現(xiàn)場管理與安全生產(chǎn)-在線瀏覽
2025-05-26 00:41本頁面
【正文】 、萬一發(fā)生事故，第一時間提供援助，并且要建立明確拯救作業(yè)流程和救援措施D、所有照明設(shè)備、救援設(shè)施、通報作業(yè)流程要符合要求提高士氣A：制定明確的獎懲制度，鼓勵員工提出合理化建議B：干部以身作則，率先示范，發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)示范作用C：關(guān)心下屬身心健康，維系良好的人際互動關(guān)系D：鼓勵下屬自修求進，相互學(xué)習(xí)，互相幫助，并規(guī)劃合適的獎勵制度，以鼓勵大家自學(xué)向上。（四）、認識七種浪費不良品浪費A人為操作失誤B設(shè)備、工具不穩(wěn)定C不按照標(biāo)準作業(yè)D來料不穩(wěn)定E設(shè)計不良F環(huán)境溫度/濕度/靜電G存放周期長過量生產(chǎn)浪費A、超出下一操作的需求量B、提前生產(chǎn)下一操作的需求C、設(shè)備速度過快過分加工浪費A、超出/低于產(chǎn)品特定需求的精良度B、多余或重疊的工序作業(yè)項目搬運浪費A、從找到、拿起、移動到用手放B、從放到手推車上到推到車間C、從車間到生產(chǎn)線D、從生產(chǎn)線到工具面前，再搬上工作臺E、生產(chǎn)完成，再從生產(chǎn)線移到包裝場所F、從包裝場所送到庫房庫存浪費A、存貨過多①過多的原料②交貨周期過長③錯誤的訂貨量B、過多的成品①是因為生產(chǎn)過剩？②是因為生產(chǎn)排期錯誤移動浪費A、動作過大B、單手空閑C、轉(zhuǎn)身動作多大D、操作動作不流暢E、重復(fù)/不必要的動作F、不必要的彎腰動作不平衡浪費A、人員工作分配不合理B、計劃對人員的需求不均勻C、設(shè)備產(chǎn)能搭配不合理D、設(shè)備故障E、物料短缺F、信息流和物流不同步第四章 現(xiàn)場管理的七大目標(biāo)一、企業(yè)的七大支柱即5S現(xiàn)場管理工作的基礎(chǔ)（5S基石）品質(zhì)、成本、交期、安全、技術(shù)、效率、管理二、現(xiàn)場管理的七大目標(biāo)提高品質(zhì)降低成本確保交貨期確保安全技術(shù)改善效率提升提高員工士氣第五章 5S現(xiàn)場管理一、什么是5S現(xiàn)場管理每個企業(yè)都有自己的現(xiàn)場管理，而5S現(xiàn)場管理是來自日本企業(yè)的現(xiàn)場管理方式，其主要內(nèi)容是：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。心態(tài)正確，用心、專心、恒心地去做，4S的效果才能呈現(xiàn)。中國人做事的最大毛病是不認真，做事不到位，每天工作欠缺一點，日久天長就成了落后的頑癥。運用得好，不光是現(xiàn)場，生產(chǎn)、品質(zhì)、行政等系統(tǒng)管理也受益匪淺，運用得不好，只是一句十個各字的口號而已。企業(yè)之肥：TQM、 ERP、 TPM、 IE、 JIT 、ISO9000可是企業(yè)茁壯成長，達到低成本、高效率、交期短、消除浪費、安全生產(chǎn)、優(yōu)秀員工、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)環(huán)境、執(zhí)行力強。六、推行5S的八大目的改善和提高企業(yè)形象（培養(yǎng)團隊精神和合作精神）促進效率提高（培養(yǎng)員工的積極性主動性）改善零件在庫的周轉(zhuǎn)率（培養(yǎng)員工的積極性主動性）減少直至消除故障，保障品質(zhì)(創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的環(huán)境)保障企業(yè)安全生產(chǎn)(創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的環(huán)境)降低成本（培養(yǎng)員工的積極性主動性）改善員工精神面貌，使組織活力化（培養(yǎng)團隊精神和合作精神）縮短作業(yè)周期，確保交期。七、
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