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建筑工程施工工藝-在線瀏覽

2025-03-06 23:53本頁面
  

【正文】 平整、厚薄一致、無結(jié)塊,碾壓機(jī)具的行駛方向應(yīng)平行堤軸線。填筑前先用核子密實(shí)儀測定土料含水量和壓實(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù),符合規(guī)范要求后,采用自卸汽車卸料,推土機(jī)向前進(jìn)占平料。碾壓時(shí),含水量控制在 16%~22%之間;含水量較低時(shí),采取預(yù)先灑水潤濕,含水量較高量,采取翻松涼干。相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升。每層各工作面之間碾壓搭接寬度為 。土堤填筑后邊坡采用人工削坡成形。灑水要求:鋪料應(yīng)按最優(yōu)含水量進(jìn)行控制,若需加水處理,灑水量由施工碾壓試驗(yàn)確定。在下雨時(shí),土料含水量變大,影響土料壓實(shí);在冬季,土料中的水分凍結(jié)而形成凍土塊,也難以壓實(shí)。為盡量減小因雨停工天數(shù)和雨水對土壩填筑質(zhì)量的影響,將采取必要的防雨措施。雨停繼續(xù)施工時(shí),把滲入雨水的土層清除重新填筑。在施工時(shí),實(shí)行快速度連續(xù)施工,在堤面上采用較小的施工分區(qū)分段。下雨前應(yīng)采取覆蓋、壓光面等措施,以防雨水下滲;雨后應(yīng)將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍才能復(fù)工,雨后復(fù)工前,坡面不允許踐踏,禁止車輛通行。(2)碾壓時(shí)應(yīng)對鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械類型及重量、碾壓遍數(shù)等取得可靠參數(shù)。(4)碾壓遍數(shù) 3~4 遍,具體遍數(shù)通過壓實(shí)試驗(yàn)確定,以達(dá)到壓實(shí)要求為準(zhǔn)。第三節(jié) 砂卵石墊層施工工藝流程:檢驗(yàn)砂礫石的質(zhì)量——分層鋪筑砂卵石——碾壓或夯實(shí)——找平——驗(yàn)收。預(yù)先設(shè)好55m 網(wǎng)格標(biāo)高樁,控制每層砂卵石墊層的鋪設(shè)厚度,鋪設(shè)砂礫石時(shí),第一層厚度為 300mm,第二層厚度為 200mm 厚并根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高找平。用挖掘機(jī)往復(fù)碾壓,一般碾壓不小于4遍,其輪距搭接不小于 50mm。 施工時(shí)應(yīng)分層找平,碾壓密實(shí)。 最后一層壓完后,表面應(yīng)拉線找平,并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。先砌轉(zhuǎn)角處、交接和門洞處,再向中間砌筑。2)砌筑時(shí),石塊上下皮應(yīng)互相錯(cuò)縫,內(nèi)外交錯(cuò)搭砌,避免出現(xiàn)重縫、干縫、空縫和孔洞,同時(shí)應(yīng)注意擺放石塊,以免砌體承重后發(fā)生錯(cuò)位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。4)為增強(qiáng)墻身的橫向力,每 ㎡墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊拉結(jié)石,并應(yīng)均勻發(fā)面,相互錯(cuò)開。如不能同時(shí)砌筑,應(yīng)留階梯形斜槎,其高度不應(yīng)超過 不得留鋸齒形直槎。7)料石的砌筑方法與混凝土砌塊基本相同,砌筑形式有全順、丁順疊砌順組砌等方式,砌筑時(shí),上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭接;砌體轉(zhuǎn)角交接處,石塊應(yīng)相互搭接。干砌石砌筑,采用人工在夯實(shí)的砂卵石墊層上,以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌,墊層與干砌石鋪砌層配合砌筑,隨鋪隨砌。砌體外露面的坡頂和側(cè)邊,應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。成品保護(hù)(1)避免在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石料;砌筑擋土墻時(shí),嚴(yán)禁居高臨下拋石,沖擊已砌好的墻體。(3)在夏季高溫和冬季低溫下施工時(shí),應(yīng)用草袋或草墊適當(dāng)覆蓋墻體,避免砂漿中水分蒸發(fā)過快或受凍破壞。2)搬運(yùn)石塊應(yīng)檢查搬運(yùn)工具及繩索是否牢固,抬石應(yīng)用雙繩。4)砌筑時(shí),腳手架上堆石不可過多,應(yīng)隨砌隨運(yùn)。(2)砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按材料計(jì)量,保證配合比準(zhǔn)確;砂漿應(yīng)攪拌均勻,稠度符合要求。(4)砌石應(yīng)注意,并使大小石塊搭配使用,石料尺寸不應(yīng)過小,以保證石塊間的相互搭和拉結(jié),避免出現(xiàn)鼓肚和里外兩層皮現(xiàn)象。或采取鋪石灌漿法施工,這將使砌體粘結(jié)強(qiáng)度和承載力大大降低。 測定標(biāo)高。⑵、鋼筋除銹采用鋼筋調(diào)直機(jī)在鋼筋調(diào)直過程中除銹。⑷、鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:①Ⅰ級鋼筋末端均應(yīng)作 180 度彎鉤,其圓弧彎曲半徑不小于鋼筋直徑的 倍,平直部分長度不小于鋼筋直徑的 3 倍。③彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲半徑 D 不小于鋼筋直徑的 5 倍。⑤當(dāng)機(jī)械斷料時(shí),嚴(yán)格按配料單長度進(jìn)行斷料,保證斷料正確,鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線,并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保安全。⑥本工程鋼筋彎曲時(shí),為保證加工質(zhì)量,要求 φ10 以下加工時(shí)按配料單尺寸在工作臺上釘上釘子作為尺寸(彎曲點(diǎn))的標(biāo)志。劃線釘點(diǎn)時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值⑧當(dāng)?shù)谝桓摻顝澢尚秃?,?yīng)與配料單上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核,符合要求后再成批的加工。⑨圓鋼采用調(diào)直機(jī)調(diào)直后,對鋼筋有局部彎曲的可采用扳子調(diào)直。實(shí)行全面的質(zhì)量管理,執(zhí)行誰施工誰負(fù)責(zé),對施工過程嚴(yán)格把關(guān),明確責(zé)任分工。⑶、及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)的做好各項(xiàng)施工原始記錄,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,隨時(shí)調(diào)整施工方案。安全施工技術(shù)措施⑴、本工程項(xiàng)目經(jīng)理將對整個(gè)工程的安全負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,各級技術(shù)人員、職能部門和生產(chǎn)工人在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對安全工作負(fù)起相應(yīng)的責(zé)任。⑶、進(jìn)入施工現(xiàn)場一定要佩帶好安全帽,并接受入場教育。⑸、項(xiàng)目管理人員要對全體施工人員進(jìn)行遵章守紀(jì)的法制教育,做好施工前的安全交底,任何人均不得違章指揮和違章作業(yè),并服從安全部門人員的管理。⑺、未及事項(xiàng)均應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。⑵、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修,遵守機(jī)械安全操作規(guī)程,做好安全防護(hù)措施,保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn);經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔。⑷、鋼筋綁扎完畢,不準(zhǔn)任意在上行走;⑸、加工好的成型鋼筋,在現(xiàn)場應(yīng)按型號、規(guī)格鋪墊木整齊堆放,防止壓彎變形;周圍作好排水溝,避免鋼筋陷入泥土中;底板鋼筋綁扎好后,支撐與馬凳要綁扎牢固,避免其他工種作業(yè)時(shí)踩踏變形;⑹、在運(yùn)輸和安裝鋼筋時(shí),應(yīng)輕裝輕卸,不得隨意拋擲和碰撞;⑺、混凝土澆筑時(shí),搭設(shè)行人及作業(yè)通道,不準(zhǔn)在鋼筋上進(jìn)行混凝土施工。第六節(jié) 模板制安模板測量放樣采用全站儀、經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行測量放樣,以確保安裝和埋設(shè)工作的順利進(jìn)行。制作偏差不超過《水工混凝土施工規(guī)范》的規(guī)定,安裝前按使用部位分類編號,妥善保管。(2)模板安裝要具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度,以保證砼澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀和相互位置等符合設(shè)計(jì)要求。(4)模板表面涂脫模劑以保證其光潔平整,安裝完畢采用海棉條等填縫以保證接縫嚴(yán)密不漏漿,保證砼的表面質(zhì)量。(2)埋設(shè)件安裝前根據(jù)施圖紙所示的位置先進(jìn)行精確的測量放樣,然后將埋設(shè)件就位、調(diào)整、加固。模板調(diào)整模板初步安裝完畢,測量人員要復(fù)核模板的位置、尺寸、標(biāo)高和順直平整度,如大體積砼模板安裝的實(shí)際偏差,超出了規(guī)定,就要對模板進(jìn)行調(diào)整校正,直到其偏差在施工規(guī)范的允許范圍內(nèi)。使之平整嚴(yán)密,不易漏漿?;炷潦┕すに嚵鞒檀_定混凝土配合比→備料→計(jì)量下料→攪拌→熟料運(yùn)輸→進(jìn)倉→平倉→振搗→養(yǎng)護(hù)?;炷潦┕し椒╝、進(jìn)行基槽開挖并人工修整工作面,結(jié)構(gòu)尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求,經(jīng)監(jiān)理單位檢測和質(zhì)量評定后,支模、檢測,混凝土澆筑,拆模、灑水養(yǎng)護(hù)混凝土的澆筑由混凝土攪拌機(jī)提供混凝土熟料,經(jīng)膠輪車運(yùn)輸直接由人工入倉澆筑,一次完成并采用插入式振搗器或平板式振搗器振搗密實(shí),其結(jié)構(gòu)尺寸必須滿足設(shè)計(jì)。二次澆筑混凝土表面按施工縫處理,要求進(jìn)行鑿毛并沖洗干凈積水后可澆筑混凝土,混凝土澆筑完成 12 小時(shí)后,人工灑水養(yǎng)護(hù),并保持混凝土表面濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天?;炷猎谑┕ぶ凶⒁馐马?xiàng)a、混凝土原材料配合比試驗(yàn):混凝土標(biāo)號符合設(shè)計(jì)圖紙要求,其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。b、混凝土拌制:混凝土拌制在保證原材料質(zhì)量符合要求的前提下,必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行拌制,施工中應(yīng)經(jīng)常測定河砂、卵石的含水量,及時(shí)調(diào)整加水量,以保證水灰比符合要求。c、混凝土振搗:混凝土振搗是否密實(shí)而又不過振是保證混凝土質(zhì)量的重要措施。d、混凝土的養(yǎng)護(hù):一般在混凝土澆筑完成后 6 小時(shí)開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),夏、冬養(yǎng)護(hù)應(yīng)有覆蓋措施,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。f、砼澆筑前應(yīng)詳細(xì)進(jìn)行倉內(nèi)檢查,模板、鋼筋、預(yù)埋件、永久縫及澆筑準(zhǔn)備工作等,并做好記錄,驗(yàn)收合格后方可澆筑,澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。模板制作與安裝模板要具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,使其能承受混凝土的澆筑和振幅的側(cè)壓力與振動力;表面光潔平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿,以保證混凝土表面的質(zhì)量;模板安裝按設(shè)計(jì)圖紙測量放樣,現(xiàn)澆鋼筋砼梁板跨度大于 4 米時(shí),模板應(yīng)起拱,起拱高度為跨長的 1‰—3‰;不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到 以上方可拆模,承重模板,應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%方可拆模。鋼模采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板,組合模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合模板技術(shù)規(guī)范》 (GB50214) ,各種螺栓連接件符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。使用的模板隔離劑應(yīng)可靠有效,外露面混凝土模板的脫模劑采用同一品種,不得使用廢機(jī)油等油料,不得污染鋼及混凝土上的施工縫處。人工支模,隔塊跳倉澆筑,砼由攪拌場供給,自卸汽車運(yùn)砼,砼初凝后,鋪草簾濕水養(yǎng)護(hù)。同時(shí),密切關(guān)注砼本身的質(zhì)量和供應(yīng)協(xié)調(diào),檢查到場砼是否按照技術(shù)要求供應(yīng),檢查現(xiàn)場砼澆筑文明施工情況等。澆筑砼時(shí)側(cè)墻應(yīng)分層澆筑。澆筑時(shí)嚴(yán)格控制砼澆筑的厚度為振搗器作用部分長度的 倍(400~500mm) ,以保證砼的密實(shí)性和整體性。采用插入式振搗器時(shí),搗實(shí)砼的移動間距不大于振搗器作用半徑的 倍(400~500mm) ;振搗上層砼時(shí)振搗器應(yīng)插入下層砼內(nèi)的深度不小于 50mm,使上下層砼結(jié)合密實(shí),整體性好。挖基配合墻體施工分段進(jìn)行,先測量放線,定出開挖中線及邊線,起點(diǎn)及終點(diǎn),設(shè)立樁標(biāo),注明高程及開挖深度,用 1m3 反鏟挖掘機(jī)開挖,多余的土方裝車外運(yùn)棄土。地基處理:當(dāng)挖基發(fā)現(xiàn)有淤泥層或軟土層時(shí),需進(jìn)行換土處理,報(bào)請監(jiān)理工程師及業(yè)主批準(zhǔn)后,才進(jìn)行施工。墻身模板采用光面七夾板拼裝,豎枋用 810cm 枋間距為 40cm,用鋼管作圍楞,用 810cm 的木枋作斜撐進(jìn)行支撐,側(cè)模用 ф16 的螺栓對拉定位,螺栓間距為 80cm,螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為 20—25cm 的硬塑料管,拆模時(shí),將螺栓拔出,再用 1:2 水泥砂漿堵塞螺栓孔,墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法,一般 4 米高之內(nèi)為一次立模,超過 4 米高的可分二次立模,亦可一次立模。砼采用商品混凝土,用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場,在墻頂搭設(shè)平臺,用吊機(jī)吊送砼至平臺進(jìn)行澆灌,砼澆灌從低處開始分層均勻進(jìn)行,分層厚度一般為 30n,采用插入式振搗器振搗,振搗棒移動距離不應(yīng)超過其作用半徑的 倍,并與側(cè)模保持 510cm 的距離,切勿漏振或過振。砼澆灌過程中應(yīng)派出木工、電工及試驗(yàn)工在現(xiàn)場值班,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。砼澆灌完進(jìn)行收漿后,應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少不得小于 7天,在常溫下一般 24 小時(shí)即可拆除墻身側(cè)模板,拆模時(shí),必須特別小心,切莫損壞墻面。運(yùn)輸采用小型農(nóng)用車,對車廂四周及底部采用鋼板焊接成一個(gè)固定的料斗,有效的防止了運(yùn)輸過程中泥漿泄露污染路面。待路緣石成型 6~8m 后,便可用成型工具對路緣石進(jìn)行光面。為防止污染路面,路緣石基座施工前須在下基層上鋪一層彩條布,彩條布長可根據(jù)路上施工情況定,寬度在 3m 以上。六、砼排水溝施工( 一 ) 混 凝 土 水 溝 施 工 流 程 圖基 坑 開 挖 、 基 底 處 理報(bào) 監(jiān) 理 工 程 師 檢 驗(yàn)?zāi)?板 安 裝報(bào) 監(jiān) 理 工 程 師 檢 驗(yàn)混 凝 土 灌 注混 凝 土 養(yǎng) 護(hù)模 板 拆 除強(qiáng) 度 檢 查結(jié) 束 缺 陷 修 補(bǔ)不合格 不合格不合格,拆除混凝土 (二)作業(yè)內(nèi)容 測 量 放 線 水 溝 基 坑 開 挖開 挖 應(yīng) 安 排 在 適 宜 的 時(shí) 間 施 工 , 保 護(hù) 路 基 和 防 止 水 土 流 失 。 不 同 土 質(zhì) 基 坑 無 支 護(hù) 垂 直 開 挖 容許 深 度 可 按 表 一 確 定 。無 支 護(hù) 加 固 垂 直 開 挖 基 坑 容 許 深 度土類 容許無支護(hù)加固垂直開挖基坑深度(m)密實(shí)、中密的砂類土 硬塑、軟塑的低液限粉土、低液限黏土 硬塑、軟塑的高液限粉土、高液限黏質(zhì)土夾砂礫土 中 心 溝 采 用 小 型 挖 掘 機(jī) 或 專 用 開 槽 機(jī) 開 挖 , 開 挖 時(shí) 應(yīng) 盡 量 減 少 對 路基 的 擾 動 , 應(yīng) 選 擇 無 雨 時(shí) 作 業(yè) , 注 意 防 水 , 溝 壁 超 挖 部 分 應(yīng) 用 混 凝 土 回填 。 連接 桿 用 10cm10cm木 桿 制 作 , 其 長 度 分 別 為 溝 底 、 溝 頂 寬 度 減 去 面 板 及背 肋 厚 度 。 在 墻 頂 部 位 設(shè) 臨時(shí) 支 撐 托 住 木 模 板 , 墻 身 混 凝 土 灌 注 至 頂 部 時(shí) 拆 除 。 溝 身 混 凝 土 灌 注混 凝 土 應(yīng) 采 用 機(jī) 械 拌 制 , 其 配 合 比 應(yīng) 通 過 實(shí) 驗(yàn) 確 定 。 對 干 燥 的 黏 性 土 基 面 ,應(yīng) 用 水 潤 濕 , 對 未 風(fēng) 化 的 巖 石 , 應(yīng) 用 水 清 洗 , 但 其 表 面 不 得 有 積 水 ?;?泥 土 試 塊 的 制 作 , 每 工 作 班 拌 制 的 同 一 配 合 比 的 混 凝 土 , 取 樣 不少 于 1組 , 每 組 3塊 。灌 注 混 凝 土 前 應(yīng) 將 模 板 內(nèi) 的 雜 物 清 除 , 木 模 板 應(yīng) 用 水 潤 濕 , 但 不 得有 積 水 。 溝 身 混 凝 土 應(yīng) 按 一 定 厚 度 、 分 層 灌 注 , 各 分 段 內(nèi) 的混 凝 土 應(yīng) 一 次 性 灌 完 。 混 凝 土 振 搗振 搗 棒 各 插 入 點(diǎn) 間 距 應(yīng) 均 勻 , 插 入 式 振 搗 棒 的 移 動 間 距 不 宜 大 于 振搗 器 作 用 半 徑 的 。振 搗 時(shí) , 振 搗 棒 應(yīng) 自 然 沉 入 混 凝 土 , 不 得 用 力 猛 插 , 宜 垂 直 插 入 ,并 插 到 尚 未 初 凝 的 下 層 混 凝 土 中 5~ 10cm, 以 使 上 下 層 相 結(jié) 合 。每 一 振 點(diǎn) 的 振 搗 時(shí) 間 延 續(xù) 時(shí) 間 宜 為 20~ 30s, 以 混 凝 土 不 再 沉 落 ,不 出 現(xiàn) 氣 泡 , 表 面 呈 現(xiàn) 浮 漿 為 度 。 時(shí) 間 應(yīng) 符合 下
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