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xx水岸茗都21樓施工組織設計-在線瀏覽

2025-03-07 13:04本頁面
  

【正文】 員許俊祥7預算員1工程師蔡善金8資料員1助理工程師朱天俠(二)施工組織機構(gòu)高效運作保障措施組織強有力的項目班子,選派思想好,業(yè)務精,能力強,善合作服務好的管理人員進入項目管理班子。強化激勵與約束機制,制定業(yè)績評比,獎罰辦法,定時組項目經(jīng)理部管理人員人會議,檢查工作質(zhì)量。工管理,選派組織能力強,技術(shù)水平高,能打硬仗的作業(yè)隊伍,樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神,確保工期的按時完成。(一)施工部署原則明確本工程工期,質(zhì)量,安全生產(chǎn)與文明施工的管理目標。充分利用平面,空間和時間組織立體交叉作業(yè),有計劃地為及插入裝飾各專業(yè)施工創(chuàng)造條件,避免出現(xiàn)施工高峰,作到均橫施工。認真貫徹執(zhí)行國家和地方的有關標準,規(guī)范,規(guī)程和有關規(guī)定。質(zhì)量目標:合格。文明施工目標:爭創(chuàng)本工程達到“市級安全文明工地”。安裝工程先施工預留預埋,預制加工,后進行安裝,先進行系工程的設備安裝,后進行調(diào)試,先進行單機調(diào)試,后進行分部聯(lián)動試。實行主次分明,掌握輕重環(huán)節(jié),對各工種作業(yè)安排要有計劃有驟,實行平面立體交叉,流水作業(yè)的施工方法。第三節(jié) 施工準備(一)施工環(huán)境準備現(xiàn)場勘查了解地形,道路,供水,供電情況?,F(xiàn)場平面規(guī)劃,布置。現(xiàn)場道路,臨時設施施工。周邊治安管理單位及管理條例。組織有關人員全面熟悉施工圖紙,并進行自審。對施工要點,難點部位,進行研討,制定措施。進行圖紙會審,做好記錄。組織有關人員討論并編制施工組織設計。做好各項材料,機械,半成品和勞動力計劃。1進行多層次的技術(shù)安全,質(zhì)量,文明施工,現(xiàn)場管理制度交底。(四)施工機械準備 建筑機械的配備是高層建筑施工的重要保證條件,為此對塔吊,砼工程設備,鋼筋工程設備及運輸設備進行了準備。塔吊的選取根據(jù)本工程平面布局總體尺寸,計劃安排1臺QT40型塔吊作為垂直運輸設備,根據(jù)計算可知一臺塔吊運量的要求,并且能覆蓋95%以上的施工作業(yè)面。施工升降梯的選擇在主體結(jié)構(gòu)施工階段,施工升降梯主要是解決小型機具和料具的運輸。依據(jù)單層施工面積和建筑,裝飾工程量,現(xiàn)場選配安裝1臺施工升降梯,具體安裝位置見施工總平面布置圖。其它設備的準備 其它設備的選擇參照主要機械設備的需用量計劃表。臨時道路施工前,應將施工用水、用電、排水等管線預先開挖、埋設到位。工程用水用增壓泵通過立管泵送至施工樓層,管徑DN50MM每層布置水龍頭,方便用水。臨時用電布置現(xiàn)場臨時用電采用TNS系統(tǒng)(三相五線制),從建設單位的電源引入現(xiàn)場臨時配電房中。工程施工臨時用電系統(tǒng)采用三相五線制(TNS系統(tǒng)),以保安全用電。配電房低壓配電柜分3個回路(P1P3)控制施工現(xiàn)場各用電設備。導線采用鋁芯橡皮線BLX350+210m㎡.P2回路供塔吊及樓層施工工作面用電。樓層施工用電從電梯井內(nèi)向上垂直敷設,每二層設一個分配電箱。導線采用鋁芯橡線BLX316+210m㎡。(六)勞動力準備根據(jù)本工程的實際情況,我們將從總公司中選擇最優(yōu)秀的成建制的勞務隊伍進駐本現(xiàn)場,以確保本工程的施工質(zhì)量和施工進度,各施工班組進場前進行入場教育,特殊工種持證上崗,入場后速進入工作狀態(tài)。施工測量必須認真貫徹執(zhí)行《工程測量規(guī)范》(GB5002693)的有關規(guī)定。本工程平面測量采用方格網(wǎng)控制,直角坐標法測量,垂直度測量采用激光經(jīng)緯儀測量。(一)測量儀器的使用與保養(yǎng)測量員負責本項目部所有計量器具的鑒定、督促及管理工作。(2)、損壞的計量器具必須及時申報修理調(diào)換,不得帶病工作。(4)、水準儀、經(jīng)緯儀加強保養(yǎng),正常情況下按檢定周期(一年)進行校驗一次,若出現(xiàn)故障,應及時送專業(yè)修理部門修理。鋼尺、水準尺、標桿使用。(二)平面測量本工程平面測量采用方格網(wǎng)控制,直角坐標法測量。具體在軸線形成“井”字形主軸線平面控制方案。 控制點的定位以城市規(guī)劃或建設單位指定的紅線邊為準用直接測法,進行測設平面控制樁。并據(jù)此測量出建筑物各軸線。垂直測量(1)、儀器準備儀器工具名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注經(jīng)緯儀J21臺水準儀S11臺線錘㎏、10㎏2只各一臺塔尺5m2桿對講機5000m范圍20對鋼卷尺50m3把鋼卷尺5m30把紅芯筆100支彩色筆3套墨斗5個(2)、垂直度測量 1508mm的鋼板,鋼板下有3根螺紋10的錨腳,、B、C、。 投點時掀開垂準點上保護蓋板,清除周圍雜物。這時待測員拆除該層投遞孔上防護蓋板,掃去四周垃圾,將3003005mm的磨砂鋼花玻璃平板接收靶水平放置在投遞孔上,平穩(wěn)不動后呼叫基準層測量員要求進行投遞。等光斑穩(wěn)定后,用彩色筆在接收靶上精確作記,然后再用對講機通知基準層測量員轉(zhuǎn)動儀器90176。、270176。這4個光斑之對角線交點即為待測層控制點。該層的軸線用經(jīng)緯儀根據(jù)控制網(wǎng)點、尺寸即可進行測放。將A、B、C、D四點矩形控制網(wǎng)的四邊邊長作精確丈量,其長度與引測基準層控制網(wǎng)的對應邊長誤差在2mm以內(nèi);待測層控制網(wǎng)的四個內(nèi)直角誤差在10’’以內(nèi),即可認為該待測層的控制網(wǎng)垂直度符合精度引測要求。第二節(jié) 土方開挖基坑開挖工程,先采用機械大開挖至設計標高以上30cm,然后采用人工清槽底,具體施工方法如下:一、 挖土準備場地平整,具備安全行車條件。各種測量點已測設完畢,并做好保護。應備足突發(fā)事件的各種材料,例如:彩條布、草袋、黃砂等。外圍協(xié)調(diào)工作均已完成,辦理完善,具備土方開挖條件;基槽開挖范圍內(nèi)有無管線及其走向。此邊線延伸至基坑外設置定位樁?;娱_挖至設計標高后,將經(jīng)緯儀架設于基坑邊控制軸線的控制點上,經(jīng)對中調(diào)平后前視控制線的另一控制點然后將控制軸線投點于坑底,基坑控制投測完畢,經(jīng)角度和距離復核無誤后,再放其他邊線。在挖掘機人工開挖過程中,安排專人控制挖土深度。土方開挖。土方開挖后浮土清理及邊坡修整采用人工進行,為防止超控和持力土層不受擾動,保護邊坡坡度,剩余10cm土層待驗槽后澆C15墊層時清除,開挖基坑時如果發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)勘測報告不相符或出現(xiàn)異常情況應立即通知有關人員研究解決,人工清挖基坑周圍棄土時應保證挖方邊坡的穩(wěn)定棄土,基坑周圍不宜堆土過多以防給軸線測量和下步施工帶來不便。30177。(2)、土方開挖時,應防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物,道路、管線等發(fā)生下沉和變形。(3)、施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應妥善保護,并應及時報請當?shù)赜嘘P部門處理,方可繼續(xù)施工。(4)、在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時,應事先取得有關管理部門的書面同意,施工中應采取措施,以防止損壞管線,造成嚴重事故。如個別地方超挖時,其處理方法應取得設計單位的同意,不得私自處理。遇基礎不能及時施工時,可在基底標高以上預留20~30cm土層不挖,待做基礎時再挖。(4)、開挖尺寸不足,邊坡過陡:基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和坡度,除應考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外,應根據(jù)施工需要增加工作面寬度,如排水設施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。 施工期間,安排專人負責抽水,抽水期間應做好水位監(jiān)測記錄。四、回填土工程本工回填土采用機械、人工回土,蛙式打夯機夯填,局部蛙式打夯填部位由人工夯實。(2)、主要機具有:蛙式大夯機、手推車、挖掘機、鐵鍬(尖頭與平頭)、膠片管、小線和木折尺等。(2)、回填前應對基礎、地下防水層、保護層等進行檢查驗收,并且要辦好隱檢手續(xù)。如在基坑邊坡上。(1)、工藝流程基坑清理 檢驗土質(zhì) 分層鋪土、耙平 夯打密實 檢驗密實修整找平驗收(2)、填土前應將基坑上的垃圾、雜物清理凈。(4)、 回填土應分層鋪攤。一般蛙式大夯機每層鋪上厚200250mm。每層鋪攤后,隨之耙平。打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。如必須分段填夯梯形,梯形的高寬比一般為1:2。(7)基坑(槽)回填應在相對兩側(cè)或四周同時進行。然后再在外側(cè)回填土方。在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應回填細粒料。(10) 修整找平:填土全部完成后,應進行表面拉線找平,凡超標準高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方,應補上夯實。30177。并應定期復測和檢查這些標準樁點是否正確。(3)基礎或管溝的現(xiàn)澆混泥土應達到一定強度,不致因填土而受損壞時,方可回填。⑴、 綁柱子鋼筋① 工藝流程套柱箍筋 搭接綁扎豎向受力筋 畫箍筋間距線 綁箍筋② 柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的塔接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扣不少于3個。中間鋼筋的彎鉤應與模板成90176。③ 綁扎接頭的搭接長度:柱子主筋的綁扎接頭長度應符合設計要求。⑤ 柱箍筋綁扎1)、按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。3)、箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固。平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。如設計要求箍筋設拉筋時,拉筋應鉤住箍筋。面尺寸有變化時,柱應在板內(nèi)彎折,彎后的尺寸要符合設計要求。③ 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部總向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋。④框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。⑤ 綁梁上部縱向筋的鋼筋的鋼筋,宜用套扣法綁扎。平直部分長度為10d,如做成封閉箍筋時,單面焊縫長度5d。梁端與柱交接處應箍筋加密,其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應符合設計要求。搭接長度未端與鋼筋彎折處的距離。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應在中心和兩端扎牢。(二)、剪力墻鋼筋綁扎彈墻體外皮線、模板外控線,清理受污甩槎鋼筋。第一根水平筋距地面500mm。雙排鋼筋之間應綁間距支撐或拉筋,以固定雙排鋼筋的骨架間距。在墻筋外側(cè)應綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊或塑料卡,以保證保護層的厚度。各連接點的抗震箍筋的加密范圍和間距,彎鉤135和直鉤10d要求及錨固長度,均應按設計及抗震規(guī)范要求進行綁扎。同排水平分布筋的搭接接頭之間及上下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭這間沿水平方向的凈間距不宜小于500MM。(三)、梁鋼筋綁扎在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。次梁上部縱向鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋之上,為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置,可將主梁上部鋼鞘降低一個次梁上部主筋直徑的距離加以解決??蚣芰嚎v向鋼筋在未端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要赤誠。梁上部縱向筋的箍筋采用套扣法綁扎。平直長度為10b。在主次梁受力筋下均應墊墊塊或塑料卡,保證保護層的厚度。梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時宜采用焊接接頭,小于22mm時采用綁扎接頭。按劃好的間距,先擺放受力主筋,后放分布筋。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時,應先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。如板為雙層鋼筋 ,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置,負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。如設計無要求時。(五)樓梯鋼筋綁扎:工藝流程:在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。板筋要錨固到梁內(nèi)。負彎矩鋼筋數(shù)量和位置均要符合設計要求。(2) 梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸;配制箍筋時應接內(nèi)皮尺寸計算。(4)箍筋未端應彎成135176。(5) 梁主筋進支座長度要符合設計要求,彎起鋼筋位置應準確。(7)綁板的鋼筋時用尺桿劃線,綁扎時隨時找正調(diào)直,或在現(xiàn)澆模板上彈線,按線綁扎板筋,防止板筋不順直,位置不準。層高超過4m時,塔架子進行綁扎,并采取措施固定鋼筋防止柱鋼筋骨架不垂直。(六)鋼筋電渣壓力焊本工藝適用于本工程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑14~40mm的Ⅰ~Ⅱ級豎向或斜向(傾斜度4:1范圍內(nèi))鋼筋的連接。② 焊劑。焊劑型號為HJ401,常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。3)、 焊劑應有出廠合格證。2)、焊接電源。(一般32mm直徑及以下的鋼筋焊接時,可采用容量為600A的焊接電源;32mm直徑及以上的鋼筋焊接時,應采用容量為1000A的焊接電源)。(2)作業(yè)條件① 焊工必須持有有效的焊工考試合格證。焊接夾具應有足夠的剛度,在最大允許荷載應移動靈活操作方,便。電壓表,時間顯示器應配備齊全,以便操作者準確掌握各項焊接參數(shù)。當電源電壓下降大于5%,側(cè)不宜進行焊接。⑤ 注意接頭位置,注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比,不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》有關條款的規(guī)定時,要調(diào)整接頭位置后才能施焊。(2)鋼筋端頭制備:鋼筋安裝之前,焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的繡斑、油污、雜物等,應清除干凈,鋼筋端都若有彎折、扭曲,應予以矯直或切除,但不得用錘擊矯直。上鋼筋放入夾具鉗口后,調(diào)準動夾頭的起始點,使上下鋼筋的接部位位于同軸狀態(tài),方焊可夾緊鋼筋。施焊操作要點。(2)電弧過程:引燃電弧后,應控制電壓值。(3)電炸過程:隨后逐漸下送鋼筋,使上鋼筋端都插入渣池,電弧熄滅,進入電渣過程的延時,使鋼筋全斷面加速熔化。同時切斷焊接電源。質(zhì)量檢查:在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中,焊工應認真進行自檢,若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷,應切除接頭重焊,并查找原因,及時消除。質(zhì)量標準(1) 保證項目;① 鋼筋的品種和質(zhì)量,必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。檢驗方法;檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。檢驗方法:觀察或尺量檢
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