原料品質(zhì)管理辦法-在線瀏覽
2025-05-25 23:04本頁面
【正文】 聯(lián)絡品管部研究處理，并改為每天檢測一次，以掌握變動情形，倘有繼續(xù)惡化趨勢時，應立即呈報品管部經(jīng)理做緊急應變措施。(4)對應分等級使用的原料，根據(jù)進廠時品質(zhì)、倉儲時間，倉儲過程中品質(zhì)變化情況確定等級。，均應嚴守先進先出原則。(2)品管部應指定專人，每日巡視倉庫，并每半月抽樣送化驗室化驗分析，所抽樣品應區(qū)分為兩類，第一類為懷疑其品質(zhì)可能劣化者，分析結果應做為采取行動參考。(1) 品保員根據(jù)先進先出原則和庫存原料的實際品質(zhì)變化情況，安排原料的使用順序，填寫“原料使用安排表”投料 員據(jù)此組織原料下倉。(3)投料員應按品管部有指定方法投料，例如原料必須按比例摻用，應按品管部下的“原料使用安排表”辦理，并指定人員監(jiān)看作業(yè)。(5)一種原料卸料完畢，卸料口環(huán)境必須清理干凈，以免混料發(fā)生。(1)各原料于入倉作業(yè)開始時，生產(chǎn)部操作人員應取樣確保無誤。(3)所取樣品應送品管部備查。(2)生產(chǎn)部領班及品管部領班應經(jīng)常復核查倉作業(yè)。(1)品管部向采購部主管提供原料質(zhì)量指標，使采購人員了解合格原料的質(zhì)量標準。品管部根據(jù)銷售部送來的下月及下六個月銷售計劃表和采購部送的下月及下六個月原料價格預測，完成下月及下六月原料預計用量表和飼料成本預測表報財會部、采購部及公司領導。CT7010發(fā)貨前品質(zhì)確認應配合采購部辦理，尤其是大量采購由外地供應的原料，為避免到發(fā)貨時才發(fā)現(xiàn)不符品質(zhì)標準，導致難以處理的困難，應由品管派員與采購員赴供應商倉庫及裝貨現(xiàn)場抽樣化驗分析，以確認可否發(fā)貨，必要時應派員監(jiān)視發(fā)貨過程，或取得地圖或倉庫配置圖以復核發(fā)貨之正確性。(2)對于原料的使用是否應給予適當?shù)闹甘?。品管部應于變更配方前通知生產(chǎn)部，以便生產(chǎn)部預作準備，通知新配方時，應檢核相關配合措施（例如原料倉清理）等是否確實完成，并同WEM操作人員鍵入配方，并印出、核對后取回一份并予復核。(2)抽樣員對抽取的各種原料、半成品、成品等，必須進行質(zhì)量感觀檢驗，發(fā)現(xiàn)問題，立即通知控制室和品保員，查明原因，及時解決。對抽樣員送來的樣品，必須認真地進行感觀復核。(2)控制室在更換生產(chǎn)飼料品種時，或者在停機后重新開機時，至少需將2包以上的飼料作為回機料處理。(4)應加熱后混合的液態(tài)原料，應確實掌握溫度，并經(jīng)常清理混合添加設備中的殘留物。(6)小料口的篩網(wǎng)，務必每批清掃干凈，以免藥物污染。(1)制粒時應經(jīng)常檢查制粒后的品質(zhì)、外觀、顆粒、味道都必須符合標準。(3)滯料再開所造成的黑色長條不得混于正常飼料中。(2)每批料的前后二包料，應依規(guī)定回制，第三包以后如發(fā)現(xiàn)異常亦考慮回制，每批料之尾包零數(shù)亦以回制為原則。(4)打包員每班次上班時應即校磅一次，且須對成品包重，按規(guī)定進行抽樣，填寫“產(chǎn)成品包重記錄表”，發(fā)現(xiàn)異常應立即報告主管。(6)打包員必須將產(chǎn)品標簽的兩頭加蓋生產(chǎn)日期和班次，使袋內(nèi)袋外均有生產(chǎn)日期，本班次未用完的標簽，禁止延用到下個班次。(8)包裝線要求白線做針線、藍線做彎針線，包裝物兩頭的包裝線剩余長度不得超過7cm。(10)如發(fā)現(xiàn)破包或縫線不牢之包裝皆應立即處理，補足重量或換包裝。(1)由發(fā)生單位主管，在發(fā)生后當日內(nèi)，書面通知品管部，品管部應立即會同有關人員赴現(xiàn)場取樣分析，并向技術總部報告，要求配方后送生產(chǎn)部辦理回制作業(yè)。(3)如因銷售產(chǎn)品結構變更，或其他因素造成回制料無法依原定方式期限回制完成時，生產(chǎn)部應協(xié)調(diào)品管部另行研訂回制方案。：(1)回制料應存放于指定區(qū)域并且標示清楚。 (3)由經(jīng)銷客戶退回之回制料，應經(jīng)煙熏才可入庫，進入農(nóng)場的飼料不應回制。(5)品管部詳細核對混合日報表，處理單等，以防發(fā)生錯誤。，應每種制粒料取樣品，于本班結束后，交于品管部，具體為：(1)若制粒數(shù)量在10噸以下，應于不同階段取三袋樣品，每袋樣品不可少于200克。，每批次取樣一袋約為400克。品保員應在每班生產(chǎn)中定期不定期檢查下列事項，如出現(xiàn)異常，應立即報告主管和生產(chǎn)部相關人員，采取措施處理。(2)檢查不需粉碎原料和待粉碎料所投入倉號是否準確，檢查配料倉（粉碎后倉）的原料品質(zhì)、粒度，是否符合生產(chǎn)指標，是否結拱、混料等。(4)檢查打包重量，縫線、標簽是否正確，發(fā)現(xiàn)破包、漏包現(xiàn)象，立即通知打包員補足重量或換袋。(2)成品倉儲領班于每天上班時，即以“成品倉儲位置表”進行全面庫存飼料之效期查核，若發(fā)現(xiàn)于5日內(nèi)到期之項目，應即通知銷售部查核訂單及催促客戶提貨，并提醒出貨員優(yōu)先出貨。
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