【正文】 ................................................... 62 附：施工機具計劃 ......................................................... 63 附：網絡計劃圖 ........................................................... 64 4 1． 編 制 說 明 本施工組織設計依據(jù)以下所列文件和說明編制完成。 1． 1 招標文件 ***實驗樓工程建設指揮部 2020 年 5 月發(fā)出的暖通空調系統(tǒng)工程招標文件 1． 2 設計圖 紙 ***實驗樓暖通空調工程施工圖紙及其圖紙會審紀要 1． 3 施工規(guī)范 《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》 GB502432020 《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》 GBJ30088 《通風與空調工程質量檢驗評定標準》 GBJ30488 《制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 BJ3096 《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》 BJ2996 國家現(xiàn)行的安全生產、文明施工、環(huán)保及消防等有關規(guī)定 1． 4 工程承包范圍 制冷機房所有設備（含屋面冷卻塔）的采購、安裝、調試及人員培訓； 熱交換房所有 設備的采購、安裝、調試及人員培訓； 制冷機房相關管道及閥門、附件（含保溫）的制作、安裝、調試及人員培訓； 空調末端設備的采購、安裝、調試及人員培訓； 空調末端系統(tǒng)相關管道（包括水管道、風管道）及閥門、附件的制作、安裝、調試及人員培訓； 2． 工 程 概 況 2． 1 工程簡介 ***實驗樓位于鄭州市京廣中路 126 號。 本次投標范圍為 ***實驗樓暖通空調安裝工程中空調送風系統(tǒng)、通風系統(tǒng) 、防排煙系統(tǒng)、空調水系統(tǒng)、機房空調系統(tǒng)等。 監(jiān)理單位：北京海鑫工程監(jiān)理公司。 冷熱源：本工程為風機盤管加新風機空調系統(tǒng)，冷熱水分別由冷凍站及換熱站供給。 C— 12176。 C— 50176。 2． 2． 2 通風系統(tǒng) 本工 程每層均設新風系統(tǒng)，衛(wèi)生間均采用吊頂式排氣扇。 無外窗前室及地下樓梯間均采用加壓送風，防煙樓梯間每隔兩層設置自垂百葉風口，前室加壓送風，逐層設置常閉型電動（手動）加壓送風口，可手動和在消防控制室遙控的自動開啟裝置，加壓通風機的出風口處設 70176。 在 20 米內無外窗走廊在高度大于 60 米有外窗內走廊采用機械排煙。 所有的新風機，送風口臥式空調機的送風口處均設 70176。 風管穿越防火分區(qū)處， 通風，空調機房及火災危險性大的房間和樓板處，變形縫處亮側，均設 70176。 2． 2． 3 空調水系統(tǒng) 本工程制冷機房設置在地下二層，采用冷熱兩用雙管制系統(tǒng)，夏季通冷水供冷，冬季通熱水供熱。 2． 2． 4 風管材料 風管材料采用鍍鋅鋼板制作。 2． 2． 5 空調水管道 空調水管：冷熱水管管徑 DN50 的采用鍍鋅鋼管，管徑 DN50 的采用無縫鋼管；風機盤管凝結水管采用 PVC 管； 冷凍水管道采橡塑保溫，管徑 DN≥ 125，厚度采用 32mm；管徑 DN＜ 125 厚度采用 25mm。管道井、地溝管道采用 40mm 厚。 3． 施 工 方 案 工程項目施工一般分為三個階段：開工前準備階段 — 全面施工階段 — 交工驗收階段。因此，認真地做好施工準備工作，對于發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，合理供應資源，加快施工速度，提高工程質量 ,降低工程成 本，增加企業(yè)經濟效益，贏得企業(yè)社會信譽，實現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化等具有重要意義。 3． 1． 1 技術準備： 熟悉、核對施工圖紙和有關的設計資料。使工程技術管理人員充分地了解和掌握設計圖紙的設計意圖，工藝特點和技術要求；及時發(fā)現(xiàn)設計圖紙中存在的問題和錯誤，使其在施工開始之前改正，為工程項目的施工提供一份準確齊全的設計圖紙。 熟悉、核對設計圖紙的內容： 核對擬建工程地點、建筑總平面圖與現(xiàn)場情況是否一致，以及通風空調系統(tǒng)的設計功能和使用要求是否符合衛(wèi)生、消防和環(huán)保方面的要求。 核對建筑總平面圖與其它設計圖紙在幾何尺寸、坐標、標高等方面是否一致。 核對設備安裝圖紙與其相配套的土建施工圖紙在坐標 、標高上是否一致，掌握土建施工質量是否滿足設備安裝的要求。 明確工期，分期分批交付使用的順序和時間，以及工程所用的主要材料、設備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期。 在工程施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)施工的 條件與設計圖紙的條件不符，或者發(fā)現(xiàn)圖紙中仍然有錯誤，或者因為材料的規(guī)格、質量不能滿足設計要求，或者因為施工單位提出了合理化建 7 議，需要對設計圖紙進行及時修訂時，應遵循技術核定和設計變更的簽證制度，進行圖紙的施工現(xiàn)場簽證。 3． 1． 2 物質準備 : 材料、設備、構（配）件、制品、機具是保證施工順利進行的物資基礎，這些物資準備工作必須在工程開工之前完成。 3． 1． 2． 1 材料、設備準備 :按照施工進度計劃要求，按材料、設備名稱、規(guī)格、使用時間 ,根據(jù)儲備、消耗情況 ,編制出材料需要量計劃，儲運方式安排，需用儲存面積和構筑物要求。 3． 1． 2． 3 施工機具的準備：根據(jù)施工方案，施工進度，按照施工機械的類型、數(shù)量、進場時間等，編制建筑安裝機具的 需要量計劃，確定施工機具供應辦法和儲運方式安排，需用儲存面積和構筑物。為規(guī) 范該項目的管理工作，項目經理部將執(zhí)行公司頒布的《質量環(huán)境管理手冊》。 3． 1． 3． 3集結施工力量，組織勞動力進場 合同簽訂之后，按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場。 3． 1． 3． 4向施工隊伍、工人進行施工組織設計、計劃 和技術交底。 施工組織設計、計劃和技術交底的內容有工程的施工進度計劃、月（周）作業(yè)計劃；施工組織設計，尤其是施工工藝、質量標準、安全技術措施、降低成本措施和施工驗收規(guī)范的要求；新材料、新技術和新工藝的實施方案和保證措施；圖紙會審中所確定的有關部位的設計變更和技術核定等事項。交底的方式采用書面形 式、口頭形式和現(xiàn)場示范等多種形式。必要時應該進行示范，并明確任務及做好分工協(xié)作，同時建立健全崗位責任制和保證措施。有章不循其后果是嚴重的，而無章可循更是危險的。 我公司通過了《 GB/T19002ISO9002 質量體系》標準的第三方認證，依據(jù)公司 質量環(huán)境手冊及質量保證程序文件的規(guī)定 ,各項制度如下： 工程質量檢查與驗收制度；工程技術檔案管理制度；建筑材料（構件、配件、制品）的 9 檢查驗收制度；技術責任制度；施工圖紙學習與會審制度；技術交底制度；職工考勤、考核制度；工地及班組經濟核算制度；材料出入庫制度；安全操作制度；機具使用保養(yǎng)制度。業(yè)主和監(jiān)理單位在接受上述資料文件后一周內，給予明確的書面回復。按照物資供應計劃，搞好及時供應，滿足施工需要。 3． 1． 5． 2施工準備流程圖 :（見下圖） 熟圖 圖紙會審 編制施工技術方案 施工機具準 備 編制設備、材料、 加工件計劃 加工定貨 驗收入庫存及保管 核定設備、材料成本 管理人員 技術交底 施工人員 10 3． 2 施工工藝 3． 2． 1 空調水管道施工工藝 供回水管管徑 DN50mm 的采用鍍鋅鋼管，管徑 DN50mm 的采用無縫鋼管；連接風機盤管進回水管采用銅質球閥，凝結水管采用 PVC 管 。 管材壁厚在 5mm 以上者應對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊 接質量的凹凸不平處打磨平整。法蘭盤聯(lián)接襯墊采用厚度為 3mm 的石棉橡膠墊。 管道焊縫不得埋入墻內或不便于維修的地方，焊接修補次數(shù)不得超過兩次，否則應割去3． 2． 1． 3管道支架 管井內干管每層設支架。 管徑（ mm） ＜ 25 3250 7080 100125 150200 ＞ 250 保溫間距（ M） 2 3 4 5 6 7 不保溫間距（ M） 3 6 7 8 9 安裝 準備 校核預留孔洞埋件 管道預制加工 防腐處理 套管 安裝 支架 安裝 管道 安裝 填堵 孔洞 水壓 試驗 設備 安裝 閉水 試驗 系統(tǒng) 沖洗 通水 試驗 調試 11 管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內的雜物沖洗干凈為宜。 沖洗時，以系統(tǒng)內可能達到的最大壓力和流量時行，直到出口處的水色和透明度與入口處回測一致為合格。非特別注明外，管道與墻壁或與套管之間的間隙應用耐火的柔性材料密實填充。 管道安裝前必須將管內的污物及銹蝕清除干凈；安裝停頓期間對管道開口應封閉。水壓試驗時，在 10min 內，壓力下降不大于 ，且外觀檢查不漏為合格。風機盤管冷凝水管按規(guī)定要求必須進行閉水、通水試 驗。 3． 2． 2 通風管道施工工藝 我方決定利用我公司在通風風管加工方面所擁有的先進技術，采用新工藝、新方法以滿3． 2． 2． 1普通金屬常規(guī)風管加工制作 1．工藝流程如下： 風管加工前選料要符合設計要求，鍍鋅表皮不能損壞，不能有銹蝕斑點。風管制作完后，兩端應保護，免受任何損壞或侵蝕。支吊架的安裝跨距要符合規(guī)范要求；風管穿墻、樓板、隔斷處要加套管；法蘭連接處要貼阻燃密封膠條，膠條要挨近風道內表面，但不可凸入風道內壁；風道與設備連接處采用柔性連接。然后四角用 M8 25 螺栓上緊，為了保證漏風率符合標準，四角涂密封膠。 水平風管的管長應控制在 1200mm 以內，垂直風管管長應控制在 2020mm 以內。豎向 風管安裝時，固定件間距不超過 4m，每根立管不少于兩個固定點。 1mm 以內 。 1mm 以內 。 沖壓好的角卡尺寸偏差應控制在177。 其它沒有明確的必須滿足《通風 與空調工程施工及驗收規(guī)范》 (GB502432020)中的有關規(guī)定。 吊架安裝前，應進一步核對風管的坐標位置和標高，然后將 1 米線標高引上去至 6 米處，拉安裝風管吊架 風管連接 風管漏風檢查 風管防腐保溫 風口安裝 管內及設備 防塵清掃 空調設 備運轉 風管 空吹 送風 系統(tǒng) 調試 安裝中校過濾器 13 線找標高，找出風管走向和位置后，實測焊吊架上橫向槽鋼。若無設計要求時，對于不保溫風管，應符合下表要求；對于保溫風管，支吊架間距按本表要求值乘以 。 6．風管及部件安裝 風管安裝的工藝流程如下： 風管安裝應有設計的圖紙及大樣圖，并有施工人員的技術、質量、安全交底。 風管與配件可拆卸的接口 及調節(jié)機構，不得裝設在墻或樓板內，各種調節(jié)裝置應安裝在便于操作的部位；支、吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處。 空調送風管、新風管、排風管及加壓送風管的法蘭墊料采用 2mm 橡膠板；排煙管的法蘭墊料采用石棉橡膠板。 明裝風管水平安裝，水平度的偏差，每米不應大于 3mm，總偏差不應大于 20mm；明裝風管垂直安裝，垂直度的偏差，每米不應大于 2mm，總偏差不應大于 20mm；暗裝風管位置應正確，無明顯偏差。 柔性短管的安裝應松緊適度不得扭曲，長度一般為 150250mm，不得作為變徑管。 風 管 確定標高 制作吊架 設置吊點 安裝吊架 風管排列 法蘭連接（墊料穿螺絲） 安裝就位找平找正 檢驗 14 風口安裝應位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內標高一致，排列整齊。 7．風 管漏風檢查 風管連接好后，應進行漏風檢查，重點注意法蘭接縫、人孔、檢查門等部件。 3． 2． 3 設備機房施工特別工藝措施 在安裝工程施工中，機房的安裝是非常重要的一部分。在以往的施工過程中，常常因為土建與安裝、安裝與專業(yè)配合不當，造成機房施工延誤工期或質量不符合要求。 空調機組、冷凝水排出管，應有水封。 通風機的傳動裝置外露部分應有防護罩；當通風機的進風口或進風管路直通大氣時，應加裝保護網或采取其它安全措施。 冷水機組、冷卻塔、空調機組等大型設備安裝時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況做專門吊裝方案。 吊裝風機盤管，吊架安裝平整牢固， 位置正確，吊桿不應自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應用雙螺母緊固找平找正。 風機盤管、冷熱水管連接，應在管道系統(tǒng)沖洗排污后進行連