【正文】 線出口處封閉良好，圍屏無變形、發(fā)熱和樹枝狀放電痕跡。(3)支撐圍屏的長墊塊無爬電痕跡。(5)繞組應(yīng)清潔,表面無油垢、變形。(7）各墊塊排列整齊，輻向間距相等，軸向成一垂直線，支撐牢固有適當(dāng)壓緊力，墊塊外露出繞組的長度至少應(yīng)超過繞組導(dǎo)線的厚度。(9)外觀整齊清潔，絕緣及導(dǎo)線無破損。（1）引線絕緣包扎完好，無變形、變脆，引線無斷股卡傷。（3）接頭表面應(yīng)平整、清潔、光滑無毛刺及其它雜質(zhì):1）引線長短適宜，無扭曲；2）引線絕緣的厚度應(yīng)足夠；3）絕緣支架應(yīng)無破損、裂紋、彎曲、變形及燒傷；4）絕緣支架與鐵夾件的固定可用鋼螺栓，絕緣件與絕緣支架的固定應(yīng)用絕緣螺栓；兩種固定螺栓均應(yīng)有防松措施；5）絕緣夾件固定引線處已墊附加絕緣；6）引線固定用絕緣夾件的間距，應(yīng)考慮在電動力的作用下，不致發(fā)生引線短路；線與各部位之間的絕緣距離應(yīng)足夠；7）大電流引線（銅排或鋁排）與箱壁間距，一般應(yīng)大于100mm，銅（鋁）排表面已包扎一層絕緣。鐵心各部表面無油垢和雜質(zhì)，片間無短路，搭接現(xiàn)象，接縫間隙符合要求。（3) 鋼壓板與鐵心間有明顯的均勻間隙；絕緣壓板應(yīng)保持完整，無破損和裂紋，并有適當(dāng)緊固度。（5）壓釘螺栓緊固，夾件上的正、反壓釘和鎖緊螺帽無松動，與絕緣墊圈接觸良好，無放電燒傷痕跡，反壓釘與上夾件有足夠距離。（7）鐵心間、鐵心與夾件間的油道暢通，油道墊塊無脫落和堵塞，且排列整齊。（9） 鐵心段間、組間、鐵心對地絕緣電阻良好。（11）鐵心與電場屏蔽金屬板（箔）間絕緣良好，接地可靠。（2）機(jī)械轉(zhuǎn)動靈活，轉(zhuǎn)軸密封良好，無卡滯，并已調(diào)到吊罩前記錄檔位。（4) 絕緣筒應(yīng)完好、無破損、燒痕、剝裂、變形，表面清潔無油垢；操作桿絕緣良好，無彎曲變形。（2) 儲能機(jī)構(gòu)的主彈簧、復(fù)位彈簧、爪卡無變形或斷裂。(3) 各觸頭編織線完整無損。(5) 切換開關(guān)弧觸頭及過渡觸頭燒損情況符合制造廠要求。10%。(8) 對帶正、反調(diào)的分接開關(guān)，檢查連接“K”端分接引線在“+”或“－”位置上與轉(zhuǎn)換選擇器的動觸頭支架（絕緣桿）的間隙不應(yīng)小于10mm。(10) 切換開關(guān)油室底部放油螺栓緊固，且無滲油。（2）強(qiáng)油循環(huán)管路內(nèi)部清潔，導(dǎo)向管連接牢固，絕緣管表面光滑，漆膜完整、無破損、無放電痕跡。（4）磁（電）屏蔽裝置固定牢固，無異常，可靠接地。(三)試驗(yàn)項目見 第三章第五條（二）2. 。（2） 本體局部放電試驗(yàn)報告。（4） 本體、有載分接開關(guān)、套管油質(zhì)試驗(yàn)報告。（6） 套管型電流互感器試驗(yàn)報告。（8） 本體氣體繼電器調(diào)試報告。（10) 有載調(diào)壓開關(guān)調(diào)試報告；本體油色譜在線監(jiān)測裝置調(diào)試報告。并組織施工單位配合；2) 驗(yàn)收單位應(yīng)組織驗(yàn)收小組進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可投入生產(chǎn)運(yùn)行。第九條投運(yùn)前設(shè)備的驗(yàn)收內(nèi)容（一）投運(yùn)前設(shè)備驗(yàn)收的項目、內(nèi)容及要求(包括檢修后的驗(yàn)收)（1）變壓器本體、冷卻裝置及所有組部件均完整無缺，不滲油，油漆完整。（3）變壓器頂蓋上無遺留雜物。（5）電容套管的末屏已可靠接地，套管密封良好，套管外部引線受力均勻，對地和相間距離符合要求，各接觸面應(yīng)涂有電力復(fù)合脂。（5）變壓器的儲油柜、充油套管和有載分接開關(guān)的油位正常，指示清晰。（7）氣體繼電器內(nèi)應(yīng)無殘余氣體，重瓦斯必須投跳閘位置，相關(guān)保護(hù)按規(guī)定整定投入運(yùn)行。（9）無勵磁分接開關(guān)三相檔位一致，檔位處在整定檔位，定位裝置已定位可靠。機(jī)械連接校驗(yàn)正確，電氣、機(jī)械限位正常。（11）溫度計指示正確，整定值符合要求。（13）所有電纜應(yīng)標(biāo)志清晰。（二）投運(yùn)前設(shè)備驗(yàn)收的條件（1）變壓器及組部件工作已結(jié)束，人員已退場，場地已清理干凈。（3）施工單位自檢合格，缺陷已消除。并組織相關(guān)單位配合。在驗(yàn)收中檢查發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)要求相關(guān)單位立即處理。第四章設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理第十條變壓器（電抗器）設(shè)備運(yùn)行維護(hù)（一）變壓器（電抗器）本體（1）變壓器和電抗器送電前必須試驗(yàn)合格，各項檢查項目合格，各項指標(biāo)滿足要求，保護(hù)按整定配置要求投入，并經(jīng)驗(yàn)收合格，方可投運(yùn)。并聯(lián)電抗器的允許過電壓運(yùn)行的倍數(shù)和時間，按制造廠的規(guī)定。（4）當(dāng)變壓器有較嚴(yán)重的缺陷（如冷卻系統(tǒng)不正常、嚴(yán)重漏油、有局部過熱現(xiàn)象，油中溶解氣體分析結(jié)果異常等）或絕緣有弱點(diǎn)時，不宜超額定電流運(yùn)行。（6） 對中性點(diǎn)接地方式的規(guī)定：1) 自耦變壓器的中性點(diǎn)必須直接接地或經(jīng)小電抗接地；2) 110KV及以上中性點(diǎn)有效接地系統(tǒng)中投運(yùn)或停役變壓器的操作，中性點(diǎn)必須先接地。（7）環(huán)境溫度或負(fù)荷異常升高時，必需縮短巡視周期，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。（二）絕緣油(1) 油的存放和使用：加強(qiáng)絕緣油的管理。嚴(yán)禁不同種類或不同用處的油混合使用。絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)超標(biāo)的應(yīng)進(jìn)行濾油或換油處理。如油介質(zhì)損耗因數(shù)超標(biāo)且本體介質(zhì)損耗因數(shù)也超標(biāo)或接近超標(biāo)、絕緣電阻明顯下降的，除進(jìn)行油處理外，還應(yīng)對變壓器器身進(jìn)行干燥處理。110kV變壓器，在投產(chǎn)五年以內(nèi)，油色譜檢測周期宜為6個月1次，投產(chǎn)5年以后按預(yù)試規(guī)程規(guī)定執(zhí)行；3）油浸電容式套管的取樣時間原則按制造廠規(guī)定或必要時進(jìn)行；4）變壓器在規(guī)定的絕緣試驗(yàn)前后都應(yīng)進(jìn)行油的色譜分析；5) 對有隱患的老舊變壓器，應(yīng)適當(dāng)縮短油色譜取樣周期；6) 在變壓器承受近區(qū)故障后，應(yīng)對變壓器本體油取樣分析1次；7) 變壓器在夏季高峰高負(fù)荷運(yùn)行后，宜進(jìn)行變壓器油色譜分析；8) 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)油色譜或含氣量數(shù)據(jù)明顯增大時，應(yīng)進(jìn)行油色譜跟蹤分析。(2) 電容式套管的維護(hù):1) 套管的油位。如套管沒有設(shè)置取樣閥，一般不取油樣進(jìn)行分析。指針式顯示油位的套管在運(yùn)行時要求指針指示正常；2) 運(yùn)行時應(yīng)確保套管的各部位密封良好；3) 作為備品的110kV（66 kV）及以上套管，應(yīng)置于戶內(nèi)且豎直放置。500kV套管靜放時間不得少于36h，110～220kV套管不得少于24h。(3)干式電容套管的維護(hù):變壓器干式電容套管應(yīng)在運(yùn)行中加強(qiáng)監(jiān)視。（四）有載分接開關(guān)（1）有載分接開關(guān)的維護(hù)：1) 分接開關(guān)的維護(hù)必須遵循制造廠使用說明書和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程所規(guī)定的要求；2) 維護(hù)前的檢查、測試及其它事項。檢查各部分密封及滲、漏油情況，并作好記錄。為便于檢修和管理，檢修前將分接位置調(diào)整至整定工作位置；3）有載分接開關(guān)維護(hù)周期。進(jìn)口開關(guān)按制造廠規(guī)定執(zhí)行。分接開關(guān)投運(yùn)初的1～2年或分接變換5000次，切換開關(guān)或組合型開關(guān)宜吊芯檢查一次。運(yùn)行中分接開關(guān)累計分接變換次數(shù)達(dá)到規(guī)定檢修周期的分接變換次數(shù)限額后，應(yīng)進(jìn)行大修；4) 分接開關(guān)電動機(jī)構(gòu)的維護(hù)。檢查機(jī)構(gòu)箱密封與防塵情況；檢查電氣控制回路各接點(diǎn)接觸是否良好；檢查機(jī)械傳動部位連接是否良好，是否有適量的潤滑；檢查加熱器是否良好；5) 分接開關(guān)維護(hù)注意事項。從分接開關(guān)油室中取油樣時，必須先放去排油管中的污油，然后再取油樣。換油時，先排盡油室及排油管中污油，然后再用合格絕緣油進(jìn)行清洗。如帶電濾油，應(yīng)中止分接變換，其油流控制繼電器或氣體繼電器應(yīng)改接信號，同時應(yīng)遵守帶電作業(yè)有關(guān)規(guī)定，采取措施確保油流閉路循環(huán)，控制適當(dāng)?shù)挠土魉俣?，防止空氣進(jìn)入或產(chǎn)生危及安全運(yùn)行的靜電。用于繞組中性點(diǎn)調(diào)壓的組合式分接開關(guān)，其切換開關(guān)中性線裸銅軟線應(yīng)加包絕緣。復(fù)裝后注油前，應(yīng)手搖操作，觀察其動作切換情況是否正確，并測量變壓器繞組直流電阻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)相鄰分接位置的直流電阻值相同或超過2個分接級電阻阻值時，應(yīng)及時查明原因，消除故障。凡是電動機(jī)構(gòu)和分接開關(guān)分離復(fù)裝后，均應(yīng)做連接校驗(yàn)。同時應(yīng)測量變壓器各分接位置的電壓比及連同繞組的直流電阻。清洗切換開關(guān)油室與芯體：排盡污油，用合格絕緣油沖洗，清除內(nèi)壁與芯體上的游離碳，再次用合格絕緣油進(jìn)行沖洗。b) 檢查快速機(jī)構(gòu)的主彈簧、復(fù)位彈簧、爪卡是否變形或斷裂。d) 檢查切換開關(guān)動、靜觸頭的燒損程度。f) 測量每相單、雙數(shù)與中性引出點(diǎn)間的回路電阻，其阻值應(yīng)符合要求。3) 必要時應(yīng)將切換開關(guān)解體檢查、清洗、維修與更換零部件，然后測試動作順序與測量接觸電阻，合格后置于起始工作位置；4） 將切換開關(guān)吊回油室，復(fù)裝注油；5） 打開分接開關(guān)頭部所有油閥門，從儲油柜補(bǔ)充絕緣油。（4）分接選擇器、轉(zhuǎn)換選擇器的檢查與維修僅在變壓器大修時或必要時進(jìn)行(檢查項目參照選擇開關(guān))。（6）分接開關(guān)小修項目：1) 機(jī)械傳動部位與傳動齒輪盒的檢查與加油；2) 電動機(jī)構(gòu)箱的檢查與清掃；3) 各部位的密封檢查；4) 油流控制繼電器(或氣體繼電器)、壓力繼電器、壓力釋放閥的檢查；5) 電氣控制回路的檢查。（2）在進(jìn)行開關(guān)檔位的切換并鎖緊后，必須經(jīng)電壓比和直流電阻測量合格后方可投入運(yùn)行。（4）在無勵磁調(diào)壓分接開關(guān)的傳動部位應(yīng)涂有適量的潤滑劑，防止開關(guān)長時間不操作后的卡澀、生銹。試運(yùn)行時發(fā)出的各種信號應(yīng)正確。冷卻裝置無滲漏現(xiàn)象。一般可用500kPa壓力的水進(jìn)行沖洗，清洗程度可根據(jù)排水的清濁來判定，水洗后應(yīng)起動風(fēng)扇使冷卻器干燥。若檢查發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時，如振動加劇、運(yùn)行聲音異常、電流增大、嚴(yán)重滲漏油等，均應(yīng)及時檢修，排除故障后方可投入運(yùn)行。高轉(zhuǎn)速油泵應(yīng)結(jié)合檢修進(jìn)行更換。用2500V絕緣電阻表測量變壓器油泵對地的絕緣電阻，其值不小于1MΩ。如負(fù)壓區(qū)滲漏油，必須及時處理防止空氣和水分進(jìn)入變壓器。若在檢查時，發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，如振動加劇、運(yùn)行聲音異常、電流增大等，均應(yīng)及時檢修，排除故障后方可投入運(yùn)行。為保障變壓器風(fēng)扇的安全運(yùn)行，提高風(fēng)扇的使用壽命，要定期維護(hù)、更換。用2500V絕緣電阻表測量變壓器風(fēng)扇電動機(jī)對地的絕緣電阻，其值不小于1MΩ；3) 油流繼電器的維護(hù)：油流繼電器每年應(yīng)檢查一次。（3）散熱器的維護(hù)和檢修：1）新安裝的片扇在半年內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)巡視和檢查；2）片扇出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏油或頂部出現(xiàn)滲漏油，應(yīng)及時處理。（2）變壓器必須定期檢查、記錄變壓器油溫及曾經(jīng)到過的最高溫度值。（3）確保現(xiàn)場溫度計指示的溫度、控制室溫度顯示裝置、監(jiān)控系統(tǒng)的溫度三者基本保持一致，誤差一般不超過5℃。（5） 繞組溫度計變送器的電流值必須與變壓器用來測量繞組溫度的套管型電流互感器電流相匹配。（6）應(yīng)結(jié)合停電，定期校驗(yàn)溫度計。在變壓器檢修時或有條件時應(yīng)拆下繼電器進(jìn)行動作特性校驗(yàn)，并做好相應(yīng)記錄。不應(yīng)隨便拆卸干簧觸點(diǎn)，特別是根部引線不得任意彎折，以免損壞；4) 繼電器應(yīng)具備防振、防雨和防潮功能；5) 變壓器在運(yùn)行時，繼電器應(yīng)根據(jù)不同的運(yùn)行、檢修方式（如進(jìn)行油處理時）及時調(diào)整繼電器的保護(hù)方式，并盡快恢復(fù)原狀；6) 當(dāng)氣體繼電器發(fā)信或動作跳閘時，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)電氣試驗(yàn)，并取氣樣進(jìn)行必要的分析，綜合判斷變壓器故障性質(zhì)，決定是否投運(yùn)；7) 有載分接開關(guān)氣體繼電器出現(xiàn)積氣現(xiàn)象時應(yīng)及時檢查分析。(2) 利用導(dǎo)氣盒實(shí)現(xiàn)在地面排氣和取氣樣：1) 在繼電器內(nèi)有氣體需要進(jìn)行取氣樣或排氣時，先擰松導(dǎo)氣盒底部的放油塞，放出部分變壓器油，使油面下降，隨之繼電器內(nèi)的氣體通過銅管進(jìn)入導(dǎo)氣盒，就可以通過導(dǎo)氣盒上側(cè)的放氣塞進(jìn)行放氣或取氣；2) 運(yùn)行時必須注意導(dǎo)氣盒及各接頭的密封情況。（2）定期檢查釋放閥微動開關(guān)的電氣性能是否良好，連接是否可靠，避免誤發(fā)信。（4）結(jié)合變壓器大修應(yīng)做好壓力釋放閥的校驗(yàn)工作。（6）運(yùn)行中的壓力釋放閥動作后，應(yīng)將釋放閥的機(jī)械電氣信號手動復(fù)位。突變壓力繼電器動作壓力值一般25kPa177。當(dāng)無法確認(rèn)突變壓力繼電器性能是否良好時，此繼電器宜投信號。裝有強(qiáng)油循環(huán)的變壓器，繼電器不應(yīng)裝在靠近出油管的區(qū)域，以免在啟動和停止油泵時，繼電器出現(xiàn)誤動作。繼電器正確安裝后，將放氣塞打開，直到少量油流出，然后將放氣塞擰緊。對于剛剛投入運(yùn)行的濾油裝置宜增加巡視次數(shù)。手動一般在調(diào)試時使用。（3）濾油裝置的進(jìn)出油管只能與分接開關(guān)頭部法蘭的抽油彎管S、注油彎管Q相連接，不允許通過有載分接開關(guān)的儲油柜及氣體繼電器形成循環(huán)回路。（4）管道連接完畢后，應(yīng)啟動濾油裝置使絕緣油循環(huán)，并將油路中的殘留空氣排盡。（6）對已運(yùn)行的變壓器有載分接開關(guān)加裝濾油裝置，若有必要需在變壓器油箱上焊接的，應(yīng)盡量考慮焊在加強(qiáng)筋上，并建議在變壓器恢復(fù)運(yùn)行時對變壓器本體絕緣油進(jìn)行油色譜跟蹤分析，著重檢查C2H2含量。（8）當(dāng)濾芯失效報警并確認(rèn)失效后，應(yīng)及時更換濾芯；當(dāng)壓力表顯示的壓力超過廠家的規(guī)定值時也應(yīng)更換濾芯，除水濾芯經(jīng)高溫干燥后可考慮再利用。（10）濾芯備品必須使用原配濾芯，保存和更換時不允許將濾芯長時間暴露在空氣中，以免受潮。（2）運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)儲油柜油位的監(jiān)視，特別是溫度或負(fù)荷異常變化時。（3）隔膜式和膠囊式儲油柜內(nèi)部的隔膜與膠囊，容易出現(xiàn)老化、開裂現(xiàn)象，應(yīng)注意檢查。（5）鐵磁油位計是顯示隔膜式和膠囊式儲油柜油位的主要方法，油位計靠機(jī)械轉(zhuǎn)換和傳動來實(shí)現(xiàn)，應(yīng)定期檢查實(shí)際油位，防止出現(xiàn)假油位現(xiàn)象。（7）運(yùn)行中應(yīng)確保隔膜和膠囊與大氣相連的管道暢通。當(dāng)較多硅膠受潮變色時，需要更換硅膠。（2）運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視吸濕器的密封是否良好，當(dāng)發(fā)現(xiàn)吸濕器內(nèi)的上層硅膠先變色時，可以判定密封不好。（十四）閥門（1）閥門必須根據(jù)實(shí)際需要，處在關(guān)閉和開啟位置。（2）如閥門一側(cè)與大氣相通（如放油閥、備用閥），則在閥門靠大氣側(cè)用封板和密封墊封好。（4）鑄鐵球閥在運(yùn)行中出現(xiàn)閥芯等位置滲漏油現(xiàn)象，必須及時處理或結(jié)合檢修更換閥門。（十五）凈油器（1）對凈油器注油時，應(yīng)先打開下部的蝶閥，然后打開凈油器頂部的放氣塞，直至放氣塞有變壓器油冒出時，打開上部蝶閥。（3）凈油器上下蝶閥處的過濾網(wǎng)應(yīng)選用尼龍材料、而不能選用金屬濾網(wǎng)，以免進(jìn)入變壓器造成其他事故。（5）更換上的硅膠必須是密封可靠、經(jīng)過干燥的硅膠，硅膠經(jīng)干燥處理后可重復(fù)使用。（2）變壓器上的二次電纜應(yīng)選用符合有關(guān)規(guī)定的屏蔽電纜。（3）強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷變壓器冷卻器控制箱必須滿足下列規(guī)定：1) 冷卻器應(yīng)采取各自獨(dú)立的雙電源供電，并能自動切換。（4）油浸風(fēng)冷變壓器的控制箱必須滿足當(dāng)上層油溫達(dá)到55℃時或運(yùn)行電流達(dá)到規(guī)定值時，自動投入風(fēng)扇；當(dāng)油溫降低至45℃，且運(yùn)行電流降到規(guī)定值時，風(fēng)扇退出運(yùn)