【正文】 得大于1mm 法蘭四角焊接時一定要在水平的鋼板上進(jìn)行以保證其平整度 風(fēng)管板材在剪切、下料時切口要整齊風(fēng)管與法蘭在翻邊連接時翻邊要平整、貼實(shí)翻邊量要均勻一致一般控制在9mm且不應(yīng)小于6mm 制作共板法蘭時在鋼板上機(jī)前倒角應(yīng)掌握好統(tǒng)一尺寸 風(fēng)管法蘭連接時一定要根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求選用法蘭墊料墊料安裝時要與法蘭邊墊平尤其在四角轉(zhuǎn)彎處不得重疊、漏墊法蘭墊片不得凸入風(fēng)管內(nèi)或突出法蘭外。 防治措施 ：風(fēng)管劃線、下料時要嚴(yán)格掌握好尺寸圓弧一定要同心且弧度要均勻若三通外弧相交折角處出現(xiàn)小孔洞應(yīng)采用錫焊或密封膠處理以手工進(jìn)行聯(lián)合角咬口時咬口的寬度要均勻。 防治措施 ：置于法蘭內(nèi)側(cè)用于將柔性短管壓緊固定在法蘭上的鋼板壓條在法蘭四角處不得留有尖角以防尖角刺破短管 柔性短管應(yīng)長度適宜一般以150~300mm 為宜安裝后應(yīng)有一定的松弛余量不能繃得太緊不能錯口強(qiáng)接也不能作為異徑管使用。 防治措施：防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時宜設(shè)獨(dú)立支吊架。吊架要設(shè)置在防火閥體的中心最好吊在防火閥頂部的四個角上以保持受 力均勻不易變形。防治措施 ：各類風(fēng)口的安裝應(yīng)注意美觀、牢固、位置正確、轉(zhuǎn)動靈活送風(fēng)口必須標(biāo)高一致橫平豎直表面平整與墻面平齊間距均勻連接風(fēng)口的支管必須調(diào)正避免偏斜風(fēng)口與風(fēng)管連接必須牢固、可靠不得直接套入風(fēng)管內(nèi)而不采取任何緊固措施。材質(zhì)檢驗(yàn)：管材進(jìn)場前應(yīng)要求供應(yīng)商隨同材料提供該批管材的材質(zhì)證明，交貨的每批鋼管必須有符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量證明書。材料外徑及壁厚的檢查：如以上兩項(xiàng)檢驗(yàn)符合要求，則應(yīng)用卡尺對管材的外徑及壁厚，按照《鋼管進(jìn)貨檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》即相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求每批抽查三根進(jìn)行測量檢驗(yàn)，并填寫“材料進(jìn)貨檢驗(yàn)報告單”經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查合格后，方可入庫進(jìn)行使用。成品管件在顯著位置上應(yīng)有該產(chǎn)品的標(biāo)志，包括產(chǎn)品代號、公稱通徑、標(biāo)準(zhǔn)號等。質(zhì)量證明書檢驗(yàn)：交貨的每批管材的質(zhì)量證明書需有制造廠技術(shù)部門的公章和檢驗(yàn)員的簽字。盲板應(yīng)用木材、纖維板、塑料或金屬制成，并用螺栓、鋼夾或鎖緊裝置固定，且易于裝拆。公稱通稱小于或等于40mm的應(yīng)裝箱，大于或等于50mm可散裝，但不得破損和丟失零件。標(biāo)志檢查：閥門應(yīng)具有清晰的標(biāo)志，并符合GBl2220的規(guī)定：公稱通徑大于或等于50mm閥門必須使用的標(biāo)志公稱通徑(DN)、公稱壓力(PN)、受壓部件材料代號、制造廠名或商標(biāo)應(yīng)標(biāo)記在閥體上。表面質(zhì)量檢查：鑄件不得有裂紋、氣孔、夾砂等有害缺陷，鑄鐵閥體缺陷不得補(bǔ)焊。外形、尺寸檢查：進(jìn)貨閥門應(yīng)與采購計劃所列閥門型號一致，法蘭連接的鋼閥門，相距兩螺栓孔弦距的極限偏差為177。閥門水壓試驗(yàn)根據(jù)施工規(guī)范要求，對于系統(tǒng)中主要閥門（起主切斷作用的閥門）在安裝前，要進(jìn)行抽樣單體水壓試驗(yàn)（包括強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)），以檢驗(yàn)閥門質(zhì)量。（4）型鋼進(jìn)貨檢驗(yàn)表面質(zhì)量檢查：型鋼表面不得有裂紋，結(jié)疤、折疊，分層及夾雜。尺寸檢查（5）其他材料進(jìn)貨檢驗(yàn)對于其他材料配件、螺栓、焊條墊片等也必須按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場庫房，否則應(yīng)退回供應(yīng)商，從而確保施工過程中所使用的材料均為合格產(chǎn)品。、防腐（1）除銹管材檢驗(yàn)合格后，必須立即進(jìn)行除銹防腐，除銹采用砂紙或鋼絲刷，除銹時應(yīng)除去管材表面的浮銹、灰土、油污等，應(yīng)達(dá)到能見到金屬光澤后方可進(jìn)行涂刷防銹漆，涂刷時應(yīng)厚薄均勻，無漏涂、氣泡、皺紋等缺陷存在方為合格。施工時根據(jù)現(xiàn)場管道的位置、空間距離的大小及結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)選用合適的支吊架。同時支吊架施工時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）支吊架安裝程序圖紙核對→支吊架型式和位置→支吊架制作→放線定位→支架安裝管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口不受力、管道減震、保溫空間等因素，選擇固定支架、滑動支架及吊架。（3）支架的安裝管道安裝時要及時調(diào)整支、吊架。在支架上固定管道，采用U型管卡。無熱位移的管道，其吊桿垂直安裝；有熱位移的管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1／2偏位安裝。大管徑管道上的閥門單獨(dú)設(shè)支架支撐。第四章 施工進(jìn)度計劃 總工期管理目標(biāo)計劃2016年11月19日開工，2017年8月16日全部竣工，總工期280日。 施工工期保證措施本工程應(yīng)在保證工程質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度。按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。按專業(yè)工種分解，確定交接時間。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達(dá)到保證各分部工程進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。實(shí)行施工進(jìn)度計劃的動態(tài)控制施工進(jìn)度計劃的控制是一個循環(huán)漸進(jìn)的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項(xiàng)目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的各種信息，不斷將實(shí)際進(jìn)度與計劃進(jìn)度進(jìn)行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施，以保證項(xiàng)目最終按預(yù)定目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。專業(yè)施工方案、質(zhì)量計劃及施工二級進(jìn)度計劃將在進(jìn)場3天內(nèi)交業(yè)主方和監(jiān)理單位核準(zhǔn)。節(jié)拍均衡流水施工方式是一種科學(xué)的施工組織方法，其思路是使用各種先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實(shí)現(xiàn)節(jié)拍的均衡流水，在實(shí)際施工中，我公司將根據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量以及季節(jié)的不同，采用增加資源投入，加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍均衡的需要。我公司針對工程特點(diǎn)和難點(diǎn)采用先進(jìn)的施工技術(shù)、工藝、材料和機(jī)具和計算機(jī)技術(shù)等先進(jìn)的管理手段，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各階段工期目標(biāo)和總體工期目標(biāo)。(4)、項(xiàng)目施工前都必須進(jìn)行技術(shù)交底，使所有參與施工的人員都了解做什么，怎么做，做到什么要求，達(dá)到什么目的，做到施工一項(xiàng)，優(yōu)質(zhì)完成一項(xiàng)，杜絕事故及返工現(xiàn)象，確保各施工節(jié)點(diǎn)能如期準(zhǔn)點(diǎn)完成，以質(zhì)量保進(jìn)度。每個項(xiàng)目在施工前都編制作業(yè)指導(dǎo)書，以明確各項(xiàng)目的施工程序、質(zhì)量、安全要求及措施。在項(xiàng)目勞動力的配置上，以“計劃管理，定向輸入，雙向選擇，統(tǒng)一調(diào)配，合理流動”為原則，以任務(wù)書管理為紐帶來組織施工。為此公司在保證勞動力正常配備的條件下始終保證一定的后備力量，絕不因施工力量不足造成工期拖延。 ，盡量采取集中吊裝，減少臺班浪費(fèi)。試轉(zhuǎn)前期的準(zhǔn)備工作愈充分，系統(tǒng)投用就愈順利，系統(tǒng)內(nèi)部愈清潔，投用時設(shè)備出現(xiàn)故障的機(jī)率就愈小，保護(hù)校驗(yàn)愈徹底、重現(xiàn)性愈好，系統(tǒng)投用后的可靠性就愈高。在這方面，我們是有成熟的經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績予以保證的。我們將主動積極的配合業(yè)主做好這方面工作。必要時，我方可以調(diào)動全公司施工人員、管理人員和施工機(jī)械來實(shí)現(xiàn)。在跟蹤施工進(jìn)度的同時，加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)人員的管理，針對不同專業(yè)的質(zhì)量難點(diǎn)，會同各方技術(shù)人員進(jìn)行研究攻關(guān)、制定對策措施，預(yù)防在先，以避免因質(zhì)量問題而發(fā)生返工現(xiàn)象，導(dǎo)致延誤工期。對本工程我方將采用全天候工作制，合理安排施工人員的休息，做好后勤供應(yīng)工作確保作業(yè)面不間斷施工。各專業(yè)技術(shù)人員及時準(zhǔn)確地提出材料設(shè)備需用計劃，根據(jù)總體進(jìn)度安排提出材料、設(shè)備的進(jìn)場時間。材料供應(yīng)部門將制定材料供應(yīng)保證措施，為材料供應(yīng)提供制度、措施保障。對應(yīng)急材料和加工件，我方將以急件形式進(jìn)行采購和加工，來最大限度地滿足現(xiàn)場施工的需要，保證安裝進(jìn)度的準(zhǔn)點(diǎn)完成。獎懲措施我方將按階段采用獎罰分明的考核制度，保證施工進(jìn)度的準(zhǔn)點(diǎn)完成。我方在執(zhí)行合同有關(guān)承包商延誤工期而承擔(dān)罰金的條款的同時，將向全體員工進(jìn)行嚴(yán)格履行合同的宣傳教育，使每個員工清楚地認(rèn)識到履約的責(zé)任和義務(wù)，從而認(rèn)真地執(zhí)行保證工期的各項(xiàng)措施。 在全公司范圍內(nèi)，抽調(diào)骨干力量，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，并在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度下，優(yōu)先安排人力、物力、財力，全面負(fù)責(zé)組織施工。 抓好機(jī)配件外委托加工、原材料的供應(yīng)工作，組織好非標(biāo)件和管道的預(yù)制工作，確保原材料、成品件和半成品的按期到現(xiàn)場，為保證施工連續(xù)作業(yè)創(chuàng)造條件。 要大力開展勞動競賽活動，在保重要節(jié)點(diǎn)的高峰期，采取滿負(fù)荷24小時三班制的作業(yè)方式，促使整個工程施工始終緊張有序，有條不紊的進(jìn)行。 盡最大可能加大預(yù)制深度，如電氣支架、管道及支架、風(fēng)管及支架等，以減輕安裝高峰期的壓力、縮短工期。第五章 施工準(zhǔn)備及資源配置 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 組織有關(guān)技術(shù)人員，熟悉施工圖紙，搞好各專業(yè)施工圖紙的會審。進(jìn)一步理順各專業(yè)的施工程序，有條不紊地組織施工。開工前，各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對施工隊和施工班組做好全面的書面技術(shù)交底，項(xiàng)目經(jīng)理要組織有關(guān)人員，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)貫標(biāo)要求，作好本項(xiàng)目的質(zhì)量策劃，并編制好項(xiàng)目質(zhì)量保證計劃。并根據(jù)工期要求和施工布署，做好詳盡的材料供應(yīng)計劃，施工機(jī)具計劃和勞動力需用量計劃，制訂好與各專業(yè)工種之間的組織配合施工措施。建立一個合理的、精干的、高效率的組織機(jī)構(gòu)——項(xiàng)目部，該機(jī)構(gòu)通過賦予的權(quán)利，所具有的組織、影響力在施工管理中合理配置生產(chǎn)要素，協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間的關(guān)系，發(fā)揮各項(xiàng)業(yè)務(wù)職能的能動作用，滿足現(xiàn)場的施工主內(nèi)、作業(yè)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測量、勞務(wù)、物資、機(jī)具、成本核算、計量試驗(yàn)、生活、文明施工等需要，對本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服務(wù)全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)一名項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的一切對外業(yè)務(wù)和聯(lián)系，并對工程項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安裝施工技術(shù)監(jiān)督、指導(dǎo)。在談判簽約階段，預(yù)選的項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)參加項(xiàng)目合同的起草、談判工作，經(jīng)授權(quán)的項(xiàng)目經(jīng)理可以代表企業(yè)法人簽約；項(xiàng)目經(jīng)理還應(yīng)親自參與或組織本項(xiàng)目有關(guān)合同的談判和簽署工作。項(xiàng)目經(jīng)理部遵循集中統(tǒng)一管理的原則，對工程質(zhì)量、工期、成本及安全生產(chǎn)、文明施工全過程進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、材、物等，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)整與供應(yīng)，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。全面履行合同和對業(yè)主的各項(xiàng)承諾，確保業(yè)主滿意。質(zhì)量安全部門：主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)等監(jiān)督控制和管理工作。綜合辦公室：主要負(fù)責(zé)行政事務(wù)、信息收集、綜合治理、人事管理、聯(lián)絡(luò)、文秘、保衛(wèi)等工作。項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門直接受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)。各職能部門接受項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，完成作業(yè)任務(wù)。嚴(yán)格履行合同，遵守有關(guān)規(guī)定、依法辦事、重信譽(yù)、講社會公德。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部系統(tǒng)管理項(xiàng)目經(jīng)理部的內(nèi)部工作關(guān)系分為生產(chǎn)系統(tǒng)、技術(shù)系統(tǒng)。兩個系統(tǒng)相互關(guān)聯(lián)，存在著信息關(guān)系、制約關(guān)系，共同完成項(xiàng)目管理任務(wù)。建設(shè)地點(diǎn)：鄭東新區(qū)龍子湖湖心環(huán)路西、湖心四路南。（），總建筑面積：，,。二、編制依據(jù)：1）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 （GB507362012）2）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB503042012)3）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 （GB500162014）4）《室內(nèi)空調(diào)舒適溫度》 （GB570183）5）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5027520106）《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502422002三、施工工藝及流程： 鍍鋅鐵皮風(fēng)管制作流程圖鍍鋅鐵皮風(fēng)管安裝流程圖四、施工力量配備：鍍鋅鐵皮風(fēng)管班組配備如下：吊裝技師1人，安全員1人，焊工1人，通風(fēng)工2人，普工1人；4mm鋼板雙煙道班組配備如下：吊裝技師1人，安全員1人，焊工2人，普工2人；五、使用機(jī)具及檢測設(shè)備配備鍍鋅鐵皮風(fēng)管：折板機(jī)1臺、咬口機(jī)1臺、剪板壓筋機(jī)1臺、七線壓筋機(jī)1臺、角鋼卷圓機(jī)1臺、焊機(jī)1臺，手拉葫蘆2個，手持電鉆1把，榔頭2把，拉卯槍2把，Q89 型風(fēng)管漏風(fēng)量測試儀1臺。（2）下料、壓筋：按照風(fēng)管用料清單，選好板材厚度及尺寸，用裁板機(jī)進(jìn)行裁剪，零星材料使用現(xiàn)場電剪刀進(jìn)行剪切。采用加立筋加固，立筋間距不大于300mm。操作時使機(jī)械上刀片中心線與下模中心重合，折成所需要的角度。（4）風(fēng)管縫合：咬口完成的風(fēng)管手工進(jìn)行縫合，縫合后的風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm。金屬風(fēng)管和配件其外徑或外邊長允許偏差法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長允許偏差平面度允許偏差法蘭兩對角線之差小于或等于300mm1～0mm+1～+3mm2mm＜3mm大于300mm2～0mm+1～+3mm2mm＜3mm風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，風(fēng)管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管鉚固，并將四周翻邊；翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)小于6mm，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。我們采用從上往下裝的方法，在七層安裝手拉葫蘆，每個管井逐一安裝。安裝如下圖所示：風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允偏差每米不應(yīng)大于2毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米。（1）漏光檢測：漏光法檢測是采用光線對小孔的強(qiáng)穿透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測的方法。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測采用分段檢測，匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不超過2處，100m接縫平均不大于16處。方法如下圖所示。本工程的風(fēng)管均為中、低壓風(fēng)管，風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：風(fēng)管類型風(fēng)管壓力（Pa）允許漏風(fēng)量[m3/(h中壓系統(tǒng)風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測必須在漏光檢測合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，檢查數(shù)量按風(fēng)管系統(tǒng)工程的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15m2。b測試原理風(fēng)機(jī)的出口用軟管連接到被測試的風(fēng)管進(jìn)風(fēng)端，并從風(fēng)管進(jìn)風(fēng)端引出細(xì)的軟管至測壓管連接口。并使被測風(fēng)管整段處于密封狀態(tài)。C測試裝置測試裝置樣圖（Q89 型）說明Q89 型風(fēng)管漏風(fēng)量測試儀是由高速風(fēng)機(jī)、電機(jī)、變頻調(diào)速系統(tǒng)、進(jìn)口流量管及傾斜式微壓計、杯型壓力計等部分組成。特別注意這段連接管不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象，連接處應(yīng)用膠帶密封。