【正文】 漿。 （ 4） 水泥混合砂漿：由水泥、細骨料、摻加料和水按一定比例配制而成的砂漿。 （ 6） 電石膏：電石消解后，經(jīng)過濾后的產(chǎn)物。 （ 8） 燒結(jié)普通磚（ fired mon brick）由黏土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為主要原料，經(jīng)過焙燒而成的實心或孔洞率不大于規(guī)定值且外型尺寸符合規(guī)定的磚。 （ 9） 燒結(jié)多孔磚（ fired perforated brick）由黏土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為主要原料，經(jīng)焙燒而成、孔洞率不小于 25%，孔的尺寸小而數(shù)量多，主要用于承重部位的磚 。目前多孔磚分為 P 型磚和 M 型磚。 （ 11） 蒸壓粉煤灰磚（ autoclaved flyashlime brick）以粉煤灰、石灰為主要原料，摻加適量石膏和骨料，經(jīng)坯料制備、壓制成型、高壓蒸汽養(yǎng)護而成的實心磚。 （ 12） 燒結(jié)空心磚（ fired hollow brick）是以黏土、頁巖、煤矸石為主要原料，經(jīng)焙燒而制成的孔洞率大 于 35%、主要用于非承重部位的空心磚。 （ 14） 小型砌塊：主規(guī)格的高度大于 115mm而又小于 380mm的砌塊。 建筑砌體工程施工工藝標準 第 5 頁 共 274 頁 （ 16） 混凝土小型空心砌塊（ concrete small hollow block）由普通混凝土或輕骨料混凝土制成，主規(guī)格尺寸為 390mmX190mmX90mm,空心率在 25%～ 50%的空心砌塊。 （ 18） 輕骨料混凝土小型空心砌塊（ light material concrete minitype air block）以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒為粗骨料制作的混凝土小型空心砌塊，簡稱輕骨料混凝土小型空心砌塊。 （ 20） 毛石（ rubble）分為亂毛石和平毛石。 （ 21） 毛石墻（ rubble wall）采用大小和形狀不一的毛石砌筑而成的墻體。 （ 23） 拉結(jié)石：為防止砌筑墻體內(nèi)外分層而設置的內(nèi)向搭接的丁砌石。 （ 25） 假縫（ supposititious seam）為掩蓋砌體豎向灰縫內(nèi)在質(zhì)量缺陷，砌筑砌體時僅在表面作灰縫處理的灰縫。 （ 27） 墊片法：有兩種，一種是使用石墊片砌筑石材砌塊的方法，也叫干砌；另一種是石墊片和砂漿混合使用的方法，也叫寬縫砌筑。 （ 29） 職業(yè)健康安全（ occupational health and safety）影響工作場所內(nèi)員工、臨時工作人員、合同方人員、訪問者和其他人員健康和安全的條件和因素。是網(wǎng)狀配筋磚砌體柱、水平配筋砌體墻、磚砌體和鋼筋混凝土面層或鋼筋建筑砌體工程施工工藝標準 第 6 頁 共 274 頁 砂漿面層組合砌體柱（墻）、磚砌體和鋼筋混凝土構(gòu)造柱組合墻和配筋砌 塊砌體剪力墻結(jié)構(gòu)的統(tǒng)稱。 （ 32） 冬期施工：當日平均氣溫降低到 5℃ 或 5℃ 以下 ,或者最低氣溫降到 0℃ 或 0℃ 以下時 ,用一般的施工方法難以達到預期目的 ,必須采取特殊措施進行施工方能滿足要求 ,即為冬期施工 . （ 33） 雨期施工 :是指在降雨量超過年降雨量 50%以上的降雨集中季節(jié)進行的施工。解凍后砂漿的強度及與磚的粘結(jié)力在常溫下仍能繼續(xù)增長的施工方法。 （ 36） 暖棚法：將被養(yǎng)護的混凝土構(gòu)件或結(jié)構(gòu)置于搭設的棚中，內(nèi)部設置散熱器、排管、電熱器或火爐等加熱棚內(nèi)空氣，使混凝土處于正溫環(huán)境下養(yǎng)護的方法。 （ 38） 降雨強度；是指單位時間內(nèi)的降雨量。 （ 39） M—表示 砌筑砂漿的強度等級。 （ 41） f2—砂漿的抗壓強度平均值。 （ 43） MU—表示砌筑塊材的強度等級。 （ 45） h—墻厚。 建筑砌體工程施工工藝標準 第 8 頁 共 274 頁 4 砌筑砂漿工程施工工藝標準 基本規(guī)定 水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。 當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期 超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗， 并應按試驗結(jié)果使用。 水泥應按品種、強度等級、出廠日期分別堆放，并保持干燥。砂的含泥量應滿足下列要求： （ 1） 對水泥砂漿和強度等級不小于 M5 的水泥混合砂漿，不應超過 5%； （ 2） 對強度等級小于 M5 的水泥混合砂漿，不應超過 10%； （ 3） 人工砂、山砂及特細砂，應經(jīng)試配滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。當采用其他來源水時，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土拌合用水標準》 JGJ63 的規(guī)定。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。 凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。 砂漿現(xiàn)場拌制 時，各組材料應采用重量計量。 （ 3） 摻用有機塑化劑的砂漿，應為 3～ 5min. 建筑砌體工程施工工藝標準 第 9 頁 共 274 頁 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在 3h和 4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過 30℃ 時，應分別在拌成后 2h和 3h內(nèi)使用完畢。 砌筑砂漿試快強度驗收時 ，其強度合格標準必須符合以下規(guī)定： （ 1） 同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的 倍。 （ 3） 砂漿強度應以標準養(yǎng)護齡期為 28d 的試塊抗壓試驗結(jié)果為準。 （ 5） 檢驗方法：在砂漿攪拌機出口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應制作一組試塊），最后檢查試塊強度試驗報告單。 （ 1） 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足； （ 2） 對砂漿試塊的結(jié)果有懷疑或有爭議； （ 3） 砂漿試塊的試驗結(jié)果不能滿足設計要求。 砌筑砂漿的稠度 表 砌體種類 砂漿稠度（ mm） 1 燒結(jié)普通磚砌體 70—90 2 輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體 60—90 3 燒結(jié)多孔磚、空心磚砌體 60—80 4 燒結(jié)普通磚平拱式過梁 50—70 5 空心磚、簡拱 建筑砌體工程施工工藝標準 第 10 頁 共 274 頁 6 普通混凝土小型空心砌塊砌體 7 加氣混凝土砌塊砌體 8 石砌體 30—50 建筑砌體工程施工工藝標準 第 11 頁 共 274 頁 石灰砂漿現(xiàn)場拌制 施工準備 技術(shù)準備 （ 1） 圖紙會審：核對砌筑砂漿的種類、強度等級、使用部位等設計要求； （ 2） 施工方案：在施工組織設計中明確所需攪拌機、計量器具的規(guī)格、型號、性能、使用精度及參數(shù)等； （ 3） 砂漿試配：委托有關(guān)部門對砂漿配合比進行試配，并出具砂漿配合比報告； （ 4） 技術(shù)交底：施工前應向操作層進行書面技術(shù)、安全交底。 主要機具： （ 1） 機械攪拌時：砂漿攪拌機、投料計量設備； （ 2） 人工攪拌時：灰扒、鐵鍬等工具。 施工組織及人員準備： （ 1） 試驗員：須持證上崗，要求熟知材料及砂漿試塊的取樣規(guī)定，熟知砂漿試塊的制作、養(yǎng)護規(guī)定，操作熟練； （ 2） 材料員：須持證上崗，要求熟知 材料進場的檢驗、驗收、入庫規(guī)定； （ 3） 計量員：應熟知計量器具的校檢周期、計量精度、使用方法等規(guī)定； （ 4） 攪拌機操作人員：須持證上崗，要求熟知操作規(guī)程和攪拌制度，操作熟練； （ 5） 操作人員：應經(jīng)過培訓，并掌握投料、攪拌、運輸?shù)燃夹g(shù)、安全交底內(nèi)容，操作建筑砌體工程施工工藝標準 第 12 頁 共 274 頁 熟練。 （ 2） 水：拌制砂將用水宜采用飲用水。 （ 3） 用于砂漿的石灰膏、粘土膏、電石膏、磨細生石灰粉等無機摻合料應符合如下規(guī)定： 1） 塊狀生石灰熟化成石灰膏時，因采用孔洞不大于 3mmX3mm 網(wǎng)過濾，熟化時間不得少于 7d；對于磨細生石灰粉，其熟化時間不得少于 2d。嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 2） 生石灰及磨細生石灰粉應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑生石灰》 JC/T479 及《建筑生石灰粉》 JC/T480 的有關(guān)規(guī)定。5mm計量。 石灰膏不同稠度時的換算系數(shù) 表 石灰膏稠度（ mm） 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 換算系數(shù) 1． 00 0． 99 0． 97 0． 95 0． 93 0． 92 0． 90 0． 88 0． 87 0． 86 （ 2） 砌筑砂漿應通過試配確定配合比，當砌筑砂漿的組成材料有變化或設計強度等級變更時，應重新進行配合比試配并出具配合比單； （ 3） 砌筑砂漿的分 層度不應大于 30mm。2%以內(nèi)； 3） 砂、水及石灰膏等組分的配料精確度應控制在 177。 （ 2） 砌筑砂漿的稠度，按表 選用。 （ 2） 人工攪拌（零星使用時可采用）：先將石灰膏坍在拌灰坪上，加水拌合成稀漿，再加入砂子，充分拌合使用。砂漿試塊的制作應按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑砂將基本性能試驗方法》 JGJ70 的規(guī)定執(zhí)行。 資料核查項目 砂檢驗報告。 安全環(huán)境保護措施 （ 1）施工中應定期對 施工 機械 進行檢查、維修，保證機械使用安全。下班后應切斷電源，電源箱應上鎖。 （ 4） 清理攪拌斗下的砂石，清掃閘門及攪拌器應在切斷電源后進行。 （ 5）砂、石灰膏的投料人員應佩戴口罩、穿長袖衣服，防止腐蝕皮膚。 （ 8）施工場所應保持整潔，做到 “工完、料凈、場地清 ”，堅持文明施工。 （ 10） 落地砂漿應及時回收，回收時不得夾有雜物，并應及時運至拌合地點，摻入新砂漿中拌合使用。 拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于 1cm的凍結(jié)塊或冰塊。 質(zhì)量記錄 砂的檢驗報告。 原材料計量記錄。 （ 3） 砂漿試配：委托有關(guān)部門對砂漿配合比進行試配，并出具砂漿配合比報告； （ 4） 技術(shù)交底：施工前應向操作層進行書面技術(shù)、安全交底。 主要機具： （ 1） 機械攪拌時：砂漿攪拌機、投料計量設備； （ 2） 人工攪拌時：灰扒、鐵鍬等工具。 施工組織及人員準備： （ 1） 試驗員：需持證上崗、要求熟知材料及砂漿試塊的取樣規(guī)定，熟知砂漿試塊的制作、養(yǎng)護規(guī)定，操作熟練； （ 2） 材料員：須持證上崗，要求熟知材料進場的檢驗、驗收、入庫規(guī)定； （ 3） 計量員：應熟知計量器具的校驗周期、計量精度、使用方法等規(guī)定； （ 4） 攪拌機操作人員：須持證上崗，要求熟知操作規(guī)程和攪拌制度。 質(zhì)量 控制要點 材料的關(guān)鍵要求： （ 1） 水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。 當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出場日期超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并應按試驗結(jié)果使用。 水泥應按品種、強度等級、出廠日期分別堆放，并應保持干燥。砂漿用砂的含泥量應滿足 下列要求： 1） 對水泥砂漿和強度等級不小于 M5 的水泥混合砂漿，不應超過 5%； 2） 對強度等級小于 M5 的水泥混合砂漿，不應超過 10%； 3） 人工砂、山砂及特細砂，應經(jīng)試配滿足砌筑沙漿技術(shù)條件要求。當采用其他來源水時，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土拌合用水標準》 JGJ63 的規(guī)定。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。 質(zhì)量關(guān)鍵要求： （ 1） 原料計量： 1） 砂漿現(xiàn)場攪拌時，嚴格按配合比對其原材料進行重量計量施工； 2） 水泥、有機塑化劑和冬期施工中摻用的氯鹽等配料精確度應控制在 177。5%以內(nèi)；砂應計入其含水量對配料的影響； 4） 計量器具應經(jīng)校準確證并在其校準有效期內(nèi)，保證其精度符合要求。 （ 3） 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿應在 3h內(nèi)用完； 當施工期間最高氣溫超過 30℃ ，應在拌成后 2h內(nèi)使用完畢。 施工工藝 工藝流程： 與 施工工藝相同。 2） 水泥砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于 3min 。 （ 2） 先向已轉(zhuǎn)動的攪拌機內(nèi)加入適量的水，再依次投入砂子、水泥，再加水至配合比規(guī)定。 2） 砂漿試樣應在攪拌機出料口隨機取樣、制作。砂漿試塊的制作應按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑砂漿基本性能試驗方法》 JGJ70 的規(guī)定執(zhí)行； （ 2） 砂漿強度合格標準必須符合： 建筑砌體工程施工工藝標準 第 19 頁 共 274 頁 1） 同一驗收批砂漿