【正文】 木工立鋸機MJ1061180木工雙面刨床MB2061180木工手式圓盤鋸4470六、鋼筋機械鋼筋彎曲機GW40640mm2270鋼筋切斷機GQ401640mm2250鋼筋調直機GJ414414mm2265鋼筋對焊機UN100100KW1160交流電焊機BX500500A161670七、張拉設備穿心式張拉頂YCW650A2280穿心式張拉頂YC605560穿心式張拉頂YVW400A2270穿心式張拉頂YVW601000161680電動油泵ZB450050MPa6665擬投入本合同工程的主要施工機械表機械名稱規(guī)格 型號額定功率（KW）或容量（m3） 或噸位（t）廠牌及出廠時間數量（臺）新舊 程度（%）小計其中擁有新購租賃鐓頭器LD104470擠壓器GYJA2270壓漿泵D144144L1150拌漿機UB34kw1160波紋管卷制機1160八、其他設備萬能桿件N型t50050060牽索掛籃自制t20020085擬配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質檢儀器設備表序 號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數量備注一、測量儀器1水平儀BC32Ⅱ臺各22經緯儀J2E臺23全站儀SET2100臺14鑒定鋼尺50m把1二、試驗、質檢儀器設備5電動萬能試驗機WE600A臺16200t壓力試驗機NYL臺17水泥標準稠度測試儀臺18水泥凝結時間測定儀臺19水泥細度負壓篩析儀FSY150B臺110新水泥膠砂攪拌機JJ5臺111水泥凈漿攪拌機NJ160A臺112雷式煮箱FZ31套113水泥恒溫恒濕養(yǎng)護箱HBY40B套114水泥膠砂試模（150mm）個815砼試模（150mm）組2016電動抗折機DKZ500A臺117新水泥膠砂震動臺ZS15臺1擬配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質檢儀器設備表序 號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數量備注18砼強制拌合機50L臺119砼震動臺HZT1臺120電子天平ZS200A臺121電熱鼓風干燥箱101B2套122坍落度測定儀臺123鋼筋保護層測定儀臺124案、臺秤臺各225砼含氣量測定儀HC—7L臺126混凝土維勃稠度儀TCS1臺127砼回彈儀HT225臺228鋼絲反復彎曲試驗機臺131砂石標準篩套各132針片狀規(guī)準儀個133砂石搖篩機臺134壓碎指標測定儀臺135風速儀臺136校頂設備套137校表設備套1第四章 施工總體說明 通過閱讀理解招標文件，參加業(yè)主組織的標前會議及考察現(xiàn)場，我們對本工程項目施工方案做了仔細的研究，并借鑒于我們曾經施工過的重慶馬桑溪長江大橋和重慶大佛寺長江大橋的施工經驗及既有的設備、人員，最終確定本工程項目的施工總體安排。在項目經理部機構中設置工程技術部、安全質量監(jiān)察部、物資機械部、計劃經營財務部、綜合辦公室等四部一室。 施工隊伍部署 根據本工程項目的特點及工期要求，成立三個專業(yè)施工作業(yè)隊，各施工作業(yè)隊工作內容如下： 第一施工作業(yè)隊：即土石方施工作業(yè)隊，負責基礎土石方開挖、橋臺護坡砌筑、現(xiàn)場小型搬運等作業(yè)。 第三施工作業(yè)隊：即綜合施工作業(yè)隊，負責全合同段混凝土的生產和供應及機電、設備維修、保養(yǎng)等施工作業(yè)。整個工程實行項目經理部—作業(yè)隊二級管理。集團公司協(xié)調本工程所需的技術、管理人員的配備和主要機械的調配，指導、監(jiān)控現(xiàn)場項目經理部按業(yè)主、監(jiān)理及招標、合同文件的要求進行本工程的實施。下分設職能管理部門和施工作業(yè)隊，由項目經理、總工程師直接負責管理，各作業(yè)隊由具備一定管理經驗和技術的人員負責，整個工程施工過程中的安全質量工作由安全質量監(jiān)察部門派專業(yè)工程師監(jiān)控。 經理部根據本工程的工程量及其分布情況擬分為三個施工作業(yè)隊，每個施工作業(yè)隊設生產負責人、技術負責人各一名，配有技術、測量、試驗、安質人員，做到分工明確、層層落實，保質保量地進行各項工程有序的施工。據資料顯示，因此生產、生活設施必須布置在洪水位以上。生產、生活區(qū)布置租用重鐵采石場子弟學校一、二樓作為項目經理部機關辦公、生活住房，另租用重鐵采石場距工地較近的閑置住房磚2一棟，作為施工作業(yè)隊工人生活住房。在重鐵采石場距主塔5墩下游約200米鐵路站臺沿江現(xiàn)有閑置庫房兩間（面積約200米2）和閑置空地（面積約300米2），擬租用閑置庫房并達設簡易房屋作為機電車間和物資機械部辦公、庫房之用。并在此場地向外塔吊起吊范圍內（江邊）利用鋼樁、型鋼搭設一施工平臺，平臺頂標高+196米，作為鋼筋存放場和鋼筋加工車間。鋼筋、模板加工作業(yè)場地均設在橋臺旁。水上砼工廠配備2臺JS1500拌合機、2臺60m3/h砼高壓輸送泵及2臺60m3/h配料機等砼拌制計量設備，通過水運儲存水泥約100t及粉煤灰和附加劑。生活用電直接利用重鐵采石場照明用電。生產用電由業(yè)主提供高壓（含630KVA變壓器）至作業(yè)區(qū)100米，施工單位根據變壓器位置架設低壓線路至施工作業(yè)點?？紤]到竣工驗收和成橋荷載實驗，本工程施工工期按24個月考慮，即2003年10月31日完工，并力爭提前。主塔5墩自2001年11月1日開工，2002年12月15日完成，總工期405天。北岸主梁邊中跨開工日期2002年11月1日，實際占用工期開工日期2002年12月16日，2003年8月30日完成，總工期255天。北岸主橋6橋臺和主梁邊跨14’、15’現(xiàn)澆塊施工與主塔、主梁施工并行作業(yè)，不控制總工期。北岸主橋6橋臺自2002年11月16日開工，至2003年4月20日主梁邊跨14’、15’現(xiàn)澆塊完成，總工期155天。（5）竣工驗收和成橋荷載實驗2003年11月1日～2003年11月30日竣工驗收和成橋荷載實驗，工期30天。附：重慶地維長江大橋工程施工形象進度橫道圖四、施工技術管理機構施工設計及技術管理工程部由技術室、測量組、試驗室、調度室組成。施工大型臨時設計在本公司設計中心進行，實行電腦與項目部聯(lián)網，信息共享，方便交流，提高辦事效率。對于工程管理報表及上報文件，做到既有書面形式也有數據軟盤，便于業(yè)主及監(jiān)理對工程實行科學管理。為便于施工控制，成立工程部測量組，由具有斜拉橋測量控制經驗的測量工程師負責本標測量工作，以確保工程施工符合設計和規(guī)范要求。附：項目經理部管理人員配置 項目經理部作業(yè)人員配置項目經理部管理人員配置序 號名 稱人數備 注1項目經理1兼書記2項目副經理1兼調度長　　　3項目總工程師1　　　　　4工程部12部長1人，施工技術人員6人，測量工程師2人，試驗工程師2人，調度1人。6計財部3部長兼計量支付1人，計劃統(tǒng)計、會計出納統(tǒng)計2人。8辦公室5主任兼人事1人，辦事員1人，小車司機2人，醫(yī)生兼食堂管理員1人。總工程師組織技術人員、質檢人員學習、研究圖紙，同時審查圖紙有無問題和差錯，了解設計有無特殊材料要求，道路、橋涵之間相對位置有無重大矛盾，圖紙及說明是否齊全、清楚、明確，圖紙上標注的尺寸、坐標、標高是否相符，充分理解設計意圖。（1）根據已接收的主要導線成果點表與線路平面圖，尋找原定測的中線樁。（3）對妨礙中線，水準測量通視和量具的障礙物進行清除。若復測結果與所給定的結果不符，應仔細分析原因，并及時報告監(jiān)理。 （5） 施工前的加密測量：根據布設的三角控制網及水準點進行墩位控制點和水準點加密工作，并加以保護，以便今后墩位測量施工放樣。（2） 材料人員調查選定砂、石、水泥及外加劑后，試驗人員進行材料試驗，并按施工先后順序依次設計配制各種強度的砼配合比，報重慶交通局中心試驗室鑒定批準和監(jiān)理工程師審批。同時，對司機及檢修人員進行培訓，并進行機械施工方案的技術交底。（1）平整場地：工程開工前平整場地，為臨建施工，場地排水，水電路施工作認真準備。（3） 施工通道：施工通道寬敞、平整、結實，確保施工需要。 施工力量的集結和培訓中標后，按施工進度計劃有序地組織人員進場，并對特殊工種進行培訓。同時還要調整充實施工組織機構，以便正常開展工作。據鉆探資料顯示，墩位處有局部裂隙或小溶洞，巖石教破碎。施工水位+。樁頂標高+，樁底標高+，樁長15米。（2）挖孔樁人工開挖至3～4m后方可爆破。根據業(yè)主指定的棄土場利用支架設電動葫蘆（或獨腳把桿）吊運和汽運（或船運）。孔內爆破后，應先通風排煙，經檢查無毒氣后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。為防止爆破破壞孔壁，爆破前應沿孔徑鉆一圈隔離孔，消除隔離爆破力，使孔壁保持完整、順直。（5）～，不得采用爆破，以免破壞樁底基巖。（6）鋼筋籠在經檢查合格的樁孔內分節(jié)綁扎制造。鋼筋骨架的保護層按圖示每2米高一圈設置4個定位鋼筋。施工中應盡可能保持挖孔進度一致，以分散滲水密度，同時挖孔到位的樁孔應盡快澆注水下砼，避免樁底基巖浸泡過長。施工中應嚴格控制導管埋設深度，確保砼連續(xù)澆注。 b、灌注開始后，連續(xù)有節(jié)奏地進行，并應盡可能縮短拆除導管的間隔時間，當導管內混凝土不滿時，徐徐地灌注，防止在導管內造成高壓空氣囊，壓漏導管，按混凝土灌注的方數測定孔內混凝土面的高度，及時調整導管埋深。 c、灌注時樁頂部標高較設計預加50cm，在孔內混凝土面測3個點。附：挖孔樁施工布置圖施工步驟步驟一、測放墩中心和承臺輪廓線，開挖墩位陡坎至承臺范圍內基本平整（標高約+）；步驟二、測放樁位和孔口環(huán)線，開挖、砌筑、澆注孔頂鎖口砼；步驟三、人工抽水開挖樁孔，吊運棄土，至孔深3～4m后，按打炮眼（含隔離炮眼） 爆破 挖孔 棄土的步驟循環(huán)作業(yè)；步驟四：～，攤座撿平，孔底處理并檢查孔徑；步驟五、綁扎鋼筋籠；步驟六、砼灌注設備安裝，監(jiān)理工程師檢查簽證；步驟七：；樁基檢查與驗收待承臺基坑開挖到位且樁基達到一定強度后，用風槍鑿除樁頭，快鑿至標高時，用鋼釬人工修整平，與設計標高一致后，用水沖洗干凈。挖孔灌注樁施工工藝標準序號檢查項目允許偏差檢查方法1成孔孔的中心位置群樁：＜10cm單樁：＜5cm用經緯儀檢查縱、橫方向2孔 徑不小于設計樁徑檢孔器檢查3傾 斜 度%查灌注前記錄4孔內沉淀厚度（摩擦樁）不大于設計規(guī)定測繩5清孔后泥漿指標清水孔江水含泥砂試驗6地質情況與地質鉆探資料基本符合孔底鉆巖取芯7鋼筋受力鋼筋間距（mm）177。20卷尺量9鋼筋骨架尺寸（mm）177。30水準儀測量13平面位置（mm）＜50經緯儀測量 施工管理 灌注樁的制作是直接將混凝土澆灌到地下樁孔中成樁的，所以在灌注樁的施工過程中，要加強管理。 （2）挖孔爆破的管理 挖孔爆破應向當地公安部門提出申請，并提交詳細的施工組織、管理、爆破方案供相關部門審批，施工過程中炸藥的使用、存放、保管、領用應嚴格按國家和行業(yè)部門規(guī)章、制度執(zhí)行，項目部派遣具有炸藥管理經驗的人員專門負責。 （4）鋼筋骨架的施工管理 在砼澆注之前，必須檢查確認鋼筋的質量、形狀、尺寸。 （5）施工記錄的管理 認真填寫挖孔記錄、鋼筋籠檢查記錄、水下混凝土灌注記錄、各種試驗記錄、工程日志簿。b．采取措施減少噪音對居民的影響。承臺基巖有一層約3米左右的泥質灰?guī)r層，根據設計要求需全部清除。施工方法根據地形特點，主塔承臺全部和墩身部分埋置于陡坎巖面下，挖孔樁施