軸承鋼球熱處理工藝設計-在線瀏覽
2024-12-26 11:25本頁面
【正文】 ............... 5 等溫 淬火 ............................................................................................................ 5 回火 ................................................................................................................... 6 . 低溫回火 .................................................................................................. 6 . 回火時間 .................................................................................................. 7 . 回火后的冷卻 ........................................................................................... 7 . 鋼球表面熱處理 ................................................................................................. 7 . 鋼球的力學性能測試 .......................................................................................... 9 四．總結 .......................................................................................................................... 9 參考文獻 ........................................................................................................................ 10 軸承鋼球熱處理工藝設計 摘 要： 針對軸承鋼介紹鋼球熱處理工藝技術及流程，并對軸承鋼球在熱處理中出現(xiàn)的問題進行淺析。 關鍵詞： 軸承鋼球 退火 淬火 回火 表面熱處理 概述 鋼球發(fā)展歷程 鋼球是重要的基礎零部件，尤其是精密工業(yè)鋼球在國民經(jīng)濟發(fā)展中起著 巨大作用。其實一些特殊材質鋼球已廣泛應用于國民經(jīng)濟各個領域中，包括9Cr1 3Cr13 不銹鋼，銅、鋁、鈦合金鋼以及瑪瑙、玻璃、陶瓷球等。 . 鋼球的用途 鋼球廣泛應用于電力、建材、礦山、冶金等領域。 . 鋼球制造方法的影響：軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織致密，相對密度小一些。 ． 國家規(guī)定鋼球壓碎負荷值如表一及鑄造磨球的力學性能如表二。鋼球的熱處理方法和過程， 與套圈 熱處理大致相同，一般包括退火、淬火、回火 、表面熱處理、 等內容，也有先進的熱處理方法，如保護氣氛淬火或真空淬火。 . 淬火 為了提高鋼球的硬度、強度、耐磨性和抗接觸疲勞性能，并通過回火得到良好的彈性、韌性和尺寸穩(wěn)定性等綜合力學性能，要進行淬火處理。 設計正文 設計流程 鋼球球化退火（加熱到 750176。 C 出爐空冷至室溫→將鋼球淬入 320176。 C170176。將鋼 球 加熱 到 750 度 ，保溫一段時間，然后緩慢冷卻，得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。而經(jīng)球化退火得到的是球狀珠光體組
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