【正文】 整，則應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。注：進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過(guò)化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。若累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，則應(yīng)按一批計(jì)算。以免接頭彎折。國(guó)產(chǎn)鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常的，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。另外還應(yīng)準(zhǔn)備封邊用的酚醛樹(shù)脂清漆。④ 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：墻模板定位基準(zhǔn)采用電焊短鋼筋定位。打眼時(shí)必須將相應(yīng)的兩塊模板，面對(duì)面重疊放好，用釘子釘好后，再根據(jù)模板圖上的對(duì)位螺栓位置，用剛尺量好，用墨斗彈線，然后再進(jìn)行打眼。在切割中間接頭模板時(shí)要考慮兩邊柱模的多層板面要伸入墻板的多層板中，即中間接頭模板的尺寸要扣除兩邊柱模的面板厚度，在高度方向，多層板沿長(zhǎng)方向使上面配整張板，下面配接頭模板。（4）、柱頭與梁兩側(cè)交接處的小模板，必須做定尺模板，柱角上的方木及梁邊的方木，必須從下垂直伸到平臺(tái)模板底。加固時(shí)應(yīng)先吊線固定兩頭，中間拉線校直固定。（3）、外墻采用有止水環(huán)的Φ12的對(duì)拉螺栓，內(nèi)墻及上部墻體采用無(wú)止水環(huán)Φ12的對(duì)拉螺栓，外加Φ15的塑料套管，對(duì)拉螺栓的間距一般水平間距取400mm，豎向間距取400～600mm 其中最下一排距地面取200mm。樓梯模板樓梯模板采用多層板作板底，兩側(cè)的采用方木，方木的高度同樓梯板的厚度，三角牙子也采用方木根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制出。（3）、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1～3‰。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）、細(xì)骨料：對(duì)于泵送砼用砂，宜選用中砂，%，%。（6）、水：砼拌制用水宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，應(yīng)進(jìn)行取樣檢測(cè)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。（4）、主要工具：尖鍬、平鍬、砼吊斗、木抹子、刮杠、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、電工常規(guī)工具、機(jī)械常規(guī)工具、對(duì)講機(jī)等。申請(qǐng)單中必須寫(xiě)明砼澆筑部位、申請(qǐng)澆筑時(shí)間、砼供應(yīng)速度、砼凝結(jié)時(shí)間要求、砼坍落度要求、砼原材料及外加劑要求等。（1）、工藝流程：施工準(zhǔn)備 砼泵（砼泵車(chē)）就位 固定砼泵管 砼攪拌 砼運(yùn)輸 砼泵送 砼澆筑 砼振搗 砼的表面處理 砼養(yǎng)護(hù)。⑥ 砼泵、泵管鋪設(shè)、塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備（或調(diào)試）好。（4）、固定砼泵管：① 砼泵管的固定，不得直接支承在鋼筋，模板及預(yù)埋件上。（6）、砼運(yùn)輸：① 砼運(yùn)輸車(chē)裝料前應(yīng)將拌茼內(nèi)、車(chē)斗內(nèi)的積水排凈；② 運(yùn)輸途中拌茼應(yīng)保持3～5轉(zhuǎn)份的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。4）、 砼泵與輸送連通后，應(yīng)按所用砼泵使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利，方可以正常速度進(jìn)行泵送。砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。④ 和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑。⑦ 當(dāng)柱與梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)差二級(jí)以?xún)?nèi)。（8）、砼澆筑：① 對(duì)于商品砼應(yīng)由試驗(yàn)員隨機(jī)檢查坍落度，并分別做好記錄；② 砼自吊斗口下落的自由傾落高度不宜超過(guò)2m 。11）、當(dāng)砼泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。7）、泵送時(shí)，砼泵應(yīng)處于慢速，勻速并隨時(shí)反泵的狀態(tài)。2）、砼泵送時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利施工。以防止管內(nèi)砼受凍，并保證砼的入模溫度。④ 多臺(tái)砼泵或泵車(chē)同時(shí)澆筑時(shí)，選定的位置要使其各自承擔(dān)的澆筑量接近，最好能同時(shí)澆筑完畢，避免留置施工縫。木模板的濕潤(rùn)工作已經(jīng)完成（但不得有明水）。（6）、澆筑砼必須的腳手架和馬道已經(jīng)搭設(shè)，經(jīng)檢查符合施工需要和安全要求。⑥ 確定砼試塊制作組數(shù)，滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的需求。（2）、運(yùn)輸設(shè)備：砼攪拌運(yùn)輸車(chē)、砼輸送泵、升降梯、塔式起重機(jī)、手推車(chē)等。（5）、砼外加劑：選用外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合砼的原材料性能、配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，通過(guò)試驗(yàn)確定其品種和摻量。水泥廠在水泥發(fā)出之日起7d內(nèi)寄發(fā)的質(zhì)量證明文件應(yīng)包括除28d強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。（6）、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及菱角不受損傷。③底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥502,≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥100（2）、一般項(xiàng)目① 模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下要求：1）、 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2）、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑：3）、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4）、對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。（8）、墻板的夾管要根據(jù)墻長(zhǎng)盡可能用長(zhǎng)而直的鋼管，嚴(yán)禁用彎鋼管或短鋼管作夾桿，所有支撐要撐在實(shí)處，不能扣在不能受力的鋼管上。7. 墻模板的安裝（1）、模板安裝前先將墻內(nèi)垃圾清完，并根據(jù)墻邊線位置焊上止頭鋼筋，止頭鋼筋距地面為50mm,采用Φ12的鋼筋。（4）、梁架搭設(shè)好后，每道梁的兩頭應(yīng)用2斤重的線錘，將軸線垂直吊上來(lái)，以控制梁底板的軸線偏位。柱子的四個(gè)角，多層板與多層板間不得用釘子釘（多層板與其后的方木可以用釘子釘）。③ 所有切割后的多層板邊必須用手刨找直，并立即涂封口酚醛清漆。（2）、施工班組派有關(guān)技術(shù)特長(zhǎng)的工人，按照設(shè)計(jì)圖紙及模板圖精心配模，配制中如發(fā)現(xiàn)有模板厚薄不一樣，要進(jìn)行挑選，分類(lèi)使用。③ 進(jìn)行找平工作：模板安裝前應(yīng)預(yù)先將模板下口用1：3水泥砂漿找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。③ 支撐系統(tǒng)：Φ48定尺鋼管，扣件，3型鐵，穿墻螺栓（有止水及無(wú)止水環(huán)的）等。（2）、鋼筋機(jī)械性能復(fù)試報(bào)告。② 接頭處的軸線偏移，同時(shí)不大于2mm.檢驗(yàn)方法：目測(cè)或量測(cè)。在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。質(zhì)量檢查：在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找遠(yuǎn)原因，及時(shí)消除。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較底，可采用連續(xù)閃光焊。（1）、材料及主要機(jī)具：① 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及時(shí)試報(bào)告單。（2）、電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時(shí)則不宜進(jìn)行施焊。④ ，同時(shí)不大于2mm。③ 電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。（5）接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后（在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。鋼筋一經(jīng)夾緊，眼防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。③ 電源應(yīng)符合要求。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級(jí)空載電壓較高（TVS以上）的交流或直流焊接電源。施工準(zhǔn)備（1） 材料及主要機(jī)具：① 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告單。平直部分長(zhǎng)度為10d。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋。預(yù)埋件、電線管預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋采用135176。合模后應(yīng)對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定，澆筑砼時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)，澆筑 后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。墻體為雙向受力筋，所有鋼筋交點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎牢固，綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免鋼筋網(wǎng)歪變形。⑨ 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22MM時(shí)宜采用焊接接頭，小于22MM時(shí)，采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。5）、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。角。505050水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求安規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺水準(zhǔn)儀成品保護(hù)（1） 施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門(mén)板等，填運(yùn)土?xí)r不得碰。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多以免把墻擠歪，較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施。 人工打夯不大于200mm。（3）、施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。三、基坑降水 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的要求，經(jīng)綜合考慮，采用基坑內(nèi)明排水降水，即在基坑四周設(shè)排水明溝，在基坑四周設(shè)集水井，每口集水井設(shè)一臺(tái)QY25型潛水泵用來(lái)降水，每小時(shí)抽水為15m179。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)地震部門(mén)設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。土方開(kāi)挖前應(yīng)再次向建設(shè)單位詢(xún)問(wèn)待開(kāi)挖區(qū)是否有管道設(shè)施等。二、土方開(kāi)挖施工方法：測(cè)量放線：根據(jù)控制線，按放坡系數(shù)1:1放測(cè)出基坑坡頂邊線。（4）、水準(zhǔn)尺與標(biāo)桿在施測(cè)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真扶正，嚴(yán)禁直立或靠立。對(duì)中、整平，用同樣辦法取得第二個(gè)紅色光斑，接著轉(zhuǎn)動(dòng)儀器至180176?？刂泣c(diǎn)測(cè)定后，在地面控制樁上的，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注名軸線號(hào)；地面上的控制點(diǎn)用砼澆筑樁，頂面復(fù)以2002004㎜鋼板，板面上刻十字作為樁點(diǎn)標(biāo)志。（1）、正確使用鋼尺，嚴(yán)禁踩壓，用后及時(shí)清理擦油。所有定位的位置必須實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確計(jì)算，并經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可后，方可施測(cè)。P3回路供升降梯、施工現(xiàn)場(chǎng)照明和辦公等臨時(shí)設(shè)施照明。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用設(shè)計(jì)的規(guī)定，須由電氣工程師對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電進(jìn)行設(shè)計(jì)。砼工程設(shè)備的選擇本工程采用商品砼，我方擬采用1臺(tái)砼輸送泵 ，零星構(gòu)件利用現(xiàn)場(chǎng)塔吊，施工升降梯進(jìn)行運(yùn)輸，可以滿(mǎn)足要求。（三）施工材料準(zhǔn)備 入場(chǎng)后根據(jù)施工圖預(yù)算，施工組織設(shè)計(jì)，在每道工序前1天做出主材及地方材料分批量進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。對(duì)設(shè)計(jì)材料有新技術(shù)，新結(jié)構(gòu)，新材料，新工藝和新設(shè)備進(jìn)行研討制定實(shí)施計(jì)劃。臨時(shí)用水，用電線路架接和設(shè)施布設(shè)。（三）施工程序安排本工程的施工必須堅(jiān)持合理的施工順序：持先地下，后地上：先主體結(jié)構(gòu)施工，后內(nèi)，外裝修及室內(nèi)裝修。作好主體結(jié)構(gòu)與裝飾工程交叉施工，與分包工程單位之間的交施工，水電設(shè)備安裝工程與裝飾工程交叉施工。第三章 施工組織與施工部署第一節(jié) 施工組織 施工組織體系主要分為人員組織，機(jī)械設(shè)備組織，材料組織、運(yùn)輸組織、協(xié)調(diào)組織等五部分，這些組織內(nèi)容安排是否合理將直接影響整個(gè)施工的生產(chǎn)過(guò)程能否順利完成。防水層除圖中注明者外。屋面1作法（自上而下） 50厚C30細(xì)砼,內(nèi)配φ6150雙向,鋼筋網(wǎng)片(在分隔縫處斷開(kāi))面層,保護(hù)≮10,分隔縫寬20,縱橫縫間距3m,縫中用密封材料嵌填，干鋪無(wú)防聚酯纖維布一層，40厚擠聚苯乙烯板保溫層,SBS防水層一道,基層處理劑一道,20厚1:3水泥砂漿找平層，1：10水泥膨脹珍珠巖找2%坡(最薄處20厚)干燥，現(xiàn)澆鋼筋砼屋面結(jié)構(gòu)層.屋面2作法（自上而下） 50厚C30細(xì)砼,內(nèi)配φ6150雙向,鋼筋網(wǎng)片(在分隔縫處斷開(kāi))面層,保護(hù)≮10,分隔縫寬20,縱橫縫間距3m,縫中用密封材料嵌填，干鋪無(wú)防聚酯纖維布一層，40厚擠聚苯乙烯板保溫層,SBS防水層一道,基層處理劑一道,20厚1:3水泥砂漿找平層，1：10水泥膨脹珍珠巖找2%坡(最薄處20厚)干燥，現(xiàn)澆鋼筋砼屋面結(jié)構(gòu)層.屋面防水屋面防水等級(jí)高層建筑2級(jí)，多層一般建筑為3級(jí)，具體構(gòu)造見(jiàn)屋面做法。以上四項(xiàng)是今后施工中最主要的工程管理指標(biāo)，我公司將以此為目標(biāo)，確保在施工全過(guò)程中達(dá)到并超過(guò)這些目標(biāo)，以不辜負(fù)業(yè)主對(duì)我公司的信任。 目 錄第一章 編制說(shuō)明 3第一節(jié) 編制依據(jù) 3第二節(jié) 擬使用的國(guó)家及地方主要規(guī)范 3第三節(jié) 工程管理目標(biāo) 3第二章 工程概況 3第一節(jié) 工程概述 3第二節(jié) 建筑工程概況 3第三節(jié) 結(jié)構(gòu)工程概況 3第三章 施工組織與施工部署 3第一節(jié) 施工組織 3第二節(jié) 施工部署 3第三節(jié) 施工準(zhǔn)備 3第四章 主要項(xiàng)目施工方法工藝 3第一節(jié) 施工測(cè)量 3第二節(jié) 土方開(kāi)挖 3第三節(jié) 主體工程 3第四節(jié) 屋面工程 3第五節(jié) 裝飾工程 3第六節(jié) 安裝工程 3第五章 擬投入主要物質(zhì)施工機(jī)械配備 3第一節(jié) 工程投入的主要物資材料計(jì)劃 3第二節(jié) 原材料的質(zhì)量控制 3第三節(jié) 工程投入的機(jī)械設(shè)備情況 3第六章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃 3第一節(jié) 勞動(dòng)力安排計(jì)劃與人員專(zhuān)業(yè)構(gòu)成 3第二節(jié) 勞動(dòng)力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié) 3第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 3第一節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)及目標(biāo)分解計(jì)劃 3第二節(jié) 編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃 3第三節(jié) 建立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 3第四節(jié) 原材料的質(zhì)量控制 3第五節(jié) 施工過(guò)程質(zhì)量控制 3第六節(jié) 關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序的質(zhì)量保證措施 3第七節(jié) 工程質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收 3第八節(jié) 工程質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn) 3第八章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 3第一節(jié) 項(xiàng)目安全管理目標(biāo) 3第二節(jié) 項(xiàng)目安全管理體系 3第三節(jié) 項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制 3第四節(jié) 項(xiàng)目安全生產(chǎn)教育 3第五節(jié) 項(xiàng)目安全防護(hù)措施 3第六節(jié) 施工項(xiàng)目安全檢查 3第七節(jié) 施工用電安全技術(shù)措施 3第八節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全措施 3第九節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)消防放火安全措施 3第九章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 3第一節(jié) 創(chuàng)建文明工地的管理目標(biāo) 3第二節(jié) 文明工地管理體系的建立 3第三節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理的措施 3第四節(jié)