)各層吊頂完成后馬上安裝噴淋頭，并再進(jìn)行試壓，這樣可防止大面積滲漏，損壞建筑裝飾，確保試壓一次成功。2．消防自控：安裝完后逐層單項(xiàng)進(jìn)行測(cè)試，然后進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試，系統(tǒng)調(diào)試必須同供應(yīng)商聯(lián)合制定詳細(xì)周密的調(diào)試方案，先進(jìn)行單項(xiàng)調(diào)試，然后再作系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。1)電管施工完后，管口加塑料管封，盒子內(nèi)填充輕質(zhì)料，以免砼漿流入管內(nèi)，避免返工。2)墻內(nèi)配管，先由土建彈線后，安裝先期施工，減少砌墻時(shí)破壞墻體。接線完后用相位檢查插座接線的正確性，保證通電試驗(yàn)一次成功。3)母線安裝采用扭力板手緊固，以保證施工質(zhì)量。3．調(diào)試1)先進(jìn)行線路、設(shè)備絕緣測(cè)試，然后進(jìn)行單機(jī)、單項(xiàng)調(diào)試，再進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，并做好詳細(xì)記錄，確保一次調(diào)試成功。4. 給排水工程