【正文】 風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路，當(dāng)支管與干管的底面（或項(xiàng)面）相距＜150mm，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，連接要嚴(yán)密。工作平臺(tái)搭設(shè)好后，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。 （3）由于鍍鋅鋼板鍍鋅層很薄，加工過(guò)程中應(yīng)盡量避免與地面的摩擦，減少鍍鋅層的破壞；搬運(yùn)過(guò)程中要防止碰、擦等現(xiàn)象；不得在風(fēng)管上踩踏。特別注意這段連接管不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象，連接處應(yīng)用膠帶密封。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測(cè)必須在漏光檢測(cè)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，檢查數(shù)量按風(fēng)管系統(tǒng)工程的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15m2。（1）漏光檢測(cè)：漏光法檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測(cè)的方法。（4）風(fēng)管縫合：咬口完成的風(fēng)管手工進(jìn)行縫合，縫合后的風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)翹角，表面凹凸不大于5mm。二、編制依據(jù)：1）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB507362012）2）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB503042012)3）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （GB500162014）4）《室內(nèi)空調(diào)舒適溫度》 （GB570183）5）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5027520106）《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502422002三、施工工藝及流程： 鍍鋅鐵皮風(fēng)管制作流程圖鍍鋅鐵皮風(fēng)管安裝流程圖四、施工力量配備：鍍鋅鐵皮風(fēng)管班組配備如下：吊裝技師1人，安全員1人，焊工1人，通風(fēng)工2人，普工1人；4mm鋼板雙煙道班組配備如下：吊裝技師1人，安全員1人，焊工2人，普工2人；五、使用機(jī)具及檢測(cè)設(shè)備配備鍍鋅鐵皮風(fēng)管：折板機(jī)1臺(tái)、咬口機(jī)1臺(tái)、剪板壓筋機(jī)1臺(tái)、七線壓筋機(jī)1臺(tái)、角鋼卷圓機(jī)1臺(tái)、焊機(jī)1臺(tái)，手拉葫蘆2個(gè)，手持電鉆1把，榔頭2把，拉卯槍2把，Q89 型風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試儀1臺(tái)。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部系統(tǒng)管理項(xiàng)目經(jīng)理部的內(nèi)部工作關(guān)系分為生產(chǎn)系統(tǒng)、技術(shù)系統(tǒng)。綜合辦公室：主要負(fù)責(zé)行政事務(wù)、信息收集、綜合治理、人事管理、聯(lián)絡(luò)、文秘、保衛(wèi)等工作。在談判簽約階段，預(yù)選的項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)參加項(xiàng)目合同的起草、談判工作，經(jīng)授權(quán)的項(xiàng)目經(jīng)理可以代表企業(yè)法人簽約；項(xiàng)目經(jīng)理還應(yīng)親自參與或組織本項(xiàng)目有關(guān)合同的談判和簽署工作。開工前，各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工隊(duì)和施工班組做好全面的書面技術(shù)交底，項(xiàng)目經(jīng)理要組織有關(guān)人員，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)貫標(biāo)要求，作好本項(xiàng)目的質(zhì)量策劃，并編制好項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃。 要大力開展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，在保重要節(jié)點(diǎn)的高峰期，采取滿負(fù)荷24小時(shí)三班制的作業(yè)方式，促使整個(gè)工程施工始終緊張有序，有條不紊的進(jìn)行。獎(jiǎng)懲措施我方將按階段采用獎(jiǎng)罰分明的考核制度，保證施工進(jìn)度的準(zhǔn)點(diǎn)完成。對(duì)本工程我方將采用全天候工作制，合理安排施工人員的休息，做好后勤供應(yīng)工作確保作業(yè)面不間斷施工。在這方面，我們是有成熟的經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績(jī)予以保證的。在項(xiàng)目勞動(dòng)力的配置上，以“計(jì)劃管理，定向輸入，雙向選擇，統(tǒng)一調(diào)配，合理流動(dòng)”為原則，以任務(wù)書管理為紐帶來(lái)組織施工。節(jié)拍均衡流水施工方式是一種科學(xué)的施工組織方法，其思路是使用各種先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個(gè)流水段上的持續(xù)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)節(jié)拍的均衡流水，在實(shí)際施工中，我公司將根據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量以及季節(jié)的不同，采用增加資源投入，加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍均衡的需要。按專業(yè)工種分解，確定交接時(shí)間。大管徑管道上的閥門單獨(dú)設(shè)支架支撐。同時(shí)支吊架施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）支吊架安裝程序圖紙核對(duì)→支吊架型式和位置→支吊架制作→放線定位→支架安裝管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口不受力、管道減震、保溫空間等因素，選擇固定支架、滑動(dòng)支架及吊架。（4）型鋼進(jìn)貨檢驗(yàn)表面質(zhì)量檢查：型鋼表面不得有裂紋，結(jié)疤、折疊，分層及夾雜。標(biāo)志檢查：閥門應(yīng)具有清晰的標(biāo)志，并符合GBl2220的規(guī)定：公稱通徑大于或等于50mm閥門必須使用的標(biāo)志公稱通徑(DN)、公稱壓力(PN)、受壓部件材料代號(hào)、制造廠名或商標(biāo)應(yīng)標(biāo)記在閥體上。成品管件在顯著位置上應(yīng)有該產(chǎn)品的標(biāo)志，包括產(chǎn)品代號(hào)、公稱通徑、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。吊架要設(shè)置在防火閥體的中心最好吊在防火閥頂部的四個(gè)角上以保持受 力均勻不易變形。樣板法蘭四邊的垂直度、收縮量應(yīng)相等對(duì)角線偏差不得大于1mm 法蘭四角焊接時(shí)一定要在水平的鋼板上進(jìn)行以保證其平整度 風(fēng)管板材在剪切、下料時(shí)切口要整齊風(fēng)管與法蘭在翻邊連接時(shí)翻邊要平整、貼實(shí)翻邊量要均勻一致一般控制在9mm且不應(yīng)小于6mm 制作共板法蘭時(shí)在鋼板上機(jī)前倒角應(yīng)掌握好統(tǒng)一尺寸 風(fēng)管法蘭連接時(shí)一定要根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求選用法蘭墊料墊料安裝時(shí)要與法蘭邊墊平尤其在四角轉(zhuǎn)彎處不得重疊、漏墊法蘭墊片不得凸入風(fēng)管內(nèi)或突出法蘭外。防治措施：加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理采取有效防護(hù)措施保證在鍍鋅鋼板存儲(chǔ)、風(fēng)管加工、堆放及安裝等過(guò)程保持地面清潔干燥防止污水、泥漿對(duì)鋼板及風(fēng)管的污染安裝好的風(fēng)管應(yīng)注意成品保護(hù)防止后續(xù)工種施工或漏水浸泡對(duì)風(fēng)管造成損害。隨大型設(shè)備到場(chǎng)后，安裝制冷機(jī)房、冷卻塔、各樓層機(jī)組。在接到業(yè)主通知后迅速進(jìn)場(chǎng)，組織施工，確保按合同工期完成施工任務(wù)。本施工組織設(shè)計(jì)為該工程施工的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)本工程施工與管理，確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 龍子湖創(chuàng)意園孵化器大樓建設(shè)項(xiàng)目暖通空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位： 湖南六建機(jī)電安裝有限責(zé)任公司 日 期： 目 錄第一章 編制依據(jù) 4第二章 工程概況 5 工程建設(shè)概況 5 暖通設(shè)備及管道安裝概況 5 工程施工條件 5第三章 施工部署 7 項(xiàng)目管理組織 7 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 7 項(xiàng)目管理目標(biāo) 7 施工組織總體思路 8 各項(xiàng)資源安排 9 勞務(wù)資源安排一覽表 9勞動(dòng)力計(jì)劃表 9 擬配備本項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備一覽表 10 工程安裝用機(jī)械設(shè)備一覽表 10 施工總體部署及施工工藝流程 11 施工總體部署 11 施工總流程 12 工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施 12 12 1防腐 17 17第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃 19 總工期管理目標(biāo) 19 施工總進(jìn)度計(jì)劃 19 施工工期保證措施 19 19第五章 施工準(zhǔn)備及資源配置 24 施工準(zhǔn)備 24 技術(shù)準(zhǔn)備 24 24 24 25 27第六章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 29 鐵皮風(fēng)管安裝施工方案 29 水平風(fēng)管安裝技術(shù)要求 36 主要設(shè)備及附屬設(shè)備安裝方法 45 水管保溫施工方法和技術(shù)措施 63 冬季施工方案 72第七章 質(zhì)量管理措施 76 分項(xiàng)工程質(zhì)量控制目標(biāo) 76 分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序 76 76 76 78 78，確保操作質(zhì)量。我公司將按ISO9001的質(zhì)量保證模式，進(jìn)行質(zhì)量體系的有效運(yùn)轉(zhuǎn)，體現(xiàn)“以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為生命；堅(jiān)持以人為本，嚴(yán)格過(guò)程控制，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)；努力完善保修服務(wù)，為顧客提供滿意的建筑產(chǎn)品”的我公司質(zhì)量方針。我公司將認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守業(yè)主的廠規(guī)廠紀(jì)，加強(qiáng)安全管理，做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，做好安全教育、安全培訓(xùn)、安全技術(shù)交底、安全防護(hù)、安全檢查、勞動(dòng)保護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)的工作，確保施工安全無(wú)事故。后期根據(jù)各相關(guān)專業(yè)配合，進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試。 （2）風(fēng)管表面不平整 現(xiàn)象：風(fēng)管表面凹凸不平安裝好的風(fēng)管發(fā)生變形底部下沉俗稱“塌腰”。 （5）風(fēng)管彎頭等配件制作不規(guī)范 現(xiàn)象：風(fēng)管彎頭、三通等表面不平風(fēng)管彎頭、三通角度偏移弧度不均勻管口截面對(duì)角線不相等彎頭、三通等法蘭處咬口不嚴(yán)。 （8）風(fēng)口安裝不規(guī)范 現(xiàn)象：成排安裝的風(fēng)口排列不整齊間距不均勻不成直線 風(fēng)口與風(fēng)管連接不嚴(yán)密散流器、門鉸式百葉風(fēng)口、單層百葉風(fēng)口等與裝飾面不緊貼。外形尺寸檢驗(yàn)：鋼板制管件的縱焊縫的對(duì)口錯(cuò)邊量b10％s(s壁厚)，但不得大于2mm螺紋管件不得斷絲，個(gè)別斷絲不得超過(guò)1扣。標(biāo)牌應(yīng)牢固地固定在閥門的明顯部位，其內(nèi)容必須齊全正確。標(biāo)志檢查：型鋼的標(biāo)志采用鋼印、噴印、掛標(biāo)牌等方式，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚，牢固可靠。（2）支架的位置確定固定支架的安裝位置原則上按施工圖紙，活動(dòng)支架安裝間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件參考下表確定：公稱直徑20253240507080100125150200支架間距保溫管非保溫管管道穿越墻體時(shí)，從墻面兩側(cè)各向外量出1m，以確定墻兩側(cè)的兩個(gè)活動(dòng)支架位置；管道轉(zhuǎn)彎處的支撐要特別予以重視，自管道轉(zhuǎn)彎的墻角，補(bǔ)償器拐角各向外量過(guò)1m，使活動(dòng)支架定位；在穿墻、轉(zhuǎn)彎處活動(dòng)支架定位后，剩余的長(zhǎng)度里，按不超過(guò)最大間距的原則，盡量均勻地設(shè)置活動(dòng)支架。管道支吊架應(yīng)盡量安裝在梁柱之上，當(dāng)安裝于樓板上時(shí)，一般采用膨脹螺栓緊固。在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進(jìn)行綜合平衡，并強(qiáng)調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強(qiáng)化工期的嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。(2)、廣泛采用新技術(shù)、新材料、新工藝先進(jìn)的施工工藝和技術(shù)是進(jìn)度計(jì)劃成功的保證。由于該項(xiàng)目施工專業(yè)較多，會(huì)有許多外部因素影響施工，諸如設(shè)計(jì)變更、材料供應(yīng)等影響到工期，我們絕不會(huì)因上述因素而拖延工期，我們將采取積極有效的措施，把非屬我方因素造成延誤的工期搶回來(lái)。、材料的按計(jì)劃交付，將對(duì)本工程施工總進(jìn)度的完成創(chuàng)造有利的外部條件。加強(qiáng)施工材料計(jì)劃管理與采購(gòu)管理力度，確保按計(jì)劃進(jìn)度實(shí)施。制定施工進(jìn)度考核辦法，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用，經(jīng)濟(jì)分配與進(jìn)度完成情況掛鉤，獎(jiǎng)懲分明。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工，各分部分項(xiàng)一次交驗(yàn)合格率100%，杜絕返工，以高質(zhì)量促工程進(jìn)度。同時(shí)，各專業(yè)技術(shù)人員要針對(duì)工程的具體情況，編制好具體的施工方案/作業(yè)指導(dǎo)書。部門設(shè)置：工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、設(shè)備材料部、綜合辦公室。施工組織機(jī)構(gòu)業(yè)務(wù)銜接與信息反饋 （1）業(yè)務(wù)部門工作關(guān)系項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)各職能部門，對(duì)項(xiàng)目組織全體人員負(fù)責(zé)。生產(chǎn)系統(tǒng)包括計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、調(diào)度、勞動(dòng)、材料、設(shè)備部門（人員），主要控制目標(biāo)是質(zhì)量和安全。六、主要施工方法：鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作：（1）法蘭加工：法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用砂輪切割機(jī)按線切斷；下料調(diào)直后放在鉆床上鉆出鉚釘孔，孔距不應(yīng)大于150 mm、均勻分布；鉚釘孔加工完成后，角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接及組對(duì)，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊壓平；焊接完成后，在臺(tái)鉆上鉆螺栓孔，螺栓孔距不大于150mm，均勻分布。（5）上法蘭：風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，允許偏差見(jiàn)下表所示。其試驗(yàn)方法在一定長(zhǎng)度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說(shuō)明風(fēng)管有漏風(fēng)，并對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。為確保風(fēng)管漏風(fēng)量檢測(cè)的真實(shí)、可靠性，風(fēng)管的抽檢部位由業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行指定。2將漏風(fēng)量測(cè)試儀水平放置，將其中杯形壓力計(jì)、傾斜式微壓計(jì)注入密度為 （濃度為 95%）酒精至液面標(biāo)準(zhǔn) 0 刻度。支吊架：（1）支吊架的形式和規(guī)格按圖集03K132《風(fēng)管支吊架》選用。（具體做法詳見(jiàn)移動(dòng)腳手架搭設(shè)方案） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，正確使用個(gè)人防護(hù)用品。風(fēng)管彎頭制作按《91SB6》P4－P6標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在左右板側(cè)面的臺(tái)階處敷上專用膠，均勻飽滿不缺漿。導(dǎo)流角，導(dǎo)流角的長(zhǎng)度不得小于風(fēng)管寬的的1/2。伸縮節(jié)中間設(shè)防晃架。見(jiàn)下表:水平安裝時(shí)吊桿間距要求風(fēng)管邊長(zhǎng)bb＜400400＜b≥12501250＜b＞2500b≥2500吊桿間距dd≤3500d≤3000d≤2000d≤1500垂直安裝時(shí)。設(shè)備與風(fēng)管之間未使用夾緊裝置的軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不小于6″，允許軟管有1″的松馳部分，軟接頭不刷漆。 本工程采用漏光法進(jìn)行檢測(cè)。利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa后停止送風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風(fēng)機(jī)繼續(xù)向管內(nèi)進(jìn)風(fēng)并保持在700Pa此時(shí)風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。水平彎管在500mm 范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個(gè)支架，支管距干管 1200mm 范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個(gè)支架； 20m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置防晃支架，每個(gè)支管不應(yīng) 少于一個(gè)。 （3）設(shè)備安裝準(zhǔn)備 全部設(shè)備應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行清洗。（7）配合弱電施工單位做好自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作： 對(duì)敏感元件、調(diào)節(jié)器及調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等進(jìn)行安裝后的檢查，確認(rèn)其安裝位置正確、零件、附件齊備。嚴(yán)格按照《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278—9《安裝工人技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ43—88進(jìn)行操作。 平行運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁在被牽引的設(shè)備上焊點(diǎn)或割孔，必須在底排上設(shè)牽引點(diǎn)，牽引時(shí)，先應(yīng)點(diǎn)試，確保無(wú)誤時(shí)，再勻速平衡行進(jìn)。在吊裝過(guò)程中，應(yīng)防止受力點(diǎn)低于設(shè)備重心而傾斜，設(shè)備要綁扎牢固，另外，為防止設(shè)備機(jī)體、管路、儀表等免受吊索的壓擠而損壞或擦傷表面漆膜，吊裝時(shí)，均要設(shè)平衡梁（即扁擔(dān)梁或支撐梁），在平衡梁上多設(shè)幾個(gè)吊耳。實(shí)行一人指揮、多人協(xié)作操作，確保安裝吊裝。檢查一、二次儀表的接線和配管正確無(wú)誤。（4）管道系統(tǒng)的準(zhǔn)備 管道進(jìn)行通氣排污，并作氣壓試驗(yàn)，確認(rèn)系統(tǒng)的嚴(yán)密性。通用設(shè)備安裝施工程序安裝執(zhí)行規(guī)范《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500192004）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502432002）《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （GBJ304