【正文】 系和配合，為工程順利施工創(chuàng)造良好的外部條件。本工程工期定為370天，其中混凝土基礎(chǔ)、地下室為72天；一～二層裙房主體26天；三～九層主體122天；裝修工程107天（并和主體穿插進(jìn)行），水、電安裝調(diào)試和竣工驗(yàn)收43天。2．鍋爐及冷凍機(jī)組等大型設(shè)備吊裝前 ，要制定專(zhuān)門(mén)吊裝方案，并采取切實(shí)可行措施，保證設(shè)備和建筑物的絕對(duì)安全。2)弱電調(diào)試應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。預(yù)埋時(shí)加高燈頭盒，減少電管s彎，以便于穿線，砼澆筑后及時(shí)清理管子保證穿線質(zhì)量。、空調(diào)工程的制作、安裝、調(diào)試及施工質(zhì)量必須符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的要求。保溫根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況多加材料，保證保溫質(zhì)量。7. 節(jié)點(diǎn)砼澆筑某些梁與柱；梁與梁和梁與墻交節(jié)點(diǎn)鋼筋布置太密，為防止砼澆筑時(shí)，不易振搗，造成結(jié)構(gòu)質(zhì)量問(wèn)題，該部位砼澆筑時(shí)可配置相同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼，采用插片式高頻振搗器進(jìn)行振搗，以充分保證砼的質(zhì)量。二次振搗時(shí)間掌握在砼接近初凝之前進(jìn)行，用平板振搗器振動(dòng)，輔以人工用鐵滾筒碾壓，用“木蟹”打壓密實(shí)，以閉合收縮裂縫。在澆搗過(guò)程中，為防止砼自然流淌太大及砼供應(yīng)遲緩而形成施工冷縫，砼要具有一定的緩凝性 ，砼流淌坡度控制在1：8內(nèi)。6)作業(yè)面垃圾、雜物清理干凈，工作面積水排凈。3)保持運(yùn)輸車(chē)輛和場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外道路的整潔。施工縫的處理 ：清除表面浮漿 ，壓力水沖洗干凈后，清掃明水，澆搗時(shí)先用50厚與原混凝土標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿鋪底。樓板面隨振搗隨抹平，將表面搓毛。.2 砼配合比 本工程按常規(guī)要求進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，但考慮到澆筑層數(shù)、澆筑高度和澆筑不同構(gòu)件要求及施工季節(jié)的變化，砼坍落度需作及時(shí)調(diào)整，使?jié)仓捻盘涠缺３郑褐鶋?4177。拼縫須嚴(yán)密，保證砼澆筑振搗時(shí)不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。5)清掃墻內(nèi)雜物、吊裝另一側(cè)模板并安裝拉桿斜撐。5)為確保主、次梁在柱端位置的精確性和陰角處順直，柱頂留出梁高加20cm的高度另做柱頭模，按設(shè)計(jì)高度留出梁的截面位置。3．有梁樓板模板采用九夾板，木方背楞，支撐采用模板支撐早拆體系。3)柱、墻、板鋼筋綁扎時(shí)，必須與安裝聯(lián)系，及時(shí)進(jìn)行安裝工程預(yù)埋管線和預(yù)埋件的預(yù)埋 ，避免事后撬、拆 、返工，影響質(zhì)量和進(jìn)度。4. 鋼筋綁扎1．避雷接地引下線的鋼筋一定要派專(zhuān)人負(fù)責(zé)焊接，焊接鋼筋需做標(biāo)記，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。4．鋼筋接頭區(qū)域內(nèi)接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。翻樣時(shí)要充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互之間、鋼筋和預(yù)埋鐵件之間、鋼筋與安裝預(yù)埋之間要相互避讓?zhuān)苊猬F(xiàn)場(chǎng)硬撬硬打影響質(zhì)量。對(duì)于基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即按照施工方案進(jìn)行排水溝和集水井的開(kāi)挖和砌筑，其具體位置和尺寸詳見(jiàn)《磚護(hù)壁圖及其平面圖》。按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求定期測(cè)出建筑物的沉降量，其具體觀測(cè)方法詳見(jiàn)第七章。(正反方面兩次校核)，將其軸線點(diǎn)引至磚護(hù)壁上，再用鋼卷尺進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行其它各軸線測(cè)定，建立控制坐標(biāo)，上層結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，在其基點(diǎn)相應(yīng)位置留150150孔洞，保證上下通視，輔助激光經(jīng)緯儀向上傳遞或用大線鍾吊重線向上引測(cè)，同時(shí)利用外留的軸線（在每個(gè)拐角部位均要外留）進(jìn)行控制，內(nèi)外控相結(jié)合，以充分保證其控制精度，其測(cè)距精度不低于萬(wàn)分之一，各軸線控制點(diǎn)、平面位置詳見(jiàn)附圖。腳手架的安全防護(hù)水平方向底層一步架采用滿鋪竹笆板，向上每隔三層滿鋪竹笆板，其余采用鋼網(wǎng)片以滿足防火要求。但為防止意外停電，我們自備75KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)，以滿足混凝土施工需要?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1．按施工組織設(shè)計(jì)和進(jìn)度計(jì)劃要求調(diào)配、組織各工種勞力進(jìn)場(chǎng)?！贰５谌?jié) 場(chǎng)地使用及總平面布置本工程施工場(chǎng)地相對(duì)狹小，施工時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)177。并籍以保證工程總體計(jì)劃的完成 。第三章 施工部署第一節(jié) 施工階段劃分為了最大限度地提高工效，縮短工期，并根據(jù)業(yè)主對(duì)工程各施工階段的工期要求(包括地下一層提前交付使用)。 土層的物理性質(zhì)①－Ⅰ素填土：呈松散狀態(tài)，灰黃、灰色、濕，以粉質(zhì)粘土為主，夾少量碎磚，非勻質(zhì)，～，～?；A(chǔ)形式：本工程采用人工挖孔灌注樁，承臺(tái)采用樁帽加地梁拉結(jié)，核心筒區(qū)采用整板加群樁基礎(chǔ)的形式。 由于編者水平有限，加之時(shí)間倉(cāng)促，編制過(guò)程中難免出現(xiàn)不足之處，請(qǐng)各位專(zhuān)家及同仁批評(píng)指正。 編制說(shuō)明： 本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)如下：1．勝龍大廈工程招標(biāo)文件；2．勝龍大廈工程建筑、結(jié)構(gòu)及各專(zhuān)業(yè)施工圖；3. 勝龍大廈工程的地質(zhì)勘探報(bào)告；4．現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、結(jié)構(gòu)規(guī)范；5．政府有關(guān)法規(guī)、法令。、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：根據(jù)工程特點(diǎn)、建筑要求及使用功能要求，本工程結(jié)構(gòu)類(lèi)型為全框架剪筒結(jié)構(gòu)。 地形地貌本工程位于階地之上，南、北高低懸殊較大，原有的建筑均已拆除，現(xiàn)場(chǎng)地基平整，地勢(shì)呈北低南高。該工程場(chǎng)地區(qū)域內(nèi)地勢(shì)平坦，進(jìn)場(chǎng)后即可施工。最大限度地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、機(jī)械設(shè)備使用率、質(zhì)量合格率和管理工作效率。項(xiàng)目經(jīng)理部組成人員見(jiàn)附圖《勝龍大廈工程項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員表》。等基坑施工完畢，進(jìn)行回填，可增加現(xiàn)場(chǎng)的使用面積，靈活布置施工現(xiàn)場(chǎng)，具體布置詳見(jiàn)《177。7．按貫標(biāo)要求建立各類(lèi)技術(shù)、質(zhì)量資料檔案?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電需求量計(jì)算如下：考慮機(jī)械全部使用時(shí)P計(jì)=(k1 ∑pc+k2 ∑pa+k3 ∑pb)綜合考慮施工用電約占總用電量的90％，室內(nèi)外照明用電約占10％，按上式簡(jiǎn)化為：P計(jì)=(k1 ∑pc+)= ∑pc=582=433(KW)所以建設(shè)單位提供最大供電量200KW即能滿足。第二節(jié) 腳手架工程本工程腳手架考慮全部采用全封閉雙排落地式組合腳手架，外加竹籬笆及雙層安全網(wǎng)，(尼龍30mm和塑料5mm眼安全網(wǎng))。利用設(shè)立于自然地坪上1 軸、11軸、A軸、M軸上的軸線控制樁 ，并注意保護(hù)好主軸線控制樁 ，用J6經(jīng)緯儀引下并進(jìn)行閉合測(cè)量，1軸跟A軸兩軸線的角度是否為90176。沉降觀測(cè)采用DS1級(jí)精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行二等水準(zhǔn)往返測(cè)量。第五節(jié) 基坑排水在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，地表水的滲漏量較大，為了確?；硬皇苡绊懀试诨娱_(kāi)挖時(shí)，在坑的兩側(cè)設(shè)置排水溝和集水井，明溝的深度必須低于坑表面50cm，集水井的數(shù)量為14個(gè)，排水時(shí)，采用電動(dòng)潛水泵隨時(shí)將地表水排入沉淀池，沉淀后排向外管網(wǎng)，在施工過(guò)程中，派專(zhuān)人進(jìn)行值班，確保土方開(kāi)挖的正常進(jìn)行。第七節(jié) 鋼筋工程1. 施工準(zhǔn)備1．鋼筋作業(yè)必須熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)要求。3．樓板鋼筋因使用冷軋高強(qiáng)變形扭鋼，故均采用綁扎接頭，其搭接長(zhǎng)度不小于400mm。3．成品、半成品驗(yàn)收合格后要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)保護(hù)管理，分規(guī)格堆放掛牌標(biāo)識(shí)，按需發(fā)放，切忌亂拿、亂拖、亂用。2)柱鋼筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置準(zhǔn)確、順直，立好模板后，再一次進(jìn)行校正剪力墻鋼筋，綁扎時(shí)要先綁扎好暗柱，及時(shí)校準(zhǔn)垂直度再綁扎墻筋，綁扎時(shí)要注意鋼筋上、下、左、右的問(wèn)題，以及墻筋的內(nèi)間距，同時(shí)要控制垂直度，邊扎邊吊線，以免失控造成返工。詳見(jiàn)附圖《柱模板支撐示意圖》。4)800800柱子，除柱箍外設(shè)Φ12400兩根對(duì)拉螺栓拉結(jié)鋼筋，以增強(qiáng)柱模的剛度和整體性。4)安裝對(duì)拉螺桿及穿墻塊或塑料套管，當(dāng)用于外墻時(shí)，套管應(yīng)內(nèi)高外低，當(dāng)用于地下室時(shí)，螺桿上要加焊止水環(huán)，不需要加套管。7. 模板施工注意事項(xiàng)1．模板支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀和強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。第九節(jié) 砼工程1 砼供應(yīng)由于施工現(xiàn)場(chǎng)的限制，本工程全部采用商品砼。4 砼澆筑1．澆搗墻、柱砼時(shí)，送料軟管應(yīng)伸入構(gòu)件內(nèi)部，使砼的自由落差高度控制在2m以內(nèi)，柱、墻、梁混凝土每層下料厚度不得超過(guò)300mm～400mm，澆筑樓板采用鋼筋小馬凳作為厚度控制標(biāo)志。2．施工縫留設(shè)原則：鋼筋、模板工程按施工段組織小流水作業(yè)，地下室和裙房部分混凝土除墻、柱外，梁板一次性澆筑，當(dāng)肋形樓蓋沿著與次梁水平方向澆筑時(shí)，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，如沿垂直于次梁方向澆筑時(shí)，施工縫應(yīng)留在主梁，同時(shí)亦為樓跨度中央四分之二范圍內(nèi)，如澆筑平板樓蓋時(shí)，施工縫應(yīng)平行于短邊，柱、墻澆筑至上口預(yù)定標(biāo)高梁端底標(biāo)高下30cm時(shí)，將其表面認(rèn)真找平，留置施工縫，特殊部位留設(shè)的施工縫應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意并應(yīng)根據(jù)相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行，懸挑部位嚴(yán)禁留設(shè)施工縫，三層以上辦公樓和商住樓均一次性澆筑。同時(shí)為防止突發(fā)事件，自備75KW發(fā)電機(jī)組一臺(tái)。5)覆蓋保溫材料到位。砼澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使砼沿高度均勻上升，按照“一個(gè)坡度 、薄層澆筑 、循序漸進(jìn)、一次到頂”的方法實(shí)施。4. 砼表面處理為了減少砼表面水泥漿較多及砼的收縮裂縫需對(duì)其表面進(jìn)行二次振搗處理。6. 樓板施工縫的處理各層樓板應(yīng)一次澆筑完畢，特殊情況間隔時(shí)可能超過(guò)2小時(shí)，必須留置臨時(shí)施工縫。1. 通風(fēng)空調(diào)工程1．通風(fēng)管制作安裝在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)預(yù)制車(chē)間 ，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和管徑大小，在現(xiàn)場(chǎng)組合成長(zhǎng)度不同的管段吊裝，先安主管后安支管，支架采用膨脹螺栓固定，保溫工作在土建吊頂施工前完成，然后配合吊頂安裝風(fēng)口。，并將空調(diào)儀表和自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)同時(shí)調(diào)試，直至符合設(shè)計(jì)要求為止。1)電管施工完后，管口加塑料管封，盒子內(nèi)填充輕質(zhì)料，以免砼漿流入管內(nèi)，避免返工。3．調(diào)試1)先進(jìn)行線路、設(shè)備絕緣測(cè)試，然后進(jìn)行單機(jī)、單項(xiàng)調(diào)試，再進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，并做好詳細(xì)記錄，確保一次調(diào)試成功。5. 設(shè)備安裝工程1．機(jī)組安裝前進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，測(cè)量和劃線工作，安裝就位后，采取防漏、防潮措施，保證設(shè)備完好。為了提高甲方的投資效益和乙方經(jīng)濟(jì)效益，我公司根據(jù)其技術(shù)、管理、經(jīng)濟(jì)實(shí)力以及工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在確保質(zhì)量、安全的基礎(chǔ)上提高工效、縮短工期。7．加強(qiáng)全面技術(shù)、質(zhì)量管理，施工一處成優(yōu)一處，杜絕返工和不合格產(chǎn)品，杜絕質(zhì)量和工傷事故。6．在工程質(zhì)量自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，逐日組織質(zhì)量報(bào)驗(yàn)，不合格工序不得進(jìn)行下一工序施工。2．建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心的各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度，層層簽訂責(zé)任狀。使施工生產(chǎn)處于絕對(duì)安全狀態(tài)。后澆帶的保護(hù)措施：1．為了防止底板表面施工用水 、雨水及其它水流入帶中，因此考慮在縫兩邊緣澆筑翻邊高出底板50厚的素砼。5．墻外側(cè)澆筑完畢后，在其上粉20厚1：，然后在其上做聚胺脂涂膜防水層，外用120厚實(shí)心磚保護(hù)層進(jìn)行砌筑。為了滿足泵送高流態(tài)要求，水泥用量較大，混凝土水化熱增高，加大混凝土內(nèi)外溫差，易使構(gòu)件開(kāi)裂，因此，控制水泥用量是保證混凝土強(qiáng)度，滿足抗裂度要求、減少砼在攪拌、運(yùn)輸、泵送、澆筑過(guò)程中的坍落度損失的重要一環(huán)。3. 混凝土原材料投料方式混凝土攪拌、投料方式和順序?qū)炷撂涠取⒊跄龝r(shí)間 、早期強(qiáng)度等有間接的影響 。溫差控制即根據(jù)不同使用性質(zhì)和不同截面構(gòu)件采取相應(yīng)的溫差控制措施，如冷卻循環(huán)水管、溫度鋼筋和表面覆蓋、蓄水養(yǎng)護(hù)法，降低混凝土中心溫度和表面溫度差。第五節(jié) 基礎(chǔ)大體積混凝土溫差控制 ，為隨時(shí)了解和掌握砼在水化和硬化過(guò)程中水泥水化熱所產(chǎn)生的溫度變化，以便于采取有效且經(jīng)濟(jì)合理的優(yōu)化方法使溫差控制在一定的允許范圍內(nèi)，并根據(jù)溫升情況采取不同的養(yǎng)護(hù)措施，控制混凝土的溫降速率，從而達(dá)到防止混凝土內(nèi)部溫度應(yīng)大于同齡期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生有害裂縫的目的。(3)使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料，摻加粉煤灰等摻合料，或摻加相應(yīng)的減水劑，改善和易性，降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量，降低水化熱的目的。第六節(jié) 建筑物沉降觀測(cè)方案1. 基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置設(shè)置基準(zhǔn)的原則是合理埋設(shè)，觀測(cè)方便，并能保證水準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定，基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)數(shù)量不少于三個(gè)，距離觀測(cè)點(diǎn)3050m，基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)在基坑挖土前15天完成，基準(zhǔn)點(diǎn)必須加蓋保護(hù)，在觀測(cè)平面中，基準(zhǔn)點(diǎn)位置應(yīng)明確標(biāo)注。4. 沉降觀測(cè)的具體步驟本工程沉降觀測(cè)采用閉合圈法按一等水準(zhǔn)測(cè)量要求進(jìn)行，DS使用級(jí)精密水準(zhǔn)儀或自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀和銦鋼水準(zhǔn)尺。177。建筑物周邊采用全封閉雙排滿堂毛竹腳手架，步架底和外側(cè)邊采用竹笆片全封閉，外加雙層安全網(wǎng)，第一層采用5050尼龍安全網(wǎng)，具有足夠的強(qiáng)度阻攔大粒徑物體掉出，第二層（外層）采用55塑料密眼安全網(wǎng)，以充分阻攔較細(xì)小物體。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁閑人和與工程施工無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，凡因事進(jìn)入要進(jìn)行會(huì)客登記，同時(shí)由門(mén)衛(wèi)發(fā)放安全帽時(shí)囑其戴好，離開(kāi)時(shí)歸還。e、場(chǎng)容整潔、排水暢通，無(wú)積水、無(wú)“四害”。3．凈化a、宿舍、辦公室、倉(cāng)庫(kù)等保持窗明地凈，堅(jiān)持衛(wèi)生值日，檢查