企業(yè)生產(chǎn)工序質(zhì)量管理-在線瀏覽
2025-05-26 11:29本頁面
【正文】 線重量偏差等，計劃科依據(jù)測定數(shù)據(jù)及時修正產(chǎn)量系數(shù)，確保紗線產(chǎn)量的正確性。 回 花：指回卷，回條，粗紗頭，皮輥花，風(fēng)箱花等。 下 腳：包括三號破籽、地弄花、車肚花、油花、回絲等。 3．加強(qiáng)用棉管理巡視制度，原棉組技術(shù)員負(fù)責(zé)巡視了解每天上盤情況檢查，混配棉是否正確。 4．盤存工作，雖不像原棉的投入、產(chǎn)量的計算、回花下腳管理那樣直接影響著用棉消耗，但車間半成品再制品存量準(zhǔn)確與否直接影響著用棉盈虧的波動和產(chǎn)成本的準(zhǔn)確性，要搞好盤存工作，公司領(lǐng)導(dǎo)要重視，由計劃科組織并在車間主任的直接領(lǐng)導(dǎo)下嚴(yán)格按《期末再制品盤存管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行，卻保盤存數(shù)字準(zhǔn)確無誤。充分發(fā)揮計劃科的綜合職能作用；在用棉量結(jié)算后對細(xì)紗止用棉定額完成情況進(jìn)行檢查分析。 2．結(jié)合實際比較分析主要落棉率實際產(chǎn)生情況，是否科學(xué)合理，以及對用棉量大小的影響，以便采取針對性措施改進(jìn)設(shè)備狀態(tài)，和工藝參數(shù)，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量極限用棉的目的。 2007829 12:31 回復(fù) ㊣危險的屁㊣ 3位粉絲 15樓用棉定額的制訂 原國家紡織工業(yè)局《棉紡織產(chǎn)品定額成本計算辦法》（2000本）中的用棉定額，是按行業(yè)平均水平制訂的，企業(yè)應(yīng)在此基礎(chǔ)上應(yīng)制定企業(yè)內(nèi)部用棉定額，這應(yīng)該通過技術(shù)測定、試驗和測算，結(jié)合歷史統(tǒng)計資料來制訂，力爭在保證質(zhì)量的前提下，控制用棉，節(jié)約用棉，降低成本，增加盈利。 用棉定額是一個綜合數(shù)字。用棉定額的計算，現(xiàn)扼要介紹如下。 累計制成率＝1－廢料盈虧率＝1－對混棉回花率 －對混棉落棉率 177。對混棉盈虧率 這就是說，要計算用棉定額，首先要訂出回花率、落棉率超欠雜率及盈虧率。 落棉率的計算 落棉中以“四大落棉”為最主要，即統(tǒng)破籽、后車肚花、抄針花、斬刀花。 統(tǒng)破籽率＝原棉含雜率－棉卷含雜率清花制成率－地弄花含雜率地弄花率 統(tǒng)破籽含雜率 （或簡化為）＝原棉含雜率－棉卷含雜率清花制成率 統(tǒng)破籽含雜率 或采用另一公式 統(tǒng)破籽率＝原棉含雜率清花各機(jī)除雜率 統(tǒng)破籽含雜率 凈用棉量 混用棉量 后車肚花率＝棉卷含雜率－生條含雜率梳棉制成率－抄斬含雜率抄斬花率 后車肚花含雜率 斬刀花率＝每塊斬刀花重量蓋板速度（毫米/分） 梳棉機(jī)產(chǎn)量（公斤/小時）蓋板鏈條節(jié)距1000 抄針花率＝ 每班抄針次數(shù)每次抄針量梳棉制成率 梳棉機(jī)臺班產(chǎn)量 其余落棉所占比重較小，可以將歷史資料作為基礎(chǔ)，斟酌情況加以確定。 上述計算的落棉率中，有關(guān)數(shù)字也可與下列試驗資料或?qū)嶋H歷史資料相互核對后酌加修正。如要相加，還需要除以前間累計制成率，化為對混棉落棉率。但為了減少回用處理的損耗，以求有利于質(zhì)量及成本，還是應(yīng)該適當(dāng)控制，故仍可訂出回花率的標(biāo)準(zhǔn)。 有些混紡產(chǎn)品（例如滌棉混紡），有規(guī)定某些回花不在本支回用的，那就要不作回花而改按落棉處理，在用棉定額中即要作為導(dǎo)致用棉趨多的因素考慮。原棉實際含雜量大于標(biāo)準(zhǔn)含雜量時稱為超雜，反之為欠雜?？偦煊妹蘖? 在計算累計制成率時，超雜應(yīng)用“＋”號，欠雜則用“－”號。例如，風(fēng)耗散失的經(jīng)驗統(tǒng)計數(shù)，%以下。 （1）分間確定回花率、落棉率、超欠雜率和盈虧率，分間求得制成率。 （3）求出混用棉定額。 例如：根據(jù)測定，%，%，%、%、%，%，%。例如，將棉卷含雜定為原棉含雜的40～50%（即清棉的除雜效率為50～60%）。將車肚花率定為棉卷含雜的140～150%。這類經(jīng)驗數(shù)據(jù)，也可供判斷用棉定額水平是否正常之用。特別是對棉結(jié)雜質(zhì)與節(jié)約用棉的矛盾，必須保持梳棉的“四快一準(zhǔn)”，這是一項極其重要的基礎(chǔ)性工作，必須經(jīng)常抓緊。 2007829 12:34 回復(fù) ㊣危險的屁㊣ 3位粉絲 18樓工藝方面 1. 提高清梳各機(jī)除雜效率與落棉含雜率 這是最理想的提高質(zhì)量與節(jié)約用棉的工藝原則。清棉機(jī)的除雜效率要求能達(dá)到65%，梳棉機(jī)后車肚的落棉含雜率要求達(dá)到40%，低了就有落白現(xiàn)象。如果達(dá)不到要求，必須在工藝上、機(jī)械上采取措施改進(jìn)。 3. 減少清、梳、條、粗各工序中短絨的產(chǎn)生 短絨是在棉花生長過程中以及不良的軋花加工過程中已經(jīng)產(chǎn)生了的，但在棉紡各工序加工過程中還會繼續(xù)產(chǎn)生，清棉工序約產(chǎn)生1%，梳棉工序約產(chǎn)生3%，這是正常的現(xiàn)象，如果由于機(jī)械狀態(tài)不良、工藝設(shè)計不當(dāng)而產(chǎn)生短絨過多（甚至在條粗工序中也會產(chǎn)生），那就會造成飛花過多、竹節(jié)增加、條干惡化、細(xì)紗斷頭增多等弊病，因而影響產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和成本。另外要注重各工序制成率的提高,減少廢卷,回條等的產(chǎn)生. 以上所說部分內(nèi)容,在本論壇老孫說清花里有比較詳細(xì)的介紹. 2007829 12:34 回復(fù) ㊣危險的屁㊣ 3位粉絲 19樓操作方面 從清棉拆包開始，各道工序各個工種的操作是否按操作規(guī)程進(jìn)行，非但對質(zhì)量，而且與成本影響很大。 在化纖與純棉混紡時，正確掌握規(guī)定的混紡比，往往也與操作有關(guān)。如果混紡產(chǎn)品與純棉產(chǎn)品操作不慎相混，造成質(zhì)量事故，則問題更為嚴(yán)重 2007829 12:34 回復(fù) ㊣危險的屁㊣ 3位粉絲 21樓成紗回潮控制方面 成包間的溫濕度必須嚴(yán)格管理，控制在規(guī)定范圍內(nèi)。電測回潮儀和磅秤都要經(jīng)常校驗，過秤要有專人負(fù)責(zé)。 2007829 12:35 回復(fù) ㊣危險的屁㊣ 3位粉絲 22樓很多企業(yè)都在積極探索員工的績效考核制度,既不增加工資成本,又能最在限度地調(diào)動廣大員工的積極性,通過技術(shù)改造節(jié)約消耗提高效率,通過操作練兵提高產(chǎn)量質(zhì)量,以折合產(chǎn)量為基數(shù),結(jié)合用棉量,產(chǎn)品質(zhì)量,客戶投訴,安全生產(chǎn),文明生產(chǎn)檢查,設(shè)備檢查,各種消耗(包括機(jī)物料費用,水電汽費用,生產(chǎn)管理費用,包裝材料費用等)進(jìn)行綜合考核,下面是某紡織廠的部分考核內(nèi)容,可供參考. 某工廠計件工資方案（試行） 為了充分調(diào)動各級員工的工作積極性，引導(dǎo)員工緊緊圍繞提高勞動生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)量質(zhì)量，降低各種消耗，從而達(dá)到各級員工隊伍精干高效，在提高公司經(jīng)濟(jì)效益同時提高員工工資水平之目的，特制定紡紗車間工資改革方案（試行）。管理考核177。其它考核 1 產(chǎn)量工資=本班值車工（包括落紗工）總產(chǎn)量工資247。全班值車工（落紗工）當(dāng)月應(yīng)出勤數(shù) 注：未滿三個月的青工不計實際人數(shù) =本工序值車工產(chǎn)量總工資247。本工序值車工實際人員數(shù)系數(shù)（ ） （梳棉、并條、精梳、粗紗、氣流紡）工序教練產(chǎn)量工資=本工序值車工產(chǎn)量總工資247。（本工序值車工實際人員數(shù)+本工序落紗工實際人員 ）系數(shù)（ ） =（本工序值車工產(chǎn)量總工資+本工序落紗工產(chǎn)量總工資）247。細(xì)紗工序落紗工實際人員數(shù)系數(shù)（ ） =本工序值車工產(chǎn)量總工資247。 =本工序值車工產(chǎn)量總工資247。 2管理考核： 。 第一名：班長獎 元，教練獎 元。 第三名：班長罰 元，教練罰 元。 ：計劃產(chǎn)量必須完成，欠1%扣班長 元,超產(chǎn)1%獎 元。因每月均要利用休息時間參與盤存、做月度報表及夜班協(xié)助發(fā)紗，每月獎勵 元。 3質(zhì)量考核： ：各工序一方面要防止本工序產(chǎn)生紗疵，另一方面要積極捉上工序紗疵，對影響較大能形成布面一次性降等疵布的疵點如三絲、竹節(jié)、條干等應(yīng)作為防疵捉疵的重點，每月對防疵捉疵力度大、工作好的輪班班長、教練給予獎勵，第一名班長獎 元，教練獎 元，第三名班長扣 元
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