【正文】 按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行，并守機(jī)十分鐘，檢查機(jī)械設(shè)備有無(wú)異常情況后方可離機(jī)，絕不允許投入運(yùn)行后，隨即離開(kāi)。二、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)水泵啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開(kāi)機(jī)泵。（2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計(jì)水泵運(yùn)行時(shí)間，及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。水泵兩次間隔時(shí)間至少十五分鐘，嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。五、設(shè)備事故的處理發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，立即停機(jī)，應(yīng)報(bào)告廠部，并記入值班記錄簿內(nèi)。 由于電氣原因引起停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告廠部進(jìn)行處理，不得自行修理電氣設(shè)備，并記入值班記錄簿內(nèi)。旋流沉砂池安全操作規(guī)程一、操作人員根據(jù)安全操作規(guī)程正確操作階梯式細(xì)格柵，旋流除砂系統(tǒng)。三、清撈出的浮渣應(yīng)集中堆放在指定地點(diǎn)，并及時(shí)清除。氧化溝安全操作規(guī)程三、按照相應(yīng)安全操作規(guī)程，正確操作氧化溝曝氣轉(zhuǎn)碟、推進(jìn)器、出水調(diào)節(jié)堰板。五、根據(jù)混合液污泥沉降比、混合液污泥濃度及氮磷處理效果，調(diào)整氧化溝內(nèi)、外曝氣轉(zhuǎn)碟的開(kāi)啟數(shù)量，適當(dāng)調(diào)整潛水推進(jìn)器的開(kāi)啟數(shù)量；并根據(jù)二沉池泥面高度確定二沉池污泥回流量；根據(jù)氧化溝內(nèi)污泥濃度以及進(jìn)水的水質(zhì)情況確定剩余污泥的排放量。六、應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。八、當(dāng)氧化溝水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。十、氧化溝產(chǎn)生泡沫和浮渣溢到走廊時(shí)，上池工作應(yīng)注意防滑。二、二沉池設(shè)有放空閘門，放空時(shí)要注意廠區(qū)各排渣井及污水集水井水位，并與泵房聯(lián)系以免造成事故。四、每班至少兩次用量筒觀察出水水質(zhì)，不允許二沉池有污泥漂浮現(xiàn)象五、遇雨、雪天氣，應(yīng)及時(shí)清除池走道上的積水或冰雪，在池邊行走時(shí)要注意安全。合上電源，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“現(xiàn)場(chǎng)”和“手動(dòng)”位置，起動(dòng)格柵運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察格柵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，排渣和卸渣情況，有無(wú)雜音、異常。格柵手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可投入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者守機(jī)十分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以后每半小時(shí)至少對(duì)格柵進(jìn)行一次巡視。應(yīng)定期檢查操作控制系統(tǒng)的電氣裝置可靠性，安全性和控制動(dòng)作的準(zhǔn)確性。旋流除砂系統(tǒng)安全操作規(guī)程 開(kāi)機(jī)前必須對(duì)電控箱設(shè)置進(jìn)行檢查，檢查三個(gè)切換鑰匙開(kāi)關(guān)：自動(dòng)/手動(dòng)、工作周期、遠(yuǎn)程/現(xiàn)場(chǎng)是否設(shè)于正確位置，液位檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否已打開(kāi)，并對(duì)系統(tǒng)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行檢查。在自動(dòng)控制時(shí)，通過(guò)系統(tǒng)啟動(dòng)，停止按鈕來(lái)起、停設(shè)備。在工作期間，泵、砂水分離器又受相應(yīng)液位控制，低液位自動(dòng)停機(jī)。鑰匙開(kāi)關(guān)必須在系統(tǒng)啟動(dòng)前設(shè)定好，在系統(tǒng)正常工作時(shí)，絕對(duì)不允許切換。旋流沉砂池是變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，停機(jī)后在1小時(shí)后方可重新啟動(dòng)，否則將損壞變頻器。將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋至“就地”位，兩速曝氣機(jī)選擇需要的速度啟動(dòng)按鈕（高速、低速），變頻曝氣轉(zhuǎn)碟則直接按啟動(dòng)按鈕。如需遠(yuǎn)程控制，則將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋至“遠(yuǎn)控”位。對(duì)曝氣機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)停機(jī)并將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋至“近控”位，同時(shí)按下“急停”按鈕；檢修時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)通知變電所切斷電源。確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。撥“手動(dòng)”檔位，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開(kāi)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開(kāi)停。嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌器，干運(yùn)行時(shí)間不許超過(guò)30秒。在任何檢修、保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。開(kāi)機(jī)前檢查電機(jī)，減速機(jī)等傳動(dòng)部分及電壓有無(wú)異常，各加油位油位是否在要求范圍內(nèi)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)障礙物等。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，每隔四小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。停機(jī)前先停止進(jìn)水，進(jìn)行排泥，直至流出清水為止，利于設(shè)備檢修。按使用說(shuō)明書定期保養(yǎng)維修，即：例行保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)。妥善保管好設(shè)備資料，若有遺失，向生產(chǎn)廠家索要補(bǔ)全。1工作橋嚴(yán)禁超載及在上面跳動(dòng)等。刮泥機(jī)、攪拌機(jī)安全操作規(guī)程起動(dòng)前必須檢查電源是否接通，各傳動(dòng)部分是否已經(jīng)加油。經(jīng)常檢查各部位的緊固情況，如有松動(dòng)，立即緊固。定期檢查機(jī)械傳動(dòng)部分及減速機(jī)的潤(rùn)滑情況，加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。合上控制柜電源開(kāi)關(guān)，“電源指示燈”亮。接通“報(bào)警消除”旋鈕開(kāi)關(guān)。b)c) 溶藥時(shí)間1小時(shí)，1＃罐投入使用，2＃備用。 使用時(shí)打開(kāi)1＃出藥閥門。此時(shí)1＃自動(dòng)起動(dòng)進(jìn)水電磁閥、加藥螺桿，繼續(xù)溶藥備用。1＃、2＃切換操作，確保藥液連續(xù)輸出。h)水至高位自動(dòng)停止進(jìn)水。1＃、2＃切換操作，確保藥液連續(xù)輸出。b)c) 觀察干粉箱干粉量，及時(shí)添加。 觀察干粉出口、溶藥罐內(nèi)有無(wú)結(jié)塊、藥團(tuán)，如發(fā)現(xiàn)要及時(shí)清理。檢查電氣操縱箱是否正常，首次起動(dòng)前應(yīng)參照電氣系統(tǒng)使用說(shuō)明熟悉各個(gè)開(kāi)關(guān)及按鈕的功能。清理沖水箱噴嘴內(nèi)的雜物，以免堵塞噴嘴，影響沖洗效果，并將按裝噴嘴的水管沖洗干凈。首次開(kāi)機(jī)或更換新濾帶后第一次開(kāi)機(jī)，應(yīng)將氣路系統(tǒng)的四個(gè)減壓閥（氣源處理三聯(lián)件中的減壓閥、漲緊氣缸減壓閥2個(gè)、調(diào)整氣缸減壓閥）的調(diào)壓手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使定值彈簧卸荷，減壓閥關(guān)閉。操作前的檢查及準(zhǔn)備：在實(shí)施操作前請(qǐng)務(wù)必閱讀此項(xiàng)說(shuō)明！認(rèn)真檢查動(dòng)力電源的引入，各輔機(jī)電纜的引出端子及保護(hù)接地端子是否牢固可靠。動(dòng)力電源各項(xiàng)間電壓是否平衡，是否在額定電壓及允許偏差范圍內(nèi)。10%，不平衡度≤%。相間電壓的檢查可通過(guò)本機(jī)柜面板上的電壓換相開(kāi)關(guān)顯示。（二） 此時(shí)面板上指示燈HD（紅色）應(yīng)正常發(fā)光。轉(zhuǎn)動(dòng)面板上的電壓換相開(kāi)關(guān)，各項(xiàng)間電壓應(yīng)在正常值。，使皮帶機(jī)處于輸送準(zhǔn)備。，使其達(dá)規(guī)定值（漲緊氣缸調(diào)整范圍：~）。，調(diào)節(jié)主變速機(jī)的變速手輪，使之達(dá)預(yù)期轉(zhuǎn)速，并空轉(zhuǎn)10分鐘以上。，并根據(jù)壓濾機(jī)脫水工藝要求適當(dāng)調(diào)整藥液、污泥的混合比及濾帶運(yùn)行速度，使之達(dá)預(yù)期效果。（ 四）當(dāng)故障排除后，將急停按鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)復(fù)位后，需重新啟動(dòng)主機(jī)及后續(xù)輔機(jī)。加氯機(jī)操作規(guī)程全真空加氯機(jī)的工作原理如下： 初始時(shí)進(jìn)氯閥處于關(guān)閉狀態(tài)，打開(kāi)水射器后，水射器產(chǎn)生真空，在真空的作用下氯氣便按設(shè)定流量流出。通過(guò)玻璃流量計(jì)上的控制閥可調(diào)節(jié)氯氣的流量。氯氣在水射器中充分溶解到水中，然后形成的氯溶液便由注射器加入待處理水中。啟動(dòng)順序?yàn)閺乃淦鞯铰裙蓿绕浚?。以上的過(guò)程保證了有泄漏產(chǎn)生時(shí)氯氣可以很快被水射器抽走。故障及排除故進(jìn)氯閥打開(kāi)，加氯量不增加進(jìn)氯閥的濾膜阻塞不通，盡管真空度很高但氯流量還是不足清潔或更換濾膜壓力水壓力過(guò)低比較水射器特性曲線和實(shí)際的壓力值。將水射器前的減壓閥開(kāi)大一些。壓力水管線中減壓閥濾膜堵塞清洗濾膜，同時(shí)沖洗管線。如可能的話升高氯溶液的濃度（1～2g/h），降低壓力水的壓力。并注意在粘膠時(shí)不要抹膠過(guò)多。與安全閥連接的排泄管路連續(xù)吸入空氣安全閥泄漏，進(jìn)氯閥玷污或損壞。安全排泄管吸氣膜片已損壞，或有裂縫更換或重