【正文】 家進(jìn)行。 2）、面層與下 一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。 一般項(xiàng)目 1）、石材面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。 3）主要控制數(shù)據(jù)：表面平整度： 2mm；縫格平直： 2mm；接縫高低： ；踢腳線上口平直： 2mm；板塊間隙寬度：1mm。如水分還未干透，工期趕緊的情況下，可先刷五面防護(hù)劑，正面待項(xiàng)目完成后石材面水分完全蒸發(fā)后才做最后一道的正面石材防護(hù)劑處理，最后石材打蠟。 二、復(fù)合木地板地面 A 施工準(zhǔn)備 面層材料 材質(zhì)：宜選用耐磨、紋理清晰、有光澤、耐朽、不易開裂、不易變形的國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)復(fù)合木地板，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 拼縫：企口縫。環(huán)保、防潮性好、板材各層結(jié)合牢固。 。 施工要點(diǎn)： 條形木地板的鋪設(shè)方向應(yīng)考慮鋪釘方便，固定牢固，使用美觀的要求。對(duì)于大多數(shù)房間來說，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。 2. 施工單位進(jìn)場(chǎng)后，按 1米線復(fù)核建筑地坪平整度；地板基層鋪飾前，須放線定位。找平墊塊不小于 100*100mm，間距中心為 300*300mm，先在建筑地面鋪塑料防潮薄膜，墊塊用水泥鋼釘四角固定。（夾板之間應(yīng)留有 5mm的間隙）。伸縮縫處粘貼包裝膠帶紙封閉，彩條塑料布滿鋪，周邊木條固定保護(hù)。 8. 地板安裝前應(yīng)將原包裝地板先行放置在需要安裝的房子里 24 小時(shí)以上，地板不要開箱，使地板更適應(yīng)安裝環(huán)境。 9. 地 板鋪裝前，折除基層彩條保護(hù)，清掃干凈。薄膜拼接處用膠帶紙粘合，達(dá)到雙重保護(hù)，以杜絕水分浸入。 11. 所有地板拼接時(shí)應(yīng)縱向錯(cuò)位（工字法）進(jìn)行鋪裝。 13. 每一片地板拼接后，以木槌和木條輕敲，以使每片地板公母榫企口密合，接口處不密封容易防潮性不夠等后遺癥。 15. 如果鋪裝完成后，室內(nèi)的窗簾如未安裝，須采用遮光措施，避免陽光直射造成漆面變黃。 木地板靠墻處要留出 9MM 空隙，以利通風(fēng)。 在常溫條件下，細(xì)石混凝土墊層澆灌后至少 7D，方可鋪裝復(fù)合木地板面層。 E、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (一 )主控項(xiàng)目 復(fù)合地板面層所采用的條材和塊材，其技術(shù)等級(jí)和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (二 )一般項(xiàng)目 實(shí)木復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲。 檢驗(yàn)方法 1 板面縫隙寬度 2mm用鋼尺檢查； 2 表面平整度 2mm 用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查； 3 踢腳線上口平齊 3mm； 4 板面拼縫平直 3mm拉 5m 通線，不足 5m 拉通線或用鋼尺檢查； 5 相鄰板材高差 mm用尺量和楔形塞尺檢查； 6 踢 腳線與面層的接縫 楔形塞尺檢查。 2 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 3％，過 8mm 孔徑的篩子； 3 瓷磚：進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選，將有質(zhì)量缺陷（重點(diǎn)是平整度和曲翹度等）的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。 6 復(fù)雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。 （二）彈控制線 1 先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：缸磚 l0mm；衛(wèi)生間 、廚房通體磚 3mm；房間、走廊通體磚 2mm； 2 根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。 2)切割塊盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。 4)有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。廚房、衛(wèi)生間鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 1 勾縫：用 1∶ 1 水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的 1／ 3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。 2 擦縫：如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí)，則要求接縫乎直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。 （五）養(yǎng)護(hù) 鋪完磚 24 小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)小于 7 天。 面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。板塊無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。 樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應(yīng)大于 10mm；防滑條順直。 磚面層的允許偏差應(yīng)符合：表面平整度： 2mm；縫格平直： 3mm；接縫高低： ；踢腳線上口平直： 3mm；板塊間隙寬度： 2mm。 切割地磚時(shí)，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。噴漿時(shí)要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成層面被污染。因此必須在找標(biāo)高，彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。 地面標(biāo)高錯(cuò)誤：多出現(xiàn)在廁浴間。 廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或 +50cm 線不準(zhǔn)。 地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。 B、操作工藝 工藝流程：清理基層→裁剪地毯→釘卡條、壓條→接縫處理→鋪接工藝→修整、清理。 （ 2）基層表面必須平整，無凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈。 裁剪地毯 （ 1）根據(jù)房間尺寸和形狀，用裁邊機(jī)從長(zhǎng)卷上裁下地毯。 要注意地毯紋理的鋪設(shè)方向是否與設(shè)計(jì)一致。 （ 2）在門口處，為不使地毯被踢起和邊緣受損，達(dá)到美觀的效果，常用鋁合金卡條、銻條固定。銻條的長(zhǎng)邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓住地毯面層。 接縫處理 （ 1）地毯是背面接縫。 （ 2）膠帶粘結(jié)法 即先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側(cè)地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙，使膠質(zhì)熔解，隨著電熨斗的移動(dòng)，用 扁鏟在接縫處輾壓平實(shí)，使之牢固地連在一起。 鋪接工藝 （ 1）用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地平，以保證地毯在使用過程中遇至一定的推力而不隆起。 （ 2）用張緊器張緊后，地毯四周應(yīng)掛在卡條上或鋁合金條上固定。 C、施工注意事項(xiàng) （ 1）凡能被雨水淋濕、有地下水侵蝕的地面，特別潮濕的地面，不能鋪設(shè)地毯。 （ 3）地毯拼縫應(yīng)盡量小，不應(yīng)使縫線露出，要求在接縫時(shí)用張力器將地毯張平服貼后再進(jìn)行接縫。 （ 4）鋪完后，地毯應(yīng)達(dá)到毯面平整服貼，圖案連續(xù)、協(xié)調(diào)，不顯接縫，不易滑動(dòng)，墻邊、門口處連接牢靠，毯面無臟污、損傷。地毯表面應(yīng)平服、拼縫處粘貼牢固、嚴(yán)密平整、圖案吻合。地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應(yīng)順直、壓緊?；鶎拥暮穸瓤刂埔彩顷P(guān)鍵。安裝前，先按設(shè)計(jì)標(biāo)高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標(biāo)高控制線重合。轉(zhuǎn)角處做成 45176。 4)、木踢腳板背面刷木制品三防劑。 5)、木踢腳板飾面安裝。如果長(zhǎng)度在 3 米以上，需要在工廠內(nèi)作“指接”處理，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)拼接。在陽角部位建議，陽角的接口現(xiàn)場(chǎng)施工難度較，建議采用工廠加工好拼接陽角，現(xiàn)場(chǎng)粘貼。龍骨宜固定在地板基層上。 2)、采用氣動(dòng)打釘槍固 定木踢腳板基層板，若采用明釘固定時(shí)釘帽必須打扁并打入板中 23mm，釘時(shí)不得在板面留下傷痕。拉通線檢查時(shí)，偏差不得大于 3mm，接搓平整，誤差不得大于 1mm。斜邊平整粘接接縫，不能搭接。 4)、木踢腳基層板含水率應(yīng)按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應(yīng)大于 18%，相互膠粘接縫的木材含水率相差不應(yīng)大于 %。 地 毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。 2. 施工要點(diǎn) 在鋪裝前必須進(jìn)行實(shí)量 ,測(cè)量墻角是否規(guī)方 ,準(zhǔn)確記錄各角角度。 接縫處應(yīng)用膠帶在地毯背面將兩塊地毯粘貼在一起，要先將接縫處不齊的絨毛修齊 ,并反復(fù)揉搓接縫處絨毛 ,至表面看不出接縫痕跡為至。 地毯鋪平后用氈輥壓出氣泡。 裁割地毯時(shí)應(yīng)沿地毯經(jīng)紗裁割 ,只割斷緯紗 ,不割經(jīng)紗 ,對(duì)于有背襯的地毯 ,應(yīng)從正面分開絨毛 ,找出經(jīng)紗、緯紗后裁割。 2)地毯與基層固定必須牢固，無卷邊、翻起現(xiàn)象。 2)拼縫平整、密實(shí)，在視線范圍內(nèi)不顯拼縫。 4)地毯的絨毛應(yīng)理順，表面潔凈，無油污物等。 2. 地毯鋪裝對(duì)基層地面的要求較高 ,地面必須平整、潔凈 ,含水率不得大于 8%,并已安裝好踢腳板 ,踢腳板下沿至地面間隙應(yīng)比地毯厚度大 2~3 毫米。 七、塑膠地板（ PVC地板）的施工 塑膠地板（ PVC 地板）的施工，前的地面處理推薦采用自流平水泥施工。使用 CCM水分測(cè)試儀。使用硬度刻畫器。使用平整度測(cè)試儀。 2. 徹底清掃地面， 清除地面各種污物 ,如油漆 ,油污及涂料等等。 3. 徹底吸凈灰塵。 5. 界面劑涂布結(jié)束后，需等待 13 小時(shí) , 保持良好通風(fēng)，使其完全干燥。 （ 25 公斤）一包應(yīng)倒入盛有 6 公斤清潔涼水的攪拌桶內(nèi)，用帶漿電鉆進(jìn)行攪拌，直至形成流態(tài)均勻的混合物。然后迅速的將混合物均勻倒入施工區(qū)域，用耙子將自流平均布，并用滾筒進(jìn)行滾拉，將空氣釋放。完成 2毫米厚度，每包可涂布約8平米。 C、注意事項(xiàng)： 地面溫度低于 5度不能進(jìn)行自流平水泥的施工。此干燥時(shí)間會(huì)因低溫、高濕度而延長(zhǎng)。 2. 提前 48 小時(shí)要將地板放置在施工現(xiàn)場(chǎng)，以防止縫隙和起翹。 2. 施工材料要比實(shí)際長(zhǎng)度多預(yù)留 5CM裁剪， 裁剪時(shí)，有木紋的花色要盡量對(duì)準(zhǔn)紋路施工。 4. 裁剪時(shí)要與墻面保留一定距離，預(yù)留到踢腳線能覆蓋到的位置。 裁剪第二張地板時(shí)把地板放置在第一張上，在中間、兩端上做“ V、刮板”字型標(biāo)記，裁剪。 2. 大面積施工時(shí)也可按同一步驟施工。 2. 在粘地板前不要忘記有一定的等候時(shí)間，這一步驟是為了降低黏合劑水分，提高粘合力，等候時(shí)間與周圍環(huán)境、時(shí)間、地面情況來定。 4. 等候一定時(shí)間（本質(zhì)以膠水成膜）后，小心放置地板。 5. 用壓滾壓緊地板連接處，以中間至墻角、中間至連接部方向移動(dòng)。 3. 裁剪時(shí)要注意兩張地板的一致性（紋路對(duì)齊） F、 接縫部連接 1. 接縫部連接有焊接（ WELDING）和密封膠兩種方法。 3. 在涂密封膠之前要徹底清除沙礫，灰塵，施工工具等。 5. 密封膠使用前充分搖勻倒入施工瓶放置 3 分鐘（除掉氣泡）。 7. 地下室，餐廳等潮濕地方，地板與墻面之間需要硅酮處理。 2. 施工完全結(jié)束 24小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行徹底清掃。 4. 施工結(jié)束 48小時(shí)以后，進(jìn)行打蠟。 H、 初期保養(yǎng)管理要領(lǐng) 1. 初期涂蠟時(shí)，涂抹薄一些，防止蠟層滲透到底部。 3. 準(zhǔn)備適量的水性面蠟，用抹布浸上原液，擰干。 5. 步行要等到蠟層完全干燥，利用吹風(fēng)機(jī)可以縮短干燥時(shí)間，干燥時(shí)間通常為 30～ 60 分鐘，但根據(jù)季節(jié)、濕度、溫度、通風(fēng)情況不同有可能提前或者延長(zhǎng)等候時(shí)間。 水泥類基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈、無油脂及其他雜質(zhì)， 不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷。其產(chǎn)品應(yīng)按基層材料和面層材料使用的相容性要求，通過試驗(yàn)確定。 2. 面層與下一層的粘結(jié)應(yīng)牢固， 不翹邊、不脫膠、無溢膠。 （二）、 一般項(xiàng)目 1. 塑料板面層應(yīng)表面潔凈， 圖案清晰， 色澤一致， 接縫嚴(yán)密、美觀，拼縫處的圖案、花紋吻合， 無膠痕； 與墻邊交接嚴(yán)密， 陰陽角收邊方正。 2. 板塊的焊接， 焊縫應(yīng)平整、光潔， 無焦化變色、斑點(diǎn)、焊瘤和起鱗等缺陷，其凹凸允許偏差為177。 檢驗(yàn)方法： 觀察檢查和檢查檢測(cè)報(bào)告。 檢驗(yàn)方法： 用鋼尺和觀察檢查。 檢驗(yàn)方法： 應(yīng)按本規(guī)范表 中的檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)。 ，室外彈177。 ，離窗口或墻壁面 200mm，架子高度應(yīng)滿足施工操作要求。同時(shí)用 1:3 水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)實(shí)。 ，并做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認(rèn)合格、設(shè)計(jì)認(rèn)可后，方可按樣板組織大面積施工。 ，要鏟去石材背后的網(wǎng)格布，然后采用石材防護(hù)劑對(duì)石材進(jìn)行六面防護(hù)處理，晾干后再進(jìn)行鋪貼了?；蛟诎宀谋趁婀我坏罁剿嘀?5%建筑膠的素水泥漿，這樣在板材背面形成一道防水層，防止雨水滲入板內(nèi)。 基層處理：將混凝土墻面的污垢、灰塵清理干凈，用 10%堿水將墻面油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈； 將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，清理干凈然后澆水沖洗；等混凝土墻面干燥，將摻加水重 20%建筑膠的 1:1 水泥細(xì)砂砂漿用笤帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，使水泥砂漿有較高的強(qiáng)度，與混凝土墻面粘結(jié)牢固。陽角處要雙面排直。 待底灰凝固后進(jìn)行分塊彈線，隨后將已濕潤(rùn)的石材涂上2∽ 3mm 素水泥漿 (內(nèi)摻水重 20%建筑膠 )進(jìn)行鑲貼，用木錘輕輕敲擊，用靠尺隨時(shí)找平找直。 鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺(tái)鉆鉆眼。如板材寬度較大時(shí)，可增加孔數(shù)。板的固定采用防銹金屬絲綁扎。 放綁扎絲：將綁扎絲 (銅絲或鍍鋅鉛絲 )剪成長(zhǎng) 200mm 左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹脂將綁孔絲楔進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上下端面沒有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫嚴(yán)密。如果板材高度為 600mm 時(shí)，第一道橫筋在地面以上 100mm 處與豎筋綁扎牢固，用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁扎在 500mm 水平線上 70～80mm 且比石板上口低 20～ 30mm 處，用來綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上每 600mm 一道橫筋