【正文】 嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝，限制鋪層厚度 30cm，每個(gè)分段作業(yè)面的長度不應(yīng)小于 100m。施工中應(yīng)做到相鄰分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，每條施工縫用挖機(jī)向下挖 60cm，寬 1m，再回填土方，回填厚度 30cm之內(nèi)，每層用蛙式打夯機(jī)打夯。（1）測量放樣。填筑前及填筑后，按圖紙要求或工程師的指示進(jìn)行測量、放樣。其內(nèi)容包括：；；、放樣；；；。（2）設(shè)備 ①對(duì)于填筑平面面積較小，如填筑體與穿堤建筑物、岸坡結(jié)合部位等不能使用大型壓實(shí)設(shè)備進(jìn)行壓實(shí)的部位，可使用經(jīng)工程師批準(zhǔn)的小型碾壓或夯實(shí)設(shè)備。②坡面壓實(shí)應(yīng)使用經(jīng)批準(zhǔn)的手動(dòng)式動(dòng)力夯或坡面碾。③填筑壓實(shí)設(shè)備應(yīng)采用平碾、凸塊振動(dòng)碾或輪胎碾，自重應(yīng)不小于12t。經(jīng)過壓實(shí)效果論證并于事先得到工程師批準(zhǔn)的其它類型的壓實(shí)機(jī)械也可使用。④施工方法。填筑作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪。新鋪填土應(yīng)平整、厚薄一致、無結(jié)塊，碾壓機(jī)具的行駛方向應(yīng)平行堤軸線。靠岸坡或穿堤建筑物地形突變而碾壓機(jī)具碾壓不到的局部角落，應(yīng)以報(bào)經(jīng)工程師批準(zhǔn)的有效作業(yè)措施對(duì)填料進(jìn)行壓實(shí)。填筑前先用核子密實(shí)儀測定土料含水量和壓實(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，符合規(guī)范要求后，采用自卸汽車卸料，推土機(jī)向前進(jìn)占平料。平料時(shí)嚴(yán)格控制鋪料厚度，每層松鋪厚度為 30cm，根據(jù)鋪土厚度，計(jì)算每車土料控制面積，均勻卸料，推土機(jī)平料過程中，及時(shí)檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位立即進(jìn)行處理，土料與岸坡交界處輔以人工仔細(xì)平土，平土后，采用輪胎碾按與壩軸線平行的進(jìn)退法碾壓 8 遍。碾壓時(shí)，含水量控制在 16％～22％之間；含水量較低時(shí)，采取預(yù)先灑水潤濕，含水量較高量，采取翻松涼干。填筑一層后，采用核子密實(shí)儀進(jìn)行檢測,壓實(shí)層不出現(xiàn)漏壓和虛浮層、平松料、彈簧料和光面等不良現(xiàn)象,合格后進(jìn)行下層填筑。相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升。施工段之間出現(xiàn)高差時(shí)，采用斜面搭接。每層各工作面之間碾壓搭接寬度為 。對(duì)于堤面的邊緣地帶，以及與岸坡、混凝土建筑物接合部位，采用人工蛙式夯土機(jī)分層夯實(shí)。土堤填筑后邊坡采用人工削坡成形。土堤與剛性建筑物（涵閘、堤內(nèi)埋管、混凝土防滲墻等）相接時(shí)，施工應(yīng)符合下列要求：，應(yīng)在建筑物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%～70%的情況下施工；，應(yīng)清除建筑物表面的乳皮、粉塵及油污等；對(duì)表面的外露鐵件（如模板對(duì)銷螺栓等）宜割除，必要時(shí)對(duì)鐵件殘余露頭需用水泥砂漿覆蓋保護(hù)；，須先將建筑物表面濕潤，邊涂泥漿、邊鋪土、邊夯實(shí)，涂漿高度應(yīng)與鋪土厚度一致，涂層厚度應(yīng)為 3mm～5mm，并應(yīng)與下部涂層銜接；嚴(yán)禁泥漿干固后再鋪土、夯實(shí)；求；，應(yīng)保持均衡上升；貼邊填筑所用夯具須經(jīng)過論證并經(jīng)工程師同意后方可使用。灑水要求：鋪料應(yīng)按最優(yōu)含水量進(jìn)行控制，若需加水處理，灑水量由施工碾壓試驗(yàn)確定。土料的雨季、冬季施工（1）雨季施工應(yīng)參照國家相關(guān)規(guī)定有關(guān)停工標(biāo)準(zhǔn)要求或工程師的指示。在下雨時(shí)，土料含水量變大，影響土料壓實(shí)；在冬季，土料中的水分凍結(jié)而形成凍土塊，也難以壓實(shí)。在雨天，土料停止施工。為盡量減小因雨停工天數(shù)和雨水對(duì)土壩填筑質(zhì)量的影響，將采取必要的防雨措施。主要在土料場開挖排水溝，保持開挖地面平整和有利于排水的坡度，在填筑區(qū)和土料場內(nèi)用防雨布遮蓋，加強(qiáng)運(yùn)土道路的排水設(shè)施。雨停繼續(xù)施工時(shí)，把滲入雨水的土層清除重新填筑。在冬季，主要選擇含水量低的土料和避風(fēng)的土料場；在使用前將表土層翻松保溫。在施工時(shí)，實(shí)行快速度連續(xù)施工，在堤面上采用較小的施工分區(qū)分段。（2）填筑面一般應(yīng)略向外側(cè)傾斜，以利排除積水。下雨前應(yīng)采取覆蓋、壓光面等措施，以防雨水下滲；雨后應(yīng)將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍才能復(fù)工，雨后復(fù)工前，坡面不允許踐踏，禁止車輛通行。土方填筑應(yīng)注意的事項(xiàng)：（1）首先應(yīng)對(duì)土料的物理力學(xué)特性，特別是比重、天然容重、天然含水量、最優(yōu)含水量、最大干容重、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)等取樣試驗(yàn)，取得可靠參數(shù)。（2）碾壓時(shí)應(yīng)對(duì)鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械類型及重量、碾壓遍數(shù)等取得可靠參數(shù)。（3）土方回填的攤鋪采用推土機(jī)結(jié)合人工找平，攤鋪厚度控制在30cm 以下，最大土料粒徑小于 10cm，并盡可能采用機(jī)械碾壓，輔以人工夯實(shí)。（4）碾壓遍數(shù) 3～4 遍，具體遍數(shù)通過壓實(shí)試驗(yàn)確定，以達(dá)到壓實(shí)要求為準(zhǔn)。不能出現(xiàn)虛土層、松土、彈簧土和光面等不良現(xiàn)象。第三節(jié) 砂卵石墊層施工工藝流程：檢驗(yàn)砂礫石的質(zhì)量——分層鋪筑砂卵石——碾壓或夯實(shí)——找平——驗(yàn)收。 砂卵石墊層要分層鋪設(shè)，分層碾壓密實(shí)，人工攤平。預(yù)先設(shè)好55m 網(wǎng)格標(biāo)高樁，控制每層砂卵石墊層的鋪設(shè)厚度，鋪設(shè)砂礫石時(shí)，第一層厚度為 300mm，第二層厚度為 200mm 厚并根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高找平。 碾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)確定。用挖掘機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不小于４遍，其輪距搭接不小于 50mm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。 施工時(shí)應(yīng)分層找平，碾壓密實(shí)。并分層檢驗(yàn)砂礫石的壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)系數(shù) 達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行上一層施工。 最后一層壓完后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。第四節(jié) 干砌塊石施工施工工藝（1）石材準(zhǔn)備：石料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，強(qiáng)度不低于 MU20，巖種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無風(fēng)化、裂縫；（2）作業(yè)條件1）根據(jù)圖紙要求，做好測量放線工作；2）石料應(yīng)按需要數(shù)量堆放于砌長部位附近；（3）工藝流程1）砌筑應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的中心線放出里外邊線，掛線分皮臥砌，每皮高約 300400mm。先砌轉(zhuǎn)角處、交接和門洞處，再向中間砌筑。砌前應(yīng)先度擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齊，斜口朝內(nèi)，石塊間較大的空隙應(yīng)先堵塞碎石嵌實(shí)。2）砌筑時(shí)，石塊上下皮應(yīng)互相錯(cuò)縫，內(nèi)外交錯(cuò)搭砌，避免出現(xiàn)重縫、干縫、空縫和孔洞，同時(shí)應(yīng)注意擺放石塊，以免砌體承重后發(fā)生錯(cuò)位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。3）如砌筑時(shí)毛石大小不一，難以每塊砌平，亦可采取不分塊砌法，每隔一定高度大體砌平。4）為增強(qiáng)墻身的橫向力，每 ㎡墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊拉結(jié)石，并應(yīng)均勻發(fā)面，相互錯(cuò)開。5）在轉(zhuǎn)角及兩墻交接處應(yīng)用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌，并同時(shí)砌筑，必要時(shí)設(shè)置鋼筋結(jié)條。如不能同時(shí)砌筑，應(yīng)留階梯形斜槎，其高度不應(yīng)超過 不得留鋸齒形直槎。6）每日砌筑高度不應(yīng)超過 ，正常氣溫下，停歇 4 小時(shí)后可繼續(xù)壘砌，中途停工時(shí)，石塊縫隙內(nèi)應(yīng)填滿土，砌至一定高度時(shí)，應(yīng)使用平整的大石塊壓頂全面找平。7）料石的砌筑方法與混凝土砌塊基本相同，砌筑形式有全順、丁順疊砌順組砌等方式，砌筑時(shí)，上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭接；砌體轉(zhuǎn)角交接處，石塊應(yīng)相互搭接。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌體的石材應(yīng)選用堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。干砌石砌筑，采用人工在夯實(shí)的砂卵石墊層上，以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌，墊層與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。砌縫的寬度不大于 25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。為使沿石塊的全長有堅(jiān)實(shí)支承，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。成品保護(hù)（1）避免在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石料；砌筑擋土墻時(shí)，嚴(yán)禁居高臨下拋石，沖擊已砌好的墻體。（2）墻體表面要清理干凈，并不得留設(shè)腳手架眼，不得在墻上開鑿孔洞；在垂直運(yùn)輸井架進(jìn)出料口周圍，應(yīng)用塑料紡織布、草簾或木板遮蓋，防止沾污墻面。（3）在夏季高溫和冬季低溫下施工時(shí)，應(yīng)用草袋或草墊適當(dāng)覆蓋墻體，避免砂漿中水分蒸發(fā)過快或受凍破壞。（4）安全和環(huán)境1）操作人員應(yīng)戴安全帽和帆布手套。2）搬運(yùn)石塊應(yīng)檢查搬運(yùn)工具及繩索是否牢固，抬石應(yīng)用雙繩。3）在架子上鑿石應(yīng)注意打鑿方向，避免飛石傷人。4）砌筑時(shí)，腳手架上堆石不可過多，應(yīng)隨砌隨運(yùn)。注意事項(xiàng)（1）使用石料必須保持清潔，受污染或水銹較重的石塊應(yīng)沖洗干凈，以保證砌體的粘結(jié)強(qiáng)度。（2）砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按材料計(jì)量，保證配合比準(zhǔn)確；砂漿應(yīng)攪拌均勻，稠度符合要求。（3）砌筑石墻應(yīng)拉通線使達(dá)到平直通光一致，砌料石墻應(yīng)雙面拉準(zhǔn)線（全順砌筑除外） ，并經(jīng)常檢查校核墻體的軸線與邊線，以保證墻身平整、軸線正確，不發(fā)生位移。（4）砌石應(yīng)注意，并使大小石塊搭配使用，石料尺寸不應(yīng)過小，以保證石塊間的相互搭和拉結(jié)，避免出現(xiàn)鼓肚和里外兩層皮現(xiàn)象。（5）砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止出現(xiàn)不坐漿砌向或先填心后填塞砂漿，造成石料直接接觸?；虿扇′伿酀{法施工，這將使砌體粘結(jié)強(qiáng)度和承載力大大降低。第五節(jié) 鋼筋工程一、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備①與該工程相關(guān)的技術(shù)、施工人員配備齊全②熟悉圖紙，審查圖紙與說明內(nèi)容是否符合以及各組成部分是否發(fā)生矛盾和錯(cuò)誤③掌握該項(xiàng)工程的施工方法和技術(shù)要求現(xiàn)場準(zhǔn)備⑴、標(biāo)高點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場引測的177。 測定標(biāo)高。⑵、鋼筋加工的一些機(jī)具設(shè)備根據(jù)施工平面圖和有關(guān)規(guī)定提前進(jìn)場⑶、根據(jù)圖紙的要求提前將各種型號(hào)的鋼筋進(jìn)入場地，并安規(guī)定抽樣送檢⑷、做好雨季施工的各種措施二、施工方法鋼筋加工⑴、鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋的表面應(yīng)清潔、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，若有，在使用前必須清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。⑵、鋼筋除銹采用鋼筋調(diào)直機(jī)在鋼筋調(diào)直過程中除銹。⑶、鋼筋必須平直，無局部曲折，必須經(jīng)調(diào)直之后才能使用和加工。⑷、鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：①Ⅰ級(jí)鋼筋末端均應(yīng)作 180 度彎鉤，其圓弧彎曲半徑不小于鋼筋直徑的 倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的 3 倍。②Ⅱ級(jí)鋼筋末端作 90 度或 135 度彎鉤時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲半徑 D 不小于鋼筋直徑的 4 倍，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確定。③彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲半徑 D 不小于鋼筋直徑的 5 倍。④箍筋的末端作 135 度彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的 倍，彎鉤的平直長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10d。⑤當(dāng)機(jī)械斷料時(shí)，嚴(yán)格按配料單長度進(jìn)行斷料，保證斷料正確，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切割斷料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。⑥本工程鋼筋彎曲時(shí)，為保證加工質(zhì)量，要求 φ10 以下加工時(shí)按配料單尺寸在工作臺(tái)上釘上釘子作為尺寸（彎曲點(diǎn)）的標(biāo)志。⑦彎曲粗鋼筋及形狀較復(fù)雜的鋼筋時(shí)，必須在鋼筋彎曲前，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用粉筆畫出彎曲點(diǎn)位置，必要時(shí)在工作臺(tái)上畫出實(shí)樣，用釘子在工作臺(tái)控制鋼筋的彎折點(diǎn)。劃線釘點(diǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值⑧當(dāng)?shù)谝桓摻顝澢尚秃?，?yīng)與配料單上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批的加工。成型鋼筋要求形狀正確，平面上沒有凹曲現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)不得有裂紋。⑨圓鋼采用調(diào)直機(jī)調(diào)直后，對(duì)鋼筋有局部彎曲的可采用扳子調(diào)直。 三、文明施工與環(huán)保措施質(zhì)量保證措施⑴、應(yīng)嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和設(shè)計(jì)要求施工。實(shí)行全面的質(zhì)量管理，執(zhí)行誰施工誰負(fù)責(zé)，對(duì)施工過程嚴(yán)格把關(guān)，明確責(zé)任分工。⑵、執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量管理體系，確保施工時(shí)刻處于受控狀態(tài)。⑶、及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)的做好各項(xiàng)施工原始記錄，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，隨時(shí)調(diào)整施工方案。⑷、參與施工人員應(yīng)嚴(yán)格按 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)、公司質(zhì)量控制程序文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行控制，施工人員嚴(yán)格按施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作。安全施工技術(shù)措施⑴、本工程項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)整個(gè)工程的安全負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，各級(jí)技術(shù)人員、職能部門和生產(chǎn)工人在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)安全工作負(fù)起相應(yīng)的責(zé)任。⑵、對(duì)施工人員加強(qiáng)安全施工教育，定期進(jìn)行安全檢查。⑶、進(jìn)入施工現(xiàn)場一定要佩帶好安全帽，并接受入場教育。⑷、施工中各專業(yè)工種必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。⑸、項(xiàng)目管理人員要對(duì)全體施工人員進(jìn)行遵章守紀(jì)的法制教育，做好施工前的安全交底，任何人均不得違章指揮和違章作業(yè)，并服從安全部門人員的管理。⑹、施工期間，安全員全面負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，隨時(shí)排除，并采取有效預(yù)防措施。⑺、未及事項(xiàng)均應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。文明及成品保護(hù)措施⑴、工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完腳下清。⑵、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修，遵守機(jī)械安全操作規(guī)程，做好安全防護(hù)措施，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)；經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔。⑶、施工所用的各種材料和工具，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場條件有計(jì)劃的安排進(jìn)場。⑷、鋼筋綁扎完畢，不準(zhǔn)任意在上行走；⑸、加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格鋪墊木整齊堆放，防止壓彎變形；周圍作好排水溝，避免鋼筋陷入泥土中；底板鋼筋綁扎好后，支撐與馬凳要綁扎牢固，避免其他工種作業(yè)時(shí)踩踏變形；⑹、在運(yùn)輸和安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞；⑺、混凝土澆筑時(shí)，搭設(shè)行人及作業(yè)通道，不準(zhǔn)在鋼筋上進(jìn)行混凝土施工。⑻、鋼筋綁扎完，做到活完場清，將剩余鐵線、鋼筋及時(shí)收攏成堆。第六節(jié) 模板制安模板測量放樣采用全站儀、經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行測量放樣，以確保安裝和埋設(shè)工作的順利進(jìn)行。模板安裝（1）砼支撐模板需用量大，主要采用組合鋼模板為主，散裝鋼模及木模為輔，木模板統(tǒng)一在木模廠內(nèi)制作，運(yùn)至現(xiàn)場安裝。制作偏差不超過《水工混凝土施工規(guī)范》的規(guī)定，安裝前按使用部位分類編號(hào)，妥善保管。安裝時(shí)須按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測量放樣，安裝偏差在施工規(guī)范及監(jiān)理工程師允許的范圍內(nèi)，以保證砼建筑物各部位形狀尺寸準(zhǔn)確無誤。（2）模板安裝要具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，以保證砼澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀和相互位置等符合設(shè)計(jì)要求。（3）模板安裝前要清除其表面雜物，對(duì)已變形模板進(jìn)行校正。（4）模板表面涂脫模劑以保證其光潔平整，安裝完畢采用海棉條等填縫以保證接縫嚴(yán)密不漏漿，保證砼的表面質(zhì)量。埋設(shè)件安裝（1）埋設(shè)件一般要求：一切埋設(shè)