鋼的熱處理工藝-在線瀏覽
2025-02-16 19:29本頁面
【正文】 作準(zhǔn)備 （ 3）改善切削加工性能（低碳鋼） 結(jié)束放映 下一頁 上一頁 本章首頁 Engineering Materials MAT,SWJTU 教程首頁 第五章 鋼的熱處理工藝 以 45鋼為例的正火工藝曲線： 保溫時間的經(jīng)驗公式 :τ=KD (單位為 min,式中 ,K― 加熱系數(shù) ,一般 K=,若裝爐量大則可延長保溫時間 ,D― 工件有效厚度 ,單位為 m) 操作步驟如下： 入爐 保溫 出爐 空冷 結(jié)束放映 下一頁 上一頁 本章首頁 Engineering Materials MAT,SWJTU 教程首頁 第五章 鋼的熱處理工藝 三、退火、正火的選擇 正火：冷速快，材料組織細(xì)化，機(jī)械性能好 1．切削加工 低碳鋼 →正火 中高碳鋼 →完全退火 高碳鋼、合金工具鋼 —— 正火＋球化退火 2．作為最終熱處理 →正火 3．為最終熱處理提供良好的組織狀態(tài) 4. 正火可替代完全退火以提高效率 結(jié)束放映 下一頁 上一頁 本章首頁 Engineering Materials MAT,SWJTU 教程首頁 第五章 鋼的熱處理工藝 鋼的淬火與回火 一、淬火：加熱到 AC AC1相變溫度以上，保溫，快速冷卻 →M+A′ 1．淬火溫度的決定 亞共析鋼 Ac3+3050度 共析鋼 Ac1+3050度 過共析鋼 Ac1+3050度 A、 保留一定的 Cem→HRC↑，耐磨性 ↑ B、 A中 C%↓→M中 C%↓→M脆性 ↓ A中 C%↓→M過飽和度 ↓→殘余 A↓ C、 防止 A粗大 淬火溫度過高 →A粗大 →M粗大 →力學(xué)性能 ↓， 淬火溫度過高 →A粗大 →M粗大 →淬火應(yīng)力 ↑→變形，開裂 ↑ 結(jié)束放映 下一頁 上一頁 本章首頁 Engineering Materials MAT,SWJTU 教程首頁 第五章 鋼的熱處理工藝 2．淬火介質(zhì) 理想： 650℃ 以上，慢，減小熱應(yīng)力 650400℃ ，快，避免 C曲線 400℃ 以下，慢，減輕相變應(yīng)力 理想淬火冷卻曲線示意圖 不同淬火方法示意圖 結(jié)束放映 下一頁 上一頁 本章首頁 Engineering Materials MAT,SWJTU 教程首頁 第五章 鋼的熱處理工藝 以 45鋼為例的淬火工藝曲線： 入爐 保溫 出爐 油冷 (或水冷 ) 油冷 M T 結(jié)束放映 下一頁 上一頁 本章首頁 Engineering Materials MAT,SWJTU 教程首頁 第五章 鋼的熱處理工藝 二、鋼的淬透性 1． 淬透性： 淬火條件下得到 M組織的能力，取決于 VK （上臨界冷卻速度） 2． 淬硬性 ： 鋼在淬火后獲得硬度的能力，取決于 M中 C%， C%↑→淬硬性 ↑ 結(jié)束放映 下一頁 上一頁 本章首頁 Engineering Materials MAT,SWJTU 教程首頁 第五章 鋼的熱處理工藝 3．影響淬透性的因素 —— VK， C曲線 C% 亞共析鋼 C%↑→淬透性 ↑，過共析鋼 C%↑→淬透性 ↓ 奧氏體化溫度 T↑t↑→淬透性 ↑ 合金元素 除 Co%以外， C曲線右移， ↑淬透性 未溶第二相 ↓淬透性 影響 C曲線的因素 結(jié)束放映 下一頁 上一頁 本章首頁 Engineering Materials MAT,SWJTU 教程首頁 第五章 鋼的熱處理工藝 （ 1）根據(jù)服役條件，確定對鋼淬透性的要求 —— 選材的依據(jù) （ 2）熱處理工藝制定的依據(jù) （ 3）尺寸效應(yīng) 4．淬透性的應(yīng)用 結(jié)束放映 下一頁 上一頁 本章首頁 Engineering Materials MAT,SWJTU 教程首頁 第五章 鋼的熱處理工藝 三、回火 a. 消除淬火應(yīng)力，降低脆性 b. 穩(wěn)定工件尺寸，由于 M，殘余 A不穩(wěn)定 c. 獲得要求的強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性。 b. 殘余 A分解（ 200300℃ ）： A→M’（或 A→B下 ） 組織：回火馬氏體 M’ c. 回火屈氏體 T’形成（ 250400 ℃ ） ： ε→Fe3C。 200300度， M分解，殘余 A轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，硬度降低不大， 高碳鋼硬度 ,有一定的升高。 韌 性： 400度開始升高， 600度最高。 塑 性： 在 600650度最高。 回火屈氏體： 屈服強(qiáng)度與彈性極限高 回火索氏體： 綜合機(jī)械性能。中碳鋼、重要零件采用。 目 的：心部保持較高的綜合機(jī)械性能，表面具有高硬度 和耐磨性。 只適用于 本質(zhì)細(xì)晶
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