【正文】 料噴完后，再停風(fēng)；（2）向噴射機(jī)供料應(yīng)穩(wěn)定均勻；機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料；（3）噴射機(jī)的工作臺(tái)風(fēng)壓，；（4）噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí)，必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。噴射手的操作遵守下列規(guī)定：（1）噴射手應(yīng)經(jīng)常保持噴頭具有良好的工作性能；（2）噴頭與受噴面應(yīng)垂直，~；（3）噴射機(jī)、噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴射混凝土的回彈率，邊墻不應(yīng)大于15%，拱部不應(yīng)大于25%。豎井噴射作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）噴射機(jī)宜設(shè)置在地面，噴射機(jī)如位于井筒內(nèi)時(shí)，應(yīng)設(shè)置雙層吊盤；（2）采用管道下料時(shí)，混合料應(yīng)隨用隨下；（3）噴射與開挖并行作業(yè)時(shí)，噴射區(qū)段高宜與掘進(jìn)段高相同，在每一段高內(nèi)，可分成5~，各小段的噴射作業(yè)應(yīng)由下而上進(jìn)行。（七）噴射混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守的規(guī)定：噴射混凝土終凝兩小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般工程不得少于7晝夜，重要工程不得小于14晝夜；氣溫低于+5℃時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)。（八）噴射混凝土的質(zhì)量驗(yàn)收噴射混凝土表面應(yīng)平整，不應(yīng)出現(xiàn)夾層、砂包、脫空、蜂窩、露筋等缺陷。如出現(xiàn)上述情況，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。不存在貫穿性裂縫。出現(xiàn)過的滲水點(diǎn)已作了妥善處理。強(qiáng)度（1）每噴50m3混凝土，應(yīng)取一組試件，當(dāng)材料或配合比改變時(shí)，應(yīng)增取一組，每組三個(gè)試塊，取樣要均勻。（2）平均抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，任意一組試件的平均值不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的85%。（3）宜采用切割法取樣。（4）噴射厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（九）冬期施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)低于+5℃；混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于+5℃；噴射混凝土強(qiáng)度在下列數(shù)值時(shí)，不得受凍；（1）普通硅酸鹽水泥配制的噴射混凝土低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)30%時(shí)；（2）礦碴水泥配制的噴射混凝土低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)40%時(shí)。第 四 章 質(zhì) 量 管 理 體 系 與 措 施一 、 工 程 質(zhì) 量 目 標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：符合國家最新執(zhí)行的驗(yàn)收規(guī)范并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。二 、 工 程 質(zhì) 量 方 針堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，科學(xué)管理，精心施工，有的放矢，目標(biāo)明確，確保工程質(zhì)量。三 、 組 織 措 施1 在施工全過程中，自始自終堅(jiān)持由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、質(zhì)檢員組成的質(zhì)量檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo) QC 小組開展各單項(xiàng)生產(chǎn) QC 活動(dòng)，建立質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，狠抓質(zhì)量教育，提高職工的質(zhì)量意識(shí)和素質(zhì)，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。2 工地配備專職檢查員、試驗(yàn)員、因地制宜符合施工現(xiàn)場(chǎng)制度，確保各工序都有質(zhì)量控制和監(jiān)督。3 實(shí)行“三檢制” ，對(duì)各單元工程進(jìn)行分級(jí)檢查，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主中間驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行下道工序施工。最后由工地質(zhì)檢員會(huì)同建設(shè)單位代表及監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。質(zhì)檢員均持證上崗，參加過多項(xiàng)水利工程的施工。4 施工各工序要認(rèn)真復(fù)核，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，并嚴(yán)格執(zhí)行單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定制度。5 認(rèn)真接受建設(shè)單位和有關(guān)質(zhì)檢部門的監(jiān)督、檢查和工程監(jiān)理。積極配合建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理工程師檢查工程質(zhì)量。按月向甲方提供質(zhì)量報(bào)告及有關(guān)技術(shù)資料。6 堅(jiān)持對(duì)材料按規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)、復(fù)檢制度，外購的水泥、砂料、礫料等材料的質(zhì)量必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。7 堅(jiān)持質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，并定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查、總結(jié)。8 健全和完善工程技術(shù)檔案，做好原始資料記錄和整理工作，及時(shí)完成竣工資料整理。四 、 技 術(shù) 措 施 我公司經(jīng)過多年來的工程實(shí)踐和不斷探索，學(xué)習(xí)國內(nèi)外的先進(jìn)管理方式和模式，目前已建立一套比較完整的生產(chǎn)運(yùn)行機(jī)制和質(zhì)量保證體系。本工程如能中標(biāo)，我公司將全力以赴，集中力量，全面推行ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，建立健全質(zhì)檢體系，確保工程整體質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良，并杜絕重大事故，消除減少一般性質(zhì)量通病。 開工前組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解工程特點(diǎn)，并按施工圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求及施工技術(shù)措施向各班組做好技術(shù)交底。 工地設(shè)立施工技術(shù)科、質(zhì)安科，各施工點(diǎn)配備專職質(zhì)檢員、施工員、試驗(yàn)員、測(cè)量員、資料員，確保各工序都有質(zhì)量控制和監(jiān)督。 工地成立 QC 小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，按 PDCA 循環(huán)方法開展質(zhì)量活動(dòng)。使工程質(zhì)量得到穩(wěn)定控制和不斷提高，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)良工程的質(zhì)量目標(biāo)。 嚴(yán)格執(zhí)行班組“自檢” 、項(xiàng)目部“復(fù)檢” 、公司“專檢”相結(jié)合的“三檢制” ，對(duì)各分項(xiàng)、單元、工序進(jìn)行分級(jí)檢查，隱蔽工程需經(jīng)驗(yàn)收后方可覆蓋，做好質(zhì)量的事前、事中、事后控制。 施工各工序由專人從事詳細(xì)、準(zhǔn)確的施工記錄，按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量自評(píng)，經(jīng)驗(yàn)收合格和監(jiān)理認(rèn)可或簽字后方可進(jìn)入下道工序施工。 工地質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定要求，分別繪制質(zhì)量控制表格，對(duì)所有建筑材料、設(shè)備、施工工藝均按現(xiàn)行規(guī)范、技術(shù)等要求進(jìn)行控制，確保工程質(zhì)量。 對(duì)工地所有的計(jì)量?jī)x器、工器具設(shè)備采取定期后不定期檢查，確保施工進(jìn)度要求。 對(duì)工程測(cè)量控制點(diǎn)做到三角復(fù)核，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)自檢、復(fù)檢、交接檢查，確保施工測(cè)量正確無誤。 成立工地試驗(yàn)室，配備專職試驗(yàn)員，提前進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，施工中按規(guī)定要求制作檢驗(yàn)試塊，并及時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，砼拌制采用電子稱量系統(tǒng)，確保計(jì)量準(zhǔn)確。同時(shí)加強(qiáng)信息反饋，通過總結(jié)試塊資料來指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。1 QC 小組結(jié)構(gòu)及循環(huán)圖QC 小組結(jié)構(gòu)及循環(huán)圖組 長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目總工組 員施工技術(shù)員質(zhì)量檢驗(yàn)員材 料 員試 驗(yàn)員設(shè) 備員生產(chǎn)班組骨干 進(jìn)入下一輪PDCA循環(huán) 編制計(jì)劃、執(zhí)行計(jì)劃、檢查結(jié)果、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)1 三檢制百年大計(jì)、質(zhì)量第一三檢制操作圖 工作面自檢主管生產(chǎn)副總經(jīng)理總工程師業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收公司技術(shù)質(zhì)安部專職質(zhì)檢員 施工員復(fù)檢質(zhì)檢員終檢項(xiàng)目經(jīng)理部資料員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工班組質(zhì)量負(fù)責(zé)人合格合格合格合格不合格1 工程施工質(zhì)量預(yù)控圖工程施工質(zhì)量預(yù)控圖1 堅(jiān)決貫徹工程施工“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)、嚴(yán)要求，精心管理、精心施工。如學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編制工藝書面交底操作人員參加自檢、復(fù)檢、中間檢查專 檢辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證分項(xiàng)試驗(yàn)記錄原材料出廠合格及工地復(fù)檢資料三檢記錄砼試塊試驗(yàn)記錄質(zhì)量評(píng)定記錄清理現(xiàn)場(chǎng) 文明施工隱蔽驗(yàn)收記錄施工記錄確定施工方案前期測(cè)量精度控制施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備開挖質(zhì)量控制砼澆筑質(zhì)量控制砌石施工質(zhì)量控制其它質(zhì)量控制執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的施工規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)交底施 工質(zhì)量評(píng)定出現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的局部已完工程，堅(jiān)決糾正后推倒重來，不留后患，并根據(jù)“三不放過”原則，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，確保工程內(nèi)在質(zhì)量?jī)?yōu)良，外表美觀，造福人民。1 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，并按規(guī)范要求及時(shí)復(fù)檢，合格后方可投入工程使用。1 砼系統(tǒng)：（1） 對(duì)施工用的原材料，按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)、復(fù)檢。水泥、鋼材等主要施工用材進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有質(zhì)保書或出廠合格證，否則不得使用，水泥盡量選用名牌產(chǎn)品。水泥、鋼材等按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。對(duì)砂石骨料、外加劑、水等按規(guī)范作質(zhì)量檢測(cè)，符合要求才可使用。（2） 砼拌和站每班做三組砼抽樣試驗(yàn)，檢查砼配比、拌和時(shí)間、外加劑摻量、坍落度等是否滿足待澆部位的砼設(shè)計(jì)要求。按規(guī)定做砼試塊，對(duì)施工中的質(zhì)量及時(shí)進(jìn)行控制、檢查。砼澆筑面防止產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。（3） 對(duì)各設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的砼應(yīng)進(jìn)行配合比試驗(yàn)，確定施工配合比。砼拌和樓計(jì)量器具應(yīng)準(zhǔn)確，定期進(jìn)行檢測(cè)。砼入倉距離不大于 2m，超過 2m掛溜筒或緩降溜槽。在運(yùn)輸或澆筑過程中發(fā)生骨料分離現(xiàn)象，立即予以清除或重新拌制并調(diào)整砼配比。（4） 模板的選材、制作和安裝按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。木材干燥后使用，鋼模面板厚度 δ5mm，模板使用時(shí)表面涂脫膜劑，使用后立即清洗干凈，變形或破損模板整修后分類堆放。（5） 砼澆筑前基礎(chǔ)面或砼施工縫清基應(yīng)干凈，對(duì)水流要妥善引排，巖面施工縫無積水、無雜物，砼面無乳皮、成毛面。（6） 在夏季高溫季節(jié)、冬季低溫冰凍期、雨天等原則上不安排砼澆筑施工。該時(shí)間若進(jìn)行砼施工，應(yīng)采取一定的施工措施，確保砼的施工質(zhì)量。在夏季高溫時(shí)，盡量減少砼澆筑工作量，并采取降低骨料溫度，采用低溫水，加快砼入倉覆蓋速度，采用噴水霧等方法，澆筑施工盡量安排在早晚和夜間進(jìn)行。在冬季低溫季節(jié)，施工倉面應(yīng)采取加熱保溫等措施，確保砼的澆筑溫度不低于 5℃，在砼拌和時(shí)，摻加氣劑，對(duì)原材料儲(chǔ)存、運(yùn)輸均采取適宜的保溫措施，澆后，采用草包或塑料薄膜覆蓋等措施保溫。在雨天施工時(shí)，砂石料場(chǎng)的排水應(yīng)暢通，砼澆筑倉面應(yīng)有防雨設(shè)施，并做好沙石料含水量測(cè)定工作，對(duì)級(jí)配作合理調(diào)整，雨量較大時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓? 質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系框圖五 、 原 材 料 質(zhì) 量 保 證 措 施 嚴(yán)格按照合同要求，把好原材料及半成品進(jìn)場(chǎng)關(guān)。材料入場(chǎng)前，質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人確定質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)檢科完善設(shè)計(jì)圖制定施工技術(shù)方案測(cè)量放樣班組三檢指導(dǎo)原材料取樣檢查月季度質(zhì)量評(píng)定班組自檢互檢規(guī)范化作業(yè)設(shè)計(jì)及規(guī)范交底各工序質(zhì)量檢驗(yàn)組織開展QC活動(dòng)試驗(yàn)簽訂質(zhì)量責(zé)任書全員參加質(zhì)量監(jiān)督資料收集信息反饋負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員負(fù)責(zé)人：技術(shù)員 負(fù)責(zé)人：班長施工技術(shù)科 班 組質(zhì)量檢查把關(guān)技術(shù)控制 質(zhì)量事故預(yù)防質(zhì)量確認(rèn)有權(quán)否決質(zhì)量保證先取得產(chǎn)品合格證、質(zhì)保單和材料樣品，同時(shí)按規(guī)范要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可投入本工程使用。對(duì)檢驗(yàn)不合格的原材料，不論產(chǎn)地、廠家、品牌，凡供應(yīng)商均一律不得入庫，絕對(duì)禁止不合格原材料混雜到工程建設(shè)之中。 所有用于本工程的材料，設(shè)專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，合格后記錄入庫，并妥善保管。材料按產(chǎn)品的種類、特性、規(guī)格、批次分類堆放整齊，做好醒目標(biāo)志。 原材料的產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)保單集中于專職質(zhì)檢員統(tǒng)一保管，工程結(jié)束后作為質(zhì)量驗(yàn)收的備查原始資料歸檔于竣工驗(yàn)收資料中移送業(yè)主。 鋼筋鋼材的機(jī)械力學(xué)性能及材質(zhì)均應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求。鋼筋使用前，將按批次做力學(xué)性能和材質(zhì)試驗(yàn)，包括焊接工藝試驗(yàn)。鋼筋、鋼材試驗(yàn)擬由權(quán)威部門檢測(cè)，檢驗(yàn)合格后方可投入工程使用。對(duì)于鋼號(hào)不明或使用中發(fā)現(xiàn)性能不穩(wěn)定的鋼材應(yīng)停止使用。所有鋼筋、鋼材均應(yīng)附有質(zhì)保單。 當(dāng)?shù)夭牧媳竟こ淌褂玫拇旨?xì)集料均需開采。用于本工程的骨料必須是致密、耐久、無裂隙，其堅(jiān)硬度和級(jí)配，以及黃砂細(xì)度模數(shù)和有機(jī)質(zhì)含量必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定數(shù)值。骨料堆放采用分級(jí)歸檔，堆放場(chǎng)地和骨料的分隔墩應(yīng)規(guī)范的進(jìn)行，并在料場(chǎng)周邊布設(shè)排水溝，減小骨料的含水量，同時(shí)骨料堆放中要防止產(chǎn)生分離，影響砼的質(zhì)量。 材料由料場(chǎng)運(yùn)至工地。其石質(zhì)和數(shù)量均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工要求。 用于本工程砼拌和用水取自河道，水質(zhì)經(jīng)檢測(cè)合格后方可用于砼的拌制。 本工程使用的其他材料均應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，必要實(shí)時(shí)可采取相應(yīng)的防曬、防雨等措施。確保用于本工程的原材料、半成品全部達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范的技術(shù)指標(biāo)。六 、 混 凝 土 質(zhì) 量 通 病 預(yù) 防 措 施 和易性不好預(yù)防措施（1） 應(yīng)合理選用水泥標(biāo)號(hào)，使水泥標(biāo)號(hào)與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)之比控制在 ~ 之間?？陀^情況做不到時(shí)，可采取在混凝土拌合物中摻加混合材料（如磨細(xì)粉煤灰等）或減水劑等技術(shù)措施，以改善混凝土拌合物和易性。（2） 原材料計(jì)量應(yīng)建立崗位責(zé)任制，計(jì)量方法力求簡(jiǎn)便易行、可靠，特別是水的計(jì)量，應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量水桶；外加劑應(yīng)用小臺(tái)秤計(jì)量。（3） 在混凝土拌制和澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量（每一工作班至少二次） 。（4） 在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)檢查混凝土的坍落度或工作度（每一工作班至少二次） ，混凝土澆筑時(shí)的坍落度可按規(guī)定進(jìn)行。（5） 在一個(gè)工作班內(nèi)，如混凝土配合比受到外界因素影響而有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。（6） 隨時(shí)檢查混凝土攪拌時(shí)間，混凝土延續(xù)攪拌最短時(shí)間，按規(guī)定執(zhí)行。 麻面預(yù)防措施（1） 模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。（2） 木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿。（3） 鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。（4） 混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。 露筋預(yù)防措施（1） 澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，如設(shè)計(jì)圖中沒有注明時(shí)，可按規(guī)范要求執(zhí)行。（2） 為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔一米左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。主筋保護(hù)層厚度偏差